加热防冻结构的铜盘管及冷却塔的制作方法

1.本技术涉及换热装置技术领域，尤其是涉及加热防冻结构的铜盘管及冷却塔。

背景技术：

2.冷却塔作为一种水循环冷却系统，负责把设备产生的热量导入散热盘管中，再通过风冷或者水冷的方式对散热盘管降温，使散热盘管内的热量传递到空气中，从而实现热量的转移，保持设备的工作温度处于一个合理的范围内。
3.冷却塔在工作时，温度较高，散热盘管内环境温度高，即使外界环境温度降低也不会影响散热盘管的管道流通，但当冷却塔停机后，在北方冬季，室外温度极低，水极易结冰，当冷却塔停机检修或日常维护时，散热盘管内残存的液体会受环境温度的影响而结冰，造成散热盘管内的管道冻住，在重新开机后，需要等待较长时间，靠冷却水的热量使散热盘管解冻，影响冷却塔的热交换效率。
4.现有的散热盘在使用时会在铜盘管的端头处设置加热元件，通过加热元件对铜盘管进行加热，以实现加热防冻的效果，但是铜盘管的整体长度较长，仅仅在端头处设置加热元件不能够对铜盘管进行全面防冻。

技术实现要素：

5.本技术的目的在于：为解决仅仅在端头处设置加热元件不能够对铜盘管进行全面防冻的问题，本技术提供了加热防冻结构的铜盘管及冷却塔。
6.本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.加热防冻结构的铜盘管，包括盘管，所述盘管一侧设置有支撑座，所述支撑座靠近盘管的一侧固定有套杆，所述套杆上沿其长度方向构造有多个贯穿孔，所述盘管插设在多个贯穿孔内，所述套杆内嵌设有电热丝，所述支撑座内固定有控制器，所述控制器与电热丝电性连接。
8.通过采用上述技术方案，控制器控制电热丝工作能够使套杆保持较高的温度，套杆上的热量能够均匀地传递到盘管上，从而对盘管进行预加热处理，使得盘管内的冻结的液体融化。
9.进一步地，所述盘管包括多个直管和多个弯管，所述直管与弯管之间通过连接件固定。
10.通过采用上述技术方案，连接件能够固定相邻的直管和弯管，且在单个直管或弯管损坏时，将连接件打开即可进行更换。
11.进一步地，所述连接件为双螺纹套筒，所述双螺纹套筒两侧螺纹方向相反，且所述双螺纹套筒两端分别与直管和弯管螺纹连接。
12.通过采用上述技术方案，将直管和弯管分别拧入双螺纹套筒两侧，然后转动双螺纹套筒，使得两侧的直管和弯管同时拧入双螺纹套筒内。
13.进一步地，所述直管端头与弯管端头处均固定有密封胶垫。
14.通过采用上述技术方案，在直管端头与弯管端头抵触到一起时，通过密封胶垫能够增加直管与弯管之间的密封性。
15.进一步地，多个所述直管等间距均匀排列，且相邻两个所述直管之间的间距为1.5倍的直管直径。
16.通过采用上述技术方案，能够在保证盘管正常散热的情况下提高空间的利用率。
17.进一步地，多个所述直管分别插设在多个贯穿孔内，所述套杆位于贯穿孔外固定有pu套筒，所述pu套筒套设在直管上。
18.通过采用上述技术方案，pu套筒能够增加套杆与直管之间的摩擦力，尽量避免套杆的位置确定后发生位移的情况。
19.进一步地，所述套杆采用纯铜材质制成。
20.通过采用上述技术方案，纯铜材质套杆能够有效的将电热丝产生的热量传递到盘管上。
21.另一方面，本技术提供一种冷却塔，包括上述加热防冻结构的铜盘管。
22.通过采用上述技术方案，在温度较低且要启动冷却塔时，通过加热防冻结构的铜盘管能够尽量保证液体的正常流动。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.在温度较低时，在启动装置前先通过控制器控制电热丝工作，通过电热丝能够使套杆保持较高的温度，由于盘管插设在套杆上，使得套杆上的热量能够均匀地传递到盘管上，从而对盘管进行预加热处理，使得盘管内的冻结的液体融化，保证装置使用时盘管内的液体能够正常流动，尽量防止盘管被液体冻住。
25.2.盘管能够根据冷却搭的情况进行拼接，通过连接件能够固定相邻的直管和弯管，且在单个直管或弯管损坏时，将连接件打开即可进行更换，较为便捷。
26.3.在拼接盘管前，先将多个直管分别插入多个贯穿孔内，同时，通过pu套筒能够增加套杆与直管之间的摩擦力，尽量避免套杆的位置确定后发生位移的情况。
附图说明
27.图1是本技术中装置主体的立体结构示意图。
