(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920866320.3
(22)申请日 2019.06.11
(73)专利权人 河南华泰粮油机械股份有限公司
地址 456400 河南省安阳市滑县新区南三
环和一号路交汇处西南角
(72)发明人 闫子鹏 姚骞 闫博 赵志远
郜山保
(74)专利代理机构 郑州天阳专利事务所(普通
合伙) 41113
代理人 聂孟民
(51)Int.Cl.
B30B 15/00(2006.01)
B02C 1/14(2006.01)
B02C 18/00(2006.01)
B07B 1/46(2006.01)
C11B 1/06(2006.01)
(54)实用新型名称一种棕榈果干式脱果成套设备(57)摘要本实用新型涉及棕榈果干式脱果成套设备，有效解决工业化棕榈果脱果，减少棕榈油损失，满足工业生产中的需要问题，进料斗的出料端经第一刮板输送机、第二刮板输送机同撕碎机的进料端相连通，撕碎机的出料端同干式的脱果机相连通，脱果机的出料端与振动筛的进料端相连通，振动筛的出料端与第三刮板输送机的进料端相连通，第三刮板输送机的出料端经刹酵罐与第四刮板输送机的进料端相连通，第四刮板输送机的出料端与捣碎罐的进料端相连通，捣碎罐的出料端同第一榨油机相连通，刹酵罐和捣碎罐的蒸汽进同蒸汽包的出气相连通。本实用新型结构简单，占地面积小，投资成本低，运行安全可靠，工作效率高，节能环保， 产品质量好。权利要求书1页 说明书3页 附图1页CN 210553218 U 2020.05.19
C N 210553218
U
1.一种棕榈果干式脱果成套设备，包括进料斗、撕碎机、脱果机、振动筛、捣碎罐和榨油机，其特征在于，进料斗（1）的出料口端同第一刮板输送机（2）的进料口端相连通，第一刮板输送机（2）的出料口端同第二刮板输送机（3）的进料口端相连通，第二刮板输送机（3）的出料口端同撕碎机（4）的进料口端相连通，撕碎机（4）的出料口端同干式的脱果机（5）的进料口端相连通，脱果机（5）的出料口端与振动筛（6）的进料口端相连通，振动筛（6）的出料口端与第三刮板输送机（7）的进料口端相
连通，第三刮板输送机（7）的出料口端与刹酵罐（9）的进料口端相连通，刹酵罐（9）的出料口端与第四刮板输送机（10）的进料口端相连通，第四刮板输送机（10）的出料口端与捣碎罐（11）的进料口端相连通，捣碎罐（11）的出料口端同第一榨油机（12）相连通，刹酵罐（9）的蒸汽进口经管道与蒸汽包（15）的第一出气口相连通，捣碎罐（11）的蒸汽进口经管道同蒸汽包（15）的第二出气口相连通。
2.根据权利要求1所述的棕榈果干式脱果成套设备，其特征在于，所述的第一刮板输送机（2）的回料口经管道与第二刮板输送机（3）的回流口相连通。
3.根据权利要求1所述的棕榈果干式脱果成套设备，其特征在于，所述的脱果机（5）和振动筛（6）的杂质出口经管道与第五刮板输送机（8）进口端相连通，第五刮板输送机（8）出口端与第二榨油机（13）的进口端相连通，第二榨油机（13）的出口端与第六刮板输送机（14）相连通。
4.根据权利要求1所述的棕榈果干式脱果成套设备，其特征在于，所述的刹酵罐（9）和蒸汽包（15）连通的管道上装有第一阀门（15-1），捣碎罐（11）与蒸汽包（15）连通的管道上装有第二阀门（15-2）。
权 利 要 求 书1/1页CN 210553218 U
一种棕榈果干式脱果成套设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及榨油机械，特别是一种棕榈果干式脱果成套设备。
背景技术
