一种导流管加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及导流管加工设备技术领域，尤其涉及一种导流管加工用切割装置。

背景技术：

2.导流管是属于管道的一种，为了保证导流管的使用效果，需要在加工过程中将其切割成多个规格大小一致的管道，为了提高管道的切割效率，于是提出了一种导流管加工用切割装置。
3.现有技术的导流管加工用切割装置存在一些不足，比如无法自动对切割产生的碎屑进行清理，同时当需要调整切割长度时，需要对导流管进行多次装夹，降低切割效率，因此有必要对现有技术加以改进。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种导流管加工用切割装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种导流管加工用切割装置，包括主体，所述主体的内部固定连接有隔网，所述主体的左右内侧壁均固定连接有第一无杆气缸，所述第一无杆气缸的移动端固定连接有第二无杆气缸，所述第二无杆气缸的移动端固定连接有波纹软管，所述波纹软管的一端固定连接有吸料嘴；
6.所述主体的左侧壁且靠近顶部边缘处开设有入口，所述主体的右侧壁开设有出口，所述主体的内顶部固定连接有支撑件，所述主体的内顶部设置有移动机构。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述主体的左侧壁且靠近底部边缘处固定连接有废料箱，所述波纹软管的一端延伸至废料箱的内部。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述移动机构包括伺服电机、丝杆、螺母，所述伺服电机固定在支撑件的上表面，所述丝杆固定在伺服电机的输出端，所述丝杆远离伺服电机的输出端通过轴承与主体的左内侧壁活动连接，所述螺母安装在丝杆的表面。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述主体的内顶部且位于支撑件的左侧固定连接有滑轨，所述滑轨的内部活动连接有滑块，所述滑块的下表面固定连接有连接件，所述连接件的底部与螺母的上表面固定连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述螺母的正面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活动端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有刀片。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述主体的正面固定连接有控制面板，所述控制面板的正面固定连接有显示屏，所述控制面板的正面且位于显示屏的右侧活动连接有按键。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述主体的左侧壁且位于入口的外侧固定连接有三爪卡盘，所述主体的右侧内侧壁且靠近顶部边缘处固定连接有单片机。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述主体的底部固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有脚垫。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、与现有技术相比，该导流管加工用切割装置，该装置结构简单合理，能很好地解决现有技术的不足，有效地对切割产生的碎屑进行收集，有利于降低工人的工作强度。
23.2、与现有技术相比，该导流管加工用切割装置，通过丝杆和螺母带动刀片进行进行移动，有效地在方便调整切割长度的同时减少导流管的装夹次数，有利于提高导流管的切割效率。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种导流管加工用切割装置的外部结构立体图；
25.图2为本实用新型提出的一种导流管加工用切割装置的内部结构正视图；
26.图3为本实用新型提出的一种导流管加工用切割装置的外部结构正视图；
27.图4为本实用新型提出的一种导流管加工用切割装置的刀片结构示意图。
28.图例说明：
29.1、主体；2、滑轨；3、滑块；4、连接件；5、螺母；6、丝杆；7、支撑件；8、伺服电机；9、单片机；10、入口；11、出口；12、轴承；13、三爪卡盘；14、隔网；15、废料箱；16、波纹软管；17、第一无杆气缸；18、第二无杆气缸；19、吸料嘴；20、支腿；21、脚垫；22、控制面板；23、显示屏；24、按键；25、电动推杆；26、驱动电机；27、刀片。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1-4，本实用新型提供的一种导流管加工用切割装置：包括主体1，主体1的内部固定连接有隔网14，主体1的左右内侧壁均固定连接有第一无杆气缸17，第一无杆气缸17的移动端固定连接有第二无杆气缸18，第二无杆气缸18的移动端固定连接有波纹软管16，波纹软管16的一端固定连接有吸料嘴19，主体1的左侧壁且靠近底部边缘处固定连接有废料箱15，波纹软管16的一端延伸至废料箱15的内部，通过使用隔网14将切割完成的导流管和切割产生碎屑进行分离，使导流管从出口11滑出并被收集，通过使用第一无杆气缸17和第二无杆气缸18带动吸料嘴19进行移动，将散落的碎屑进行收集清理，最后通过波纹软管16输送到废料箱15中进行收集；