28.图2是本技术中装置主体的俯视图。
29.图3是本技术中图2中的a-a剖视结构示意图。
30.图4是本技术中双螺纹套筒处结构爆炸图。
31.附图标记说明：
32.1、盘管；2、直管；3、弯管；4、支撑座；5、套杆；6、电热丝；7、控制器；8、双螺纹套筒；9、密封胶垫；10、pu套筒。
具体实施方式
33.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开加热防冻结构的铜盘管及冷却塔。
35.参照图1、图2和图3，加热防冻结构的铜盘管，包括盘管1，盘管1一侧设置有支撑座4，支撑座4靠近盘管1的一侧固定有套杆5，套杆5上沿其长度方向构造有多个贯穿孔，盘管1
插设在多个贯穿孔内，套杆5内嵌设有电热丝6，支撑座4内固定有控制器7，控制器7与电热丝6电性连接。在温度较低时，在启动装置前先通过控制器7控制电热丝6工作，通过电热丝6能够使套杆5保持较高的温度，由于盘管1插设在套杆5上，使得套杆5上的热量能够均匀地传递到盘管1上，从而对盘管1进行预加热处理，使得盘管1内的冻结的液体融化，保证装置使用时盘管1内的液体能够正常流动，尽量防止盘管1被液体冻住。
36.参照图1和图2，盘管1包括多个直管2和多个弯管3，直管2与弯管3之间通过连接件固定。这里的盘管1能够根据冷却塔的情况进行拼接，通过连接件能够固定相邻的直管2和弯管3，且在单个直管2或弯管3损坏时，将连接件打开即可进行更换，较为便捷。
37.参照图1和图2，多个直管2等间距均匀排列，且相邻两个直管2之间的间距为1.5倍的直管2的直径。通过对相邻两个直管2之间的间距进行限制，以此能够在保证盘管1正常散热的情况下提高空间的利用率。
38.参照图1和图2，多个直管2分别插设在多个贯穿孔内，套杆5位于贯穿孔外固定有pu套筒10，pu套筒10套设在直管2的一端。在拼接盘管1前，先将多个直管2分别插入多个贯穿孔内，同时，通过pu套筒10能够增加套杆5与直管2之间的摩擦力，尽量避免套杆5的位置确定后发生位移的情况。
39.参照图1和图2，套杆5采用纯铜材质制成。通过采用纯铜材质套杆5能够有效地将电热丝6产生的热量传递到盘管1上，且在盘管1正常使用时，通过纯铜的套杆5能够尽量避免影响盘管1的散热。
40.参照图1和图4，连接件为双螺纹套筒8，双螺纹套筒8两侧螺纹方向相反，且双螺纹套筒8两端分别与直管2和弯管3螺纹连接。在拼接盘管1时，先将直管2和弯管3分别拧入双螺纹套筒8两侧，然后转动双螺纹套筒8，使得两侧的直管2和弯管3同时拧入双螺纹套筒8内，在直管2与弯管3端头抵触到一起时停止转动双螺纹套筒8，以此完成对直管2和弯管3的固定连接。
41.参照图4，直管2端头与弯管3端头处均固定有密封胶垫9。在直管2端头与弯管3端头抵触到一起时，通过密封胶垫9能够增加直管2与弯管3之间的密封性，尽量避免盘管1内的液体从直管2与弯管3连接处露出。
42.另一方面，本技术提供一种冷却塔，包括上述加热防冻结构的铜盘管。将上述加热防冻结构的铜盘管安装到冷却塔上，在温度较低且要启动冷却塔时，通过加热防冻结构的铜盘管能够尽量保证液体的正常流动。
43.本实施例加热防冻结构的铜盘管1及冷却塔的实施原理为：将加热防冻结构的铜盘管1安装到冷却塔上，在温度较低且要启动冷却塔时，先通过控制器7控制电热丝6工作，通过电热丝6能够使套杆5保持较高的温度，由于盘管1插设在套杆5上，使得套杆5上的热量能够均匀的传递到盘管1上，从而对盘管1进行预加热处理，使得盘管1内的冻结的液体融化，保证装置使用时盘管1内的液体能够正常流动，尽量防止盘管1被液体冻住。在拼接盘管1前，先将多个直管2分别插入多个贯穿孔内，同时，通过pu套筒10能够增加套杆5与直管2之间的摩擦力，尽量避免套杆5的位置确定后发生位移的情况。在拼接盘管1时，先将直管2和弯管3分别拧入双螺纹套筒8两侧，然后转动双螺纹套筒8，使得两侧的直管2和弯管3同时拧入双螺纹套筒8内，在直管2与弯管3端头抵触到一起时停止转动双螺纹套筒8，以此完成对直管2和弯管3的固定连接。在直管2端头与弯管3端头抵触到一起时，通过密封胶垫9能够增
加直管2与弯管3之间的密封性，尽量避免盘管1内的液体从直管2与弯管3连接处露出。

