一种防护裤子加工设备以及加工方法与流程

1.本发明涉及一种防护裤子加工设备以及加工方法。

背景技术：

2.目前现有技术中的裤子通过直接裁切和缝制，导致裆部与人体的臀部部位不匹配，而且两裤没有形成适于人体大腿分叉的角度，导致穿着时臀部位置很紧，限制跨步幅度，加工方法复杂且生产效率低下。

技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种防护裤子加工设备以及加工方法，该加工设备能够形成具有分叉角度的裆部的裤子，使穿着时活动自由舒适，该加工方法简单易操作。
4.现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种防护裤子加工设备，包括第一卷料组件和第二卷料组件，所述第一卷料组件设置在第二卷料组件上方，所述第一卷料组件和第二卷料组件均配置有折边组件、松紧带导入组件以及封边焊接组件，所述折板组件对第一布料和第二布料同一侧边进行折边且通过松紧带导入组件在折边内导入松紧带，再通过封边焊接组件对折边处进行封边，封边后的第一布料和第二布料叠合并通过牵引组件牵引到裤边焊接组件，封边后的第一布料和第二布料通过裤边焊接组件形成长焊边熔接线和短焊边熔接线，再通过导辊运输到裁切组件，通过裁切组件裁切出裆部具有空余位置的左裤腿和右裤腿。
5.进一步的，所述第一卷料组件和第二卷料组件均包括卷料支架，所述卷料支架上搭设有卷料辊。
6.进一步的，所述折边组件、松紧带导入组件同步运行，所述折边组件与松紧带导入组件呈垂直设置，所述折边组件包括导板，所述导板上设置有折边垫板，所述折边垫板上靠近松紧带导入组件的一侧延伸设置有三角压板，所述三角压板与折边垫板形成折边腔，所述折边垫板上设置有折边条，所述松紧带导入组件包括导条安装块，所述导条安装块上设置有松紧带导条，所述松紧带导条上设置有多个导向孔，所述导板上设置有松紧带导架，所述松紧带导架与松紧带导条垂直，所述松紧带穿过导向孔、松紧带导架，经过三角压板穿设在折边内。
7.进一步的，所述封边焊接组件包括封边焊接架，所述封边焊接架上设置有通槽，所述通槽上连接滑块，所述滑块通过丝杆调节，所述滑块上连接焊接辊轴，所述焊接辊轴连接有驱动件，所述封边焊接辊轴两侧边设置有封边焊接轮，所述封边焊接轮竖直向下对应设置有封边焊接座。
8.进一步的，还包括翻面件，所述翻面件设置在第二布料的封边焊接组件之后，所述翻面件包括翻边辊，使第二布料的折边方向与第一布料折边方向相对。
9.进一步的，所述裤边焊接组件包括裤边焊接架，所述裤边焊接架上设置有通槽，所
述通槽上设置有滑块，所述滑块与通槽通过丝杆调节，所述滑块上连接有辊轴，所述辊轴上连接有驱动件，所述辊轴上设置有裤边焊接辊，所述焊接辊上设置有长焊边齿和短焊接齿，所述焊接辊对应下方设置有超声波焊接座，第一布料和第二布料焊接形成对称的长焊边熔接线和短焊边熔接线。
10.进一步的，所述裁切组件包括切刀辊和切刀底辊，所述切刀辊和切刀底辊轴上均设置有齿轮，所述齿轮相互啮合，齿轮由驱动件驱动转动，所述切刀辊的圆周面上设置有切刀，所述切刀呈y型，所述切刀对应裆部位置裁出空余位置并沿着短焊边熔接线裁断形成左裤腿和右裤腿。
11.进一步的，所述裤边焊接组件和裁切组件之间还设置有升高架装置，所述升高架装置包括支架，所述支架连接有导辊座，所述导辊座连接导辊，所述导辊座上设置有螺纹孔，所述螺纹孔上设置有螺纹杆，所述螺纹杆端部设置有第一伞齿轮，所述支架顶端设置有与第一伞齿轮相互啮合的第二伞齿轮杆，转动第二伞齿轮杆实现导辊座沿着螺纹杆上下调节。