[0002]棕榈树是生长在热带地区的常年生油料作物，具有产量大成本低的优点。棕榈果榨油机械被广泛应用于棕榈果食用油加工。棕榈油已经是世界上产量最大的食用油之一，被广泛应用于大宗食品加工，食用烹饪及生物柴油制作等方面。棕榈果穗长度约400mm，直径约300mm，每个果穗上可结1500到2000个果子，棕榈果呈橄榄形，长度25mm至35mm，直径20mm，棕榈油分布在果子的果肉中，在棕榈仁中含有另一种品质更高的油—棕榈仁油，除去果子的空果穗不含油，由上述可知果子是压榨的主要原料。因此，在压榨之前要将果子和果穗分开，这就是棕榈果榨油的重要工序：脱果工序。传统的脱果工序是将新鲜的带果果穗整体放入刹酵罐用蒸汽蒸煮，然后进入脱果机脱果，这种工艺，设备尺寸过大，加大厂区占地面积和投资；刹酵罐结构尺寸笨重，果穗果子整体刹酵，蒸汽使用量增加；果穗的主要成分是纤维，果穗果子分离后会，果穗上会吸附一定的油，造成油损失率的增加；洁净的空果穗目前主要用于拉丝抽丝做棕垫，但含油空果穗就会受到一定程度的限制。传统脱果设备存在一定的弊端。因此棕榈果脱果设备上的改进和创新是必须要解决的技术问题。
实用新型内容
[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种棕榈果干式脱果成套设备，可有效解决工业化棕榈果脱果，减少棕榈油损失，满足工业生产中的需要问题。
[0004]本实用新型解决的技术方案是，一种棕榈果干式脱果成套设备，包括进料斗、撕碎机、脱果机、振动筛、捣碎罐和榨油机，进料斗的出料口端同第一刮板输送机的进料口端相连通，第一刮板输送机的出料口端同第二刮板输送机的进料口端相连通，第二刮板输送机的出料口端同撕碎机的进料口端相连通，撕碎机的出料口端同干式的脱果机的进料口端相连通，脱果机的出料口端与振动筛的进料口端相连通，振动筛的出料口端与第三刮板输送机的进料口端相连通，第三刮板输送机的出料口端与刹酵罐的进料口端相连通，刹酵罐的出料口端与第四刮板输送机的进料口端相连通，第四刮板输送机的出料口端与捣碎罐的进料口端相连通，捣碎罐的出料口端同第一榨油机相连通，刹酵罐的蒸汽进口经管道与蒸汽包（罐）的第一出气口相连通，捣碎罐的蒸汽进口经管道同蒸汽包的第二出气口相连通。[0005]本实用新型结构简单，新颖独特，占地面积小，投资成本低，运行安全可靠，工作效率高，节能环保，产品质量好，有效保证了脱果的效率，减少油损失率，有显著的经济和社会效益。
附图说明
[0006]图1为本实用新型的结构框示图。
具体实施方式
[0007]以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
[0008]由图1所示，本实用新型一种棕榈果干式脱果成套设备，包括进料斗、撕碎机、脱果机、振动筛、捣碎罐和榨油机，进料斗1的出料口端同第一刮板输送机2的进料口端相连通，第一刮板输送机2的出料口端同第二刮板输送机3的进料口端相连通，第二刮板输送机3的出料口端同撕碎机4的进料口端相连通，撕碎机4的出料口端同干式的脱果机5的进料口端相连通，脱果机5的出料口端与振动筛6的进料口端相连通，振动筛6的出料口端与第三刮板输送机7的进料口端相连通，第三刮板输送机7的出料口端与刹酵罐9的进料口端相连通，刹酵罐9的出料口端与第四刮板输送机10的进料口端相连通，第四刮板输送机10的出料口端与捣碎罐11的进料口端相连通，捣碎罐11的出料口端同第一榨油机12相连通，刹酵罐9的蒸汽进口经管道与蒸汽包（罐）15的第一出气口相连通，捣碎罐11的蒸汽进口经管道同蒸汽包15的第二出气口相连通。
[0009]为了保证使用效果和使用方便，所述的第一刮板输送机2的回料口经管道与第二刮板输送机3的回流口相连通；
[0010]所述的脱果机5和振动筛6的杂质出口经管道与第五刮板输送机8进口端相连通，第五刮板输送机8出口端与第二榨油机13的进口端相连通，第二榨油机13的出口端与第六刮板输送机14相连通；
[0011]所述的刹酵罐9和蒸汽包15连通的管道上装有第一阀门15-1，捣碎罐11与蒸汽包15连通的管道上
