(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810908009.0
(22)申请日 2018.08.09
(71)申请人 中国标准化研究院
地址 100191 北京市海淀区知春路4号
(72)发明人 赵琳 兰韬 吴琦 云振宇 刘文
宋瑞瑞
(74)专利代理机构 北京慧智兴达知识产权代理
有限公司 11615
代理人 韩龙 王薇
(51)Int.Cl.
B01L 3/02(2006.01)
(54)发明名称
(57)摘要
本发明公开了一种吸取粘稠液体的移液
头，包括移液头，移液头为中空管状
结构，还包括复合层和疏水油层，复合层设置在
丙烯酸树脂与无机纳米颗粒；复合层表面具有氨
基丙烯酸树脂与无机纳米颗粒复合形成的纳米
尺寸的突起结构；疏水油层设置在复合层上，疏
水油层包括氟硅烷。本发明还公开了吸取粘稠液
体的移液头的制备方法。本发明的一种吸取
粘稠液体的移液头不仅疏水性好，还具有疏
油性，主要用于粘稠液体的吸取，有效地减少
头表面液滴的残留，使得打出的液滴的体积更为
精准；采用喷涂方式，能使无机纳米颗粒分布均
匀、涂层厚度均匀，
适合大规模标准化生产。权利要求书1页 说明书4页 附图1页CN 108722511 A 2018.11.02
C N 108722511
A
1.一种吸取粘稠液体的移液头，其特征在于，包括移液头，移液头为中空管状结构，还包括复合层和疏水油层，复合层设置在移液头内外管壁的表面上，复合层包括氨基丙烯酸树脂与无机纳米颗粒；复合层表面具有氨基丙烯酸树脂与无机纳米颗粒复合形成的纳米尺寸的突起结构；疏水油层设置在复合层上，疏水油层包括氟硅烷。
2.如权利要求1所述的吸取粘稠液体的移液头，其特征在于，无机纳米颗粒选自纳米二氧化硅、纳米二氧化钛、纳米氧化锌中的一种。
3.如权利要求2所述的吸取粘稠液体的移液头，其特征在于，纳米二氧化硅、纳米二氧化钛、纳米氧化锌中的粒径为50nm至500nm。
4.如权利要求1所述的吸取粘稠液体的移液头，其特征在于，氟硅烷选自十三氟辛基三乙氧基硅烷、全氟癸基三乙氧基硅烷中的一种。
5.如权利要求1所述的吸取粘稠液体的移液头，其特征在于，移液头为圆锥形，一端设置有连接部，另一端设置有吸取部。
6.一种根据权利要求1～5任意一项所述的吸取粘稠液体的移液头的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括以下步骤：
(1)在室温下，将氨基丙烯酸树脂与无机纳米颗粒和有机溶剂混合，搅拌，得到含有氨基丙烯酸树脂与无机纳米颗粒的涂料溶液；
(2)用喷涂机将步骤一得到的涂料溶液均匀的喷涂到移液头内外表面，将喷涂后的移液头放入干燥箱中自然干燥，从而使移液头内外表面具有氨基丙烯酸树脂与无机纳米颗粒复合形成的纳米尺寸的突起结构；
(3)再用喷涂机将步骤二干燥后的移液头的内外表面喷上一层氟硅烷溶液，静置后放入烘箱，固化后在移液头内外表面形成透明性好的超疏水疏油涂层，得到可用于准确吸取粘稠液体的移液头。
7.如权利要求6所述的吸取粘稠液体的移液头的制备方法，其特征在于，氨基丙烯酸树脂与无机纳米颗粒组成的复合层中无机纳米颗粒含量为15-20wt％，氨基丙烯酸树脂含量为20-40wt％，其余为有机溶剂。
8.如权利要求6所述的吸取粘稠液体的移液头的制备方法，其特征在于，有机溶剂选自二甲苯、醋酸酯、丁醇中的一种。