12.进一步的，所述牵引组件包括多组牵引辊，所述牵引辊分布在裤边焊接组件和封边焊接组件之间和封边焊接组件和卷料组件之间，所述牵引辊之间通过传动件同步传动，牵引辊同步传输第一布料和第二布料。
13.一种防护裤子加工设备的加工方法，其步骤如下：通过第一卷料组件和第二卷料组件实现第一布料和第二布料的输入，第一布料和第二布料通过折边组件和松紧带导入组件实现第一卷料和第二卷料同一侧边进行折边和导入松紧带，再通过封边焊接组件对其折边进行封合，将第一布料和第二布料通过牵引组件运输到裤边焊接组件，裤边焊接组件焊接形成对称的长焊边熔接线和短焊边熔接线，最后通过裁切组件对应裆部位置裁出空余位置并沿着短焊边熔接线裁断形成左裤腿和右裤腿，左裤腿和右裤腿通过缝合机构沿着裆部路线缝合形成裤子成品。
14.进一步的，对封边后的第二布料通过翻面件进行翻面，将折边的第一布料和折边的第二布料的折边方向相对。
15.本发明的有益效果：
16.1、现有的裤子加工采用一体成型的，并没有考虑到人体大腿之间具有分叉角度，容易导致穿着时臀部位置很紧，限制跨步幅度，现在改进具有裆部的左裤腿和右裤腿，再将裆部缝合形成具有分叉角度的裤子，使穿着时臀部位置不受限制和跨步幅度自由，提高穿着的舒适感。
17.2、为了使左裤腿和右裤腿缝合形成完整的裤子时保持美观，将第一布料折边方向和第二布料折边方向统一朝内或是朝外，通过翻面件将第二布料折边方向与第一布料折边方向呈相对，再通过牵引机构运输到裤边焊接组件和裁切组件。
附图说明
18.图1为防护裤子加工设备的立体结构示意图；
19.图2为图1的正视图；
20.图3为图1的俯视图；
21.图4为防护裤子加工设备的示意图；
22.图5为图1中a部的局部放大示意图；
23.图6为图1中b部的示意图；
24.图7为裁切组件的示意图；
25.图8为升高架装置的示意图；
26.图9为左裤腿和右裤腿的示意图。
27.附图标记：1、第一卷料组件；2、第二卷料组件；3、折边组件；31、导板；32、折边垫板；33、三角压板；34、折边条；4、松紧带导入组件；41、导条安装块；42、松紧带导条；43、导向孔；44、松紧带导架；5、封边焊接组件；51、封边焊接架；52、焊接轮；53、封边焊接座；6、裤边焊接组件；61、裤边焊接架；62、辊轴；63、焊接辊；64、超声波焊接座；7、裁切组件；71、切刀辊；72、切刀底辊；8、翻面件；9、升高架装置；91、支架；92、导辊座；93、螺纹杆；94、第一伞齿轮；95、第二伞齿轮杆；10、牵引组件；101、牵引辊。
具体实施方式
28.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
29.参照图1至图9所示，本实施例的一种防护裤子加工设备，包括第一卷料组件1和第二卷料组件2，所述第一卷料组件1设置在第二卷料组件2上方，所述第一卷料组件1和第二卷料组件2均配置有折边组件3、松紧带导入组件4以及封边焊接组件5，所述折板组件3对第一布料和第二布料同一侧边进行折边且通过松紧带导入组件4在折边内导入松紧带，再通过封边焊接组件5对折边处进行封边，封边后的第一布料和第二布料叠合并通过牵引组件10牵引到裤边焊接组件6，封边后的第一布料和第二布料通过裤边焊接组件6形成长焊边熔接线和短焊边熔接线，再通过导辊运输到裁切组件7，通过裁切组件7对应裆部裁切出具有空余位置的左裤腿和右裤腿。
