一种新型装饰酸成像技术应用的操作检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种新型装饰酸成像技术应用的操作检测装置。

背景技术：

2.酸成像技术一般是指通过酸性物质对材料进行腐蚀，从而完成成像任务，随着该项技术的不断成熟，其逐渐应用于多个领域，例如在装饰建材行业中，部分装饰材料就采用此方式进行制造，同时在制造完成后需要对其进行抽样检测，确保图形没有偏差。
3.现有的装饰酸成像技术应用在操作检测时，其一般都是通过工作人员借助模板对其进行比对等方式进行，这就导致在检测的过程中需要工作人员具有一定的工作经验，同时检测结果受到人为因素的影响，准确度有待提高。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型装饰酸成像技术应用的操作检测装置，其通过连接件与安装仓之间通过弹簧连接，安装仓上设置有提示灯和按压开关，使得电动推杆带动安装块及其上的凸模板下降指定高度后，凸模板与下方的产品不够契合时，连接件会对按压开关造成挤压，进而使得提示灯亮起，从而可以完成检测报错任务，操作便捷，同时准确率高。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型装饰酸成像技术应用的操作检测装置，包括安装座，所述安装座顶部的两侧和两端皆安装有固定板，且固定板靠近安装座的一侧安装有导向板，并且导向板的外壁套设有定位阻拦块，所述固定板上设置有用于带动定位阻拦块移动的操作机构，所述安装座的顶部安装有安装架，且安装架底部的中间位置处安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有连接件，且连接件的外壁套设有安装仓，并且安装仓与连接件之间连接有弹簧，所述安装仓的一侧安装有提示灯，且安装仓内部的底部安装有按压开关，所述按压开关与提示灯为电性连接，所述安装仓一端的底部开设有安装槽，且安装槽的内部设置有安装块，所述安装块的一侧开设有限位槽，且安装块的底部安装有凸模板，所述安装仓靠近限位槽一侧的底部贯穿有第二螺纹杆，且第二螺纹杆延伸至限位槽的内部。
7.优选地，所述导向板与固定板为一体化制作，且导向板与定位阻拦块为滑动连接。
8.优选地，所述操作机构包括贯穿在固定板一侧的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆靠近定位阻拦块的一端安装有转盘，且转盘与定位阻拦块固定连接。
9.优选地，所述第一螺纹杆远离定位阻拦块一端的外侧设置有防滑纹，且第一螺纹杆与固定板为螺纹连接。
10.优选地，所述安装块的截面形状为“t”形，且安装块与安装槽组成相对滑动结构。
11.优选地，所述第二螺纹杆的中心轴线与安装仓的横向中心轴线相互平行，且第二螺纹杆与安装仓为螺纹连接。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过连接件与安装仓之间通过弹簧连接，安装仓上设置有提示灯和按压开关，使得电动推杆带动安装块及其上的凸模板下降指定高度后，凸模板与下方的产品不够契合时，连接件会对按压开关造成挤压，进而使得提示灯亮起，从而可以完成检测报错任务，操作便捷，同时准确率高。
14.2、通过安装块与安装槽的滑动，使得操作人员解除安装块与安装仓的限位后可以将安装块及其上的凸模板从安装槽内滑动出去，进而便于操作人员在对不同批次的产品进行检测时快速对凸模板进行更换。
15.3、通过定位阻拦块与导向板的滑动，第一螺纹杆与固定板的螺纹连接，使得操作人员通过转动第一螺纹杆即可带动定位阻拦块沿着导向板对应滑动，操作人员通过对多组定位阻拦块的位置进行调整可以完成对不同大小产品的定位任务，进而进一步保证了该装置的适用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种新型装饰酸成像技术应用的操作检测装置的主视剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型图1的b处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种新型装饰酸成像技术应用的操作检测装置的俯视剖视结构示意图。
20.图中：1安装座、2固定板、3导向板、4定位阻拦块、5第一螺纹杆、6转盘、7安装架、8电动推杆、9连接件、10安装仓、11弹簧、12提示灯、13按压开关、14安装槽、15安装块、16限位槽、17凸模板、18第二螺纹杆。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
22.参照图1-4，一种新型装饰酸成像技术应用的操作检测装置，包括安装座1，安装座1顶部的两侧和两端皆安装有固定板2，且固定板2靠近安装座1的一侧安装有导向板3，并且导向板3的外壁套设有定位阻拦块4，导向板3与固定板2为一体化制作，且导向板3与定位阻拦块4为滑动连接，使得在对应外力作用下，定位阻拦块4可以沿着导向板3进行移动，从而完成调整任务，便于对不同大小的产品进行定位，同时定位阻拦块4顶部远离固定板2的一侧为斜边设置，便于操作人员将产品自上而下放置在多组定位阻拦块4之间；
23.固定板2上设置有用于带动定位阻拦块4移动的操作机构，操作机构包括贯穿在固定板2一侧的第一螺纹杆5，第一螺纹杆5靠近定位阻拦块4的一端安装有转盘6，且转盘6与定位阻拦块4固定连接，第一螺纹杆5远离定位阻拦块4一端的外侧设置有防滑纹，且第一螺
纹杆5与固定板2为螺纹连接，使得操作人员转动第一螺纹杆5即可带动定位阻拦块4完成移动调整任务；
