一种防止工件碰撞的数控机械加工用工件收纳装置的制作方法

1.本实用新型属于收纳装置技术领域，特别是涉及一种防止工件碰撞的数控机械加工用工件收纳装置。

背景技术：

2.现有的数控机床加工后需要对其加工件进行摆放储存，其用到的主要储存设备为收纳箱或收纳架，收纳箱或收纳架其主要就是专门用来整理这些加工工件，传统的收纳箱在运输或转运时不便于对收纳箱内的加工件进行固定，从而容易使加工件产生晃动或造成工件之间的相互碰撞，从而影响了加工件的出厂品质，基于此，本实用新型提出了一种防止工件碰撞的数控机械加工用工件收纳装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防止工件碰撞的数控机械加工用工件收纳装置，通过动盘模块、抗压弹簧和施压台的设计，解决了现有的收纳装置在工件收纳时防碰撞及限位效果较差的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种防止工件碰撞的数控机械加工用工件收纳装置，分别包括底盘和推把，所述底盘的顶面安装有四个呈规则分布且竖直设置的导向杆，所述推把的底端与相邻位置的导向杆固定连接，所述底盘的上方设置有一组动盘模块，所述动盘模块的上方设置有施压台，所述施压台的底面固定安装有主气囊，一组所述动盘模块的内壁及施压台的内壁均与导向杆滑动连接，每个所述导向杆的周侧面且对应施压台与相邻动盘模块之间的位置、两两所述动盘模块之间的位置、底盘与相邻动盘模块之间的位置均套设有抗压弹簧，所述底盘的内部转动连接有传动丝杆，所述传动丝杆的周侧面与施压台传动连接。
6.进一步地，所述动盘模块包括从动压座，所述从动压座的内壁与导向杆滑动连接，所述从动压座的内壁滑动连接有抽拉托盘，所述抽拉托盘、底盘的内壁均开设有顶端开口的收纳容腔，所述抽拉托盘的底面固定安装有副气囊，所述主气囊和副气囊的内部均填充有惰性气体，所述主气囊和副气囊的侧面均固定设置有气门芯，所述收纳容腔的底面固定安装有棉垫。
7.进一步地，所述主气囊和副气囊的底部均固定安装有一组呈线性阵列分布的橡胶隔囊，所述橡胶隔囊的表面固定设置有摩擦纹路。
8.进一步地，所述传动丝杆的顶部固定安装有驱动旋柄，所述底盘的底面安装有一组万向脚轮。
9.进一步地，所述施压台的上方设置有定位环，所述定位环的内壁分别与推把和导向杆固定连接，所述定位环与施压台的相对表面之间固定安装有波纹围罩，所述波纹围罩与施压台的相对表面之间固定设置有顶端开口的置物腔。
10.进一步地，所述棉垫的顶面开设有一组呈线性阵列分布的限位凹槽，所述从动压
座为u形结构，所述从动压座的内部固定开设有与抽拉托盘配合的托盘槽，所述抽拉托盘的表面固定安装有拉把。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1、本实用新型通过动盘模块、施压台和抗压弹簧的设计，使该装置能够高效完成机械工件加工后的收纳作业，且本装置在传统收纳装置的基础上增加了对加工工件的多层联动式限位压持结构，通过多个联动压持结构的增加，从而能够对收纳容腔中的工件进行有效夹持限位，通过夹持限位功能的实现，从而有效降低工件在运输或转运时发生碰撞及晃动的概率，通过上述概率的降低，从而有效提高本装置的收纳效果及收纳稳定性。
13.2、本实用新型通过橡胶隔囊、主气囊和副气囊的设计，使收纳容腔中的工件能够被一定程度的隔开、分散，通过隔开及分散效果的实现，继而进一步降低工件之间发生碰撞的概率，同时通过橡胶隔囊的设计，使本装置不仅能够对规整零件进行有效夹持限位，同时又能够对异性工件进行自动仿形，通过自动仿形，从而使本装置还能够对异形工件进行有效限位。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为一种防止工件碰撞的数控机械加工用工件收纳装置的结构示意图；
