变压器绝缘纸板的自动切片刀装置的制作方法

1.本实用新型涉及变压器生产技术领域，特别是涉及变压器绝缘纸板的自动切片刀装置。

背景技术：

2.变压器铜线圈缠绕过程中，为了达到绝缘散热的效果，需要将绝缘纸随同铜线圈一起缠绕，并将绝缘纸设置在铜线圈的夹层部位，为了保证在线圈的夹层部位形成散热的竖向油道，通常需要将具有一定厚度的硬纸板裁剪成规定尺寸的长条状，并等间距粘结在绝缘纸上，进而将相邻层的铜线圈进行隔离，形成穿过变压器油的过油通道。
3.而在长条状绝缘纸板的制备过程中，目前主要采用的方法是，通过人工剪切的方式，在整块硬纸板上裁剪出单块的长条状硬纸板，上述的人工裁剪作业过程，无法很好的保证纸板的宽度尺寸，影响纸板的质量一致性；而且采用人工裁剪的方式会产生一定的毛边，进而影响其后续使用过程中的油液通过性；进而影响所制备的变压器的散热效果。

技术实现要素：

4.本实用新型目的是提供变压器绝缘纸板的自动切片刀装置，此切片刀装置能够用于变压器生产过程中，绝缘纸板的切片，其采用曲柄滑块机构的结构形式，并能够通过冲切的作业方式实现绝缘纸板的冲切切断，很好的保证了冲切质量，保证了其尺寸精度，有效防止毛边的产生；保证了所制备的变压器线圈的散热效果。
5.为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：变压器绝缘纸板的自动切片刀装置，它包括立板，立板的外侧壁上倾斜平行安装有第一滑轨和第二滑轨；第一滑轨和第二滑轨上通过滑动配合有冲切板；冲切板的底端固定安装有切刀；冲切板通过连杆结构与凸机构相连，并构成曲柄滑块机构；凸机构与用于驱动其转动的切片动力装置相连。
6.所述冲切板的背部固定安装有第一滑块和第二滑块；第一滑块与第一滑轨构成滑动配合，第二滑块与第二滑轨构成滑动配合；且所述第一滑块和第二滑块都采用t型滑块，所述第一滑轨和第二滑轨采用t型滑槽。
7.所述连杆结构包括通过第一轴承转动安装在第一连接柱上的第一连接套，第一连接柱固定在冲切板的外侧壁上；第一连接套的外壁上固定有第一套筒，第一套筒的端头连接有第一连杆，第一连杆的另一端与第二套筒相连，第二套筒的另一端固定在第二连接套的外壁上，第二连接套与凸机构相连。
8.所述凸机构包括固定在立板顶部的轴承座，轴承座上转动安装有转盘，转盘的外壁上呈偏心安装有第二连接柱，第二连接柱上通过第二轴承与连杆结构的第二连接套套装相连；转盘与切片动力装置相连。
9.所述切片动力装置固定在转盘另一侧中心部位的主轴，主轴与用于驱动其转动的减速电机的输出轴相连。
10.所述切刀与固定在工作台上的下切刀相配合，并实现绝缘纸板的切片。
11.本实用新型有如下有益效果：
12.1、通过采用本实用新型的切片刀装置能够用于变压器生产过程中，绝缘纸板的切片，其采用曲柄滑块机构的结构形式，并能够通过冲切的作业方式实现绝缘纸板的冲切切断，很好的保证了冲切质量，保证了其尺寸精度，有效防止毛边的产生；保证了所制备的变压器线圈的散热效果。
13.2、通过上述的通过切片动力装置能够驱动凸机构，通过凸机构驱动相应的冲切板，通过冲切板再来具体的实现绝缘纸板的冲切，进而将其切断成指定宽度的片状结构形成绝缘纸板。
14.3、通过上述的连杆结构能够将凸机构的动力传递给冲切板，进而通过冲切板来驱动切刀。
15.4、通过上述的凸机构能够用于将切片动力装置的动力传递给切片动力装置，进而用于驱动切片动力装置沿着相应滑轨的运动来实现具体的切片动作。
16.5、通过上述的切片动力装置能够用于提供切片的动力。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
18.图1 为本实用新型第一视角三维图。
19.图2为本实用新型第二视角三维图。
20.图3为本实用新型第三视角三维图。
21.图4为本实用新型第四视角三维图。
22.图5为本实用新型第五视角三维图。
23.图6为本实用新型绝缘纸板在绝缘纸上的粘结固定图。
