一种便于安装固定的冷却塔风筒的制作方法

1.本实用新型涉及冷却塔风筒领域，具体为一种便于安装固定的冷却塔风筒。

背景技术：

2.我国现有的发电站主要为火力发电，通常是使用可燃物在燃烧的时候产生的热能，热能对水进行加热，水蒸气沿着带动汽轮机工作，汽轮机带动发电机进行发电。但在长时间的燃烧过程中锅炉温度过高，需要对其进行冷却，南方因为水资源充足主要采用水冷系统，而北方水资源较为匮乏，而采用空冷系统。而风筒为冷却塔中的重要一部分。现有的风筒结构较为庞大，加工较为困难，且因为结构庞大，不易于安装。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于安装固定的冷却塔风筒，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装固定的冷却塔风筒，包括支撑环和风筒，所述支撑环设置于风筒的下端，所述支撑环的上端面设有四个连接槽，每个所述连接槽上都设有两排螺纹孔，相邻两个所述连接槽之间的距离相同，每个所述连接槽中间都卡接有支撑板，所述支撑板的两侧都设有连接孔，所述连接孔和螺纹孔之间通过螺栓螺纹连接，所述支撑板的侧端和支撑环的内壁在同一个弧面上，所述支撑板的上端左侧固定连接有连接条，所述连接条的内壁为弧形结构，所述风筒由四个连接板组成，每个所述连接板都为弧形结构，所述连接条的右侧固定连接有固定板，所述固定板的中间滑动连接有挤压板。
5.优选的，所述连接板和连接条的两端都为阶梯状结构，所述风筒的两端卡接在连接板上，所述连接条的内壁和连接板在同一个弧面上。
6.优选的，所述挤压板为u形结构，所述固定板的上端设有固定槽，所述挤压板的中间位于固定槽内，所述连接板的侧端设有定位槽，所述挤压板的两侧都卡接进定位槽内。
7.优选的，所述固定板的两侧都固定连接有多个辅助板，相邻两个所述辅助板之间的距离相同，所述辅助板的中间螺纹连接有挤压螺栓，所述挤压螺栓的顶端抵靠在挤压板的侧端。
8.优选的，所述固定板的右端上侧设有导向槽，所述挤压板的上端固定连接有导向板，所述导向槽和导向板的主视图为十字形结构，所述导向板和导向槽滑动连接。
9.优选的，所述固定板的右侧固定连接有支撑肋板，所述支撑肋板为三角形结构，所述支撑肋板的下端与支撑板固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将风筒设计成组成拼接结构，将支撑板固定连接在连接槽内，对连接条进行限位固定，再将风筒进行拼接安装，旋转挤压螺栓，挤压螺栓推动挤压板移动，将挤压板的两端都卡接进连接板侧端的定位槽内，对连接板进行限位固定，同时使得连接板和连接条之间连接更加的紧密，采用拼接的结构，使得风筒安
装和拆卸更加的简单方便，同时也便于对其进行维护。
附图说明
11.图1为风筒连接结构俯视图；
12.图2为a点放大图；
13.图3为连接条立体连接结构示意图。
14.图中：1支撑环、2风筒、21连接板、3连接条、4挤压板、5导向板、6挤压螺栓、7连接槽、8支撑板、9固定板、10支撑肋板、11固定槽、12辅助板、13导向槽。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装固定的冷却塔风筒，包括支撑环1和风筒2，支撑环1设置于风筒2的下端，支撑环1的上端面设有四个连接槽7，每个连接槽7上都设有两排螺纹孔，相邻两个连接槽7之间的距离相同，每个连接槽7中间都卡接有支撑板8，支撑板8的两侧都设有连接孔，连接孔和螺纹孔之间通过螺栓螺纹连接，将支撑板8和支撑环1进行固定连接在一起，连接槽7对支撑板8进行定位固定，支撑板8的侧端和支撑环1的内壁在同一个弧面上，支撑板8的上端左侧固定连接有连接条3，连接条3的内壁为弧形结构，风筒2由四个连接板21组成，每个连接板21都为弧形结构，连接条3的右侧固定连接有固定板9，固定板9的中间滑动连接有挤压板4。
17.连接板21和连接条3的两端都为阶梯状结构，使得连接板21和连接条3两端能够紧密的连接，在连接处设置密封条保证密封性，风筒2的两端卡接在连接板21上，连接条3的内壁和连接板21在同一个弧面上，采用拼接的结构安装风筒，加工和安装都更加的简单方便。
18.挤压板4为u形结构，固定板9的上端设有固定槽11，挤压板4的中间位于固定槽11内，连接板21的侧端设有定位槽，挤压板4的两侧都卡接进定位槽内，对连接板21进行限位固定，将连接板21和连接条3连接成一个整体。
19.固定板9的两侧都固定连接有多个辅助板12，相邻两个辅助板12之间的距离相同，辅助板12的中间螺纹连接有挤压螺栓6，挤压螺栓6的顶端抵靠在挤压板4的侧端，旋转挤压螺栓6，挤压螺栓6推动挤压板4移动，将挤压板4两端卡接进定位槽内，对连接板21进行限位固定。