17.图2为图1另一角度的结构示意图；
18.图3为从动压座、收纳容腔和主气囊的结构示意图；
19.图4为从动压座、棉垫和限位凹槽的爆炸结构示意图；
20.图5为气门芯、副气囊和抽拉托盘的结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、底盘；2、推把；3、导向杆；4、动盘模块；5、施压台；6、主气囊；7、抗压弹簧；8、传动丝杆；9、从动压座；10、抽拉托盘；11、收纳容腔；12、副气囊；13、气门芯；14、棉垫；15、橡胶隔囊；16、万向脚轮；17、定位环；18、限位凹槽；19、拉把；20、波纹围罩。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型为一种防止工件碰撞的数控机械加工用工件收纳装置，分别包括底盘1和推把2，底盘1的底面安装有一组万向脚轮16，底盘1的顶面安装有四个呈规则分布且竖直设置的导向杆3，推把2的底端与相邻位置的导向杆3固定连接；
25.底盘1的上方设置有一组动盘模块4，动盘模块4的上方设置有施压台5，施压台5的
上方设置有定位环17，定位环17的内壁分别与推把2和导向杆3固定连接，定位环17与施压台5的相对表面之间固定安装有波纹围罩20，波纹围罩20与施压台5的相对表面之间固定设置有顶端开口的置物腔，通过波纹围罩20的设计，从而使置物腔的收纳容积大小可变，波纹围罩20为橡胶材质；
26.施压台5的底面固定安装有主气囊6，一组动盘模块4的内壁及施压台5的内壁均与导向杆3滑动连接，每个导向杆3的周侧面且对应施压台5与相邻动盘模块4之间的位置、两两动盘模块4之间的位置、底盘1与相邻动盘模块4之间的位置均套设有抗压弹簧7，底盘1的内部转动连接有传动丝杆8，传动丝杆8的周侧面与施压台5传动连接，传动丝杆8设置的作用在于改变施压台5与底盘1之间的间距，传动丝杆8的顶部固定安装有驱动旋柄。
27.其中，动盘模块4包括从动压座9，从动压座9的内壁与导向杆3滑动连接，从动压座9的内壁滑动连接有抽拉托盘10，抽拉托盘10的表面固定安装有拉把19，从动压座9为u形结构，从动压座9的内部固定开设有与抽拉托盘10配合的托盘槽；
28.抽拉托盘10、底盘1的内壁均开设有顶端开口的收纳容腔11，抽拉托盘10的底面固定安装有副气囊12，主气囊6和副气囊12的内部均填充有惰性气体，主气囊6和副气囊12的侧面均固定设置有气门芯13，气门芯13设置的作用在于控制主气囊6和副气囊12内部的气量，收纳容腔11的底面固定安装有棉垫14，棉垫14的厚度可依据实际需求进行定制，棉垫14的顶面开设有一组呈线性阵列分布的限位凹槽18，限位凹槽18设置的作用在于对收纳容腔11中的工件进行有效制动和自限位。
29.其中，主气囊6和副气囊12的底部均固定安装有一组呈线性阵列分布的橡胶隔囊15，橡胶隔囊15的表面固定设置有摩擦纹路，通过橡胶隔囊15的设计，从而使收纳容腔11中的工件能够被一定程度的隔开、分散，通过隔开及分散效果的实现，继而降低工件之间发生碰撞的概率，同时通过橡胶隔囊15的设计，使本装置能够对异形工件进行有效限位。
