一种用于电气接线端子的防污型线束结构的制作方法

1.本实用新型属于线束结构技术领域，具体为一种用于电气接线端子的防污型线束结构。

背景技术：

2.随着各个地区经济的飞速发展和科技进步，线束端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴，随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨，在线束的使用中，就需要使用到接线端子，对线束进行对接使用。
3.线束在使用时，线束端口与电气接线端子连接，线束裸露，线束在未使用时，其线束端口也是处于裸露状态，进而造成线束在使用和未使用情况下均处于裸露状态，由于其表面未设计保护结构，进而会使线束表面布满灰尘，导致其受灰尘影响，进而导致线束的防污性能不高。

技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于电气接线端子的防污型线束结构，有效的解决了上述背景技术中线束在使用和未使用情况下均处于裸露状态，由于其表面未设计保护结构，进而会使线束表面布满灰尘，导致线束的防污性能不高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电气接线端子的防污型线束结构，包括线束本体和接头，所述线束本体的外部套设有保护套，保护套的两端对称设有套环，保护套和套环上均开设有开口，两个接头的外部均套设有保护框，保护框与套环之间通过对称设置的螺栓连接，保护框远离保护套的一侧设有密封板一和密封板二，密封板一位于密封板二的上方，且密封板一和密封板二均通过转轴与保护框的侧壁连接，密封板一和密封板二之间通过衔接机构。
6.优选的，所述保护套和套环的横截面为c形结构，且保护套和套环均为橡胶材质。
7.优选的，所述衔接机构包括容纳槽一、t形螺纹杆、内螺纹筒、卡块、卡槽、驱动件和衔接组，密封板一的底端开设有容纳槽一，容纳槽一的内顶端安装有t形螺纹杆，t形螺纹杆的外部套设有内螺纹筒，内螺纹筒与t形螺纹杆螺纹连接，内螺纹筒通过衔接组与密封板二连接，t形螺纹杆的顶部连接有驱动件。
8.优选的，所述内螺纹筒的顶端两侧对称设有卡块，容纳槽一的内壁开设有与卡块滑动连接的卡槽。
9.优选的，所述驱动件包括锥形齿轮一、旋转轴和锥形齿轮二，t形螺纹杆的顶部套设有锥形齿轮一，密封板一的一侧穿插有旋转轴，旋转轴的一端延伸至容纳槽一的内部，旋转轴为t形结构，旋转轴的一端设有与锥形齿轮一啮合连接的锥形齿轮二。
10.优选的，所述衔接组包括容纳槽二、稳定杆、插杆、滑杆、弹簧、滑口、稳定槽、磁片
一和磁片二，内螺纹筒的底端开设有衔接槽，衔接槽的内顶端安装有磁片一，密封板二的顶端开设有容纳槽二，容纳槽二的内底端安装有稳定杆，稳定杆的外部套设有插杆，插杆的顶端设有与磁片一连接的磁片二，插杆的内部开设有与稳定杆滑动连接的稳定槽，密封板二的一侧开设有与容纳槽二相连通的滑口，滑口的内部滑动安装有滑杆，滑杆与插杆的侧壁连接，滑杆的底端通过弹簧与滑口的内底端连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、在工作中，通过设置有线束本体、接头保护套、套环、开口、保护框、螺栓、转轴、密封板一和密封板二，便于使保护套套在线束本体的外部，并使保护框、密封板一、密封板二和衔接机构对接头进行保护，进而降低了线束本体和接头受到灰尘的影响，提高了线束本体和接头的干净度，进而提高了线束本体和接头的防污性。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.在附图中：
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中b处的放大结构示意图；
18.图4为本实用新型保护套与套环的主视结构示意图；
19.图5为本实用新型保护套与套环的侧视结构示意图；
20.图中：1、线束本体；2、接头；3、保护套；4、套环；5、开口；6、保护框；7、螺栓；8、转轴；9、密封板一；10、密封板二；11、容纳槽一；12、t形螺纹杆；13、内螺纹筒；14、卡块；15、卡槽；16、锥形齿轮一；17、旋转轴；18、锥形齿轮二；19、衔接槽；20、容纳槽二；21、稳定杆；22、插杆；23、滑杆；24、弹簧；25、滑口；26、稳定槽；27、磁片一；28、磁片二。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.由图1至图5给出，本实用新型包括线束本体1和接头2，线束本体1的外部套设有保护套3，保护套3的两端对称设有套环4，保护套3和套环4上均开设有开口5，两个接头2的外部均套设有保护框6，保护框6与套环4之间通过对称设置的螺栓7连接，保护框6远离保护套3的一侧设有密封板一9和密封板二10，密封板一9位于密封板二10的上方，且密封板一9和密封板二10均通过转轴8与保护框6的侧壁连接，密封板一9和密封板二10之间通过衔接机构，保护套3和套环4的横截面为c形结构，且保护套3和套环4均为橡胶材质，通过橡胶材质的保护套3和套环4以及开口5的设计，便于将保护套3和套环4套在线束本体1的外部，进而便于使套环4与保护框6之间通过螺栓7连接，进而便于实现保护框6、密封板一9、密封板二10和衔接机构对接头2的保护，降低接头2受到灰尘影响，进而提高了线束本体1和接头2的