30.在上述实施例的基础上，所述第一卷料组件1和第二卷料组件2均包括卷料支架91，所述卷料支架91上搭设有卷料辊。
31.在上述实施例的基础上，所述折边组件3、松紧带导入组件4同步运行，所述折边组件3与松紧带导入组件4呈垂直设置，所述折边组件3包括导板31，所述导板31上设置有折边垫板32，所述折边垫板32上靠近松紧带导入组件4的一侧延伸设置有三角压板33，所述三角压板33与折边垫板32形成折边腔，所述折边垫板32上设置有折边条34，所述松紧带导入组件4包括导条安装块41，所述导条安装块41上设置有松紧带导条42，所述松紧带导条42上设置有多个导向孔43，所述导板31上设置有松紧带导架44，所述松紧带导架44与松紧带导条42垂直，所述松紧带穿过导向孔43、松紧带导架44，经过三角压板33穿设在折边内。
32.在上述实施例的基础上，所述封边焊接组件5包括封边焊接架51，所述封边焊接架51上设置有通槽，所述通槽上连接滑块，所述滑块通过丝杆调节，所述滑块上连接焊接辊轴62，所述焊接辊轴62连接有驱动件，所述封边焊接辊轴62两侧边设置有封边焊接轮52，所述封边焊接轮52竖直向下对应设置有封边焊接座53。
33.在上述实施例的基础上，还包括翻面件8，所述翻面件8设置在第二布料的封边焊接组件5之后，所述翻面件8包括翻边辊，使第二布料的折边方向与第一布料折边方向相对。
34.在上述实施例的基础上，所述裤边焊接组件6包括裤边焊接架61，所述裤边焊接架
61上设置有通槽，所述通槽上设置有滑块，所述滑块与通槽通过丝杆调节，所述滑块上连接有辊轴62，所述辊轴62上连接有驱动件，所述辊轴62上设置有裤边焊接辊63，所述焊接辊63上设置有长焊边齿和短焊接齿，所述焊接辊63对应下方设置有超声波焊接座64，第一布料和第二布料焊接形成对称的长焊边熔接线和短焊边熔接线。
35.在上述实施例的基础上，所述裁切组件7包括切刀辊71和切刀底辊72，所述切刀辊71和切刀底辊72上均设置有齿轮，所述齿轮相互啮合，齿轮由驱动件驱动转动，所述切刀辊71的圆周面上设置有切刀，所述切刀呈y型，所述切刀对应裆部位置裁出空余位置并沿着短焊边熔接线裁断形成左裤腿和右裤腿。
36.在上述实施例的基础上，所述裤边焊接组件6和裁切组件7之间还设置有升高架装置9，所述升高架装置9包括支架91，所述支架91连接有导辊座92，所述导辊座92连接导辊，所述导辊座92上设置有螺纹孔，所述螺纹孔上设置有螺纹杆93，所述螺纹杆93端部设置有第一伞齿轮94，所述支架91顶端设置有与第一伞齿轮94相互啮合的第二伞齿轮杆95，转动第二伞齿轮杆95实现导辊座92沿着螺纹杆93上下调节。
37.在上述实施例的基础上，所述牵引组件10包括多组牵引辊101，所述牵引辊101分布在裤边焊接组件6和封边焊接组件5之间和封边焊接组件5和卷料组件之间，所述牵引辊101之间通过传动件同步传动，牵引辊101同步传输第一布料和第二布料。