24.图中：立板1、第一滑轨2、第一连接套3、第一轴承4、第一套筒5、第一连杆6、第二套筒7、转盘8、轴承座9、第二连接套10、第二轴承11、第二连接柱12、第二滑轨13、第一连接柱14、冲切板15、切刀16、第一滑块17、第二滑块18、主轴19、绝缘纸板20、绝缘纸21。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
26.参见图1-6，变压器绝缘纸板的自动切片刀装置，它包括立板1，立板1的外侧壁上倾斜平行安装有第一滑轨2和第二滑轨13；第一滑轨2和第二滑轨13上通过滑动配合有冲切板15；冲切板15的底端固定安装有切刀16；冲切板15通过连杆结构与凸机构相连，并构成曲柄滑块机构；凸机构与用于驱动其转动的切片动力装置相连。通过采用上述的装置能够用于变压器生产过程中，绝缘纸板的切片，其采用曲柄滑块机构的结构形式，并能够通过冲切的作业方式实现绝缘纸板的冲切切断，很好的保证了冲切质量，保证了其尺寸精度，有效防止毛边的产生；保证了所制备的变压器线圈的散热效果。具体使用过程中，通过切片动力装置能够驱动凸机构，通过凸机构驱动相应的冲切板15，通过冲切板15再来具体的实现绝缘纸板的冲切，进而将其切断成指定宽度的片状结构形成绝缘纸板20。
27.进一步的，所述冲切板15的背部固定安装有第一滑块17和第二滑块18；第一滑块
17与第一滑轨2构成滑动配合，第二滑块18与第二滑轨13构成滑动配合；且所述第一滑块17和第二滑块18都采用t型滑块，所述第一滑轨2和第二滑轨13采用t型滑槽。通过上述的第一滑块17和第二滑块18与相应的第一滑轨2和第二滑轨13之间的滑动配合，保证了冲切板15能够在凸机构的驱动下实现滑移冲切动作，进而实现绝缘纸板的冲切。而且通过采用t型滑槽和t型滑块的具体结构形式，保证了冲切板15连接的可靠性和稳定性。
28.进一步的，所述连杆结构包括通过第一轴承4转动安装在第一连接柱14上的第一连接套3，第一连接柱14固定在冲切板15的外侧壁上；第一连接套3的外壁上固定有第一套筒5，第一套筒5的端头连接有第一连杆6，第一连杆6的另一端与第二套筒7相连，第二套筒7的另一端固定在第二连接套10的外壁上，第二连接套10与凸机构相连。通过上述的连杆结构能够将凸机构的动力传递给冲切板15，进而通过冲切板15来驱动切刀16。工作过程中，通过凸机构带动第二连接套10，通过第二连接套10带动相应的第二套筒7、第一连杆6和第一套筒5，进而通过第一套筒5驱动相应的第一连接柱14，再由第一连接柱14带动相应的冲切板15。
29.进一步的，所述凸机构包括固定在立板1顶部的轴承座9，轴承座9上转动安装有转盘8，转盘8的外壁上呈偏心安装有第二连接柱12，第二连接柱12上通过第二轴承11与连杆结构的第二连接套10套装相连；转盘8与切片动力装置相连。通过上述的凸机构能够用于将切片动力装置的动力传递给切片动力装置，进而用于驱动切片动力装置沿着相应滑轨的运动来实现具体的切片动作。具体工作过程中，通过转盘8的转动来驱动第二连接柱12，通过第二连接柱12带动第二连接套10，最终通过第二连接套10来驱动相应的连杆结构。
30.进一步的，所述切片动力装置固定在转盘8另一侧中心部位的主轴19，主轴19与用于驱动其转动的减速电机的输出轴相连。通过上述的切片动力装置能够用于提供切片的动力。工作过程中，通过减速电机驱动主轴19，通过主轴19驱动相应的转盘8，再由转盘8来驱动相应的第二连接柱12，通过偏心安装的第二连接柱12来驱动相应的连杆结构。
31.进一步的，所述切刀16与固定在工作台上的下切刀相配合，并实现绝缘纸板的切片。通过上述的切刀16和下切刀之间的配合，能够实现绝缘纸板的切片。
32.本实用新型的工作过程和原理：
33.在对绝缘纸板的具体切片过程中，首先，启动切片动力装置，通过减速电机驱动主轴19，通过主轴19驱动相应的转盘8，再由转盘8来驱动相应的第二连接柱12，通过偏心安装的第二连接柱12来驱动相应的第二套筒7，通过第二套筒7带动第一连杆6、第一套筒5和第一连接套3，再通过第一连接套3驱动冲切板15，进而通过冲切板15来驱动切刀16，再有切刀16与下切刀之间的配合来实现绝缘纸板的切片。

