一种炼胶机的制作方法

1.本技术涉及橡胶加工设备的领域，尤其是涉及一种炼胶机。

背景技术：

2.炼胶机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，在使用过程中，橡胶放置在两个炼胶辊筒之间，橡胶受到两个炼胶辊筒之间强烈的剪切作用，从而降低生胶分子的分子量和粘度，进而达到热炼、塑炼和混炼的目的。
3.目前，现有的炼胶机包括机架以及转动连接于机架的前料辊和后料辊，其中，前料辊与后料辊朝向相互靠近一侧转动，胶料随着料辊转动从前料辊下方呈片状出料，前料辊下方远离后料辊一侧设置有用于切割胶片边料两个切刀装置。
4.针对上述中的相关技术，由于炼胶机直接生产出来的胶片宽度大于实际所需的宽度，需要再通过其他设备对其进行分条切割，导致胶片生产效率低，因此需要改进。

技术实现要素：

5.为了提高胶片生产效率，本技术提供一种炼胶机。
6.本技术提供的一种炼胶机采用如下的技术方案：
7.一种炼胶机，包括机架，所述机架上转动连接有前料辊和后料辊，所述机架上设置有安装杆，所述安装杆位于前料辊远离后料辊一侧的下方，所述安装杆两侧均设置有用于切割胶片边料的第一切刀装置，所述安装杆上滑移连接有用于分切胶片的第二切刀装置，所述第二切刀装置位于两个第一切刀装置之间，所述第二切刀装置上螺纹连接有第一紧固件，所述第一紧固件抵紧于安装杆。
8.通过采用上述技术方案，通过设置第二切刀装置，根据实际所需胶片滑移宽度调节第二切刀装置，通过第一紧固件固定，在炼胶机切割胶片两侧边料的同时对胶片进行分切，无需通过其他设备对胶片进行分条切割，从而提高胶片的生产效率。
9.优选的，所述第二切刀装置包括套设于安装杆的安装块，所述安装块一侧设置有安装板，所述安装板远离安装块一端可拆卸连接于切刀，所述切刀抵触于前料辊下表面，所述第一紧固件螺纹连接于安装块。
10.通过采用上述技术方案，通过设置安装块、安装板以及切刀，安装块套设于安装杆，通过滑移安装块以调节切刀的位置，通过第一紧固件固定安装块位置，切刀抵触于前料辊下表面对胶片进行切割，以实现切割的胶片宽度符合生产需求。
11.优选的，所述安装块一侧开设有第一安装槽，所述安装板远离切刀一端转动连接于第一安装槽，所述第一安装槽上设置有弹性件，所述弹性件驱使安装板朝向靠近前料辊一侧转动。
12.通过采用上述技术方案，通过设置弹性件，弹性件驱动安装板朝向靠近前料辊一侧转动，可以调节切刀抵触于前料辊的压力，保证胶片切割的稳定性。
13.优选的，所述第一安装槽的侧壁固定连接有转轴，所述安装板转动连接于转轴，所
述弹性件为扭簧，所述扭簧套设于转轴，且一端固定连接于第一安装槽的侧壁，另一端固定连接于安装板一侧。
14.通过采用上述技术方案，通过设置弹性件为扭簧，当胶片出料至前料辊下表面时，安装板朝向远离前料辊一侧转动，在扭簧的作用下，保持切刀抵触于前料辊的压力，保证胶片切割的稳定性。
15.优选的，所述弹性件为弹簧，所述弹簧一端固定连接于第一安装槽的底壁，另一端固定连接于安装板的下表面。
16.通过采用上述技术方案，通过设置弹性件为弹簧，当胶片出料至前料辊下表面时，安装板朝向远离前料辊一侧转动，在弹簧的作用下，保持切刀抵触于前料辊的压力，保证胶片切割的稳定性。
17.优选的，所述切刀包括安装环和刀片，所述刀片转动连接于安装环，所述安装环通过螺栓和螺母固定连接于安装板远离安装块一端。
18.通过采用上述技术方案，通过设置安装环以及刀片，安装环通过螺栓和螺母固定连接于安装板，方便切刀的安装与拆卸。
19.优选的，所述机架两侧分别固定连接有第一安装座和第二安装座，所述安装杆一端转动连接于第一安装座，所述第二安装座远离前料辊一侧开设有第二安装槽，所述安装杆嵌设于第二安装槽靠近前料辊一端，所述第二安装座上表面螺纹连接有第二紧固件，所述第二紧固件抵紧于安装杆。
20.通过采用上述技术方案，通过设置第一安装座以及第二安装座，安装安装杆时，通过转动安装杆一端，安装杆另一端嵌设于第二安装槽靠近前料辊一端，通过第二紧固件抵紧于安装杆以实现固定，从而方便安装杆的安装与拆卸，进而方便第一切刀装置和第二切刀装置的安装与拆卸。
21.优选的，所述第二安装槽位于开口一端朝向另一端逐渐变小，所述第二安装槽开口一端呈圆弧设置。
