一种焊接冷却辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道焊接技术领域，尤其是涉及一种焊接冷却辅助装置。

背景技术：

2.管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的，其用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
3.管道在焊接加工时为了增加管道的长度需要将两根管道焊接固定，然后再通过冷却装置将两根管道焊接部位冷却，但是现有的冷却设备只具有对两根管道焊接部位进行冷却的功能，不能辅助管道焊接，因此功能单一，适用范围小。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种焊接冷却辅助装置，解决现有技术中的冷却设备只具有对两根管道焊接部位进行冷却的功能，不能辅助管道焊接的技术问题。
5.为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种焊接冷却辅助装置，包括：控制箱、固定机构和冷却机构，固定机构为两个且均包括驱动座、固定套、弧形板和气缸，两个固定机构的驱动座分别安装在控制箱顶部两侧，驱动座顶部安装有固定套，驱动座用于驱动固定套转动，固定套内对称设置有两块弧形板，两块弧形板外壁分别与固定套内壁通过气缸连接，冷却机构包括气嘴和冷气供应装置，所述气嘴安装在控制箱顶部中间，气嘴与冷气供应装置连接，冷气供应装置用于向气嘴内供应冷气。
6.进一步，驱动座包括底板、定滑轮、环形滑轨、转轴、电机、主动齿轮和从动齿轮，底板顶部两侧均安装有两个定滑轮，固定套两端外壁均设有环形滑轨，底板顶部一侧的两个定滑轮分别与固定套一端外壁的环形滑轨滑动连接，底板顶部另一侧的两个定滑轮分别与固定套另一端外壁的环形滑轨滑动连接，底板顶部一侧的其中一个定滑轮和底板顶部另一侧的其中一个定滑轮通过转轴连接，转轴一端与电机的输出轴连接，转轴中部设有主动齿轮，固定套中部外壁设有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合。
7.进一步，弧形板内壁均设有硅胶垫。
8.进一步，冷气供应装置包括冷水箱、换热管、第一连接管、气泵和第二连接管，冷水箱安装在控制箱内，冷水箱内设有换热管，换热管一端穿过冷水箱与第一连接管一端连接，第一连接管另一端与气泵的出气口连接，换热管另一端穿过冷水箱与第二连接管一端，第二连接管另一端穿过控制箱顶部与气嘴连接。
9.进一步，换热管为螺旋结构。
10.进一步，换热管外壁设有换热片。
11.进一步，冷水箱壁面上端设有进水管，冷水箱壁面下端设有出水管，进水管和出水
管上均设有阀门。
12.进一步，冷气供应装置还包括气体混合配比器，气体混合配比器与气泵的进气口连接。
13.本实用新型的有益效果包括：本实用新型提供了一种焊接冷却辅助装置，通过两个固定机构上的气缸可带动弧形板升降，将两根管道分别固定在两个固定机构的固定套内，通过驱动座可带动固定套转动，方便对两根管道之间进行焊接，同时通过冷气供应装置可向气嘴内供应冷气，冷气可通过气嘴喷出对焊接部位进行冷却，不仅能够对两跟管道焊接部位进行冷却，同时也能辅助管道焊接。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例的一种焊接冷却辅助装置正视图；
15.图2是本实用新型实施例的一种焊接冷却辅助装置侧视图；
16.图中：1、控制箱；2、固定机构；21、驱动座；211、底板；212、定滑轮；213、环形滑轨；214、转轴；215、电机；216、主动齿轮；217、从动齿轮；22、固定套；23、弧形板；24、气缸；25、硅胶垫；3、冷却机构；31、气嘴；32、冷气供应装置；321、冷水箱；322、换热管；323、第一连接管；324、气泵；325、第二连接管；326、换热片；327；进水管；328、出水管；329、阀门。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.