膜材边料分切回收装置的制作方法

1.本实用新型属于膜材分切设备技术领域，尤其涉及膜材边料分切回收装置。

背景技术：

2.塑料薄膜的使用越来越广泛，其生产工艺包括混料、挤出、收卷等工序，在收卷时为保证薄膜卷材的质量和整齐，需要对其两侧边缘进行切边，所以在生产过程中产生大量的边料，现有技术中，往往采用抽风机连通回收斗和输送管道对边料进行回收利用。
3.通过抽风机连通回收斗和输送管道的回收方式，有较大局限性，对膜材边料回收的过程并不稳定，易受到风吹等外力影响，导致回收失败，同时也不便于清理回收后的边料。

技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供一种膜材边料分切回收装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种膜材边料分切回收装置，包括支撑底座，所述支撑底座上固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱之间转动连接有同一个下支撑辊，所述下支撑辊上方设置有上支撑辊，所述支撑底座上固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间固定连接有固定轴，所述固定轴上两端设置有两个切刀，两个所述固定板之间设置有转杆，所述转杆与一个固定板转动连接，所述固定板的侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与转杆固定连接，所述转杆上远离第一电机的一端可拆卸安装有活动帽，所述支撑底座上固定连接有两个固定柱，两个所述固定柱之间连接有收卷组件。
6.优选的，两个所述支撑柱上均开设有安装槽，两个所述安装槽内均滑动设置有活动块，所述上支撑辊的两端分别与两个活动块转动连接，两个所述支撑柱上连接有驱动两个活动块上下移动的调节组件。
7.优选的，所述调节组件包括弹簧、移动块和螺纹杆，所述弹簧设置有两个，两个所述弹簧的底端均与活动块固定连接，两个所述弹簧的顶端均与移动块固定连接，所述螺纹杆螺纹连接在支撑柱的顶部，所述螺纹杆的底端与移动块转动连接。
8.优选的，所述调节组件设置有两组，两组所述调节组件对称设置在两个支撑柱上，两个所述螺纹杆的顶端均固定安装有手轮。
9.优选的，所述转杆上靠近活动帽的一端设置有外螺纹，所述活动帽开设有安装孔，所述安装孔内设置有与外螺纹相适配的内螺纹。
10.优选的，所述收卷组件包括第二电机和收卷辊，所述第二电机固定安装在固定柱的侧壁，所述收卷辊与两个固定柱转动连接，所述第二电机的输出端与收卷辊固定连接。
11.优选的，两个所述固定板之间位于固定轴一侧固定连接有三个固定杆，三个所述固定杆呈三角形排布。
12.优选的，所述支撑底座的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿设置有四个，四个所
述支撑腿呈矩形排布。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1、第一电机带动转杆转动，通过转杆将切下的膜材边料收卷，膜材边料会在转杆上形成圈状，通过拆下活动帽，进而可将转杆上收卷的膜材边料取下，并进行回收；
15.2、通过转动手轮，带动螺纹杆转动，进而带动上支撑辊上下移动，使下支撑辊与上支撑辊相抵触，通过设置弹簧，可调节下支撑辊与上支撑辊之间挤压力的大小，通过下支撑辊与上支撑辊将膜材夹紧；
16.3、通过三个固定杆对膜材进行支撑，第二电机带动收卷辊进行转动，进而带动膜材进行移动，便于对膜材进行裁切，收卷辊转动的同时对分切后的膜材进行收卷。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的膜材边料分切回收装置整体的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的膜材边料分切回收装置支撑柱的结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的膜材边料分切回收装置图1中a处放大的结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的膜材边料分切回收装置转杆和活动帽的结构示意图。