30.本实施例的一个具体应用为：初始状态下，在抗压弹簧7的作用下，两两抽拉托盘10、底盘1与相邻的抽拉托盘10、施压台5与相邻的抽拉托盘10均被充分隔开，隔开后，工件可被放置于收纳容腔11中，通过抽拉抽拉托盘10即可进行工件的快速取用，当工件收纳完毕后，通过对传动丝杆8的旋动，使施压台5向底盘1充分靠近，施压台5向底盘1靠近后，主气囊6和副气囊12继而对收纳容腔11中的工件进行有效限位，从而降低工件之间的相互碰撞概率。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种防止工件碰撞的数控机械加工用工件收纳装置，分别包括底盘(1)和推把(2)，其特征在于，所述底盘(1)的顶面安装有四个呈规则分布且竖直设置的导向杆(3)，所述推把(2)的底端与相邻位置的导向杆(3)固定连接，所述底盘(1)的上方设置有一组动盘模块(4)，所述动盘模块(4)的上方设置有施压台(5)，所述施压台(5)的底面固定安装有主气囊(6)，一组所述动盘模块(4)的内壁及施压台(5)的内壁均与导向杆(3)滑动连接，每个所述导向杆(3)的周侧面且对应施压台(5)与相邻动盘模块(4)之间的位置、两两所述动盘模块(4)之间的位置、底盘(1)与相邻动盘模块(4)之间的位置均套设有抗压弹簧(7)，所述底盘(1)的内部转动连接有传动丝杆(8)，所述传动丝杆(8)的周侧面与施压台(5)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种防止工件碰撞的数控机械加工用工件收纳装置，其特征在于，所述动盘模块(4)包括从动压座(9)，所述从动压座(9)的内壁与导向杆(3)滑动连接，所述从动压座(9)的内壁滑动连接有抽拉托盘(10)，所述抽拉托盘(10)、底盘(1)的内壁均开设有顶端开口的收纳容腔(11)，所述抽拉托盘(10)的底面固定安装有副气囊(12)，所述主气囊(6)和副气囊(12)的内部均填充有惰性气体，所述主气囊(6)和副气囊(12)的侧面均固定设置有气门芯(13)，所述收纳容腔(11)的底面固定安装有棉垫(14)。3.根据权利要求1或2所述的一种防止工件碰撞的数控机械加工用工件收纳装置，其特征在于，所述主气囊(6)和副气囊(12)的底部均固定安装有一组呈线性阵列分布的橡胶隔囊(15)，所述橡胶隔囊(15)的表面固定设置有摩擦纹路。4.根据权利要求1所述的一种防止工件碰撞的数控机械加工用工件收纳装置，其特征在于，所述传动丝杆(8)的顶部固定安装有驱动旋柄，所述底盘(1)的底面安装有一组万向脚轮(16)。5.根据权利要求1所述的一种防止工件碰撞的数控机械加工用工件收纳装置，其特征在于，所述施压台(5)的上方设置有定位环(17)，所述定位环(17)的内壁分别与推把(2)和导向杆(3)固定连接，所述定位环(17)与施压台(5)的相对表面之间固定安装有波纹围罩(20)，所述波纹围罩(20)与施压台(5)的相对表面之间固定设置有顶端开口的置物腔。6.根据权利要求2所述的一种防止工件碰撞的数控机械加工用工件收纳装置，其特征在于，所述棉垫(14)的顶面开设有一组呈线性阵列分布的限位凹槽(18)，所述从动压座(9)为u形结构，所述从动压座(9)的内部固定开设有与抽拉托盘(10)配合的托盘槽，所述抽拉托盘(10)的表面固定安装有拉把(19)。

技术总结

本实用新型公开了一种防止工件碰撞的数控机械加工用工件收纳装置，涉及收纳装置技术领域。本实用新型分别包括底盘和推把，底盘的顶面安装有四个呈规则分布且竖直设置的导向杆，推把的底端与相邻位置的导向杆固定连接，底盘的上方设置有一组动盘模块，动盘模块的上方设置有施压台，施压台的底面固定安装有主气囊，一组动盘模块的内壁及施压台的内壁均与导向杆滑动连接。本实用新型通过动盘模块、施压台和抗压弹簧的设计，使该装置能够高效完成机械工件加工后的收纳作业，且本装置在传统收纳装置的基础上增加了对加工工件的多层联动式限位压持结构。限位压持结构。限位压持结构。