22.通过采用上述技术方案，通过设置第二安装槽位于开口一端朝向另一端逐渐变小，且开口一端呈圆弧设置，方便安装杆端部安装与第二安装槽中。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.通过设置第二切刀装置，根据实际所需胶片滑移宽度调节第二切刀装置，通过第一紧固件固定，在炼胶机切割胶片两侧边料的同时对胶片进行分切，无需通过其他设备对胶片进行分条切割，从而提高胶片的生产效率；
25.通过设置弹性件，弹性件驱动安装板朝向靠近前料辊一侧转动，可以调节切刀抵触于前料辊的压力，保证胶片切割的稳定性；
26.通过设置第一安装座以及第二安装座，安装安装杆时，通过转动安装杆一端，安装杆另一端嵌设于第二安装槽靠近前料辊一端，通过第二紧固件抵紧于安装杆以实现固定，从而方便安装杆的安装与拆卸，进而方便第一切刀装置和第二切刀装置的安装与拆卸。
附图说明
27.图1是本技术实施例中的炼胶机整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例中的第二切刀装置结构示意图；
29.图3是图2中的a部放大示意图；
30.图4是本技术实施例中的安装板与弹簧安装示意图；
31.图5是本技术实施例中的安装杆安装结构示意图；
32.图6是本技术实施例第二安装座结构示意图。
33.附图标记：1、机架；2、前料辊；3、后料辊；4、电机；5、安装杆；6、第一切刀装置；7、第二切刀装置；71、安装块；72、安装板；73、第一安装槽；74、转轴；75、切刀；751、安装环；752、刀片；76、扭簧；77、蝶形螺栓；78、弹簧；8、第一安装座；9、第二安装座；10、第二安装槽；11、梅花转手。
具体实施方式
34.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种炼胶机。
36.参照图1，炼胶机包括机架1，机架1上转动连接有前料辊2和后料辊3，机架1一侧设置有电机4，电机4驱动前料辊2与后料辊3朝向相互靠近一侧转动，胶料随着料辊转动从前料辊2下方呈片状出料。机架1上还设置有与前料辊2平行的安装杆5，安装杆5位于前料辊2远离后料辊3一侧的下方，安装杆5两侧均设置有第一切刀装置6，第一切刀装置6用于切割胶片的边料，安装杆5上滑移连接有第二切刀装置7，第二切刀装置7螺纹连接有第一紧固件，第一紧固件抵紧于安装杆5以实现第二切刀装置7的固定。在本实施例中，第二切刀装置7设置为一组，且位于两个第一切刀装置6中间位置，在炼胶机切割胶片两侧边料的同时对胶片进行分切，无需通过其他设备对胶片进行分条切割，从而提高胶片的生产效率。在其他实施例中，可以根据所需要的胶片宽度来调节第二切刀装置7的位置，以及可以设置多组第二切刀装置7，进一步提高胶片切割效率。
37.参照图2和图3，第一切刀装置6与第二切刀装置7结构相同，此处以第二切刀装置7为例阐述。第二切刀装置7包括安装块71和安装板72，安装块71活动套设于安装杆5，以实现第二切刀装置7滑移连接于安装杆5，安装块71一侧开设有第一安装槽73，且第一安装槽73位于安装块71靠近前料辊2一端。第一安装槽73侧壁固定连接有转轴74，安装板72呈矩形状，一端转动连接于转轴74，另一端可拆卸连接有切刀75，切刀75抵触于前料辊2下表面。其中，第一安装槽73上设置有驱使安装板72朝向靠近前料辊2一侧转动的弹性件，在本实施例中，弹性件为扭簧76，扭簧76套设于转轴74，且一端固定连接于第一安装槽73的侧壁，另一端固定连接于安装板72一侧。同时，第一紧固件螺纹连接于安装块71远离前料辊2一端，第一紧固件为蝶形螺栓77，蝶形螺栓77端部抵紧于安装杆5，以实现安装块71的固定。
38.参照图4，在其他实施例中，弹性件也可以是弹簧78，弹簧78位于转轴74靠近前料辊2的一侧，弹簧78一端固定连接于第一安装槽73的底壁，另一端固定连接于安装板72的下表面。
39.参照图2，切刀75包括安装环751和刀片752，安装环751俯视呈“工”字状设置，且为环形。刀片752的直径大于安装环751的直径，刀片752转动连接于安装环751中间位置，且抵触于前料辊2的下表面。其中安装环751通过螺栓活动穿设，且端部螺纹连接有螺母固定连接于安装板72远离安装块71一端。
