一种降低幽门螺菌的复合益生菌粉剂及其制备方法与流程

1.本发明涉及益生菌制剂技术领域，尤其涉及一种降低幽门螺菌的复合益生菌粉剂及其制备方法。

背景技术：

2.幽门螺杆菌会对宿主造成胃炎、胃溃疡等胃部症状，被世界卫生组织定为一类致癌物，是必须进行日常预防和感染控制的细菌。
3.目前对于幽门螺杆菌的药物和相关产品包括氯苄基青霉素、羟氨苄基青霉素、头孢氨苄、克红霉素等的抗生物质，氧氟沙星、环丙氟哌酸等合成抗菌剂。在溃疡的复发上，明确探明与幽门螺杆菌有关事实的同时，又研究了并用这些抗菌剂和抗溃疡剂，以防止溃疡复发的情况。但是，抗生物质和抗菌剂会通过肠道，杀死栖息在肠内的大量细菌，打破了肠内菌的平衡，导致腹泻、便秘、免疫力下降等诸多副作用。同时，市面上也出现了部分益生菌产品，但存在见效慢，易复发，活菌数低等多方面问题，无法对胃部幽门螺杆菌进行有效抑制，为此我们提出了一种降低幽门螺菌的复合益生菌粉剂及其制备方法。

技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种降低幽门螺菌的复合益生菌粉剂及其制备方法，其通过多种益生菌配合使用，功能全面，有利于提高幽门菌治愈率，且用了冻干干燥、三重包埋和抽真空充氮技术，能够更好地保障产品的活性，同时，通过多种益生元组合，搭配银耳多糖，蔓越莓水果粉和赤藓糖醇，使得产品在口感上较为突出。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种降低幽门螺菌的复合益生菌粉剂，所述降低幽门螺菌的复合益生菌粉剂包括以下重量份原料：益生菌粉1 90-98份、益生菌粉21-5份、罗伊氏乳杆菌dsm17648 0.01-2份、鼠李糖乳杆菌hn0010.01-2份、乳双歧杆菌bi-07 0.01-2份、嗜酸乳杆菌ncfm 0.01-2 份、植物乳杆菌299v 0.01-2份、银耳多糖0.01-2份。
7.优选地，所述益生菌粉1中包含以下重量百分比原料：抗性糊精 5％-20％、低聚木糖8％-14％、赤藓糖醇8％-14％、蔓越莓水果粉 40％-60％、植物乳杆菌n13 0.1％-0.4％、鼠李糖乳杆菌lra05 0.5％
ꢀ‑
1.1％、乳酸片球菌ccfm7902 0.08％-0.12％、乳双歧杆菌bla800.05％-0.2％、低聚果糖6％-10％、水苏糖6％-10％。
8.优选地，所述益生菌粉2中包含以下重量百分比原料：植物乳杆菌lpl28 0.5％-1.1％、低聚果糖40％-60％、唾液乳杆菌ap-32 0.8％
ꢀ‑
1.2％、鼠李糖乳杆菌f-1 1％-1.8％。
9.优选地，所述益生菌粉1和益生菌粉2的粒径为10-25目。
10.优选地，所述益生菌粉1和益生菌粉2中活菌数量为3-6
×ꢀ
10
10
cfu/g，所述罗伊氏乳杆菌dsm17648、鼠李糖乳杆菌hn001、乳双歧杆菌bi-07、嗜酸乳杆菌ncfm、植物乳杆菌
299v活菌数量为2-5
ꢀ×
10
10
cfu/g。
11.一种降低幽门螺菌的复合益生菌粉剂制备方法，所述降低幽门螺菌的复合益生菌粉剂制备方法包括以下步骤：
12.s1，分别将抗性糊精、低聚木糖、赤藓糖醇、蔓越莓水果粉、低聚果糖、水苏糖通过粉末粉碎机粉碎，并通过混料机混合6-9min后，逐一加入植物乳杆菌n13、鼠李糖乳杆菌lra05、乳酸片球菌 ccfm7902、乳双歧杆菌bla80，在加入菌种的过程中同时进行混料，加入完成后继续混料10-16min，过10-25目筛，得到益生菌粉1；
