文章编号:1001-9731(2021)02-02050-07
杜宗玺1，汪滨1,2，华超3，杜嬛3
(1.北京服装学院材料设计与工程学院，北京100029; 2.北京服装学院服装材料研究开发与评价北京市重点实验室，北京市纺织纳米纤维工程技术中心，北京100029;
3.中国科学院过程工程研究所绿过程与工程重点实验室，北京100190)
摘要：锂硫电池存在正极活性材料导电性差㊁穿梭效应㊁锂枝晶生长等一系列问题，限制了其商业化发展㊂本文阐明了锂硫电池的工作原理和性能缺陷，介绍了隔膜改性的研究现状，从功能改性材料和静电纺丝生产工艺两方面总结了隔膜改性的主要思路和作用机理㊂
关键词：锂硫电池；穿梭效应；隔膜；静电纺丝
中图分类号: T B332文献标识码:A D O I:10.3969/j.i s s n.1001-9731.2021.02.007
0引言
随着电子信息时代的到来，各类电子产品如智能手机㊁可穿戴设备㊁电动汽车㊁液晶电视等的广泛应用大大提高了社会对能量的需求㊂为保持资源开发㊁环境保护和能量需求三者之间的平衡，人们一方面积极地开发可持续发展的绿新能源，另一方面将目光放在了兼具绿环保和高能比的储能材料上㊂而锂电池 现代最为成熟的储能技术之一，便顺理成章的成为了储能领域的研究热点㊂在锂电池 家族 中，锂离子电池最早被应用，但是传统锂离子电池的正极材料一般为锰酸锂(L i M n O2)㊁钴酸锂(L i C o O2)㊁镍酸锂(L i N i O2)和磷酸铁锂(L i F e P O4)等，理论比容量较低(L i F e P O4仅为170m A h/g[1])，使得电池体系的比能量仅为250W h/k g左右，难以满足日益增长的能量需
求㊂锂硫电池属于锂电池体系，因其具备的高理论比容量被看作是下一代最有前景的二次电池体系㊂锂硫电池以硫单质(理论比容量为1675m A h/k g[2])作为正极材料，组成的电池体系理论比能量可达2600W h/ k g[3]，是锂离子电池的十倍㊂除此之外，单质硫储量丰富㊁生产成本较低，而且开采过程绿环保，故而锂硫电池是新一代较为理想的储能体系㊂
锂硫电池的工作原理与传统锂离子电池不同，电池电极在充放电过程中发生的电化学反应较为复杂，存在多步㊁多次的氧化反应和还原反应㊂在放电过程中，金属锂在负极处发生氧化反应，被氧化产生锂离子和电子向正极转移㊂而在正极区域，固体单质硫首先溶解于电解液中形成液相的S8(l),S8(l)环状硫长
链逐渐断裂被还原为多硫离子S2-n(2≪n≪6)溶解在电解液中，与负极区域被氧化的锂离子结合生成L i2S n，这些长链的多硫化合物再进一步被还原，形成短链的且不溶于电解液的L i2S2和L i2S沉淀[4]㊂在理想状态下，放电过程结束时S8完全被还原成S2-，而金属锂则脱离负极完全以L i2S的形式存在于电解液中，此时我们可以说正极硫的比容量达到了理想状态下的1675 m A h/g㊂充电过程与放电过程相反，锂离子被还原成固相锂沉积在负极，而低价态的硫则被逐步氧化成长链的多硫离子，最后被氧化成单质硫[5]㊂
通过上述工作原理可知，锂硫电池在电化学反应过程中会产生许多可溶性的多硫化物，在放电过程中正极区域的多硫离子会在浓度差的作用下通过电池隔膜来到负极，又在电场作用下回到正极，多硫离子在充放电过程中，跨越隔膜在正负极间来回穿梭，就形成了 穿梭效应 ，显著增加了离子迁移的阻力，同时不可避免地造成了活性物质硫的不可逆损失㊂此外，溶解的多硫化物可以通过 穿梭效应 迁移到锂电极附近，与锂离子反应生成不可溶的L i2S2和L i2S沉积在负极上，进一步降低电池效率[6]㊂ 穿梭效应 示意图如图1所示㊂ 0502
02021年第2期(52)卷
*基金项目：国家重点研发计划 固废资源化 专项课题5资助项目(2020Y F C1909605)；国家自然科学基金资助项目(51302264)；中国科学院绿过程制造创新研究院联合基金资助项目(I A GM2020C08)；北京高等学校高水平人才
交叉培养 实培计划 资助项目；服装工效与功能创新设计北京市重点实验室开放课题资助项目
(K Y T G0*******)；北京服装学院高水平教师队伍建设专项资金资助项目(B I F T Q G201807,B I F T T D201903)；北京