24.安装座1的顶部安装有安装架7，且安装架7底部的中间位置处安装有电动推杆8，电动推杆8的输出端连接有连接件9，且连接件9的外壁套设有安装仓10，并且安装仓10与连接件9之间连接有弹簧11，安装仓10的一侧安装有提示灯12，且安装仓10内部的底部安装有按压开关13，按压开关13与提示灯12为电性连接，安装仓10一端的底部开设有安装槽14，且安装槽14的内部设置有安装块15，安装块15的一侧开设有限位槽16，且安装块15的底部安装有凸模板17，安装块15的截面形状为“t”形，且安装块15与安装槽14组成相对滑动结构，使得操作人员解除安装块15与安装仓10的限位固定后，可以直接将安装块15及其上的凸模板17从安装槽14内滑动出去，进而便于根据检测的产品批次更换对应的凸模板17；
25.安装仓10靠近限位槽16一侧的底部贯穿有第二螺纹杆18，且第二螺纹杆18延伸至限位槽16的内部，第二螺纹杆18的中心轴线与安装仓10的横向中心轴线相互平行，且第二螺纹杆18与安装仓10为螺纹连接，使得操作人员通过将第二螺纹杆18拧动离开限位槽16的内部即可解除对安装块15与安装仓10的限位。
26.本实用新型使用时，如图1-4所示，将该装置接通电源，通过第二螺纹杆18与安装仓10的螺纹连接，将第二螺纹杆18拧动离开限位槽16的内部，使得安装块15与安装仓10的限位被解除，将安装块15及其上的凸模板17直接从安装槽14内滑动出去，更换上与需要检测产品相互对应契合的凸模板17，然后将第二螺纹杆18重新拧动至限位槽16的内部对安装块15进行限位固定即可，分别转动每组固定板2上的第一螺纹杆5，通过第一螺纹杆5与固定板2的螺纹连接，定位阻拦块4与导向板3的滑动连接，使得此时定位阻拦块4可以随之沿着对应的导向板3滑动，定位阻拦块4的位置调整至其之间正好可以对该批次产品进行定位的幅度，同时使得产品放置在其上时正好与上方的凸模板17相互对应；
27.将产品放置在调整后的多组定位阻拦块4之间进行定位，控制电动推杆8带动连接件9及其上的部分向下移动指定幅度，当被检测的产品符合标准时，凸模板17上的凸起部分可以插入产品上的成像槽内，当被检测的产品不符合标准时，凸模板17上的凸起部分不能够插入产品上的成像槽内，进而使得凸模板17无法下移至预定高度，连接件9与安装仓10之间发生相对挤压移动，使得连接件9此时可以对按压开关13产生挤压，进而使得提示灯12随之亮起，操作人员可以根据检测过程中提示灯12是否亮起来直观快速的对检测结果进行判定，操作便捷，准确率高，将该批次抽样的产品按照上述方式进行全部检测完成即可。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型装饰酸成像技术应用的操作检测装置，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)顶部的两侧和两端皆安装有固定板(2)，且固定板(2)靠近安装座(1)的一侧安装有导向板(3)，并且导向板(3)的外壁套设有定位阻拦块(4)，所述固定板(2)上设置有用于带动定位阻拦块(4)移动的操作机构，所述安装座(1)的顶部安装有安装架(7)，且安装架(7)底部的中间位置处安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的输出端连接有连接件(9)，且连接件(9)的外壁套设有安装仓(10)，并且安装仓(10)与连接件(9)之间连接有弹簧(11)，所述安装仓(10)的一侧安装有提示灯(12)，且安装仓(10)内部的底部安装有按压开关(13)，所述按压开关(13)与提示灯(12)为电性连接，所述安装仓(10)一端的底部开设有安装槽(14)，且安装槽(14)的内部设置有安装块(15)，所述安装块(15)的一侧开设有限位槽(16)，且安装块(15)的底部安装有凸模板(17)，所述安装仓(10)靠近限位槽(16)一侧的底部贯穿有第二螺纹杆(18)，且第二螺纹杆(18)延伸至限位槽(16)的内部。2.根据权利要求1所述的一种新型装饰酸成像技术应用的操作检测装置，其特征在于，所述导向板(3)与固定板(2)为一体化制作，且导向板(3)与定位阻拦块(4)为滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种新型装饰酸成像技术应用的操作检测装置，其特征在于，所述操作机构包括贯穿在固定板(2)一侧的第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)靠近定位阻拦块(4)的一端安装有转盘(6)，且转盘(6)与定位阻拦块(4)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种新型装饰酸成像技术应用的操作检测装置，其特征在于，所述第一螺纹杆(5)远离定位阻拦块(4)一端的外侧设置有防滑纹，且第一螺纹杆(5)与固定板(2)为螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种新型装饰酸成像技术应用的操作检测装置，其特征在于，所述安装块(15)的截面形状为“t”形，且安装块(15)与安装槽(14)组成相对滑动结构。6.根据权利要求1所述的一种新型装饰酸成像技术应用的操作检测装置，其特征在于，所述第二螺纹杆(18)的中心轴线与安装仓(10)的横向中心轴线相互平行，且第二螺纹杆(18)与安装仓(10)为螺纹连接。

技术总结

本实用新型公开了一种新型装饰酸成像技术应用的操作检测装置，包括安装座，所述安装座顶部的两侧和两端皆安装有固定板，且固定板靠近安装座的一侧安装有导向板，并且导向板的外壁套设有定位阻拦块，所述固定板上设置有用于带动定位阻拦块移动的操作机构，所述安装座的顶部安装有安装架，且安装架底部的中间位置处安装有电动推杆。本实用新型通过连接件与安装仓之间通过弹簧连接，安装仓上设置有提示灯和按压开关，使得电动推杆带动安装块及其上的凸模板下降指定高度后，凸模板与下方的产品不够契合时，连接件会对按压开关造成挤压，进而使得提示灯亮起，从而可以完成检测报错任务，操作便捷，同时准确率高。同时准确率高。同时准确率高。