38.上述改进具体为：如图1至图9所示：包括第一卷料组件1和第二卷料组件2，第一卷料组件1和第二卷料组件2均包括卷料支架91，卷料支架91上搭设有卷料辊，卷料辊上设置有第一布料、第二布料，第一布料和第二布料均通过折边组件3，折边组件3包括导板31，导板31设置有折边垫板32，折边垫板32上延伸设置有三角压板33，三角压板33与折边垫板32形成折边腔，第一布料、第二布料同一侧边穿过折边腔形成折边，形成折边的同时松紧带导入组件4导入松紧带，松紧带导入组件4包括导条安装块41，导条安装块41安装在机架上，导条安装块41上设置有松紧带导条42，松紧带导条42上设置有多个导向孔43，导板31上设置有松紧带导架44，松紧带导架44与送紧带导条垂直，松紧带沿着导向孔43、松紧带导架44穿入折边内，通过导向孔43、松紧带导架44的设置，防止松紧带打结，影响松紧带穿设，在松紧带穿设在折边内，通过封边焊接组件5，封边焊接组件5包括封边焊接架51，封边焊接架51上设置有通槽，通槽内连接有滑块，滑块通过丝杆调节，实现滑块在通槽内的位置，滑块上连接有焊接辊轴62，焊接辊轴62连接有驱动件，封边焊接辊轴62两侧边设置有封边焊接轮52，封边焊接轮52下方设置有封边焊接座53，通过驱动件驱动焊接辊轴62转动，封边焊接轮52转动，封边焊接轮52与封边焊接座53相互配合对折边处进行封合，防止松紧带从折边处脱离，第二封边布料通过翻面件8将第二布料折边方向与第一布料折边方向相反，使第一布料折边和第二布料折边呈统一，保持美观，将封边后的第一布料和第二布料通过牵引组件10牵引到裤边焊接组件6，牵引组件10包括多组牵引辊101，牵引辊101分布在裤边焊接组件6和封边焊接组件5之间和封边焊接组件5和卷料组件之间，牵引辊101通过传动件同步传动，传动件包括链条传动，牵引辊101将第一布料和第二布料牵引封边焊接组件5再重合整齐同步运输到裤边焊接组件6，牵引组件10起到整个设备中的布料运输，裤边焊接组件6包括裤边焊接架61，裤边焊接架61上设置有通槽，通槽上设置有滑块，滑块与通槽通过丝杆调节，滑块上连接有辊轴62，辊轴62上连接有驱动件，辊轴62上设置有裤边焊接辊63，焊接辊63上设置有长焊边齿和短焊接齿，长焊边齿对应裤子外部外边缘的裤边，形成长焊边熔接线，短
焊接齿对应裤子裆部下方的裤边，形成短焊边熔接线，焊接形成完整的裤腿，焊接辊63转动一圈对应一件裤子裤腿的熔接线，再通过牵引辊101运输到裁切组件7，裁切组件7包括切刀辊71和切刀底辊72，切刀辊71上设置有从动齿轮，切刀底辊72设置有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，主动齿轮通过链条与驱动件连接，驱动件启动，主动齿轮转动，从动齿轮同步转动，实现切刀辊71和切刀底辊72的转动，切刀辊71上设置有切刀，切刀呈y型，切刀将裤子对应裆部裁切出空余位置并沿着短焊边熔接线将裤子对半裁断形成左裤腿和右裤腿，通过传输带将左裤腿和右裤腿输送出裁切组件7，然后将裆部具有空余位置的左裤腿和右裤腿通过缝合机构沿着裆部裁切路线缝合形成裆部具有分叉角度的裤子，裤子可为各种长度的短裤或是长裤，裤边焊接组件6和裁切组件7之间设置有升高架装置9，升高架装置9包括支架91，支架91连接有导辊座92，导辊座92连接导辊，导辊座92上设置有螺纹孔，螺纹孔上设置有螺纹杆93，螺纹杆93端部设置有第一伞齿轮94，支架91顶部设置有与第一伞齿轮94相互啮合的可转动的第二伞齿轮杆95，转动第二伞齿轮杆95，第一伞齿轮94转动，螺纹杆93同步转动，导辊座92沿着螺纹杆93上下调节位置，通过升高架装置9的设置，控制切刀辊71裁切位置，通过防护裤子加工设备形成裆部具有分叉角度的左裤腿和右裤腿，然后再通过缝合机构缝合形成完整裤子，该裤子适于人体大腿分叉角度，提高穿着者穿着的舒适性。