13.s2，将低聚果糖通过粉末粉碎机粉碎，并将粉碎后的低聚果糖、植物乳杆菌lpl28、唾液乳杆菌ap-32、鼠李糖乳杆菌f-1加入至混料机中，混料12-18min，过10-25目筛，得到益生菌粉2；
14.s3，将银耳多糖溶于水中制成6％-10％的水溶液，依次将益生菌粉1、益生菌粉2、罗伊氏乳杆菌dsm17648、鼠李糖乳杆菌hn001、乳双歧杆菌bi-07、嗜酸乳杆菌ncfm、植物乳杆菌299v、银耳多糖加入水溶液中，对其进行顺时针搅拌，转速为80-90r/min，搅拌时间为30-38min，得到混合溶液；
15.s4，在4-20℃条件下将混合溶液在真空浓缩机内浓缩成软材，过20-40目筛，得湿颗粒；
16.s5，将湿颗粒添加至真空冷冻干燥机内进行真空冷冻干燥，真空冷冻干燥机内冷冻干燥温度为-10℃
‑‑
40℃，真空度为2-11pa，真空冷冻时间为10-16h，得干燥浓缩物；
17.s6，将干燥浓缩物加入到多向旋转臂上的不锈钢容器内进行研磨和混合，研磨时间为2-4h，研磨完成后，通过振动筛分机筛分处理，得到粒径为160-200目粉末原料，对粉末原料进行杀菌处理后，通过三重包埋技术处理，制得粉剂颗粒；
18.s7，通过包装机将粉剂颗粒包装至包装外壳内，并向包装外壳内进行抽真空充氮处理，控制产品水分为3.5％-5.0％，氧气含量为 1.0％-2.0％，即得降低幽门螺菌的复合益生菌粉剂。
19.优选地，在所述步骤s1之前，将所有菌种发酵、浓缩、干燥并研磨成粉末。
20.优选地，所述s6和s7步骤中，三重包埋处理和包装处理为无菌隔离状态下操作。
21.优选地，所述s6中，包装外壳采用食品级聚乙烯材料。
22.本发明与现有技术相比，其有益效果为：
23.1、本技术中，挑选了12株益生菌，同时采用了抗性糊精，低聚木糖，低聚果糖，水苏糖，低聚果糖几种益生元组合，搭配银耳多糖，蔓越莓水果粉和赤藓糖醇，使得产品在口感上较为突出，保障产品口感，同时，该搭配能较大程度上激发益生菌的活性，提高益生菌定植的能力。
24.2、本技术中，采用耐酸性较强的益生菌株，以期于建立胃部菌环境，建立人体对于益生菌的抵抗力，通过多种益生菌的配合使用，能够补充体内益生菌，功能全面。
25.3、本技术中，在抗生素(四联药物)疗程期间搭配本产品使用，可以补充肠道中因抗生素损失的益生菌，减少相关副作用；其次，本技术中所添加的例如罗伊氏乳杆菌dsm17648等成分有助于拮抗体内以幽门螺杆菌为首的有害菌，提高相关的治愈率。
26.4、本方法在生产中，使用了冻干干燥、三重包埋和抽真空充氮技术能够帮助控制产品内包装中的氧气和水分指标，更好地保存产品的活性。
具体实施方式
27.下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.实施例一
29.本实施例提出了一种降低幽门螺菌的复合益生菌粉剂，降低幽门螺菌的复合益生菌粉剂包括以下重量份原料：益生菌粉1 90份、益生菌粉2 1份、罗伊氏乳杆菌dsm17648 0.01份、鼠李糖乳杆菌hn001 0.01份、乳双歧杆菌bi-07 0.01份、嗜酸乳杆菌ncfm 0.01份、植物乳杆菌299v 0.01份、银耳多糖0.01份，通过多种益生菌的配合使用，能够补充体内益生菌，功能全面，采用耐酸性较强的益生菌株，以期于建立胃部菌环境，建立人体对于益生菌的抵抗力；
