一种塑料粒子生产用的进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料生产技术领域，具体为一种塑料粒子生产用的进料装置。

背景技术：

2.改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品，通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、彩丰富、易成型等一系列优点，因此“以塑代钢”的趋势在很多行业都显现出来，而现阶段要出一种大规模替代塑料制品的材料几乎是不可能的，改性塑料粒子由于上述优点被越来越广泛的应用。
3.现有技术的进料装置由于搅拌塑料粒子过程中容易造成崩溅，导致需要操作人员重新捡拾塑料粒子，从而降低了该装置的使用效果。

技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料粒子生产用的进料装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料粒子生产用的进料装置，包括固定板，所述固定板上表面连通有处理箱，所述固定板上表面穿设有固定销，所述处理箱上表面设有连接块，所述连接块内侧面安装有阻挡板，所述连接块上表面穿设有连接销，所述处理箱正面安装有控制器，所述固定板左侧内壁安装有第一推杆电机，所述固定板内可滑动地连接有移动板，所述移动板右侧面安装有插接块，所述处理箱的内部设置有下层板，位于左侧的下层板与处理箱滑动连接，位于右侧的下层板与处理箱右侧内壁固定连接，所述处理箱内设有上层板，位于左侧的上层板与处理箱滑动连接，位于右侧的上层板与处理箱右侧内壁固定连接，位于左侧的上层板上表面安装有倾斜块，所述处理箱左侧内壁安装有第二推杆电机，位于左侧的下层板上表面安装有连接框，所述连接框内安装有缓冲弹簧，所述连接框内穿设有移动杆，位于左侧的上层板下表面安装有出料板，所述处理箱内安装有感应器。
8.优选的，所述连接销穿入连接块内的一端穿入处理箱内，连接销的数量为两组。
9.优选的，所述第一推杆电机的输出端安装在移动板左侧面，插接块可滑动地连接在固定板内。
10.优选的，所述插接块可滑动地连接在处理箱内，插接块可滑动地连接在位于左侧的下层板内。
11.优选的，所述缓冲弹簧顶端安装在移动杆下表面，移动杆顶端安装在位于左侧的上层板下表面。
12.优选的，所述第二推杆电机的输出端固定安装在位于左侧的上层板的下表面。
13.优选的，所述出料板右侧面和位于右侧的上层板的左侧面均开设有出料槽。
14.优选的，所述固定板上表面开设有螺纹孔，固定销外表面设置有外螺纹，固定销与固定板螺纹连接。
15.优选的，所述处理箱上表面开设有滑槽，连接块为方形滑块，连接块与处理箱滑动连接。
16.优选的，所述感应器的输出端与控制器的输入端电连接，控制器的输出端分别与第一推杆电机和第二推杆电机的输入端电连接。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料粒子生产用的进料装置，具备以下有益效果：
19.1、该塑料粒子生产用的进料装置，通过启动第二推杆电机，经过位于左侧的上层板向上移动带动出料板向上移动，使得出料板向上移动过程中两组出料槽重合，进而能够使该装置内零部件间歇投料更加顺畅，可防止该装置内零部件排料过程中出现崩溅的情况，减少了操作人员捡拾的次数，进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果。
20.2、该塑料粒子生产用的进料装置，通过位于左侧的上层板向下移动带动移动杆向下移动，使得移动杆经过缓冲弹簧带动连接框向下移动，再经过连接框向下移动带动位于左侧的下层板向下移动，进而更便于操作人员操纵该装置内零部件进行出料，能够使该装置内零部件进行间歇出料，缩短了该装置内零部件的出料时间，进一步提升了操作人员操纵该装置内零部件出料过程中的工作效率。
21.3、该塑料粒子生产用的进料装置，通过操纵固定销穿过固定板插入外界机械中，再顺时针旋转固定销将固定板与外界机械进行连接固定，使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固，进而可防止该装置内零部件在使用过程中出现松动的现象，进一步提高了该装置内零部件在使用过程中的稳定性，降低了零部件出现松动现象对该装置正常使用造成的影响，更便于操作人员操纵零部件对该装置进行固定。
附图说明
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型局部结构示意图；
24.图3为本实用新型局部结构竖剖示意图；
25.图4为本实用新型局部结构爆炸示意图；
26.图5为本实用新型系统图。
