一种煤化工领域废水除油脱酚的方法

(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利说明书
(10)申请公布号 CN 103964543 A
(43)申请公布日 2014.08.06
(21)申请号 CN201410187659.2
(22)申请日 2014.05.06
(71)申请人 河南龙成煤高效技术应用有限公司
    地址 474500 河南省南阳市西峡县回车镇红石桥村产业集聚区
(72)发明人 白太宽 王洪博 徐丹 刘永鑫
(74)专利代理机构 郑州红元帅专利代理事务所(普通合伙)
    代理人 季发军
(51)Int.CI
     
                                                                  权利要求说明书 说明书 幅图
(54)发明名称
      一种煤化工领域废水除油脱酚的方法
(57)摘要
      本发明公开了一种煤化工领域废水除油脱酚的方法,本方法针对煤化工过程中产生的含油和/或酚的废水,其中油多为可溶性油,通过废水预处理、萃取除油脱酚、萃取剂回收几道程序和相关工艺的结合,达到了良好的除油脱酚效果,并有效降低了其中可溶性油的含量,本发明进一步提供一种萃取剂环己烷,经现场试验,除油率达到94.71~97.30%,可溶性油除去率达到87.08~92.81%,脱酚率达到96.94~98.21%,效果显著。
法律状态
法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
权 利 要 求 说 明 书
1. 一种煤化工领域废水除油脱酚的方法,其特征在于,所述除油脱酚是指除油和/或脱酚,所述油包括可溶性油,所述方法包括以下步骤:       
a、废水预处理:原料废水进入调节罐,按照除油脱酚的需要调节废水的pH值和温度;       
b、萃取除油脱酚:将经过预处理的废水送入混合装置中,加萃取剂搅拌、澄清,分离出萃取相及水相,除油脱酚后的水相送后续处理工段;       
c、萃取剂回收:经萃取除油脱酚后的萃取相进入回收装置进行回收。       
2. 如权利要求1所述的煤化工领域废水除油脱酚的方法,其特征在于,所述除油脱酚使用的
萃取剂为环己烷。       
3. 如权利要求1所述的煤化工领域废水除油脱酚的方法,其特征在于,所述除油脱酚使用的萃取剂为环己烷,所述废水预处理步骤中,调节废水的pH值和温度可以为:pH≤6.0,水温为5~40℃。       
4. 如权利要求1所述的煤化工领域废水除油脱酚的方法,其特征在于,所述混合装置为萃取塔,所述萃取除油脱酚步骤具体为:将经过预处理的废水送入萃取装置顶部,与从底部进入的萃取剂逆流萃取,萃取剂与废水的体积比为1:1~1:20,塔板数为1~20,塔顶压力0.1~0.7MPa,温度≤60℃;塔底压力为0.5~1.1MPa,塔底温度≤60℃,萃取相从塔顶采出;萃取除油脱酚后的水相从塔底采出,送往后续处理工段。       
5. 如权利要求1所述的煤化工领域废水除油脱酚的方法,其特征在于,所述回收装置为萃取剂回收塔,萃取剂回收步骤具体为:经萃取除油脱酚后的萃取相进入萃取剂回收塔回收萃取剂,萃取剂回收塔塔顶压力为0.1~0.6MPa,塔顶温度60~150℃,塔底压力0.4~0.8MPa,塔底温度85~200℃,塔顶得到萃取剂,送至萃取剂罐循环使用;塔底采出液送分离装置分离后得到油和/或酚钠盐。       
6. 如权利要求5所述的煤化工领域废水除油脱酚的方法,其特征在于,所述萃取回收塔塔底采出液分离装置包括碱洗塔,分离得到油品和酚钠盐,酚钠盐经进一步酸洗后得到粗酚。       
7. 如权利要求1所述的煤化工领域废水除油脱酚的方法,其特征在于,所述回收装置可为板式塔、填料塔或板式塔与填料塔的混合结构塔。       
8. 如权利要求1或3所述的煤化工领域废水除油脱酚的方法,其特征在于,所述废水预处理步骤中,调节废水的pH值和温度为:pH3.0~5.0,水温为20~40℃。       
9. 如权利要求4所述的煤化工领域废水除油脱酚的方法,其特征在于,所述萃取塔采用浮顶罐,且夏天有降温措施。       
10. 如权利要求1所述的煤化工领域废水除油脱酚的方法,其特征在于,所述萃取除油脱酚后水相的后续处理工段为:利用汽提塔或多功能塔进行萃取剂回收,脱除酸性气去酸性气体处理;中上部侧线采出氨气,去氨精制;中部侧线采出含有萃取剂的少量侧线水,直接送往调节罐;底部出水为处理后的废水,送往后续工序处理。       
说  明  书
<p>技术领域   
本发明属于煤化工废水处理技术领域,具体涉及一种煤化工领域废水除油脱酚的方法。   
技术背景   
在煤的气化、液化制油、燃烧发电、焦化、煤热解等煤的利用过程中,不可避免地产生了大量的高污染废水,其中含有大量的油质、氨类、酚等污染物质,只有经过净化除油脱酚后,才可以进一步通过生化处理等深度处理,达到排放要求,同时可将水中含有的油及酚回收,实现其价值。   
废水中的油类物质主要有以下几种赋存状态:(1)浮上油(粒径>100μm),易于从废水中分离;(2)分散油(粒径介于10-100μm之间),悬浮于水中;(3)乳化油(粒径<10μm),粒径很小,呈乳化状态,不易被分离清除;(4)溶解油,也叫可溶性油,完全溶解在水中的油。   
废水中酚类主要是以酚基化合物形式存在,可分为以下几类:(1)烷基酚类(浓度范围为30-200mg/L),如含苯酚、2-甲酚、3-甲酚、2,4-二甲酚等;(2)氯酚(浓度范围为3-8μg/L)如4-氯-3-甲基酚、2-氯酚、2-氯酚等;(3)硝基酚(浓度范围为9-15μg/L),如2-硝基酚、4-硝基酚等;   
富含油/酚的废水有着巨大的危害,严重污染环境。而且废水一旦排放,油会漂浮于水面,迅速扩散开成油膜,断绝水体氧的来源,对水中生物的生长造成不利影响。在其排放的过程中,油会在管道中同水中的其他悬浮固体颗粒和氧化铁皮一起沉降,最终形成粘性极高的油泥团,影响生产的正常进行甚至堵塞管道。   
此外废水中的酚是一种原生质毒物,直接排入水中不仅会危害水生生物的繁殖与生存,还会使BOD值增大。高浓度酚对农作物的危害表现在抑制光合作用和酶的活力、妨碍细胞功能、破坏植物生长素的形成等方面,而且会导致生物体内酚含量增加,影响农作物产品的质量。   

本文发布于:2024-09-20 19:59:52,感谢您对本站的认可!

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标签:萃取   废水   煤化工
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