40.参照图5和图6，机架1两侧分别固定连接有第一安装座8和第二安装座9，第一安装
座8呈“凹”状，开口朝向第二安装座9，同时第二安装座9上远离前料辊2一侧开设有第二安装槽10，安装杆5一端转动连接于第一安装座8内，另一端嵌设于嵌设于第二安装槽10靠近前料辊2一端，此时第二安装杆5端部与第二安装槽10侧壁具有一定间隙，保证安装时不会卡死。在本实施例中，第二安装槽10位于开口一端朝向另一端逐渐变小，且开口一端呈圆弧设置，便于安装杆5的安装。同时，第二安装座9上表面螺纹连接有第二紧固件，第二紧固件为梅花转手11，端部抵紧于安装杆5，便于安装杆5的固定。
41.本实施例的实施原理为：根据实际所需胶片滑移宽度调节第二切刀装置7，通过第一紧固件固定，在炼胶机切割胶片两侧边料的同时对胶片进行分切，无需通过其他设备对胶片进行分条切割，从而提高胶片的生产效率。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种炼胶机，包括机架（1），所述机架（1）上转动连接有前料辊（2）和后料辊（3），所述机架（1）上设置有安装杆（5），所述安装杆（5）位于前料辊（2）远离后料辊（3）一侧的下方，所述安装杆（5）两侧均设置有用于切割胶片边料的第一切刀装置（6），其特征在于：所述安装杆（5）上滑移连接有用于分切胶片的第二切刀装置（7），所述第二切刀装置（7）位于两个第一切刀装置（6）之间，所述第二切刀装置（7）上螺纹连接有第一紧固件，所述第一紧固件抵紧于安装杆（5）。2.根据权利要求1所述的一种炼胶机，其特征在于：所述第二切刀装置（7）包括套设于安装杆（5）的安装块（71），所述安装块（71）一侧设置有安装板（72），所述安装板（72）远离安装块（71）一端可拆卸连接于切刀（75），所述切刀（75）抵触于前料辊（2）下表面，所述第一紧固件螺纹连接于安装块（71）。3.根据权利要求2所述的一种炼胶机，其特征在于：所述安装块（71）一侧开设有第一安装槽（73），所述安装板（72）远离切刀（75）一端转动连接于第一安装槽（73），所述第一安装槽（73）上设置有弹性件，所述弹性件驱使安装板（72）朝向靠近前料辊（2）一侧转动。4.根据权利要求3所述的一种炼胶机，其特征在于：所述第一安装槽（73）的侧壁固定连接有转轴（74），所述安装板（72）转动连接于转轴（74），所述弹性件为扭簧（76），所述扭簧（76）套设于转轴（74），且一端固定连接于第一安装槽（73）的侧壁，另一端固定连接于安装板（72）一侧。5.根据权利要求3所述的一种炼胶机，其特征在于：所述弹性件为弹簧（78），所述弹簧（78）一端固定连接于第一安装槽（73）的底壁，另一端固定连接于安装板（72）的下表面。6.根据权利要求3所述的一种炼胶机，其特征在于：所述切刀（75）包括安装环（751）和刀片（752），所述刀片（752）转动连接于安装环（751），所述安装环（751）通过螺栓和螺母固定连接于安装板（72）远离安装块（71）一端。7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种炼胶机，其特征在于：所述机架（1）两侧分别固定连接有第一安装座（8）和第二安装座（9），所述安装杆（5）一端转动连接于第一安装座（8），所述第二安装座（9）远离前料辊（2）一侧开设有第二安装槽（10），所述安装杆（5）嵌设于第二安装槽（10）靠近前料辊（2）一端，所述第二安装座（9）上表面螺纹连接有第二紧固件，所述第二紧固件抵紧于安装杆（5）。8.根据权利要求7所述的一种炼胶机，其特征在于：所述第二安装槽（10）位于开口一端朝向另一端逐渐变小，所述第二安装槽（10）开口一端呈圆弧设置。

技术总结

本申请涉及一种炼胶机，涉及橡胶加工设备技术领域，其技术方案主要包括机架，所述机架上转动连接有前料辊和后料辊，所述机架上设置有安装杆，所述安装杆位于前料辊远离后料辊一侧的下方，所述安装杆两侧均设置有用于切割胶片边料的第一切刀装置，所述安装杆上滑移连接有用于分切胶片的第二切刀装置，所述第二切刀装置位于两个第一切刀装置之间，所述第二切刀装置上螺纹连接有第一紧固件，所述第一紧固件抵紧于安装杆。本申请具有提高胶片生产效率的效果。效果。效果。