技术特征：

1.加热防冻结构的铜盘管，包括盘管（1），其特征在于：所述盘管（1）一侧设置有支撑座（4），所述支撑座（4）靠近盘管（1）的一侧固定有套杆（5），所述套杆（5）上沿其长度方向构造有多个贯穿孔，所述盘管（1）插设在多个贯穿孔内，所述套杆（5）内嵌设有电热丝（6），所述支撑座（4）内固定有控制器（7），所述控制器（7）与电热丝（6）电性连接。2.根据权利要求1所述的加热防冻结构的铜盘管，其特征在于：所述盘管（1）包括多个直管（2）和多个弯管（3），所述直管（2）与弯管（3）之间通过连接件固定。3.根据权利要求2所述的加热防冻结构的铜盘管，其特征在于：所述连接件为双螺纹套筒（8），所述双螺纹套筒（8）两侧螺纹方向相反，且所述双螺纹套筒（8）两端分别与直管（2）和弯管（3）螺纹连接。4.根据权利要求3所述的加热防冻结构的铜盘管，其特征在于：所述直管（2）端头与弯管（3）端头处均固定有密封胶垫（9）。5.根据权利要求4所述的加热防冻结构的铜盘管，其特征在于：多个所述直管（2）等间距均匀排列，且相邻两个所述直管（2）之间的间距为1.5倍的直管（2）直径。6.根据权利要求5所述的加热防冻结构的铜盘管，其特征在于：多个所述直管（2）分别插设在多个贯穿孔内，所述套杆（5）位于贯穿孔外固定有pu套筒（10），所述pu套筒（10）套设在直管（2）上。7.根据权利要求1所述的加热防冻结构的铜盘管，其特征在于：所述套杆（5）采用纯铜材质制成。8.冷却塔，其特征在于：包括权利要求1-7任意一项加热防冻结构的铜盘管。

技术总结

本申请公开了加热防冻结构的铜盘管及冷却塔，涉及换热装置技术领域。本申请包括盘管，所述盘管一侧设置有支撑座，所述支撑座靠近盘管的一侧固定有套杆，所述套杆上沿其长度方向构造有多个贯穿孔，所述盘管插设在多个贯穿孔内，所述套杆内嵌设有电热丝，所述支撑座内固定有控制器，所述控制器与电热丝电性连接。本申请将加热防冻结构的铜盘管安装到冷却塔上，在温度较低且要启动冷却塔时，先通过控制器控制电热丝工作，通过电热丝能够使套杆保持较高的温度，由于盘管插设在套杆上，使得套杆上的热量能够均匀地传递到盘管上，从而对盘管进行预加热处理，使得盘管内的冻结的液体融化，保证装置使用时盘管内的液体能够正常流动。证装置使用时盘管内的液体能够正常流动。证装置使用时盘管内的液体能够正常流动。