39.一种防护裤子加工设备的加工方法，通过第一卷料组件1和第二卷料组件2实现第一布料和第二布料的输入，第一布料和第二布料通过折边组件3和松紧带导入组件4实现第一卷料和第二卷料同一侧边进行折边和导入松紧带，再通过封边焊接组件5对其折边进行封合，将第一布料和第二布料通过牵引组件10运输到裤边焊接组件6，裤边焊接组件6焊接形成对称的长焊边熔接线和短焊边熔接线，最后通过裁切组件7对应裆部位置裁出空余位置并沿着短焊边熔接线裁断形成左裤腿和右裤腿，左裤腿和右裤腿通过缝合机构沿着裆部路线缝合形成裤子成品。
40.在上述实施例的基础上，对封边后的第二布料通过翻面件8进行翻面，将折边的第一布料和折边的第二布料的折边方向相对。
41.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种防护裤子加工设备，包括第一卷料组件(1)和第二卷料组件(2)，所述第一卷料组件(1)设置在第二卷料组件(2)上方，其特征在于：所述第一卷料组件(1)和第二卷料组件(2)均配置有折边组件(3)、松紧带导入组件(4)以及封边焊接组件(5)，所述折板组件(3)对第一布料和第二布料同一侧边进行折边且通过松紧带导入组件(4)在折边内导入松紧带，再通过封边焊接组件(5)对折边处进行封边，封边后的第一布料和第二布料叠合并通过牵引组件(10)牵引到裤边焊接组件(6)，封边后的第一布料和第二布料通过裤边焊接组件(6)形成长焊边熔接线和短焊边熔接线，再通过导辊运输到裁切组件(7)，通过裁切组件(7)对应裆部裁切出具有空余位置的左裤腿和右裤腿。2.根据权利要求1所述的一种防护裤子加工设备，其特征在于：所述第一卷料组件(1)和第二卷料组件(2)均包括卷料支架(91)，所述卷料支架(91)上搭设有卷料辊。3.根据权利要求2所述的一种防护裤子加工设备，其特征在于：所述折边组件(3)、松紧带导入组件(4)同步运行，所述折边组件(3)与松紧带导入组件(4)呈垂直设置，所述折边组件(3)包括导板(31)，所述导板(31)上设置有折边垫板(32)，所述折边垫板(32)上靠近松紧带导入组件(4)的一侧延伸设置有三角压板(33)，所述三角压板(33)与折边垫板(32)形成折边腔，所述折边垫板(32)上设置有折边条(34)，所述松紧带导入组件(4)包括导条安装块(41)，所述导条安装块(41)上设置有松紧带导条(42)，所述松紧带导条(42)上设置有多个导向孔(43)，所述导板(31)上设置有松紧带导架(44)，所述松紧带导架(44)与松紧带导条(42)垂直，所述松紧带穿过导向孔(43)、松紧带导架(44)，经过三角压板(33)穿设在折边内。4.根据权利要求3所述的一种防护裤子加工设备，其特征在于：所述封边焊接组件(5)包括封边焊接架(51)，所述封边焊接架(51)上设置有通槽，所述通槽上连接滑块，所述滑块通过丝杆调节，所述滑块上连接封边焊接辊轴(62)，所述封边焊接辊轴(62)连接有驱动件，所述封边焊接辊轴(62)两侧边设置有封边焊接轮(52)，所述封边焊接轮(52)竖直向下对应设置有封边焊接座(53)。5.根据权利要求4所述的一种防护裤子加工设备，其特征在于：还包括翻面件(8)，所述翻面件(8)设置在第二布料的封边焊接组件(5)之后，所述翻面件(8)包括翻边辊，使第二布料的折边方向与第一布料折边方向相对。6.