30.益生菌粉1中包含以下重量百分比原料：抗性糊精5％、低聚木糖8％、赤藓糖醇8％、蔓越莓水果粉40％、植物乳杆菌n13 0.1％、鼠李糖乳杆菌lra05 0.5％、乳酸片球菌ccfm7902 0.08％、乳双歧杆菌bla80 0.05％、低聚果糖6％、水苏糖6％；
31.益生菌粉2中包含以下重量百分比原料：植物乳杆菌lpl28 0.5％、低聚果糖40％、唾液乳杆菌ap-32 0.8％、鼠李糖乳杆菌f-1 1％；
32.其中，益生菌粉1和益生菌粉2的粒径为10目，益生菌粉1和益生菌粉2中活菌数量为3
×
10
10
cfu/g，所述罗伊氏乳杆菌dsm17648、鼠李糖乳杆菌hn001、乳双歧杆菌bi-07、嗜酸乳杆菌ncfm、植物乳杆菌299v活菌数量为2
×
10
10
cfu/g；
33.本实施例还提出了一种降低幽门螺菌的复合益生菌粉剂制备方法，降低幽门螺菌的复合益生菌粉剂制备方法包括以下步骤：
34.s1，分别将抗性糊精、低聚木糖、赤藓糖醇、蔓越莓水果粉、低聚果糖、水苏糖通过粉末粉碎机粉碎，并通过混料机混合6min后，逐一加入植物乳杆菌n13、鼠李糖乳杆菌lra05、乳酸片球菌 ccfm7902、乳双歧杆菌bla80，在加入菌种的过程中同时进行混料，加入完成后继续混料10min，过10目筛，得到益生菌粉1，其中，在步骤s1之前，将所有菌种发酵、浓缩、干燥并研磨成粉末；
35.s2，将低聚果糖通过粉末粉碎机粉碎，并将粉碎后的低聚果糖、植物乳杆菌lpl28、唾液乳杆菌ap-32、鼠李糖乳杆菌f-1加入至混料机中，混料12min，过10目筛，得到益生菌粉2；
36.s3，将银耳多糖溶于水中制成6％的水溶液，依次将益生菌粉1、益生菌粉2、罗伊氏乳杆菌dsm17648、鼠李糖乳杆菌hn001、乳双歧杆菌bi-07、嗜酸乳杆菌ncfm、植物乳杆菌299v、银耳多糖加入水溶液中，对其进行顺时针搅拌，转速为80r/min，搅拌时间为30min，得到混合溶液；
37.s4，在4℃条件下将混合溶液在真空浓缩机内浓缩成软材，过20 目筛，得湿颗粒；
38.s5，将湿颗粒添加至真空冷冻干燥机内进行真空冷冻干燥，真空冷冻干燥机内冷冻干燥温度为-10℃，真空度为2pa，真空冷冻时间为10h，得干燥浓缩物；
39.s6，将干燥浓缩物加入到多向旋转臂上的不锈钢容器内进行研磨和混合，研磨时间为2h，研磨完成后，通过振动筛分机筛分处理，得到粒径为160目粉末原料，对粉末原料进行杀菌处理后，通过三重包埋技术处理，制得粉剂颗粒；
40.s7，通过包装机将粉剂颗粒包装至包装外壳内，并向包装外壳内进行抽真空充氮
处理，控制产品水分为3.5％，氧气含量为1.0％，即得降低幽门螺菌的复合益生菌粉剂，其中，包装外壳采用食品级聚乙烯材料，有效阻隔光、热等外界刺激，s6和s7步骤中，三重包埋处理和包装处理为无菌隔离状态下操作，三重包埋技术使得复合益生菌粉剂具有定向缓释控释作用，使其到达肠道以前不被胃酸、胆汁破坏而又能被肠道所吸收，进而实现降低幽门螺菌，抽真空充氮技术能够帮助控制产品内包装中的氧气和水分指标，更好地保存产品的活性。
41.实施例二
42.本实施例提出了一种降低幽门螺菌的复合益生菌粉剂，降低幽门螺菌的复合益生菌粉剂包括以下重量份原料：益生菌粉1 92份、益生菌粉2 2份、罗伊氏乳杆菌dsm17648 0.05份、鼠李糖乳杆菌hn001 0.05份、乳双歧杆菌bi-07 0.05份、嗜酸乳杆菌ncfm 0.05份、植物乳杆菌299v 0.05份、银耳多糖0.05份，通过多种益生菌的配合使用，能够补充体内益生菌，功能全面，采用耐酸性较强的益生菌株，以期于建立胃部菌环境，建立人体对于益生菌的抵抗力；