33.主体1的左侧壁且靠近顶部边缘处开设有入口10，主体1的右侧壁开设有出口11，主体1的内顶部固定连接有支撑件7，主体1的内顶部设置有移动机构，移动机构包括伺服电机8、丝杆6、螺母5，伺服电机8固定在支撑件7的上表面，丝杆6固定在伺服电机8的输出端，丝杆6远离伺服电机8的输出端通过轴承12与主体1的左内侧壁活动连接，螺母5安装在丝杆6的表面，通过使用伺服电机8驱动丝杆6进行旋转，进而带动螺母5进行移动，从而调整切割长度。
34.主体1的内顶部且位于支撑件7的左侧固定连接有滑轨2，滑轨2的内部活动连接有滑块3，滑块3的下表面固定连接有连接件4，连接件4的底部与螺母5的上表面固定连接，通过使用导轨2配合滑块3进行导向。
35.螺母5的正面固定连接有电动推杆25，电动推杆25的活动端固定连接有驱动电机26，驱动电机26的输出端固定连接有刀片27，通过使用驱动电机26驱动刀片27对导流管进行切割。
36.主体1的正面固定连接有控制面板22，控制面板22的正面固定连接有显示屏23，控制面板22的正面且位于显示屏23的右侧活动连接有按键24，起到方便显示和设置切割参数的作用。
37.主体1的左侧壁且位于入口10的外侧固定连接有三爪卡盘13，主体1的右侧内侧壁且靠近顶部边缘处固定连接有单片机9，起到方便对导流管进行定位夹持的作用。
38.主体1的底部固定连接有支腿20，支腿20的底部固定连接有脚垫21，起到方便进行定位支撑的作用。
39.工作原理：使用时，通过使用控制面板22设置切割参数，接着将导流管经过入口伸入设备的内部，并通过使用三爪卡盘13进行装夹，通过使用伺服电机8驱动丝杆6进行旋转，进而带动螺母5进行移动，从而调整切割长度，通过使用驱动电机26驱动刀片27对导流管进行切割，通过使用隔网14将切割完成的导流管和切割产生碎屑进行分离，使导流管从出口11滑出并被收集，通过使用第一无杆气缸17和第二无杆气缸18带动吸料嘴19进行移动，将散落的碎屑进行收集清理，最后通过波纹软管16输送到废料箱15中进行收集。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种导流管加工用切割装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部固定连接有隔网(14)，所述主体(1)的左右内侧壁均固定连接有第一无杆气缸(17)，所述第一无杆气缸(17)的移动端固定连接有第二无杆气缸(18)，所述第二无杆气缸(18)的移动端固定连接有波纹软管(16)，所述波纹软管(16)的一端固定连接有吸料嘴(19)；所述主体(1)的左侧壁且靠近顶部边缘处开设有入口(10)，所述主体(1)的右侧壁开设有出口(11)，所述主体(1)的内顶部固定连接有支撑件(7)，所述主体(1)的内顶部设置有移动机构。2.根据权利要求1所述的一种导流管加工用切割装置，其特征在于：所述主体(1)的左侧壁且靠近底部边缘处固定连接有废料箱(15)，所述波纹软管(16)的一端延伸至废料箱(15)的内部。3.根据权利要求1所述的一种导流管加工用切割装置，其特征在于：所述移动机构包括伺服电机(8)、丝杆(6)、螺母(5)，所述伺服电机(8)固定在支撑件(7)的上表面，所述丝杆(6)固定在伺服电机(8)的输出端，所述丝杆(6)远离伺服电机(8)的输出端通过轴承(12)与主体(1)的左内侧壁活动连接，所述螺母(5)安装在丝杆(6)的表面。4.根据权利要求1所述的一种导流管加工用切割装置，其特征在于：所述主体(1)的内顶部且位于支撑件(7)的左侧固定连接有滑轨(2)，所述滑轨(2)的内部活动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的下表面固定连接有连接件(4)，所述连接件(4)的底部与螺母(5)的上表面固定连接。5.根据权利要求3所述的一种导流管加工用切割装置，其特征在于：所述螺母(5)的正面固定连接有电动推杆(25)，所述电动推杆(25)的活动端固定连接有驱动电机(26)，所述驱动电机(26)的输出端固定连接有刀片(27)。6.根据权利要求1所述的一种导流管加工用切割装置，其特征在于：所述主体(1)的正面固定连接有控制面板(22)，所述控制面板(22)的正面固定连接有显示屏(23)，所述控制面板(22)的正面且位于显示屏(23)的右侧活动连接有按键(24)。7.根据权利要求1所述的一种导流管加工用切割装置，其特征在于：所述主体(1)的左侧壁且位于入口(10)的外侧固定连接有三爪卡盘(13)，所述主体(1)的右侧内侧壁且靠近顶部边缘处固定连接有单片机(9)。8.根据权利要求1所述的一种导流管加工用切割装置，其特征在于：所述主体(1)的底部固定连接有支腿(20)，所述支腿(20)的底部固定连接有脚垫(21)。

技术总结

本实用新型公开了一种导流管加工用切割装置，包括主体，所述主体的内部固定连接有隔网，所述主体的左右内侧壁均固定连接有第一无杆气缸，所述第一无杆气缸的移动端固定连接有第二无杆气缸，所述第二无杆气缸的移动端固定连接有波纹软管，所述波纹软管的一端固定连接有吸料嘴，所述主体的左侧壁且靠近顶部边缘处开设有入口，所述主体的右侧壁开设有出口，所述主体的内顶部固定连接有支撑件，所述主体的内顶部设置有移动机构，所述主体的左侧壁且靠近底部边缘处固定连接有废料箱。本实用新型，该装置结构简单合理，能很好地解决现有技术的不足，有效地对切割产生的碎屑进行收集，有利于降低工人的工作强度。于降低工人的工作强度。于降低工人的工作强度。