轨道式桑叶散布机的制作方法

1.本实用新型属于养蚕设备技术领域，特别涉及一种轨道式桑叶散布机。

背景技术：

2.目前，随着桑蚕养殖业的发展，落后的传统养蚕方式，难以满足规模化桑蚕养殖的需求。传统的养蚕方式，需要投入非常多的人工，依靠人为抛撒桑叶喂蚕，但人为抛撒桑叶难以均匀分布到各个养蚕点，使得桑蚕容易扎堆，带来桑蚕品质不一、养殖效果差等问题，不利于规模化的养蚕。因此，需要一种新的技术以解决现有技术中规模化桑蚕喂食不均匀的问题，以及降低人工的投入成本。

技术实现要素：

3.为解决现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种轨道式桑叶散布机，其具有均匀分撒桑叶到各个养蚕点的效果。轨道式桑叶散布机不需要投入非常多的人工去作业，便可以均匀分撒桑叶到各个养蚕点，避免桑蚕扎堆的问题，有利于规模化的桑蚕养殖，提高桑蚕的品质。
4.本实用新型采用了以下技术方案：
5.一种轨道式桑叶散布机，包括下料机构和移动机构，所述下料机构与所述移动机构固定连接，所述下料机构包括储料容器、滚轴、第一动力机构和刮板，所述储料容器的下端设有出料口，所述滚轴安装在所述出料口，所述第一动力机构用于驱动所述滚轴转动，所述刮板安装在所述出料口且位于滚轴外周面一侧下缘，且与所述移动机构固定连接。
6.进一步地，所述储料容器为料斗，所述滚轴的外周面设有若干凸出的突柱。
7.进一步地，若干所述突柱在所述滚轴的外周面上排列成若干个环。
8.进一步地，各所述环沿所述滚轴的轴线等间距排列。
9.进一步地，每一个所述环上的突柱沿所述滚轴外周面一圈等间距均匀排列。
10.进一步地，所述第一动力机构包括第一电动机、带传动机构，所述第一电动机通过所述带传动机构与所述滚轴的一端连接，所述第一电动机驱动带传动机构带动所述滚轴滚动。
11.进一步地，所述带传动机构包括第一主动轮、第一从动轮、传动带，所述第一电动机与第一主动轮连接，所述第一主动轮通过传动带与第一从动轮连接，所述第一从动轮与所述滚轴固定连接。
12.进一步地，所述移动机构包括第二动力机构、框架、轨道，所述储料容器固定在所述框架上，所述框架位于所述轨道之上与所述第二动力机构固定连接，通过所述第二动力机构驱动所述框架沿所述轨道移动；所述第一电动机与所述框架固定连接。
13.进一步地，所述第二动力机构包括第二电动机、蜗杆减速器、转动轴、第二主动轮、第二从动轮，所述第二电动机通过蜗杆减速器与转动轴连接，两所述第二主动轮分别转动安装在所述框架底部两侧，所述转动轴的两端分别连接两所述的第二主动轮；两所述第二
从动轮转动安装在所述框架底部两侧；所述第二主动轮与所述第二从动轮位于所述轨道上，且与所述轨道匹配。
14.进一步地，所述第二动力机构还包括惯性轮，所述惯性轮与所述蜗杆减速器连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型的轨道式桑叶散布机，设置了移动机构和下料机构，下料机构的滚轴在第一动力机构的带动下移动，从而可以将储料容器内的桑叶逐渐放出，配合移动机构的移动，从而可以一边平移，一边进行下料，均匀分撒桑叶到各个养蚕点，避免桑蚕扎堆的问题，大大减少人员的工作量，有利于规模化的桑蚕养殖，提高桑蚕的品质。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术作进一步地详细说明：
17.图1是本实用新型整体结构示意图。
18.图2是本实用新型下料机构示意图。
19.图3是本实用新型滚轴与储料容器位置关系示意图。
20.图4是本实用新型滚轴示意图。
21.附图标记：
22.1-下料机构；11-储料容器；12-滚轴；121-环；13-第一动力机构；131-第一电动机；132
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带传动机构；1321-第一主动轮；1322-第一从动轮；1323-传动带；14-刮板。
23.2-移动机构；21-框架；22-轨道；23-第二动力机构；231-第二电动机；232-蜗杆减速器；233-转动轴；234-第二主动轴；235-第二从动轮；236-惯性轮。
具体实施方式