技术特征：

1.变压器绝缘纸板的自动切片刀装置，其特征在于：它包括立板（1），立板（1）的外侧壁上倾斜平行安装有第一滑轨（2）和第二滑轨（13）；第一滑轨（2）和第二滑轨（13）上通过滑动配合有冲切板（15）；冲切板（15）的底端固定安装有切刀（16）；冲切板（15）通过连杆结构与凸机构相连，并构成曲柄滑块机构；凸机构与用于驱动其转动的切片动力装置相连。2.根据权利要求1所述变压器绝缘纸板的自动切片刀装置，其特征在于：所述冲切板（15）的背部固定安装有第一滑块（17）和第二滑块（18）；第一滑块（17）与第一滑轨（2）构成滑动配合，第二滑块（18）与第二滑轨（13）构成滑动配合；且所述第一滑块（17）和第二滑块（18）都采用t型滑块，所述第一滑轨（2）和第二滑轨（13）采用t型滑槽。3.根据权利要求1所述变压器绝缘纸板的自动切片刀装置，其特征在于：所述连杆结构包括通过第一轴承（4）转动安装在第一连接柱（14）上的第一连接套（3），第一连接柱（14）固定在冲切板（15）的外侧壁上；第一连接套（3）的外壁上固定有第一套筒（5），第一套筒（5）的端头连接有第一连杆（6），第一连杆（6）的另一端与第二套筒（7）相连，第二套筒（7）的另一端固定在第二连接套（10）的外壁上，第二连接套（10）与凸机构相连。4.根据权利要求1或3所述变压器绝缘纸板的自动切片刀装置，其特征在于：所述凸机构包括固定在立板（1）顶部的轴承座（9），轴承座（9）上转动安装有转盘（8），转盘（8）的外壁上呈偏心安装有第二连接柱（12），第二连接柱（12）上通过第二轴承（11）与连杆结构的第二连接套（10）套装相连；转盘（8）与切片动力装置相连。5.根据权利要求1所述变压器绝缘纸板的自动切片刀装置，其特征在于：所述切片动力装置固定在转盘（8）另一侧中心部位的主轴（19），主轴（19）与用于驱动其转动的减速电机的输出轴相连。6.根据权利要求1所述变压器绝缘纸板的自动切片刀装置，其特征在于：所述切刀（16）与固定在工作台上的下切刀相配合，并实现绝缘纸板的切片。

技术总结

本实用新型提供了变压器绝缘纸板的自动切片刀装置，它包括立板，立板的外侧壁上倾斜平行安装有第一滑轨和第二滑轨；第一滑轨和第二滑轨上通过滑动配合有冲切板；冲切板的底端固定安装有切刀；冲切板通过连杆结构与凸机构相连，并构成曲柄滑块机构；凸机构与用于驱动其转动的切片动力装置相连。此切片刀装置能够用于变压器生产过程中，绝缘纸板的切片，其采用曲柄滑块机构的结构形式，并能够通过冲切的作业方式实现绝缘纸板的冲切切断，很好的保证了冲切质量，保证了其尺寸精度，有效防止毛边的产生；保证了所制备的变压器线圈的散热效果。散热效果。散热效果。