21.图中：1、支撑底座；2、支撑柱；3、下支撑辊；4、上支撑辊；5、固定板；6、固定轴；7、切刀；8、转杆；9、第一电机；10、活动帽；11、固定柱；12、安装槽；13、活动块；14、弹簧；15、移动块；16、螺纹杆；17、安装孔；18、第二电机；19、收卷辊；20、固定杆；21、支撑腿。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-4，膜材边料分切回收装置，包括支撑底座1，支撑底座1上固定连接有两个支撑柱2，两个支撑柱2之间转动连接有同一个下支撑辊3，下支撑辊3上方设置有上支撑辊4，下支撑辊3与上支撑辊4相抵触，通过下支撑辊3与上支撑辊4将膜材夹紧，进而便于使膜材拉直。支撑底座1上固定连接有两个固定板5，两个固定板5之间固定连接有固定轴6，固定轴6上两端设置有两个切刀7，两个切刀7滑动设置在固定轴6上，进而可调节两个切刀7的位置，便于对不同宽度的膜材进行裁切，使两个切刀7穿过膜材，通过移动膜材，进而将膜材边切下。
24.两个固定板5之间设置有转杆8，转杆8与一个固定板5转动连接，固定板5的侧壁固定安装有第一电机9，第一电机9的输出端与转杆8固定连接，第一电机9带动转杆8转动，通过转杆8将切下的膜材边料收卷。转杆8上远离第一电机9的一端可拆卸安装有活动帽10，便于安装和拆卸活动帽10，通过拆下活动帽10，进而可将转杆8上收卷的膜材边料取下。两个固定板5之间位于固定轴6一侧固定连接有三个固定杆20，三个固定杆20呈三角形排布，将膜材置于一个固定杆20上，再穿过下方的固定杆20底部，再置于另一个固定杆20上，通过三个固定杆20对膜材进行支撑。支撑底座1上固定连接有两个固定柱11，两个固定柱11之间连接有收卷组件，通过收卷组件对分切后的膜材进行收卷。
25.参照图2，两个支撑柱2上均开设有安装槽12，两个安装槽12内均滑动设置有活动
块13，上支撑辊4的两端分别与两个活动块13转动连接，两个支撑柱2上连接有驱动两个活动块13上下移动的调节组件，通过调节组件带动两个活动块13上下移动，进而调节上支撑辊4的位置。调节组件包括弹簧14、移动块15和螺纹杆16，弹簧14设置有两个，两个弹簧14的底端均与活动块13固定连接，两个弹簧14的顶端均与移动块15固定连接，螺纹杆16螺纹连接在支撑柱2的顶部，螺纹杆16的底端与移动块15转动连接，通过转动螺纹杆16，带动移动块15上下移动，进而带动上支撑辊4上下移动，通过设置弹簧14，可调节下支撑辊3与上支撑辊4之间挤压力的大小。调节组件设置有两组，两组调节组件对称设置在两个支撑柱2上，两个螺纹杆16的顶端均固定安装有手轮，便于通过手轮转动螺纹杆16。
26.参照图4，转杆8上靠近活动帽10的一端设置有外螺纹，活动帽10开设有安装孔17，安装孔17内设置有与外螺纹相适配的内螺纹，转杆8与活动帽10通过外螺纹和内螺纹可拆卸安装。
27.参照图1，收卷组件包括第二电机18和收卷辊19，第二电机18固定安装在固定柱11的侧壁，收卷辊19与两个固定柱11转动连接，第二电机18的输出端与收卷辊19固定连接。
28.参照图1，支撑底座1的底部固定安装有支撑腿21，支撑腿21设置有四个，四个支撑腿21呈矩形排布。