24.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。附图中各处使用的相同的附图标记指示相同或相似的部分。
25.需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。
26.参照图1所示，本实用新型的一种轨道式桑叶散布机，包括：下料机构1和移动机构2，所述下料机构1与所述移动机构2固定连接，通过移动机构可以带动下料机构一同移动，从而可以在移动的过程中进行下料。其中，移动机构可以是轨道式移动机构、车轮式移动机构、履带式移动机构或吊索式移动机构，例如车轮式移动机构采用车体和底部的滚轮，载着下料机构进行移动。
27.参照图2至图3所示，所述下料机构1包括储料容器11、滚轴12、第一动力机构13和刮板14，所述储料容器11的下端设有出料口，所述滚轴12安装在所述出料口，所述第一动力机构13用于驱动所述滚轴12转动，所述刮板14安装在所述出料口且位于滚轴12外周面一侧下缘，且与所述移动机构2固定连接。第一动力机构13驱动滚轴12滚动，滚轴12会带动储料
容器11内的桑叶往出料口移动，进而从出料口排出，被刮板14刮落在地面上，实现下料。配合移动机构2的移动，一边移动，一边下料，实现均匀散布桑叶的效果。其中，第一动力机构13可以是电动机通过减速器直线带动辊轴转动，也可以是通过皮带、带轮或链传动的方式转动。滚轴12大体呈圆柱状，轴线水平且垂直于移动机构前进的方向。储料容器 11用来装待饲喂的桑叶，其有装料口和下料口。刮板14的形状可以是一块长方形的板，刮板14安装在所述出料口且位于滚轴12外周面一侧下缘，刮板两端可以焊接固定在移动机构 2上，刮板14的作用可以将滚轴圈出来的桑叶刮落到地面上。
28.在一个实施例中，所述储料容器11为料斗，其中料斗的形状可以是圆台状的料斗，也可以是棱台状的料斗，料斗的上开口较下开口的宽大，好处是方便桑叶进行大量的补料，出料时适量，上、下开口形状可以是长方形的。
29.参照图4所示，优选的，所述滚轴12的外周面设有若干凸出的突柱，其中突柱可以是通过螺纹连接固定在滚轴12上，也可以是焊接固定在滚轴12上；突柱的形状可以是圆锥形的，也可以是圆柱形的；突柱的作用是依靠滚轴12滚动将储料容器11内的桑叶均匀地圈出。
30.在一个实施例中，若干所述突柱在所述滚轴12的外周面上排列成若干个环121，环121 的数量为20～40个，在一个实施例中，环121的数量为25个；在另外一个实施例中，环121 的数量为30个；在另一个实施例中，环121的数量为35个。各所述环121沿所述滚轴12的轴线等间距排列。
31.在一个实施例中，每一个所述环121上的突柱沿所述滚轴12外周面一圈等间距均匀排列。所述突柱的数量为15～35个，在一个实施例中，突柱的数量为20个；在另外一个实施例中，突柱的数量为25个；在另外一个实施例中，突柱的数量为30个。
32.在一个实施例中，所述第一动力机构包括第一电动机131、带传动机构132，所述第一电动机131通过所述带传动机构132与所述滚轴12的一端连接，所述第一电动机131驱动带传动机构带动所述滚轴滚动。其中带传动机构的带传动类型可以是平型带传动，也可以是三角带传动，也可以是同步齿形带传动。
33.在一个实施例中，所述带传动机构包括第一主动轮1321、第一从动轮1322、传动带1323，所述第一电动机131与第一主动轮1321连接，所述第一主动轮1321通过传动带1323与第一从动轮1322连接，所述第一从动轮1322与所述滚轴12固定连接。其中，第一主动轮1321 的动力是由第一电动机131提供，第一主动轮1321带动传动带1323的传动，传动带1323传动带动第一从动轮1322的转动，第一从动轮1322转动带动滚轴12滚动，滚轴12滚动将储料容器11内的桑叶均匀的圈出，实现均匀下料的功能。
34.在一个实施例中，所述移动机构2包括第二动力机构23、框架21、轨道22，所述储料容器11固定在所述框架21上，所述框架21位于所述轨道22之上与所述第二动力机构23固定连接，通过所述第二动力机构23驱动所述框架21沿所述轨道22移动；所述第一电动机 131与所述框架21固定连接。其中，第二动力机构是移动机构的动力来源，下料机构在框架的固定下，由移动机构的第二动力机构提供动力，可以在轨道上实现前后滑动，方便轨道式桑叶散布机作业；其中，第二动力机构可以是电动机通过减速器直线带动辊轴转动，也可以是通过皮带、带轮或链传动的方式转动。框架可以是长方体的，也可以是正方体的，也可以是圆柱体的。轨道可以是相互平行的两条轨道，也可以是弯弧型的轨道，也可以是直线轨道和弯