根据权利要求5所述的一种防护裤子加工设备，其特征在于：所述裤边焊接组件(6)包括裤边焊接架(61)，所述裤边焊接架(61)上设置有通槽，所述通槽上设置有滑块，所述滑块与通槽通过丝杆调节，所述滑块上连接有辊轴(62)，所述辊轴(62)上连接有驱动件，所述辊轴(62)上设置有裤边焊接辊(63)，所述焊接辊(63)上设置有长焊边齿和短焊接齿，所述焊接辊(63)对应下方设置有超声波焊接座(64)，第一布料和第二布料焊接形成对称的长焊边熔接线和短焊边熔接线。7.根据权利要求6所述的一种防护裤子加工设备，其特征在于：所述裁切组件(7)包括切刀辊(71)和切刀底辊(72)，所述切刀辊(71)和切刀底辊(72)上均设置有齿轮，所述齿轮相互啮合，齿轮由驱动件驱动转动，所述切刀辊(71)的圆周面上设置有切刀，所述切刀呈y型，所述切刀对应裆部位置裁出空余位置并沿着短焊边熔接线裁断形成左裤腿和右裤腿。8.根据权利要求7所述的一种防护裤子加工设备，其特征在于：所述裤边焊接组件(6)和裁切组件(7)之间还设置有升高架装置(9)，所述升高架装置(9)包括支架(91)，所述支架
(91)连接有导辊座(92)，所述导辊座(92)连接导辊，所述导辊座(92)上设置有螺纹孔，所述螺纹孔上设置有螺纹杆(93)，所述螺纹杆(93)端部设置有第一伞齿轮(94)，所述支架(91)顶端设置有与第一伞齿轮(94)相互啮合的第二伞齿轮杆(95)，转动第二伞齿轮杆(95)实现导辊座(92)沿着螺纹杆(93)上下调节。9.根据权利要求8所述的一种防护裤子加工设备，其特征在于：所述牵引组件(10)包括多组牵引辊(101)，所述牵引辊(101)分布在裤边焊接组件(6)和封边焊接组件(5)之间和封边焊接组件(5)和卷料组件之间，所述牵引辊(101)之间通过传动件同步传动，牵引辊(101)同步传输第一布料和第二布料。10.一种防护裤子加工设备的加工方法，所述加工方法基于权利要求1-9任意一项所述的防护裤子加工设备，其步骤如下：通过第一卷料组件(1)和第二卷料组件(2)实现第一布料和第二布料的输入，第一布料和第二布料通过折边组件(3)和松紧带导入组件(4)实现第一卷料和第二卷料同一侧边进行折边和导入松紧带，再通过封边焊接组件(5)对其折边进行封合，将第一布料和第二布料通过牵引组件(10)运输到裤边焊接组件(6)，裤边焊接组件(6)焊接形成对称的长焊边熔接线和短焊边熔接线，最后通过裁切组件(7)对应裆部位置裁出空余位置并沿着短焊边熔接线裁断形成左裤腿和右裤腿，左裤腿和右裤腿通过缝合机构沿着裆部路线缝合形成裤子成品。11.根据权利要求10所述的一种防护裤子加工设备的加工方法，其特征在于：对封边后的第二布料通过翻面件(8)进行翻面，将折边的第一布料和折边的第二布料的折边方向相对。

技术总结

本发明涉及一种防护裤子加工设备以及加工方法，包括第一卷料组件和第二卷料组件，所述第一卷料组件设置在第二卷料组件上方，所述第一卷料组件和第二卷料组件均配置有折边组件、松紧带导入组件以及封边焊接组件，所述折板组件对第一布料和第二布料同一侧边进行折边且通过松紧带导入组件在折边内导入松紧带，再通过封边焊接组件对折边处进行封边，封边后的第一布料和第二布料叠合并通过牵引组件牵引到裤边焊接组件，封边后的第一布料和第二布料通过裤边焊接组件形成长焊边熔接线和短焊边熔接线，再通过导辊运输到裁切组件，通过裁切组件裁切出裆部具有空余位置的左裤腿和右裤腿，该加工设备能够形成具有分叉角度的裆部的裤子，使穿着时活动自由舒适，该加工方法简单易操作。单易操作。单易操作。