一种防偏移的棒材输送机的制作方法



1.本实用新型涉及输送机技术领域,具体为一种防偏移的棒材输送机。


背景技术:



2.输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,又称连续输送机,输送机可进行水平和倾斜输送机,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的,输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。
3.公开号为cn208828740u的一项专利公开了一种防止铝棒偏移的铝板输送机构,包括底座,底座顶端的一侧固定安装有第一固定板,且第一固定板正面的中部固定安装有电动机,底座正面中部的一侧固定安装有第一辊子,且底座正面中部的另一侧固定安装有第二辊子,第二辊子的顶端与电动机输出轴的底端固定连接,第一辊子和第二辊子外侧的中部均活动套装有固定壳,且第一辊子外侧的中部与第二辊子外侧的中部通过固定壳传动连接。该防止铝棒偏移的铝板输送机构,通过第一传动装置、第二传动装置和第一驱动装置的外侧均活动套装有纠偏带,且皮带的材质为合成皮革,使皮带对铝板进行纠偏时的摩擦更低,有效降低了铝板输送时的磨损。
4.上述技术方案只能够对板材进行输送,且在进行输送时不能够控制上料的速度,进而使得物料之间的间距不适宜,可能会造成物料间碰撞损坏。


技术实现要素:



5.本实用新型的目的在于提供一种防偏移的棒材输送机,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防偏移的棒材输送机,包括工作台所述工作台的下表面固定连接有支脚,所述工作台上设有用于输送棒材的输送机构,所述工作台上固定连接有安装箱,所述安装箱位于输送机构的上部,所述安装箱上固定连接有用于盛放棒材的矩形筒,所述矩形筒的底部对称滑动连接有两个挡门,所述工作台上位于输送机构的两侧对称设置有两个校正板。
7.作为本技术方案的进一步优选的,所述输送机构包括电机,所述电机上固定连接有基座,所述基座固定连接在工作台上,所述电机的输出端固定连接有驱动轴,所述驱动轴上固定连接有第一转辊。
8.作为本技术方案的进一步优选的,所述工作台的两端对称固定连接有两组安装座,所述第一转辊转动连接在其中一组安装座上,另一组所述安装座上转动连接有安装杆,所述安装杆上固定连接有第二转辊,所述第一转辊与第二转辊之间传动连接有传送带,所述传送带上设有用于盛放棒材的弧形块。
9.作为本技术方案的进一步优选的,所述驱动轴上远离电机的一端固定连接有椭圆块,所述安装箱上滑动连接有滑杆,所述滑杆的一端固定连接有第一齿条,所述滑杆的另一端与椭圆块的侧面滑动连接。
10.作为本技术方案的进一步优选的,所述安装箱上固定连接有限位板,所述限位板上开设有与滑杆配合的通孔,所述滑杆上固定连接有限位环,所述滑杆上套结有弹簧,所述弹簧的两端分别与限位环和限位板固定连接。
11.作为本技术方案的进一步优选的,所述安装箱上转动连接有转轴,所述转轴上固定连接有第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿条与第一齿轮啮合,两个所述挡门上均固定连接有第二齿条,两个所述第二齿条均与第二齿轮啮合。
12.本实用新型提供了一种防偏移的棒材输送机,具备以下有益效果:
13.(1)本实用新型通过将棒材放置在矩形筒内,当矩形筒底部的两个挡门相互远离至一定距离时,矩形筒内的棒材掉落至输送机构上,使得棒材被传送机构进行输送,输送机构两侧的校正板能够防止棒材脱离输送机构,同时对棒材的两端进行限位,防止棒材偏移。
14.(2)本实用新型通过当第一齿条往复滑动时能够带动与之啮合的第一齿轮往复转动,进而转轴往复转动,此时第二齿轮往复转动,进而往复转动的第二齿轮带动两个第二齿条同步相向或相背滑动,使得两个挡门间歇相互远离,进而使得矩形筒内的棒材间歇掉落在传送带上的弧形块上。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型安装箱处的剖视图;
17.图3为本实用新型滑杆处的结构示意图;
18.图4为本实用新型传送带处的结构示意图。