如图1-2所示，本实用新型提供了一种焊接冷却辅助装置，包括：控制箱1、固定机构2和冷却机构3，固定机构2为两个且均包括驱动座21、固定套22、弧形板23和气缸24，两个固定机构2的驱动座21分别安装在控制箱1顶部两侧，驱动座21顶部安装有固定套22，驱动座21用于驱动固定套22转动，固定套22内对称设置有两块弧形板23，两块弧形板23外壁分别与固定套22内壁通过气缸24连接，冷却机构3包括气嘴31和冷气供应装置32，所述气嘴31安装在控制箱1顶部中间，气嘴31与冷气供应装置32连接，冷气供应装置32用于向气嘴31内供应冷气，通过两个固定机构2上的气缸24可带动弧形板23升降，将两根管道分别固定在两个固定机构2的固定套22内，通过驱动座21可带动固定套22转动，方便对两根管道之间进行焊接，同时通过冷气供应装置32可向气嘴31内供应冷气，冷气可通过气嘴31喷出对焊接部位进行冷却，不仅能够对两跟管道焊接部位进行冷却，同时也能辅助管道焊接。
19.更具体地，驱动座21包括底板211、定滑轮212、环形滑轨213、转轴214、电机215、主动齿轮216和从动齿轮217，底板211顶部两侧均安装有两个定滑轮212，固定套22两端外壁均设有环形滑轨213，底板211顶部一侧的两个定滑轮212分别与固定套22一端外壁的环形滑轨213滑动连接，底板211顶部另一侧的两个定滑轮212分别与固定套22另一端外壁的环形滑轨213滑动连接，底板211顶部一侧的其中一个定滑轮212和底板211顶部另一侧的其中一个定滑轮212通过转轴214连接，转轴214一端与电机215的输出轴连接，转轴214中部设有主动齿轮216，固定套22中部外壁设有从动齿轮217，从动齿轮217与主动齿轮216啮合。通过电机215可带动转轴214转动，转轴214带动主动齿轮216转动，主动齿轮216带动从动齿轮
217转动，同时底板211顶部一侧的两个定滑轮212分别与固定套22一端外壁的环形滑轨213滑动连接，底板211顶部另一侧的两个定滑轮212分别与固定套22另一端外壁的环形滑轨213滑动连接，从而可带动固定套22转动。
20.弧形板23内壁均设有硅胶垫25，硅胶垫25具有弹性，可避免将弧形板23压在管道上时，将管道压坏。
21.冷气供应装置32包括冷水箱321、换热管322、第一连接管323、气泵324和第二连接管325，冷水箱321安装在控制箱1内，冷水箱321内设有换热管322，换热管322一端穿过冷水箱321与第一连接管323一端连接，第一连接管323另一端与气泵324的出气口连接，换热管322另一端穿过冷水箱321与第二连接管325一端，第二连接管325另一端穿过控制箱1顶部与气嘴31连接。冷水箱321内装有冷水，通过气泵324可将气体通过第二连接管325吹入到换热管322内，换热管322内气体可通过冷水箱321内的冷水冷却，冷却后的水可通过第一连接管323进入到气嘴31内喷出。
22.为了提高对气体的冷却效果，换热管322为螺旋结构，螺旋结构的换热管322可使气体在冷水箱321内留存更长的时间，从而可提高对气体的冷却效果。
23.为了提高对气体的冷却效果，换热管322外壁设有换热片326，通过换热片326可提高换热效果，从而可提高对气体的冷却效果。
24.需要说明的是，换热管322和换热片326均采用铝或铜制成，采用铝或铜制成的换热管322和换热片326换热效果好。
25.需要说明的是，冷水箱321壁面上端设有进水管327，冷水箱321壁面下端设有出水管328，进水管327和出水管328上均设有阀门329，冷水可通过进水管327注入到冷水箱321内，换热后的冷水可通过出水管328排出，通过进水管327上的阀门329可打开或关闭进水管327通路，从而可控制水进入到冷水箱321内，通过出水管328上的阀门329可打开或关闭出水管328通路，从而可控制水从冷水箱321内出来。
26.本实施例中，冷气供应装置32还包括气体混合配比器320，气体混合配比器320与气泵324的进气口连接。混合配比器320可将氩气、二氧化碳、氮气等多种气体根据实际需要按一定比例调配后对焊接部位进行冷却，提高焊接质量。
27.需要说明的是，气体混合配比器320包括依次通过管道连接的压力控制器、流量调节器以及混合器，混合器与气泵的进气口连接。压力控制器具有在多种气体输入压力不同时保证输入压力相同的功能；流量调节器可对压力控制器输出的多种气体的流量和比例进行调节；混合器可对流量调节器输出的多种气体进行混合，从而可保证多种气体配比值不变。