干净度，进而提高了线束本体1和接头2的防污性。
23.衔接机构包括容纳槽一11、t形螺纹杆12、内螺纹筒13、卡块14、卡槽15、驱动件和衔接组，密封板一9的底端开设有容纳槽一11，容纳槽一11的内顶端安装有t形螺纹杆12，t形螺纹杆12的外部套设有内螺纹筒13，内螺纹筒13与t形螺纹杆12螺纹连接，内螺纹筒13通过衔接组与密封板二10连接，t形螺纹杆12的顶部连接有驱动件，内螺纹筒13的顶端两侧对称设有卡块14，容纳槽一11的内壁开设有与卡块14滑动连接的卡槽15驱动件包括锥形齿轮一16、旋转轴17和锥形齿轮二18，t形螺纹杆12的顶部套设有锥形齿轮一16，密封板一9的一侧穿插有旋转轴17，旋转轴17的一端延伸至容纳槽一11的内部，旋转轴17为t形结构，旋转轴17的一端设有与锥形齿轮一16啮合连接的锥形齿轮二18；
24.工作人员转动密封板一9和密封板二10，使密封板一9和密封板二10围绕转轴8转动，进而便于使密封板一9和密封板二10的两端相互靠近，接着旋转旋转轴17，旋转轴17带动锥形齿轮二18转动，通过锥形齿轮二18与锥形齿轮一16的啮合连接关系，会使锥形齿轮一16转动，锥形齿轮一16带动t形螺纹杆12转动，通过t形螺纹杆12与内螺纹筒13的螺纹连接关系以及配合卡块14与卡槽15的滑动连接关系，进而会使内螺纹筒13在容纳槽一11的内部稳定下移，进而使内螺纹筒13的一端与密封板二10的顶端接触，进而通过衔接组的设计，实现密封板一9和密封板二10的紧密连接，并使密封板一9和密封板二10对接头2一侧进行遮挡，进而实现对接头2的保护。
25.衔接组包括容纳槽二20、稳定杆21、插杆22、滑杆23、弹簧24、滑口25、稳定槽26、磁片一27和磁片二28，内螺纹筒13的底端开设有衔接槽19，衔接槽19的内顶端安装有磁片一27，密封板二10的顶端开设有容纳槽二20，容纳槽二20的内底端安装有稳定杆21，稳定杆21的外部套设有插杆22，插杆22的顶端设有与磁片一27连接的磁片二28，插杆22的内部开设有与稳定杆21滑动连接的稳定槽26，密封板二10的一侧开设有与容纳槽二20相连通的滑口25，滑口25的内部滑动安装有滑杆23，滑杆23与插杆22的侧壁连接，滑杆23的底端通过弹簧24与滑口25的内底端连接；
26.工作人员在转动密封板二10时，首先下压滑杆23，滑杆23会在滑口25中滑动，进而会使滑杆23带动弹簧24处于压缩状态，进而滑杆23会带动插杆22在稳定杆21的外部滑动，并使插杆22的一端移动至容纳槽二20的内部，当密封板二10围绕转轴8转动完成后，工作人员松开滑杆23，在弹簧24的反向作用力下，进而会使滑杆23上移，滑杆23会带动插杆22在稳定杆21的外部滑动，进而插杆22的一端会移动至密封板二10的外部，进而插杆22的一端会移动至内螺纹筒13内部的衔接槽19中，进而插杆22顶端的磁片二28会与磁片一27磁连接，进而实现密封板二10与内螺纹筒13的连接，并完成密封板一9和密封板二10的连接，进而实现对接头2的保护，降低接头2受灰尘影响，进而提高了接头2的干净度，有效的提高了接头2的防污性。
27.工作原理：工作时，工作人员通过开口5将保护套3和套环4套在线束本体1的外部，接着在接头2的外部套设保护框6，并使保护框6与套环4之间通过螺栓7连接，接着工作人员先转动密封板一9，然后在转动密封板二10时，先下压滑杆23，滑杆23会在滑口25中滑动，进而会使滑杆23带动弹簧24处于压缩状态，进而滑杆23会带动插杆22在稳定杆21的外部滑动，并使插杆22的一端移动至容纳槽二20的内部，进而使密封板二10围绕转轴8转动，使密封板二10与密封板一9一端相互靠近，接着工作人员松开滑杆23，在弹簧24的反向作用力
下，进而会使滑杆23上移，滑杆23会带动插杆22在稳定杆21的外部滑动，进而插杆22的一端会移动至密封板二10的外部；
28.接着旋转旋转轴17，旋转轴17带动锥形齿轮二18转动，通过锥形齿轮二18与锥形齿轮一16的啮合连接关系，会使锥形齿轮一16转动，锥形齿轮一16带动t形螺纹杆12转动，通过t形螺纹杆12与内螺纹筒13的螺纹连接关系以及配合卡块14与卡槽15的滑动连接关系，进而会使内螺纹筒13在容纳槽一11的内部稳定下移，进而使内螺纹筒13的一端与密封板二10的顶端接触，同时内螺纹筒13会带动衔接槽19和磁片一27下移，进而睡会插杆22穿插在衔接槽19中，进而插杆22顶端的磁片二28会与磁片一27磁连接，实现密封板二10与内螺纹筒13的连接，并完成密封板一9和密封板二10的连接，进而实现对接头2的保护，降低接头2受灰尘影响，进而提高了接头2的干净度，有效的提高了接头2的防污性。