43.益生菌粉1中包含以下重量百分比原料：抗性糊精10％、低聚木糖10％、赤藓糖醇10％、蔓越莓水果粉45％、植物乳杆菌n13 0.2％、鼠李糖乳杆菌lra05 0.7％、乳酸片球菌ccfm7902 0.09％、乳双歧杆菌bla80 0.08％、低聚果糖7％、水苏糖7％；
44.益生菌粉2中包含以下重量百分比原料：植物乳杆菌lpl28 0.7％、低聚果糖40％-60％、唾液乳杆菌ap-32 0.9％、鼠李糖乳杆菌f-1 1.2％；
45.其中，益生菌粉1和益生菌粉2的粒径为15目，益生菌粉1和益生菌粉2中活菌数量为4
×
10
10
cfu/g，所述罗伊氏乳杆菌dsm17648、鼠李糖乳杆菌hn001、乳双歧杆菌bi-07、嗜酸乳杆菌ncfm、植物乳杆菌299v活菌数量为3
×
10
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cfu/g；
46.本实施例还提出了一种降低幽门螺菌的复合益生菌粉剂制备方法，降低幽门螺菌的复合益生菌粉剂制备方法包括以下步骤：
47.s1，分别将抗性糊精、低聚木糖、赤藓糖醇、蔓越莓水果粉、低聚果糖、水苏糖通过粉末粉碎机粉碎，并通过混料机混合7min后，逐一加入植物乳杆菌n13、鼠李糖乳杆菌lra05、乳酸片球菌 ccfm7902、乳双歧杆菌bla80，在加入菌种的过程中同时进行混料，加入完成后继续混料12min，过15目筛，得到益生菌粉1，其中，在步骤s1之前，将所有菌种发酵、浓缩、干燥并研磨成粉末；
48.s2，将低聚果糖通过粉末粉碎机粉碎，并将粉碎后的低聚果糖、植物乳杆菌lpl28、唾液乳杆菌ap-32、鼠李糖乳杆菌f-1加入至混料机中，混料14min，过15目筛，得到益生菌粉2；
49.s3，将银耳多糖溶于水中制成7％的水溶液，依次将益生菌粉1、益生菌粉2、罗伊氏乳杆菌dsm17648、鼠李糖乳杆菌hn001、乳双歧杆菌bi-07、嗜酸乳杆菌ncfm、植物乳杆菌299v、银耳多糖加入水溶液中，对其进行顺时针搅拌，转速为82r/min，搅拌时间为32min，得到混合溶液；
50.s4，在8℃条件下将混合溶液在真空浓缩机内浓缩成软材，过25 目筛，得湿颗粒；
51.s5，将湿颗粒添加至真空冷冻干燥机内进行真空冷冻干燥，真空冷冻干燥机内冷冻干燥温度为-20℃，真空度为5pa，真空冷冻时间为12h，得干燥浓缩物；
52.s6，将干燥浓缩物加入到多向旋转臂上的不锈钢容器内进行研磨和混合，研磨时
间为2.5h，研磨完成后，通过振动筛分机筛分处理，得到粒径为170目粉末原料，对粉末原料进行杀菌处理后，通过三重包埋技术处理，制得粉剂颗粒；
53.s7，通过包装机将粉剂颗粒包装至包装外壳内，并向包装外壳内进行抽真空充氮处理，控制产品水分为4％，氧气含量为1.2％，即得降低幽门螺菌的复合益生菌粉剂，其中，包装外壳采用食品级聚乙烯材料，有效阻隔光、热等外界刺激，s6和s7步骤中，三重包埋处理和包装处理为无菌隔离状态下操作，三重包埋技术使得复合益生菌粉剂具有定向缓释控释作用，使其到达肠道以前不被胃酸、胆汁破坏而又能被肠道所吸收，进而实现降低幽门螺菌，抽真空充氮技术能够帮助控制产品内包装中的氧气和水分指标，更好地保存产品的活性。
54.实施例三