20.固定板9的右端上侧设有导向槽13，挤压板4的上端固定连接有导向板5，导向槽13和导向板5的主视图为十字形结构，导向板5和导向槽13滑动连接，挤压螺栓6对挤压板4进行挤压的时候，导向板5在导向槽13内滑动，导向槽13内对导向板5和挤压板4移动方向进行限制，使得挤压板4能水平移动，保证挤压力度均匀，避免应力过于集中对连接板21造成损伤。
21.固定板9的右侧固定连接有支撑肋板10，支撑肋板10为三角形结构，支撑肋板10的下端与支撑板8固定连接，支撑肋板10对固定板9和连接条3进行支撑，保证连接条3和固定
板9的结构强度。
22.工作原理：将支撑板8插接到连接槽7内，再用螺栓进行螺纹连接，对连接条3进行限位固定，连接板21进行拼接安装到连接条3的两端，旋转挤压螺栓6，挤压螺栓6推动挤压板4移动，将挤压板4的两端都卡接进连接板21侧端的定位槽内，对连接板21进行限位固定，同时使得连接板21和连接条3之间连接更加的紧密，挤压板4在移动的时候，挤压板4上端的导向板5在导向槽13内滑动，导向槽13内对导向板5和挤压板4移动方向进行限制，使得挤压板4能水平移动，保证挤压力度均匀。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种便于安装固定的冷却塔风筒，包括支撑环(1)和风筒(2)，其特征在于：所述支撑环(1)设置于风筒(2)的下端，所述支撑环(1)的上端面设有四个连接槽(7)，每个所述连接槽(7)上都设有两排螺纹孔，相邻两个所述连接槽(7)之间的距离相同，每个所述连接槽(7)中间都卡接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的两侧都设有连接孔，所述连接孔和螺纹孔之间通过螺栓螺纹连接，所述支撑板(8)的侧端和支撑环(1)的内壁在同一个弧面上，所述支撑板(8)的上端左侧固定连接有连接条(3)，所述连接条(3)的内壁为弧形结构，所述风筒(2)由四个连接板(21)组成，每个所述连接板(21)都为弧形结构，所述连接条(3)的右侧固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的中间滑动连接有挤压板(4)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装固定的冷却塔风筒，其特征在于：所述连接板(21)和连接条(3)的两端都为阶梯状结构，所述风筒(2)的两端卡接在连接板(21)上，所述连接条(3)的内壁和连接板(21)在同一个弧面上。3.根据权利要求1所述的一种便于安装固定的冷却塔风筒，其特征在于：所述挤压板(4)为u形结构，所述固定板(9)的上端设有固定槽(11)，所述挤压板(4)的中间位于固定槽(11)内，所述连接板(21)的侧端设有定位槽，所述挤压板(4)的两侧都卡接进定位槽内。4.根据权利要求1所述的一种便于安装固定的冷却塔风筒，其特征在于：所述固定板(9)的两侧都固定连接有多个辅助板(12)，相邻两个所述辅助板(12)之间的距离相同，所述辅助板(12)的中间螺纹连接有挤压螺栓(6)，所述挤压螺栓(6)的顶端抵靠在挤压板(4)的侧端。5.根据权利要求1所述的一种便于安装固定的冷却塔风筒，其特征在于：所述固定板(9)的右端上侧设有导向槽(13)，所述挤压板(4)的上端固定连接有导向板(5)，所述导向槽(13)和导向板(5)的主视图为十字形结构，所述导向板(5)和导向槽(13)滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种便于安装固定的冷却塔风筒，其特征在于：所述固定板(9)的右侧固定连接有支撑肋板(10)，所述支撑肋板(10)为三角形结构，所述支撑肋板(10)的下端与支撑板(8)固定连接。

技术总结

本实用新型公开了一种便于安装固定的冷却塔风筒，包括支撑环和风筒，支撑环设置于风筒的下端，支撑环的上端面设有四个连接槽，每个连接槽上都设有两排螺纹孔，相邻两个连接槽之间的距离相同，每个连接槽中间都卡接有支撑板，支撑板的两侧都设有连接孔，连接孔和螺纹孔之间通过螺栓螺纹连接，支撑板的侧端和支撑环的内壁在同一个弧面上，支撑板的上端左侧固定连接有连接条，连接条的内壁为弧形结构，风筒由四个连接板组成，每个连接板都为弧形结构，连接条的右侧固定连接有固定板，固定板的中间滑动连接有挤压板，本实用新型采用拼接的结构，使得风筒安装和拆卸更加的简单方便，同时也便于对其进行维护。时也便于对其进行维护。时也便于对其进行维护。