19.图中:1、工作台;11、支脚;12、校正板;13、安装座;14、基座;2、电机;21、第一转辊;22、驱动轴;23、椭圆块;24、第二转辊;25、安装杆;26、传送带;27、弧形块;3、安装箱;31、矩形筒;32、挡门;33、第二齿条;34、转轴;35、第一齿轮;36、第二齿轮;37、第一齿条;38、滑杆;39、限位环;4、弹簧;41、限位板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.本实用新型提供技术方案:如图1-图4所示,本实施例中,一种防偏移的棒材输送机,包括工作台1,工作台1的下表面固定连接有支脚11,工作台1上设有用于输送棒材的输送机构,工作台1上固定连接有安装箱3,安装箱3位于输送机构的上部,安装箱3上固定连接有用于盛放棒材的矩形筒31,矩形筒31的底部对称滑动连接有两个挡门32,工作台1上位于输送机构的两侧对称设置有两个校正板12,安装箱3为矩形筒31提供支撑,将棒材放置在矩形筒31内,当矩形筒31底部的两个挡门32相互远离至一定距离时,矩形筒31内的棒材掉落至输送机构上,使得棒材被传送机构进行输送,输送机构两侧的校正板12能够防止棒材脱离输送机构,同时对棒材的两端进行限位,防止棒材偏移。
22.如图1-图4所示,输送机构包括电机2,电机2上固定连接有基座14,基座14固定连接在工作台1上,电机2的输出端固定连接有驱动轴22,驱动轴22上固定连接有第一转辊21,通过设置基座14使得电机2能够固定连接在工作台1上,通过设置电机2使得输送机构能够
得到驱动,电机2启动时驱动轴22转动,进而第一转辊21转动。
23.如图1-图4所示,工作台1的两端对称固定连接有两组安装座13,第一转辊21转动连接在其中一组安装座13上,另一组安装座13上转动连接有安装杆25,安装杆25上固定连接有第二转辊24,第一转辊21与第二转辊24之间传动连接有传送带26,传送带26上设有用于盛放棒材的弧形块27,通过设置安装座13使得驱动轴22和安装杆25能够与工作台1转动连接,当第一转辊21转动时,第一转辊21通过传送带26带动第二转辊24转动,此时传送带26对棒材进行输送,传送带26上的弧形块27对棒材进行限位,使得板材不会发生倾斜。
24.如图1-图4所示,驱动轴22上远离电机2的一端固定连接有椭圆块23,安装箱3上滑动连接有滑杆38,滑杆38的一端固定连接有第一齿条37,滑杆38的另一端与椭圆块23的侧面滑动连接,驱动轴22转动时椭圆块23同步转动,进而转动的椭圆块23能够对滑杆38进行间歇推动,使得滑杆38能够在安装箱3上往复滑动,此时与滑杆38固定连接的第一齿条37同步滑动。
25.如图1-图4所示,安装箱3上固定连接有限位板41,限位板41上开设有与滑杆38配合的通孔,滑杆38上固定连接有限位环39,滑杆38上套结有弹簧4,弹簧4的两端分别与限位环39和限位板41固定连接,通过设置弹簧4使得在椭圆块23的小径方向与滑杆38接触时,弹簧4的弹力能够使得滑杆38始终与椭圆块23接触。
26.如图1-图4所示,安装箱3上转动连接有转轴34,转轴34上固定连接有第一齿轮35和第二齿轮36,第一齿条37与第一齿轮35啮合,两个挡门32上均固定连接有第二齿条33,两个第二齿条33均与第二齿轮36啮合,通过设置转轴34使得第一齿轮35和第二齿轮36能够转动连接在安装箱3上,当第一齿条37往复滑动时能够带动与之啮合的第一齿轮35往复转动,进而转轴34往复转动,此时第二齿轮36往复转动,进而往复转动的第二齿轮36带动两个第二齿条33同步相向或相背滑动,使得两个挡门32间歇相互远离,进而使得矩形筒31内的棒材间歇掉落在传送带26上的弧形块27上。
27.本实用新型提供一种防偏移的棒材输送机,具体工作原理如下:
28.通过设置基座14使得电机2能够固定连接在工作台1上,通过设置电机2使得输送机构能够得到驱动,电机2启动时驱动轴22转动,进而第一转辊21转动,通过设置安装座13使得驱动轴22和安装杆25能够与工作台1转动连接,当第一转辊21转动时,第一转辊21通过传送带26带动第二转辊24转动,此时传送带26对棒材进行输送,传送带26上的弧形块27对棒材进行限位,使得板材不会发生倾斜,驱动轴22转动时椭圆块23同步转动,进而转动的椭圆块23能够对滑杆38进行间歇推动,使得滑杆38能够在安装箱3上往复滑动,此时与滑杆38固定连接的第一齿条37同步滑动,通过设置弹簧4使得在椭圆块23的小径方向与滑杆38接触时,弹簧4的弹力能够使得滑杆38始终与椭圆块23接触;
29.通过设置转轴34使得第一齿轮35和第二齿轮36能够转动连接在安装箱3上,当第一齿条37往复滑动时能够带动与之啮合的第一齿轮35往复转动,进而转轴34往复转动,此时第二齿轮36往复转动,进而往复转动的第二齿轮36带动两个第二齿条33同步相向或相背滑动,使得两个挡门32间歇相互远离,进而使得矩形筒31内的棒材间歇掉落在传送带26上的弧形块27上。
30.输送机构两侧的校正板12能够防止棒材脱离输送机构,同时对棒材的两端进行限位,防止棒材偏移。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:


1.一种防偏移的棒材输送机,包括工作台(1),所述工作台(1)的下表面固定连接有支脚(11),其特征在于:所述工作台(1)上设有用于输送棒材的输送机构,所述工作台(1)上固定连接有安装箱(3),所述安装箱(3)位于输送机构的上部,所述安装箱(3)上固定连接有用于盛放棒材的矩形筒(31),所述矩形筒(31)的底部对称滑动连接有两个挡门(32),所述工作台(1)上位于输送机构的两侧对称设置有两个校正板(12)。2.根据权利要求1所述的一种防偏移的棒材输送机,其特征在于:所述输送机构包括电机(2),所述电机(2)上固定连接有基座(14),所述基座(14)固定连接在工作台(1)上,所述电机(2)的输出端固定连接有驱动轴(22),所述驱动轴(22)上固定连接有第一转辊(21)。3.根据权利要求2所述的一种防偏移的棒材输送机,其特征在于:所述工作台(1)的两端对称固定连接有两组安装座(13),所述第一转辊(21)转动连接在其中一组安装座(13)上,另一组所述安装座(13)上转动连接有安装杆(25),所述安装杆(25)上固定连接有第二转辊(24),所述第一转辊(21)与第二转辊(24)之间传动连接有传送带(26),所述传送带(26)上设有用于盛放棒材的弧形块(27)。4.根据权利要求3所述的一种防偏移的棒材输送机,其特征在于:所述驱动轴(22)上远离电机(2)的一端固定连接有椭圆块(23),所述安装箱(3)上滑动连接有滑杆(38),所述滑杆(38)的一端固定连接有第一齿条(37),所述滑杆(38)的另一端与椭圆块(23)的侧面滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种防偏移的棒材输送机,其特征在于:所述安装箱(3)上固定连接有限位板(41),所述限位板(41)上开设有与滑杆(38)配合的通孔,所述滑杆(38)上固定连接有限位环(39),所述滑杆(38)上套结有弹簧(4),所述弹簧(4)的两端分别与限位环(39)和限位板(41)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种防偏移的棒材输送机,其特征在于:所述安装箱(3)上转动连接有转轴(34),所述转轴(34)上固定连接有第一齿轮(35)和第二齿轮(36),所述第一齿条(37)与第一齿轮(35)啮合,两个所述挡门(32)上均固定连接有第二齿条(33),两个所述第二齿条(33)均与第二齿轮(36)啮合。

技术总结


本实用新型公开了一种防偏移的棒材输送机,属于输送机领域,一种防偏移的棒材输送机,包括工作台,工作台的下表面固定连接有支脚,工作台上设有用于输送棒材的输送机构,工作台上固定连接有安装箱,安装箱位于输送机构的上部,安装箱上固定连接有用于盛放棒材的矩形筒,矩形筒的底部对称滑动连接有两个挡门,工作台上位于输送机构的两侧对称设置有两个校正板。本实用新型通过将棒材放置在矩形筒内,当矩形筒底部的两个挡门相互远离至一定距离时,矩形筒内的棒材掉落至输送机构上,使得棒材被传送机构进行输送,输送机构两侧的校正板能够防止棒材脱离输送机构,同时对棒材的两端进行限位,防止棒材偏移。防止棒材偏移。防止棒材偏移。


技术研发人员:

海占旗 夏春晓 潘林帅

受保护的技术使用者:

昆山巴洛德机器人有限公司

技术研发日:

2022.09.07

技术公布日:

2022/12/20

本文发布于:2024-09-22 09:48:46,感谢您对本站的认可!

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