27.图中：1、固定板；2、处理箱；3、固定销；4、连接块；5、阻挡板；6、连接销；7、控制器；8、第一推杆电机；9、移动板；10、插接块；11、下层板；12、上层板；13、倾斜块；14、第二推杆电机；15、连接框；16、缓冲弹簧；17、移动杆；18、出料板；19、感应器。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料粒子生产用的进料装置，包括固定板1，固定板1上表面连通有处理箱2，固定板1上表面穿设有固定销3，操纵固定销3穿过固定板1插入外界机械中，再顺时针旋转固定销3将固定板1与外界机械进行连接固定，使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固，进而可防止该装置内零部件在使用过程中出现松动的现象，进一步提高了该装置内零部件在使用过程中的稳定性，降低了零部件出现松动现象对该装置正常使用造成的影响，更便于操作人员操纵零部件对该装置进行固定，处理箱2上表面设有连接块4，连接块4内侧面安装有阻挡板5，连接块4上表面穿设有连接销6，处理箱2正面安装有控制器7，控制器7的型号为model:wdc05g，固定板1左侧内壁安装有第一推杆电机8，第一推杆电机8和第二推杆电机14的型号为均为lap22，固定板1内可滑动地连接有移动板9，移动板9右侧面安装有插接块10，处理箱2的内部设置有下层板11，位于左侧的下层板11与处理箱2滑动连接，位于右侧的下层板11与处理箱2右侧内壁固定连接，处理箱2内设有上层板12，位于左侧的上层板12向下移动带动移动杆17向下移动，使得移动杆17经过缓冲弹簧16带动连接框15向下移动，再经过连接框15向下移动带动位于左侧的下层板11向下移动，进而更便于操作人员操纵该装置内零部件进行出料，能够使该装置内零部件进行间歇出料，缩短了该装置内零部件的出料时间，进一步提升了操作人员操纵该装置内零部件出料过程中的工作效率，位于左侧的上层板12与处理箱2滑动连接，位于右侧的上层板12与处理箱2右侧内壁固定连接，位于左侧的上层板12上表面安装有倾斜块13，处理箱2左侧内壁安装有第二推杆电机14，启动第二推杆电机14，经过位于左侧的上层板12向上移动带动出料板18向上移动，使得出料板18向上移动过程中两组出料槽重合，进而能够使该装置内零部件间歇投料更加顺畅，可防止该装置内零部件排料过程中出现崩溅的情况，减少了操作人员捡拾的次数，进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果，位于左侧的下层板11上表面安装有连接框15，连接框15内安装有缓冲弹簧16，连接框15内穿设有移动杆17，位于左侧的上层板12下表面安装有出料板18，处理箱2内安装有感应器19，感应器19的型号为s305a-p。
30.在本实用新型中，为了使该装置在使用时更加稳固，因此在固定板1上表面开设有螺纹孔，固定销3外表面设置有外螺纹，固定销3与固定板1螺纹连接，连接销6穿入连接块4内的一端穿入处理箱2内，连接销6的数量为两组，第一推杆电机8的输出端安装在移动板9左侧面，插接块10可滑动地连接在固定板1内，插接块10可滑动地连接在处理箱2内，插接块10可滑动地连接在位于左侧的下层板11内，缓冲弹簧16顶端安装在移动杆17下表面，移动杆17顶端安装在位于左侧的上层板12下表面，第二推杆电机14的输出端固定安装在位于左侧的上层板12的下表面，出料板18右侧面和位于右侧的上层板12的左侧面均开设有出料槽，防止零部件出现松动，增强了该装置的稳定性。
31.在本实用新型中，为了使操作步骤更加流畅，从而在处理箱2上表面开设有滑槽，连接块4为方形滑块，连接块4与处理箱2滑动连接，感应器19的输出端与控制器7的输入端电连接，控制器7的输出端分别与第一推杆电机8和第二推杆电机14的输入端电连接，更便于零部件进行移动，增强了操作步骤的流畅性。
32.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
33.在使用时，操纵固定销3穿过固定板1插入外界机械中，再顺时针旋转固定销3将固定板1与外界机械进行连接固定，将原料倒入处理箱2内，操纵阻挡板5将连接块4沿着处理箱2滑入，操纵连接销6穿过连接块4插入处理箱2内，启动第二推杆电机14，第二推杆电机14的输出端向上移动带动位于左侧的上层板12向上移动，位于左侧的上层板12向上移动带动出料板18向上移动，出料板18向上移动使两组出料槽重合，上层板12上表面的原料穿过出料槽向下移动，落到下层板11上表面，待感应器19接触到原料后，感应器19经过电信号传递至控制器7，控制器7控制第一推杆电机8启动，第一推杆电机8的输出端向左移动带动移动板9向左移动，移动板9沿着固定板1向左移动带动插接块10向左移动，插接块10向左移动从位于左侧的下层板11内抽出，待第二推杆电机14的输出端向下移动时，位于左侧的上层板12向下移动带动移动杆17向下移动，压缩缓冲弹簧16，使移动杆17经过缓冲弹簧16带动连接框15向下移动，连接框15向下移动带动位于左侧的下层板11向下移动，使处理箱2内的原料投入加工机械内，进行加工。
34.综上所述，该塑料粒子生产用的进料装置，通过启动第二推杆电机14，经过位于左侧的上层板12向上移动带动出料板18向上移动，使得出料板18向上移动过程中两组出料槽重合，进而能够使该装置内零部件间歇投料更加顺畅，可防止该装置内零部件排料过程中出现崩溅的情况，减少了操作人员捡拾的次数，进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果。
35.该塑料粒子生产用的进料装置，通过位于左侧的上层板12向下移动带动移动杆17向下移动，使得移动杆17经过缓冲弹簧16带动连接框15向下移动，再经过连接框15向下移动带动位于左侧的下层板11向下移动，进而更便于操作人员操纵该装置内零部件进行出料，能够使该装置内零部件进行间歇出料，缩短了该装置内零部件的出料时间，进一步提升了操作人员操纵该装置内零部件出料过程中的工作效率。