55.本实施例提出了一种降低幽门螺菌的复合益生菌粉剂，降低幽门螺菌的复合益生菌粉剂包括以下重量份原料：益生菌粉1 94份、益生菌粉2 3份、罗伊氏乳杆菌dsm17648 1份、鼠李糖乳杆菌hn001 1 份、乳双歧杆菌bi-07 1份、嗜酸乳杆菌ncfm 1份、植物乳杆菌299v 1份、银耳多糖1份，通过多种益生菌的配合使用，能够补充体内益生菌，功能全面，采用耐酸性较强的益生菌株，以期于建立胃部菌环境，建立人体对于益生菌的抵抗力；
56.益生菌粉1中包含以下重量百分比原料：抗性糊精10％、低聚木糖12％、赤藓糖醇12％、蔓越莓水果粉50％、植物乳杆菌n13 0.3％、鼠李糖乳杆菌lra05 0.9％、乳酸片球菌ccfm7902 0.1％、乳双歧杆菌bla80 0.1％、低聚果糖8％、水苏糖8％；
57.益生菌粉2中包含以下重量百分比原料：植物乳杆菌lpl28 0.9％、低聚果糖50％、唾液乳杆菌ap-32 1％、鼠李糖乳杆菌f-1 1.6％；
58.其中，益生菌粉1和益生菌粉2的粒径为10-25目，益生菌粉1 和益生菌粉2中活菌数量为5
×
10
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cfu/g，所述罗伊氏乳杆菌 dsm17648、鼠李糖乳杆菌hn001、乳双歧杆菌bi-07、嗜酸乳杆菌ncfm、植物乳杆菌299v活菌数量为4
×
10
10
cfu/g；
59.本实施例还提出了一种降低幽门螺菌的复合益生菌粉剂制备方法，降低幽门螺菌的复合益生菌粉剂制备方法包括以下步骤：
60.s1，分别将抗性糊精、低聚木糖、赤藓糖醇、蔓越莓水果粉、低聚果糖、水苏糖通过粉末粉碎机粉碎，并通过混料机混合8min后，逐一加入植物乳杆菌n13、鼠李糖乳杆菌lra05、乳酸片球菌 ccfm7902、乳双歧杆菌bla80，在加入菌种的过程中同时进行混料，加入完成后继续混料14min，过20目筛，得到益生菌粉1，其中，在步骤s1之前，将所有菌种发酵、浓缩、干燥并研磨成粉末；
61.s2，将低聚果糖通过粉末粉碎机粉碎，并将粉碎后的低聚果糖、植物乳杆菌lpl28、唾液乳杆菌ap-32、鼠李糖乳杆菌f-1加入至混料机中，混料16min，过20目筛，得到益生菌粉2；
62.s3，将银耳多糖溶于水中制成6％-10％的水溶液，依次将益生菌粉1、益生菌粉2、罗伊氏乳杆菌dsm17648、鼠李糖乳杆菌hn001、乳双歧杆菌bi-07、嗜酸乳杆菌ncfm、植物乳杆菌299v、银耳多糖加入水溶液中，对其进行顺时针搅拌，转速为85r/min，搅拌时间为 36min，得到混合溶液；
63.s4，在16℃条件下将混合溶液在真空浓缩机内浓缩成软材，过 30目筛，得湿颗粒；
64.s5，将湿颗粒添加至真空冷冻干燥机内进行真空冷冻干燥，真空冷冻干燥机内冷
冻干燥温度为-30℃，真空度为8pa，真空冷冻时间为14h，得干燥浓缩物；
65.s6，将干燥浓缩物加入到多向旋转臂上的不锈钢容器内进行研磨和混合，研磨时间为3h，研磨完成后，通过振动筛分机筛分处理，得到粒径为180目粉末原料，对粉末原料进行杀菌处理后，通过三重包埋技术处理，制得粉剂颗粒；
66.s7，通过包装机将粉剂颗粒包装至包装外壳内，并向包装外壳内进行抽真空充氮处理，控制产品水分为4.5％，氧气含量为1.5％，即得降低幽门螺菌的复合益生菌粉剂，其中，包装外壳采用食品级聚乙烯材料，有效阻隔光、热等外界刺激，s6和s7步骤中，三重包埋处理和包装处理为无菌隔离状态下操作，三重包埋技术使得复合益生菌粉剂具有定向缓释控释作用，使其到达肠道以前不被胃酸、胆汁破坏而又能被肠道所吸收，进而实现降低幽门螺菌，抽真空充氮技术能够帮助控制产品内包装中的氧气和水分指标，更好地保存产品的活性。
