一种新型全浮动拧紧滑台机构的制作方法

1.本实用新型涉及拧紧滑台技术领域，尤其涉及一种新型全浮动拧紧滑台机构。

背景技术：

2.机械进行组装时，需要将所需要的零部件有机组合起来装配，并满足一定的工艺技术条件，而拧紧机构可以辅助工人拧紧螺栓，广泛应用于多种机械的组装。
3.现有的拧紧滑台机构在使用时，如果工件本身定位不准的话，很难保证拧紧的成功率，同时不能不容易到拧紧中心，在拧紧时不能保证拧紧力矩的平稳输出，使得拧紧机构容易发生抖动。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型全浮动拧紧滑台机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型全浮动拧紧滑台机构，包括固定板，所述固定板一侧均匀通过螺栓固定连接有四个固定架，且位于固定板同一端的固定架为一组，所述固定板一侧固定连接有两组直线导轨，两组所述直线导轨中部均滑动连接有滑台面板，两组所述直线导轨和滑台面板分别位于一组固定架中部，所述滑台面板四角均通过螺栓固定连接有四组第一导向轴，每组所述第一导向轴中部套管连接有两组第一弹簧，四组所述第一导向轴中部均滑动连接有滑块，所述滑块均位于两组第一弹簧的中部。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述滑块另一端固定连接有第三导线轴，所述第三导线轴上端穿过滑块，所述第三导线轴下端滑动连接有拧紧套筒，所述拧紧套筒上端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧套管连接在第三导线轴下端，拧紧套筒在第三导线轴下端滑动，推动第三弹簧，使第三弹簧变形，同时使第三弹簧限制拧紧套筒滑动的距离，使拧紧套筒向上滑动的同时，不会晃动。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述固定架中部均通过螺母固定连接有第二导线轴，所述第二导线轴远离固定架的一端均滑动连接在滑台面板两端的中部，所述第二导线轴中部均套管连接有第二弹簧，所述第二弹簧均位于固定架和滑台面板之间，滑台面板顺着直线导轨滑动的同时，会挤压相应方向的第二弹簧，使第二弹簧变形，避免滑台面板在滑动时晃动。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述滑块两侧均固定连接有四组限位板，所述限位板中部均滑动连接有第一导向轴，所述第一弹簧靠近滑块的一端均固定连接在限位板表面，在滑块推动限位板的时候，限位板挤压第一弹簧。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述滑块一端固定连接有拧紧轴，所述拧紧轴下端穿过滑块。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述直线导轨中部另一侧固定连接有支撑架，所述支撑架上端固定连接有延伸板，所述支撑架上端延伸板中部固定连接有电缸，电缸向下推动直线导轨，使整个机构拧紧滑台机构向下移动。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.本实用新型中，首先滑台面板通过直直线导轨和四组第二弹簧的作用，可以实现在x轴方向的浮动，滑块在第一导向轴上，通过前多组第一弹簧的作用，可以实现在y轴方向浮动，拧紧套筒在第三弹簧的作用下可以在实现z轴方向的浮动，此机构可实现在xyz三个方向上的浮动，从而在工件自身定位不准的情况下保证拧紧螺帽的成功率，自适应拧紧中心从而保证拧紧力矩的平稳输出，防止拧紧中心不对导致的扭矩输出抖动过大。