36.该塑料粒子生产用的进料装置，通过操纵固定销3穿过固定板1插入外界机械中，再顺时针旋转固定销3将固定板1与外界机械进行连接固定，使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固，进而可防止该装置内零部件在使用过程中出现松动的现象，进一步提高了该装置内零部件在使用过程中的稳定性，降低了零部件出现松动现象对该装置正常使用造成的影响，更便于操作人员操纵零部件对该装置进行固定。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种塑料粒子生产用的进料装置，包括固定板(1)，所述固定板(1)上表面连通有处理箱(2)，所述固定板(1)上表面穿设有固定销(3)，所述处理箱(2)上表面设有连接块(4)，所述连接块(4)内侧面安装有阻挡板(5)，所述连接块(4)上表面穿设有连接销(6)，其特征在于：所述处理箱(2)正面安装有控制器(7)，所述固定板(1)左侧内壁安装有第一推杆电机(8)，所述固定板(1)内可滑动地连接有移动板(9)，所述移动板(9)右侧面安装有插接块(10)，所述处理箱(2)的内部设置有下层板(11)，位于左侧的下层板(11)与处理箱(2)滑动连接，位于右侧的下层板(11)与处理箱(2)右侧内壁固定连接，所述处理箱(2)内设有上层板(12)，位于左侧的上层板(12)与处理箱(2)滑动连接，位于右侧的上层板(12)与处理箱(2)右侧内壁固定连接，位于左侧的上层板(12)上表面安装有倾斜块(13)，所述处理箱(2)左侧内壁安装有第二推杆电机(14)，位于左侧的下层板(11)上表面安装有连接框(15)，所述连接框(15)内安装有缓冲弹簧(16)，所述连接框(15)内穿设有移动杆(17)，位于左侧的上层板(12)下表面安装有出料板(18)，所述处理箱(2)内安装有感应器(19)。2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产用的进料装置，其特征在于：所述连接销(6)穿入连接块(4)内的一端穿入处理箱(2)内，连接销(6)的数量为两组。3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产用的进料装置，其特征在于：所述第一推杆电机(8)的输出端安装在移动板(9)左侧面，插接块(10)可滑动地连接在固定板(1)内。4.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产用的进料装置，其特征在于：所述插接块(10)可滑动地连接在处理箱(2)内，插接块(10)可滑动地连接在位于左侧的下层板(11)内。5.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产用的进料装置，其特征在于：所述缓冲弹簧(16)顶端安装在移动杆(17)下表面，移动杆(17)顶端安装在位于左侧的上层板(12)下表面。6.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产用的进料装置，其特征在于：所述第二推杆电机(14)的输出端固定安装在位于左侧的上层板(12)的下表面。7.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产用的进料装置，其特征在于：所述出料板(18)右侧面和位于右侧的上层板(12)的左侧面均开设有出料槽。8.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产用的进料装置，其特征在于：所述固定板(1)上表面开设有螺纹孔，固定销(3)外表面设置有外螺纹，固定销(3)与固定板(1)螺纹连接。9.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产用的进料装置，其特征在于：所述处理箱(2)上表面开设有滑槽，连接块(4)为方形滑块，连接块(4)与处理箱(2)滑动连接。10.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产用的进料装置，其特征在于：所述感应器(19)的输出端与控制器(7)的输入端电连接，控制器(7)的输出端分别与第一推杆电机(8)和第二推杆电机(14)的输入端电连接。

技术总结

本实用新型涉及塑料生产技术领域，且公开了一种塑料粒子生产用的进料装置，包括固定板，所述固定板上表面连通有处理箱，所述固定板上表面穿设有固定销，所述处理箱上表面设有连接块，所述连接块内侧面安装有阻挡板，所述连接块上表面穿设有连接销，所述处理箱正面安装有控制器。该塑料粒子生产用的进料装置，通过启动第二推杆电机，经过位于左侧的上层板向上移动带动出料板向上移动，使得出料板向上移动过程中两组出料槽重合，进而能够使该装置内零部件间歇投料更加顺畅，可防止该装置内零部件排料过程中出现崩溅的情况，减少了操作人员捡拾的次数，进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果。作过程中的使用效果。作过程中的使用效果。