67.实施例四
68.本实施例提出了一种降低幽门螺菌的复合益生菌粉剂，降低幽门螺菌的复合益生菌粉剂包括以下重量份原料：益生菌粉1 98份、益生菌粉2 5份、罗伊氏乳杆菌dsm17648 2份、鼠李糖乳杆菌hn001 2 份、乳双歧杆菌bi-07 2份、嗜酸乳杆菌ncfm 2份、植物乳杆菌299v 2份、银耳多糖2份，通过多种益生菌的配合使用，能够补充体内益生菌，功能全面，采用耐酸性较强的益生菌株，以期于建立胃部菌环境，建立人体对于益生菌的抵抗力；
69.益生菌粉1中包含以下重量百分比原料：抗性糊精20％、低聚木糖14％、赤藓糖醇14％、蔓越莓水果粉60％、植物乳杆菌n13 0.4％、鼠李糖乳杆菌lra05 1.1％、乳酸片球菌ccfm7902 0.12％、乳双歧杆菌bla80 0.2％、低聚果糖10％、水苏糖10％；
70.益生菌粉2中包含以下重量百分比原料：植物乳杆菌lpl28 1.1％、低聚果糖40％-60％、唾液乳杆菌ap-32 1.2％、鼠李糖乳杆菌f-1 1.8％；
71.其中，益生菌粉1和益生菌粉2的粒径为25目，益生菌粉1和益生菌粉2中活菌数量为6
×
10
10
cfu/g，所述罗伊氏乳杆菌dsm17648、鼠李糖乳杆菌hn001、乳双歧杆菌bi-07、嗜酸乳杆菌ncfm、植物乳杆菌299v活菌数量为5
×
10
10
cfu/g；
72.本实施例还提出了一种降低幽门螺菌的复合益生菌粉剂制备方法，降低幽门螺菌的复合益生菌粉剂制备方法包括以下步骤：
73.s1，分别将抗性糊精、低聚木糖、赤藓糖醇、蔓越莓水果粉、低聚果糖、水苏糖通过粉末粉碎机粉碎，并通过混料机混合9min后，逐一加入植物乳杆菌n13、鼠李糖乳杆菌lra05、乳酸片球菌 ccfm7902、乳双歧杆菌bla80，在加入菌种的过程中同时进行混料，加入完成后继续混料16min，过25目筛，得到益生菌粉1，其中，在步骤s1之前，将所有菌种发酵、浓缩、干燥并研磨成粉末；
74.s2，将低聚果糖通过粉末粉碎机粉碎，并将粉碎后的低聚果糖、植物乳杆菌lpl28、唾液乳杆菌ap-32、鼠李糖乳杆菌f-1加入至混料机中，混料18min，过25目筛，得到益生菌粉2；
75.s3，将银耳多糖溶于水中制成10％的水溶液，依次将益生菌粉1、益生菌粉2、罗伊氏乳杆菌dsm17648、鼠李糖乳杆菌hn001、乳双歧杆菌bi-07、嗜酸乳杆菌ncfm、植物乳杆菌299v、银耳多糖加入水溶液中，对其进行顺时针搅拌，转速为90r/min，搅拌时间为38min，得到混合溶液；
76.s4，在20℃条件下将混合溶液在真空浓缩机内浓缩成软材，过 40目筛，得湿颗粒；
77.s5，将湿颗粒添加至真空冷冻干燥机内进行真空冷冻干燥，真空冷冻干燥机内冷冻干燥温度为-40℃，真空度为11pa，真空冷冻时间为16h，得干燥浓缩物；
78.s6，将干燥浓缩物加入到多向旋转臂上的不锈钢容器内进行研磨和混合，研磨时间为4h，研磨完成后，通过振动筛分机筛分处理，得到粒径为200目粉末原料，对粉末原料进行杀菌处理后，通过三重包埋技术处理，制得粉剂颗粒；