弧型轨道的组合。
35.在一个实施例中，所述第二动力机构23包括第二电动机231、蜗杆减速器232、转动轴 233、第二主动轮234、第二从动轮235，所述第二电动机231通过蜗杆减速器232与转动轴 233连接，两所述第二主动轮234分别转动安装在所述框架21底部两侧，所述转动轴233的两端分别连接两所述的第二主动轮234；两所述第二从动轮235转动安装在所述框架21底部两侧；所述第二主动轮234与所述第二从动轮235位于所述轨道22上，且与所述轨道22匹配。其中，第二电动机231提供动力，经过蜗杆减速器232的一个转速作用，带动转动轴233 转动，转动轴233转动带动框架21底部左右的两个第二主动轮沿着轨道22转动，从而实现移动机构2的移动效果。
36.在一个实施例中，所述第二动力机构23还包括惯性轮236，所述惯性轮236与所述蜗杆减速器232连接，作为第二电动机231工作中的断开开关；其中惯性轮有惯性转动，可以防止框架21急停。
37.本实用新型所述的轨道式桑叶散布机的其它内容参见现有技术，在此不再赘述。
38.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种轨道式桑叶散布机，其特征在于，包括下料机构和移动机构，所述下料机构与所述移动机构固定连接，所述下料机构包括储料容器、滚轴、第一动力机构和刮板，所述储料容器的下端设有出料口，所述滚轴安装在所述出料口，所述第一动力机构用于驱动所述滚轴转动，所述刮板安装在所述出料口且位于滚轴外周面一侧下缘，且与所述移动机构固定连接。2.根据权利要求1所述的轨道式桑叶散布机，其特征在于，所述储料容器为料斗，所述滚轴的外周面设有若干凸出的突柱。3.根据权利要求2所述的轨道式桑叶散布机，其特征在于，若干所述突柱在所述滚轴的外周面上排列成若干个环。4.根据权利要求3所述的轨道式桑叶散布机，其特征在于，各所述环沿所述滚轴的轴线等间距排列。5.根据权利要求4所述的轨道式桑叶散布机，其特征在于，每一个所述环上的突柱沿所述滚轴外周面一圈等间距均匀排列。6.根据权利要求1所述的轨道式桑叶散布机，其特征在于，所述第一动力机构包括第一电动机、带传动机构，所述第一电动机通过所述带传动机构与所述滚轴的一端连接，所述第一电动机驱动带传动机构带动所述滚轴滚动。7.根据权利要求6所述的轨道式桑叶散布机，其特征在于，所述带传动机构包括第一主动轮、第一从动轮、传动带，所述第一电动机与第一主动轮连接，所述第一主动轮通过传动带与第一从动轮连接，所述第一从动轮与所述滚轴固定连接。8.根据权利要求6所述的轨道式桑叶散布机，其特征在于，所述移动机构包括第二动力机构、框架、轨道，所述储料容器固定在所述框架上，所述框架位于所述轨道之上与所述第二动力机构固定连接，通过所述第二动力机构驱动所述框架沿所述轨道移动；所述第一电动机与所述框架固定连接。9.根据权利要求8所述的轨道式桑叶散布机，其特征在于，所述第二动力机构包括第二电动机、蜗杆减速器、转动轴、第二主动轮、第二从动轮，所述第二电动机通过蜗杆减速器与转动轴连接，两所述第二主动轮分别转动安装在所述框架底部两侧，所述转动轴的两端分别连接两所述的第二主动轮；两所述第二从动轮转动安装在所述框架底部两侧；所述第二主动轮与所述第二从动轮位于所述轨道上，且与所述轨道匹配。10.根据权利要求9所述的轨道式桑叶散布机，其特征在于，所述第二动力机构还包括惯性轮，所述惯性轮与所述蜗杆减速器连接。

技术总结

本实用新型公开了一种轨道式桑叶散布机，属于养蚕设备技术领域，包括移动机构和下料机构，所述下料机构与所述移动机构固定连接，所述下料机构包括储料容器、滚轴、第一动力机构和刮板，所述储料容器的下端设有出料口，所述滚轴安装在所述出料口，所述第一动力机构用于驱动所述滚轴转动。本装置不需要投入非常多的人工去作业，便可以均匀分撒桑叶到各个养蚕点，避免桑蚕扎堆的问题，有利于规模化的桑蚕养殖，提高桑蚕的品质。提高桑蚕的品质。提高桑蚕的品质。