29.现对本实用新型的操作原理做如下描述：通过转动手轮，带动螺纹杆16转动，进而带动移动块15上下移动，移动块15带动上支撑辊4上下移动，使下支撑辊3与上支撑辊4相抵触，通过设置弹簧14，可调节下支撑辊3与上支撑辊4之间挤压力的大小，通过下支撑辊3与上支撑辊4将膜材夹紧。将膜材置于一个固定杆20上，再穿过下方的固定杆20底部，再置于另一个固定杆20上，通过三个固定杆20对膜材进行支撑，使两个切刀7穿过膜材，再将膜材固定在收卷辊19上，第二电机18带动收卷辊19进行转动，进而带动膜材进行移动，通过两个切刀7将膜材边切下，第一电机9带动转杆8转动，通过转杆8将切下的膜材边料收卷，通过拆下活动帽10，进而可将转杆8上收卷的膜材边料取下，并进行回收，收卷辊19转动的同时对分切后的膜材进行收卷。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种膜材边料分切回收装置，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)上固定连接有两个支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)之间转动连接有同一个下支撑辊(3)，所述下支撑辊(3)上方设置有上支撑辊(4)，所述支撑底座(1)上固定连接有两个固定板(5)，两个所述固定板(5)之间固定连接有固定轴(6)，所述固定轴(6)上两端设置有两个切刀(7)，两个所述固定板(5)之间设置有转杆(8)，所述转杆(8)与一个固定板(5)转动连接，所述固定板(5)的侧壁固定安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端与转杆(8)固定连接，所述转杆(8)上远离第一电机(9)的一端可拆卸安装有活动帽(10)，所述支撑底座(1)上固定连接有两个固定柱(11)，两个所述固定柱(11)之间连接有收卷组件。2.根据权利要求1所述的膜材边料分切回收装置，其特征在于，两个所述支撑柱(2)上均开设有安装槽(12)，两个所述安装槽(12)内均滑动设置有活动块(13)，所述上支撑辊(4)的两端分别与两个活动块(13)转动连接，两个所述支撑柱(2)上连接有驱动两个活动块(13)上下移动的调节组件。3.根据权利要求2所述的膜材边料分切回收装置，其特征在于，所述调节组件包括弹簧(14)、移动块(15)和螺纹杆(16)，所述弹簧(14)设置有两个，两个所述弹簧(14)的底端均与活动块(13)固定连接，两个所述弹簧(14)的顶端均与移动块(15)固定连接，所述螺纹杆(16)螺纹连接在支撑柱(2)的顶部，所述螺纹杆(16)的底端与移动块(15)转动连接。4.根据权利要求3所述的膜材边料分切回收装置，其特征在于，所述调节组件设置有两组，两组所述调节组件对称设置在两个支撑柱(2)上，两个所述螺纹杆(16)的顶端均固定安装有手轮。5.根据权利要求1所述的膜材边料分切回收装置，其特征在于，所述转杆(8)上靠近活动帽(10)的一端设置有外螺纹，所述活动帽(10)开设有安装孔(17)，所述安装孔(17)内设置有与外螺纹相适配的内螺纹。6.根据权利要求1所述的膜材边料分切回收装置，其特征在于，所述收卷组件包括第二电机(18)和收卷辊(19)，所述第二电机(18)固定安装在固定柱(11)的侧壁，所述收卷辊(19)与两个固定柱(11)转动连接，所述第二电机(18)的输出端与收卷辊(19)固定连接。7.根据权利要求1所述的膜材边料分切回收装置，其特征在于，两个所述固定板(5)之间位于固定轴(6)一侧固定连接有三个固定杆(20)，三个所述固定杆(20)呈三角形排布。8.根据权利要求1所述的膜材边料分切回收装置，其特征在于，所述支撑底座(1)的底部固定安装有支撑腿(21)，所述支撑腿(21)设置有四个，四个所述支撑腿(21)呈矩形排布。

技术总结

本实用新型公开了膜材边料分切回收装置，包括支撑底座，支撑底座上固定连接有两个支撑柱，两个支撑柱之间转动连接有同一个下支撑辊，下支撑辊上方设置有上支撑辊，支撑底座上固定连接有两个固定板，两个固定板之间固定连接有固定轴，固定轴上两端设置有两个切刀，两个固定板之间设置有转杆，固定板的侧壁固定安装有第一电机，第一电机的输出端与转杆固定连接，转杆上远离第一电机的一端可拆卸安装有活动帽，支撑底座上固定连接有两个固定柱，两个固定柱之间连接有收卷组件。第一电机带动转杆转动，通过转杆将切下的膜材边料收卷，膜材边料会在转杆上形成圈状，通过拆下活动帽，进而可将转杆上收卷的膜材边料取下，并进行回收。并进行回收。并进行回收。