技术特征：

1.一种用于电气接线端子的防污型线束结构，包括线束本体(1)和接头(2)，其特征在于：所述线束本体(1)的外部套设有保护套(3)，保护套(3)的两端对称设有套环(4)，保护套(3)和套环(4)上均开设有开口(5)，两个接头(2)的外部均套设有保护框(6)，保护框(6)与套环(4)之间通过对称设置的螺栓(7)连接，保护框(6)远离保护套(3)的一侧设有密封板一(9)和密封板二(10)，密封板一(9)位于密封板二(10)的上方，且密封板一(9)和密封板二(10)均通过转轴(8)与保护框(6)的侧壁连接，密封板一(9)和密封板二(10)之间通过衔接机构。2.根据权利要求1所述的一种用于电气接线端子的防污型线束结构，其特征在于：所述保护套(3)和套环(4)的横截面为c形结构，且保护套(3)和套环(4)均为橡胶材质。3.根据权利要求1所述的一种用于电气接线端子的防污型线束结构，其特征在于：所述衔接机构包括容纳槽一(11)、t形螺纹杆(12)、内螺纹筒(13)、卡块(14)、卡槽(15)、驱动件和衔接组，密封板一(9)的底端开设有容纳槽一(11)，容纳槽一(11)的内顶端安装有t形螺纹杆(12)，t形螺纹杆(12)的外部套设有内螺纹筒(13)，内螺纹筒(13)与t形螺纹杆(12)螺纹连接，内螺纹筒(13)通过衔接组与密封板二(10)连接，t形螺纹杆(12)的顶部连接有驱动件。4.根据权利要求3所述的一种用于电气接线端子的防污型线束结构，其特征在于：所述内螺纹筒(13)的顶端两侧对称设有卡块(14)，容纳槽一(11)的内壁开设有与卡块(14)滑动连接的卡槽(15)。5.根据权利要求3所述的一种用于电气接线端子的防污型线束结构，其特征在于：所述驱动件包括锥形齿轮一(16)、旋转轴(17)和锥形齿轮二(18)，t形螺纹杆(12)的顶部套设有锥形齿轮一(16)，密封板一(9)的一侧穿插有旋转轴(17)，旋转轴(17)的一端延伸至容纳槽一(11)的内部，旋转轴(17)为t形结构，旋转轴(17)的一端设有与锥形齿轮一(16)啮合连接的锥形齿轮二(18)。6.根据权利要求3所述的一种用于电气接线端子的防污型线束结构，其特征在于：所述衔接组包括容纳槽二(20)、稳定杆(21)、插杆(22)、滑杆(23)、弹簧(24)、滑口(25)、稳定槽(26)、磁片一(27)和磁片二(28)，内螺纹筒(13)的底端开设有衔接槽(19)，衔接槽(19)的内顶端安装有磁片一(27)，密封板二(10)的顶端开设有容纳槽二(20)，容纳槽二(20)的内底端安装有稳定杆(21)，稳定杆(21)的外部套设有插杆(22)，插杆(22)的顶端设有与磁片一(27)连接的磁片二(28)，插杆(22)的内部开设有与稳定杆(21)滑动连接的稳定槽(26)，密封板二(10)的一侧开设有与容纳槽二(20)相连通的滑口(25)，滑口(25)的内部滑动安装有滑杆(23)，滑杆(23)与插杆(22)的侧壁连接，滑杆(23)的底端通过弹簧(24)与滑口(25)的内底端连接。

技术总结

本实用新型涉及线束结构技术领域，且公开了一种用于电气接线端子的防污型线束结构，解决了线束在使用和未使用情况下均处于裸露状态，由于其表面未设计保护结构，进而会使线束表面布满灰尘，导致线束的防污性能不高的问题，其包括线束本体和接头，所述线束本体的外部套设有保护套，保护套的两端对称设有套环，保护套和套环上均开设有开口，两个接头的外部均套设有保护框，保护框与套环之间通过对称设置的螺栓连接，保护框远离保护套的一侧设有密封板一和密封板二，密封板一位于密封板二的上方；本设计便于对线束本体和接头进行保护，降低了线束本体和接头受到灰尘的影响，进而提高了线束本体和接头的防污性。了线束本体和接头的防污性。了线束本体和接头的防污性。