9.如权利要求6所述的吸取粘稠液体的移液头的制备方法，其特征在于，步骤三中的静置时间为30分钟。
10.如权利要求6所述的吸取粘稠液体的移液头的制备方法，其特征在于，步骤三中的固化温度为60℃，固化时间为2小时。
权 利 要 求 书1/1页CN 108722511 A
吸取粘稠液体的移液头及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种移液头及其制备方法，尤其涉及一种吸取粘稠液体的移液头及其制备方法。
背景技术
[0002]无论是在普通实验室，还是在研究院实验室，量器是生物化学分析中的必备器具，其使用准确性直接影响检验结果。在操作过程中，操作者最先想到的是精度高、功能全、使用方便的器具。
[0003]移液是移液器的一种，常用于实验室少量或微量液体的移取，不同规格的移液配套使用不同大小的头，但是，移液头在打出液体后，会在头上留下的液体，造成浪费并且影响打出液体的准确性。尤其是粘稠液体，在头上遗留的会更多，出液体的准确性大大降低，并且在使用移液时需要将液滴与孔板或者页面接触才可以将粘稠液体打出，降低了液滴的分配效率，增加实验时间。
发明内容
[0004]本发明提供了一种吸取粘稠液体的移液头及其制备方法，具有准确吸取和打出粘稠液体的功能。具体技术方案如下：
[0005]一种吸取粘稠液体的移液头包括移液头，移液头为中空管状结构，还包括复合层和疏水油层，复合层设置在移液头内外管壁的表面上，复合层包括氨基丙烯酸树脂与无机纳米颗粒；复合层表面具有氨基丙烯酸树脂与无机纳米颗粒复合形成的纳米尺寸的突起结构；疏水油层设置在复合层上，疏水油层包括氟硅烷。
[0006]进一步，无机纳米颗粒选自纳米二氧化硅、纳米二氧化钛、纳米氧化锌中的一种。[0007]进一步，纳米二氧化硅、纳米二氧化钛、纳米氧化锌中的粒径为50nm至500nm。[0008]进一步，氟硅烷选自十三氟辛基三乙氧基硅烷、全氟癸基三乙氧基硅烷中的一种。[0009]进一步，移液头为圆锥形，一端设置有连接部，另一端设置有吸取部。[0010]一种上述吸取粘稠液体的移液头的制备方法，所述
的制备方法包括以下步骤：
[0011](1)在室温下，将氨基丙烯酸树脂与无机纳米颗粒和有机溶剂混合，搅拌，得到含有氨基丙烯酸树脂与无机纳米颗粒的涂料溶液；
[0012](2)用喷涂机将步骤一得到的涂料溶液均匀的喷涂到移液头内外表面，将喷涂后的移液头放入干燥箱中自然干燥，从而使移液头内外表面具有氨基丙烯酸树脂与无机纳米颗粒复合形成的纳米尺寸的突起结构；
[0013](3)再用喷涂机将步骤二干燥后的移液头的内外表面喷上一层氟硅烷溶液，静置后放入烘箱，固化后在移液头内外表面形成透明性好的超疏水疏油涂层，得到可用于准确吸取粘稠液体的移液头。
[0014]进一步，氨基丙烯酸树脂与无机纳米颗粒组成的复合层中无机纳米颗粒含量为
15-20wt％，氨基丙烯酸树脂含量为20-40wt％，其余为有机溶剂。
[0015]进一步，有机溶剂选自二甲苯、醋酸酯、丁醇中的一种。
[0016]进一步，步骤三中的静置时间为30分钟。
[0017]进一步，步骤三中的固化温度为60℃，固化时间为2小时。
[0018]本发明的一种吸取粘稠液体的移液头不仅疏水性好，还具有疏油性，主要用于粘稠液体的吸取，有效地减少头表面液滴的残留，使得打出的液滴的体积更为精准；头涂层的透明性好，方便观察吸取液的具体情况；氨基丙烯酸树脂作为成膜物质，可赋予涂层具备较高的硬度及较强的表面附着力，可与头表面及氟硅烷层形成良好的结合，不容易出现脱落而污染吸取的溶液，大大提高了实用价值；采用喷涂方式，能使无机纳米颗粒分布均匀、涂层厚度均匀，适合大规模标准化生产。