79.s7，通过包装机将粉剂颗粒包装至包装外壳内，并向包装外壳内进行抽真空充氮处理，控制产品水分为5.0％，氧气含量为2.0％，即得降低幽门螺菌的复合益生菌粉剂，其中，包装外壳采用食品级聚乙烯材料，有效阻隔光、热等外界刺激，s6和s7步骤中，三重包埋处理和包装处理为无菌隔离状态下操作，三重包埋技术使得复合益生菌粉剂具有定向缓释控释作用，使其到达肠道以前不被胃酸、胆汁破坏而又能被肠道所吸收，进而实现降低幽门螺菌，抽真空充氮技术能够帮助控制产品内包装中的氧气和水分指标，更好地保存产品的活性。
80.以下通过试验例来进一步阐述本发明药物的有益效果。
81.一般资料：
82.幽门螺杆菌成人患者100名，每名患者每日三次，每次2g，40℃以下温开水冲服，在抗生素(四联药物)疗程期间搭配本产品使用，连续服用30天。
83.诊断标准：
84.幽门螺杆菌患者有无症状减轻。
85.3、效果：(见下表)
86.项目有效/人无效/人有效率/％胃炎、胃溃疡98298
87.由上表中数据可知，幽门螺杆菌患者服用本品后，对幽门螺杆菌患者的有效率为98％，效果十分良好。
88.以下是服用本发明产品的个别实例：
89.1、刘某某，28岁，女，服用前症状：急性胃炎，同时伴随着上腹痛、腹胀、恶心、呕吐、食欲减退等。服用本产品之后：上腹痛、腹胀、恶心、呕吐症状消失，食欲恢复。
90.2、李某，36岁，男，服用前症状：慢性胃炎，同时伴随慢性上腹痛、饱胀、不适、反酸、晨起恶心等消化道症状。服用本产品之后：慢性上腹痛、饱胀、不适、反酸、晨起恶心等症状减轻。
91.3、张某某，42岁，男，服用前症状：消化性溃疡，慢性、节律性上腹痛，呈周期性发作。服用本产品之后：慢性、节律性上腹痛症状减轻，未出现不良反应。
92.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种降低幽门螺菌的复合益生菌粉剂，其特征在于，所述降低幽门螺菌的复合益生菌粉剂包括以下重量份原料：益生菌粉190-98份、益生菌粉21-5份、罗伊氏乳杆菌dsm176480.01-2份、鼠李糖乳杆菌hn0010.01-2份、乳双歧杆菌bi-070.01-2份、嗜酸乳杆菌ncfm 0.01-2份、植物乳杆菌299v 0.01-2份、银耳多糖0.01-2份。2.根据权利要求1所述的一种降低幽门螺菌的复合益生菌粉剂，其特征在于，所述益生菌粉1中包含以下重量百分比原料：抗性糊精5％-20％、低聚木糖8％-14％、赤藓糖醇8％-14％、蔓越莓水果粉40％-60％、植物乳杆菌n130.1％-0.4％、鼠李糖乳杆菌lra050.5％-1.1％、乳酸片球菌ccfm79020.08％-0.12％、乳双歧杆菌bla800.05％-0.2％、低聚果糖6％-10％、水苏糖6％-10％。3.根据权利要求1所述的一种降低幽门螺菌的复合益生菌粉剂，其特征在于，所述益生菌粉2中包含以下重量百分比原料：植物乳杆菌lpl280.5％-1.1％、低聚果糖40％-60％、唾液乳杆菌ap-320.8％-1.2％、鼠李糖乳杆菌f-11％-1.8％。4.根据权利要求1所述的一种降低幽门螺菌的复合益生菌粉剂及其制备方法，其特征在于，所述益生菌粉1和益生菌粉2的粒径为10-25目。5.根据权利要求1所述的一种降低幽门螺菌的复合益生菌粉剂及其制备方法，其特征在于，所述益生菌粉1和益生菌粉2中活菌数量为3-6
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cfu/g，所述罗伊氏乳杆菌dsm17648、鼠李糖乳杆菌hn001、乳双歧杆菌bi-07、嗜酸乳杆菌ncfm、植物乳杆菌299v活菌数量为2-5