附图说明
18.图1为本实用新型的第一视角立体图；
19.图2为本实用新型的第二视角立体图；
20.图3为图1中a处的放大图。
21.图例说明：
22.1、拧紧轴；2、第一导向轴；3、第一弹簧；4、直线导轨；5、滑台面板；6、滑块；7、限位板；8、第二弹簧；9、第三导线轴；10、第三弹簧；11、拧紧套筒；12、固定架；13、固定板；14、支撑架；15、电缸；16、第二导线轴。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型全浮动拧紧滑台机构，包括固定板13，固定板13一侧均匀通过螺栓固定连接有四个固定架12，且位于固定板13同一端的固定架12为一组，固定板13一侧固定连接有两组直线导轨4，两组直线导轨4中部均滑动连接有滑台面板5，两组直线导轨4和滑台面板5分别位于一组固定架12中部，滑台面板5四
角均通过螺栓固定连接有四组第一导向轴2，每组第一导向轴2中部套管连接有两组第一弹簧3，四组第一导向轴2中部均滑动连接有滑块6，滑块6均位于两组第一弹簧3的中部，滑台面板5顺着直线导轨4滑动，滑动的同时会挤压滑动方向上的第二弹簧8，拉伸与滑动方向相反方向上的第二弹簧8，从而使滑台面板5两端的第二弹簧8发生形变，使滑台面板5带动滑块6在x轴方向来回浮动的同时，不会晃动，滑块6顺着第一导向轴2滑动，滑块6滑动的同时，会挤压滑动方向上的第一弹簧3，同时拉伸与滑动方向相反方向上的第一弹簧3，从而使滑块6两端的第一弹簧3均发生形变，使得滑块6能够在y轴方向上下浮动，同时第一弹簧3会限制滑块6，避免滑块6在浮动时发生晃动，拧紧套筒11顺着第三导线轴9下端滑动，使拧紧套筒11能够在z轴的方向来回浮动，向上滑动会挤压第三弹簧10，使第三弹簧10变形，第三弹簧10会限制拧紧套筒11，避免拧紧套筒11在浮动时，发生晃动，使得拧紧套筒11能够在xyz三个方向上的浮动，从而在工件自身定位不准的情况下保证拧紧螺帽的成功率，自适应拧紧中心从而保证拧紧力矩的平稳输出，防止拧紧中心不对导致的扭矩输出抖动过大。
26.直线导轨4中部另一侧固定连接有支撑架14，支撑架14上端固定连接有延伸板，支撑架14上端延伸板中部固定连接有电缸15，电缸15向下推动直线导轨4，使整个机构拧紧滑台机构向下移动，滑块6一端固定连接有拧紧轴1，拧紧轴1下端穿过滑块6，滑块6两侧均固定连接有四组限位板7，限位板7中部均滑动连接有第一导向轴2，第一弹簧3靠近滑块6的一端均固定连接在限位板7表面，在滑块6推动限位板7的时候，限位板7挤压第一弹簧3，固定架12中部均通过螺母固定连接有第二导线轴16，第二导线轴16远离固定架12的一端均滑动连接在滑台面板5两端的中部，第二导线轴16中部均套管连接有第二弹簧8，第二弹簧8均位于固定架12和滑台面板5之间，滑台面板5顺着直线导轨4滑动的同时，会挤压相应方向的第二弹簧8，使第二弹簧8变形，避免滑台面板5在滑动时晃动，滑块6另一端固定连接有第三导线轴9，第三导线轴9上端穿过滑块6，第三导线轴9下端滑动连接有拧紧套筒11，拧紧套筒11上端固定连接有第三弹簧10，第三弹簧10套管连接在第三导线轴9下端，拧紧套筒11在第三导线轴9下端滑动，推动第三弹簧10，使第三弹簧10变形，同时使第三弹簧10限制拧紧套筒11滑动的距离，使拧紧套筒11向上滑动的同时，不会晃动。