附图说明
[0019]图1为本发明的吸取粘稠液体的移液头的立体图；
[0020]图2为本发明的吸取粘稠液体的移液头的剖视图的局部放大图。
具体实施方式
[0021]为了更好地了解本发明的目的、功能以及具体设计方案，下面结合附图，对本发明的吸取粘稠液体的移液头及其制备方法作进一步详细的描述。
[0022]如图1和图2所示，移液头1为圆锥形、中空管状结构，一端设置有连接部2，用于连接移液，
另一端设置有吸取端3，用于吸取液体。还包括复合层4，复合层4设置在移液头1的内外表面上，复合层上设置有疏水油层5，疏水油层5包括氟硅烷。
[0023]实施例一
[0024](1)在25℃室温下，以二甲苯为溶剂，将质量分数15％的粒径为50nm的纳米二氧化硅与质量分数20％的氨基丙烯酸树脂高速剪切搅拌混合，得到含有氨基丙烯酸树脂与纳米二氧化硅的涂料溶液。
[0025](2)用喷涂机将步骤(1)得到的涂料溶液均匀的喷涂到移液头内外表面，将喷涂后的移液头放入干燥箱中自然干燥，从而使移液头内外表面具有所述的氨基丙烯酸树脂与纳米二氧化硅复合形成的纳米尺寸的突起结构。
[0026](3)用喷涂机将步骤(2)干燥后的移液头的内外表面喷上一薄层十三氟辛基三乙氧基硅烷溶液，静置30分钟后放入烘箱，60℃固化2小时，在移液头内外表面形成透明性好的超疏水疏油涂层，得到可用于准确吸取粘稠液体的移液头。
[0027]下表显示了在25℃室温条件下使用移液，分别装载100-1000μL表面没有涂层普通头与表面有涂层的头，吸取并打出1mL Tween-20、Triton X-100和丙三醇三种粘稠液时，实际得到的粘稠液的量。
[0028]
[0029]实施例二
[0030](1)在25℃室温下，以醋酸酯为溶剂，将质量分数20％的粒径为300nm的纳米二氧化钛与质量分数30％的氨基丙烯酸树脂高速剪切搅拌混合，得到含有氨基丙烯酸树脂与纳米二氧化钛的涂料溶液。
[0031](2)用喷涂机将步骤(1)得到的涂料溶液均匀的喷涂到移液头内外表面，将喷涂后的移液头放入干燥箱中自然干燥，从而使移液头内外表面具有氨基丙烯酸树脂与纳米二氧化钛复合形成的纳米尺寸的突起结构。
[0032](3)用喷涂机将步骤(2)干燥后的移液头的内外表面喷上一薄层全氟癸基三乙氧基硅烷溶液，静置30分钟后放入烘箱，60℃固化2小时，在移液头内外表面形成透明性好的超疏水疏油涂层，得到可用于准确吸取粘稠液体的移液头。
[0033]实施例三
[0034](1)在25℃室温下，以丁醇为溶剂，将质量分数15％的粒径为500nm的纳米氧化锌与质量分数40％的氨基丙烯酸树脂高速剪切搅拌混合，得到含有氨基丙烯酸树脂与纳米氧化锌的涂料溶液。
[0035](2)用喷涂机将步骤(1)得到的涂料溶液均匀的喷涂到移液头内外表面，将喷涂后的移液头放入干燥箱中自然干燥。从而使移液头内外表面具有氨基丙烯酸树脂与纳米氧化锌复合形成的纳米
尺寸的突起结构。
[0036](3)用喷涂机将步骤(2)干燥后的移液头的内外表面喷上一薄层全氟癸基三乙氧基硅烷溶液，静置30分钟后放入烘箱，60℃固化2小时，在移液头内外表面形成透
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