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cfu/g。6.根据权利要求1-5任一项所述的一种降低幽门螺菌的复合益生菌粉剂制备方法，其特征在于，所述降低幽门螺菌的复合益生菌粉剂制备方法包括以下步骤：s1，分别将抗性糊精、低聚木糖、赤藓糖醇、蔓越莓水果粉、低聚果糖、水苏糖通过粉末粉碎机粉碎，并通过混料机混合6-9min后，逐一加入植物乳杆菌n13、鼠李糖乳杆菌lra05、乳酸片球菌ccfm7902、乳双歧杆菌bla80，在加入菌种的过程中同时进行混料，加入完成后继续混料10-16min，过10-25目筛，得到益生菌粉1；s2，将低聚果糖通过粉末粉碎机粉碎，并将粉碎后的低聚果糖、植物乳杆菌lpl28、唾液乳杆菌ap-32、鼠李糖乳杆菌f-1加入至混料机中，混料12-18min，过10-25目筛，得到益生菌粉2；s3，将银耳多糖溶于水中制成6％-10％的水溶液，依次将益生菌粉1、益生菌粉2、罗伊氏乳杆菌dsm17648、鼠李糖乳杆菌hn001、乳双歧杆菌bi-07、嗜酸乳杆菌ncfm、植物乳杆菌299v、银耳多糖加入水溶液中，对其进行顺时针搅拌，转速为80-90r/min，搅拌时间为30-38min，得到混合溶液；s4，在4-20℃条件下将混合溶液在真空浓缩机内浓缩成软材，过20-40目筛，得湿颗粒；s5，将湿颗粒添加至真空冷冻干燥机内进行真空冷冻干燥，真空冷冻干燥机内冷冻干燥温度为-10℃
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40℃，真空度为2-11pa，真空冷冻时间为10-16h，得干燥浓缩物；s6，将干燥浓缩物加入到多向旋转臂上的不锈钢容器内进行研磨和混合，研磨时间为2-4h，研磨完成后，通过振动筛分机筛分处理，得到粒径为160-200目粉末原料，对粉末原料进行杀菌处理后，通过三重包埋技术处理，制得粉剂颗粒；s7，通过包装机将粉剂颗粒包装至包装外壳内，并向包装外壳内进行抽真空充氮处理，控制产品水分为3.5％-5.0％，氧气含量为1.0％-2.0％，即得降低幽门螺菌的复合益生菌
粉剂。7.根据权利要求6所述的一种降低幽门螺菌的复合益生菌粉剂制备方法，其特征在于，在所述步骤s1之前，将所有菌种发酵、浓缩、干燥并研磨成粉末。8.根据权利要求6所述的一种降低幽门螺菌的复合益生菌粉剂制备方法，其特征在于，所述s6和s7步骤中，三重包埋处理和包装处理为无菌隔离状态下操作。9.根据权利要求6所述的一种降低幽门螺菌的复合益生菌粉剂制备方法，其特征在于，所述s6中，包装外壳采用食品级聚乙烯材料。

技术总结

本发明公开了一种降低幽门螺菌的复合益生菌粉剂及其制备方法，一种降低幽门螺菌的复合益生菌粉剂，所述降低幽门螺菌的复合益生菌粉剂包括以下重量份原料：益生菌粉190-98份、益生菌粉21-5份、罗伊氏乳杆菌DSM176480.01-2份、鼠李糖乳杆菌HN0010.01-2份、乳双歧杆菌Bi-070.01-2份、嗜酸乳杆菌NCFM0.01-2份、植物乳杆菌299v0.01-2份、银耳多糖0.01-2份。本发明设计合理，通过多种益生菌配合使用，功能全面，有利于提高幽门菌治愈率，且用了冻干干燥、三重包埋和抽真空充氮技术，能够更好地保障产品的活性，同时，通过多种益生元组合，搭配银耳多糖，蔓越莓水果粉和赤藓糖醇，使得产品在口感上较为突出。感上较为突出。