27.工作原理：滑台面板5顺着直线导轨4滑动，滑动的同时会挤压滑动方向上的第二弹簧8，拉伸与滑动方向相反方向上的第二弹簧8，从而使滑台面板5两端的第二弹簧8发生形变，使滑台面板5带动滑块6在x轴方向来回浮动的同时，不会晃动，滑块6顺着第一导向轴2滑动，滑块6滑动的同时，会挤压滑动方向上的第一弹簧3，同时拉伸与滑动方向相反方向上的第一弹簧3，从而使滑块6两端的第一弹簧3均发生形变，使得滑块6能够在y轴方向上下浮动，同时第一弹簧3会限制滑块6，避免滑块6在浮动时发生晃动，拧紧套筒11顺着第三导线轴9下端滑动，使拧紧套筒11能够在z轴的方向来回浮动，向上滑动会挤压第三弹簧10，使第三弹簧10变形，第三弹簧10会限制拧紧套筒11，避免拧紧套筒11在浮动时，发生晃动，使得拧紧套筒11能够在xyz三个方向上的浮动，从而在工件自身定位不准的情况下保证拧紧螺帽的成功率，自适应拧紧中心从而保证拧紧力矩的平稳输出，防止拧紧中心不对导致的扭矩输出抖动过大。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型全浮动拧紧滑台机构，包括固定板(13)，其特征在于：所述固定板(13)一侧均匀通过螺栓固定连接有四个固定架(12)，且位于固定板(13)同一端的固定架(12)为一组，所述固定板(13)一侧固定连接有两组直线导轨(4)，两组所述直线导轨(4)中部均滑动连接有滑台面板(5)，两组所述直线导轨(4)和滑台面板(5)分别位于一组固定架(12)中部，所述滑台面板(5)四角均通过螺栓固定连接有四组第一导向轴(2)，每组所述第一导向轴(2)中部套管连接有两组第一弹簧(3)，四组所述第一导向轴(2)中部均滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)均位于两组第一弹簧(3)的中部。2.根据权利要求1所述的一种新型全浮动拧紧滑台机构，其特征在于：所述滑块(6)另一端固定连接有第三导线轴(9)，所述第三导线轴(9)上端穿过滑块(6)，所述第三导线轴(9)下端滑动连接有拧紧套筒(11)，所述拧紧套筒(11)上端固定连接有第三弹簧(10)，所述第三弹簧(10)套管连接在第三导线轴(9)下端。3.根据权利要求1所述的一种新型全浮动拧紧滑台机构，其特征在于：所述固定架(12)中部均通过螺母固定连接有第二导线轴(16)，所述第二导线轴(16)远离固定架(12)的一端均滑动连接在滑台面板(5)两端的中部，所述第二导线轴(16)中部均套管连接有第二弹簧(8)，所述第二弹簧(8)均位于固定架(12)和滑台面板(5)之间。4.根据权利要求1所述的一种新型全浮动拧紧滑台机构，其特征在于：所述滑块(6)两侧均固定连接有四组限位板(7)，所述限位板(7)中部均滑动连接有第一导向轴(2)，所述第一弹簧(3)靠近滑块(6)的一端均固定连接在限位板(7)表面。5.根据权利要求1所述的一种新型全浮动拧紧滑台机构，其特征在于：所述滑块(6)一端固定连接有拧紧轴(1)，所述拧紧轴(1)下端穿过滑块(6)。6.根据权利要求1所述的一种新型全浮动拧紧滑台机构，其特征在于：所述直线导轨(4)中部另一侧固定连接有支撑架(14)，所述支撑架(14)上端固定连接有延伸板，所述支撑架(14)上端延伸板中部固定连接有电缸(15)。

技术总结

本实用新型公开了一种新型全浮动拧紧滑台机构，涉及拧紧滑台技术领域，包括固定板，所述固定板一侧均匀通过螺栓固定连接有四个固定架，且位于固定板同一端的固定架为一组，所述固定板一侧固定连接有两组直线导轨。本实用新型中，滑台面板通过直直线导轨和四组第二弹簧的作用，可以实现在X轴方向的浮动，滑块在第一导向轴上，通过前多组第一弹簧的作用，可以实现在Y轴方向浮动，拧紧套筒在第三弹簧的作用下可以在实现Z轴方向的浮动，此机构可实现在XYZ三个方向上的浮动，从而在工件自身定位不准的情况下保证拧紧螺帽的成功率，自适应拧紧中心从而保证拧紧力矩的平稳输出，防止拧紧中心不对导致的扭矩输出抖动过大。中心不对导致的扭矩输出抖动过大。中心不对导致的扭矩输出抖动过大。