28.具体原理：使用时，将两根管道分别放置在两个固定机构2的固定套22内，通过两个固定机构2上的气缸24可带动弧形板23升降，将两根管道分别固定在两个固定机构2的固定套22内，通过电机215可带动转轴214转动，转轴214带动主动齿轮216转动，主动齿轮216带动从动齿轮217转动，同时底板211顶部一侧的两个定滑轮212分别与固定套22一端外壁的环形滑轨213滑动连接，底板211顶部另一侧的两个定滑轮212分别与固定套22另一端外壁的环形滑轨213滑动连接，从而可带动固定套22转动，方便对两根管道之间进行焊接，通过气泵324可将气体通过第二连接管325吹入到换热管322内，换热管322内气体可通过冷水箱321内的冷水冷却，冷却后的水可通过第一连接管323进入到气嘴31内喷出，对两根管道
的焊接处进行冷却。
29.本实用新型的有益效果包括：本实用新型提供了一种焊接冷却辅助装置，通过两个固定机构2上的气缸24可带动弧形板23升降，将两根管道分别固定在两个固定机构2的固定套22内，通过驱动座21可带动固定套22转动，方便对两根管道之间进行焊接，同时通过冷气供应装置32可向气嘴31内供应冷气，冷气可通过气嘴31喷出对焊接部位进行冷却，不仅能够对两跟管道焊接部位进行冷却，同时也能辅助管道焊接。
30.以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种焊接冷却辅助装置，其特征在于，包括：控制箱、固定机构和冷却机构，所述固定机构为两个且均包括驱动座、固定套、弧形板和气缸，两个所述固定机构的驱动座分别安装在控制箱顶部两侧，所述驱动座顶部安装有固定套，所述驱动座用于驱动固定套转动，所述固定套内对称设置有两块弧形板，两块所述弧形板外壁分别与固定套内壁通过气缸连接，所述冷却机构包括气嘴和冷气供应装置，所述气嘴安装在控制箱顶部中间，所述气嘴与冷气供应装置连接，所述冷气供应装置用于向气嘴内供应冷气。2.根据权利要求1所述的一种焊接冷却辅助装置，其特征在于，所述驱动座包括底板、定滑轮、环形滑轨、转轴、电机、主动齿轮和从动齿轮，所述底板顶部两侧均安装有两个定滑轮，所述固定套两端外壁均设有环形滑轨，所述底板顶部一侧的两个定滑轮分别与固定套一端外壁的环形滑轨滑动连接，所述底板顶部另一侧的两个定滑轮分别与固定套另一端外壁的环形滑轨滑动连接，所述底板顶部一侧的其中一个定滑轮和所述底板顶部另一侧的其中一个定滑轮通过转轴连接，所述转轴一端与电机的输出轴连接，所述转轴中部设有主动齿轮，所述固定套中部外壁设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合。3.根据权利要求1所述的一种焊接冷却辅助装置，其特征在于，所述弧形板内壁均设有硅胶垫。4.根据权利要求1所述的一种焊接冷却辅助装置，其特征在于，所述冷气供应装置包括冷水箱、换热管、第一连接管、气泵和第二连接管，所述冷水箱安装在控制箱内，所述冷水箱内设有换热管，所述换热管一端穿过冷水箱与第一连接管一端连接，所述第一连接管另一端与气泵的出气口连接，所述换热管另一端穿过冷水箱与第二连接管一端，所述第二连接管另一端穿过控制箱顶部与气嘴连接。5.根据权利要求4所述的一种焊接冷却辅助装置，其特征在于，所述换热管为螺旋结构。6.根据权利要求4所述的一种焊接冷却辅助装置，其特征在于，所述换热管外壁设有换热片。7.根据权利要求4所述的一种焊接冷却辅助装置，其特征在于，所述冷水箱壁面上端设有进水管，所述冷水箱壁面下端设有出水管，所述进水管和出水管上均设有阀门。8.根据权利要求4所述的一种焊接冷却辅助装置，其特征在于，所述冷气供应装置还包括气体混合配比器，所述气体混合配比器与气泵的进气口连接。

技术总结

本实用新型公开了一种焊接冷却辅助装置，包括：控制箱、固定机构和冷却机构，固定机构为两个且均包括驱动座、固定套、弧形板和气缸，两个固定机构的驱动座分别安装在控制箱顶部两侧，驱动座顶部顶部安装有固定套，驱动座用于驱动固定套转动。本实用新型的有益效果包括：本实用新型提供了一种焊接冷却辅助装置，通过两个固定机构上的气缸可带动弧形板升降，将两根管道分别固定在两个固定机构的固定套内，通过驱动座可带动固定套转动，方便对两根管道之间进行焊接，同时通过冷气供应装置可向气嘴内供应冷气，冷气可通过气嘴喷出对焊接部位进行冷却，不仅能够对两跟管道焊接部位进行冷却，同时也能辅助管道焊接。同时也能辅助管道焊接。同时也能辅助管道焊接。