装有第二阀门15-2。
[0012]所述的第一刮板输送机至第六刮板输送机均为倾斜式刮板输送机。
[0013]本实用新型的工作情况是，棕榈鲜果经过鲜果束进料斗1的底部出料口（门）进入鲜果束第一刮板输送机2，鲜果束第一刮板输送机2输送物料经机头出料口进入鲜果束分配回收第二刮板输送机3，鲜果束分配回收第二刮板输送机3从机身出料闸板口将鲜果束分配到鲜果束撕碎机4，未分配的鲜果束从鲜果束分配回收第二刮板输送机3的机头回料出口回流到鲜果束第一刮板输送机2；鲜果束撕碎机4将整个鲜果束挤扁并撕裂成数瓣后将物料从底部出口排放到干式脱果机5的进料口，物料在干式脱果机5受抛摔，果子从果束上分离，果子及部分较小杂质从滤网落入振动筛6进料口，较大的空果束从干式脱果机5尾部出料口排出并进入空果束第五刮板输送机8，振动筛6分离果子和杂质，杂质进入空果束第五刮板输送机8，果子经出料口进入果子第三刮板输送机7；果子第三刮板输送机7输送鲜果并经机头出料口进入果子刹酵罐9顶部进口，鲜果经蒸汽蒸煮后从果子刹酵罐9底部出料口排出并进入熟果第四刮板输送机10，熟果第四刮板输送机10机头出口连接捣碎罐11上部进料口，熟果在捣碎罐11经过蒸汽加热及捣碎从下出料口进入果子榨油机12前部进料口并完成压榨，蒸汽包15提供果子刹酵罐9和捣碎罐11所需蒸汽；空果束第五刮板输送机8输送物料并经机头出料口将空果束输送至空果束榨油机13进口，完成压榨后饼从出饼口排出并进入空果束纤维第六刮板输送机14，并被输送至存储区域。
[0014]在实际使用时，棕榈鲜果存储时间不超过24小时，经过鲜果束接收斗1的液压出料门进入鲜果束倾斜第一刮板输送机2，鲜果存储时间过长压榨毛油酸价增高，鲜果束倾斜第一刮板输送机2输送物料到鲜果束分配回收第二刮板输送机3，鲜果束倾斜第一刮板输送机2和鲜果束分配回收第二刮板输送机3所用输送链条至少36000lbs，以保证强度，鲜果束分
配回收第二刮板输送机3分配鲜果到鲜果束撕碎机4，鲜果束撕碎机4将鲜果束撕裂成3至4瓣，果子破碎率不能超过3%，未分配的鲜果束回流到鲜果束倾斜第一刮板输送机2，被撕裂的鲜果束从进入脱果机5，物料在干式脱果机5受抛摔5min，果子从果束上分离，果子及部分较小杂质从滤网落入振动筛6，滤网孔40mm，空果束排入空果束第五刮板输送机8，振动筛6分离果子和杂质，筛孔直径不超过18mm，杂质进入空果束刮板8，果子进入果子第三刮板输送机7, 果束第五刮板输送机8和果子第三刮板输送机7输送链条最少为21000lbs，果子第三刮板输送机7输送鲜果到果子刹酵罐9，鲜果经蒸汽蒸煮，蒸汽压力2.8bar，蒸煮时间40min，完成蒸煮后从果子刹酵罐9排入熟果第四刮板输送机10，熟果第四刮板输送机10输送熟果到捣碎罐11，熟果在捣碎罐11经过蒸汽加热及捣碎，蒸汽压力2.5bar，捣碎时间25min，然后进入果子榨油机12完成压榨，出饼口压力8bar，空果束刮板8输送物料至空果束榨油机13，完成压榨后从出饼口排，饼丝长度约为100mm，由空果束纤维刮板14输送至存储区域。
[0015]要说明的是，本实用新型中所涉及到的各部件均为现有技术，本实用新型的积极贡献在于：将公知的各部件经科学合理的有机组合，构成一套完整的棕榈果干式脱果生产设备，有效解决了棕榈大规模
连续榨油的技术难题，是传统的棕榈果脱果设备上的创新。[0016]本实用新型结构新颖独特，安装使用方便，占地面积小，投资成本低，运行安全可靠，工作效率高，节能环保，可将空果束残油将至0.5%以下，油的损失了降至2%以内，有效保证了脱果的效率，空果束的商业用途比如抽丝做棕垫被大幅提升，生产效率提高1倍以上，成本降低15-25%，污水排放量减少，环境污染减少，是棕榈果榨油生产上的一大创新，有显著的经济和社会效益。
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