服装学院教育教学改革重点项目(Z D J G-1903)
收到初稿日期:2020-07-29收到修改稿日期:2020-11-25
通讯作者：汪滨,E-m a i l:20150010@b i f t.e d u.c n；杜嬛,E-m a i l:x d u@i p e.a c.c n
作者简介：杜宗玺(1998 )，女，山东济宁人，师承汪滨副教授，主要从事静电纺丝纳米纤维膜研究㊂
图1 穿梭效应 示意图[6]
F i g1S c h e m a t i c d i a g r a mo f"S h u t t l eE f f e c t"[6]
穿梭效应 是影响电池性能的主要因素之一㊂为此，研究者们主要通过正极㊁负极㊁隔膜㊁电解质等方面的改进，抑制多硫化物的 穿梭效应 ，提高锂硫电池的循环性能和稳定性[7]㊂为了提高硫正极的导电性，研究者们通过将硫负载于导电纳米材料(碳纳米材料㊁金属化合物㊁导电聚合物等)形成复合正极的
方式对硫正极进行修饰[8]㊂修饰后的锂硫电池正极导电性大幅提高，多硫化物的 穿梭效应 也在这些纳米材料提供的物理限域或化学吸附作用下得到了不同程度的改善，同时正极活性材料的利用率获得显著提升㊂为抑制充放电过程中锂负极的枝晶生长，研究者采用将金属锂纳米化的方法，降低负极的面电流密度抑制枝晶生长，保护锂负极[9]㊂在电解质的改性研究中，通过合理选择液相电解液的溶剂体系和电解液添加剂可有效改善锂硫电池系统的稳定性[10]㊂ 隔膜是锂硫电池的重要组成部分，其功能不仅是将正负极分隔开，避免发生短路，同时还作为正负极间的离子通道来帮助运输离子[11]，故而隔膜一般需要具有一定的机械强度和化学稳定性，以及较高的电解液浸润性和持液率[12]，对于锂硫电池来说，隔膜还要满足抑制多硫离子迁移的需求，为此研究人员不断探索隔膜的功能化改性㊂
1锂硫电池隔膜的应用研究进展
1.1功能改性材料
传统的锂离子电池隔膜以微孔聚烯烃类隔膜为主，聚丙烯(P P)和聚乙烯(P E)是最为常见的传统隔膜，虽然有良好的电子绝缘性，但是无法抑制多硫离子的穿梭，无法解决锂硫电池容量衰减的问题，因此人们一直在寻开发适合锂硫电池体系的功能化隔膜㊂目前锂硫电池常用的隔膜材料有聚偏氟乙烯(P V D F)㊁聚四氟乙烯(P T F E)㊁聚丙烯腈(P A N)等，最常用的修饰手段是用功能性材料对隔膜进行改性，这
些改性材料的主要作用机理包括吸附原理㊁电荷排斥原理㊁晶格选择传导原理以及孔径筛分原理[13]㊂但在对锂硫电池隔膜进行改性时，一般不单单考虑利用其中的一个机理，往往是多方面协同作用的㊂基于此，碳材料㊁聚合物材料和无机材料等三类功能材料成为锂硫电池隔膜改性的主要选择[14-15]，下面分别介绍这三类材料的研究进展㊂
1.1.1碳材料
碳材料具有优异的导电性能，同时兼具物理吸附功能，在吸附溶解于电解液中的多硫化物的同时，可以对电池隔膜上沉淀的 死硫 多硫离子与锂离子结合会生成不溶于有机电解液的L i2S2和L i2S沉淀在隔膜上 进行活化，起到 二次集流 的作用，大大减少活性物质的损失，提高电池容量[16]㊂碳材料是最常见的改性功能材料，其存在形式多种多样，包括导电碳黑㊁介孔碳㊁碳纳米管和石墨烯等㊂
S u p e rP导电碳黑是一种导电性极佳的小颗粒碳黑，引入后可以在隔膜上构建电子快速通道，减少隔膜的电化学阻抗，同时能吸附电解液中的多硫化物，并对吸附在隔膜上的多硫化物进行活化利用㊂M a n t h i r a m 课题组首先提出了将S u p e rP导电碳黑引入锂硫电池隔膜的想法[17]㊂他们简单地用真空抽滤机将S u p e rP 抽滤在商用的C e l g a r dP P隔膜上，形成了20μm厚的沉积层，将改性隔膜组装到电池上进行电化学测试，在0.2C的倍率下，电池放电初始容量提升到了1400 m A h/g，进行充放电循环200次后，测得电池容量仍有828m A h/g，容量衰减率仅为每循环的0.2%，说明多硫化物的穿梭效应得到了有效抑制，活性物质的损失减少了㊂
碳纳米管属于一维的碳材料，除了导电性能优异之外，还具有比表面积大的特点，同时方便构建出多孔网状结构，大大增强了隔膜对电解液中多硫化物的吸附㊂C h u n g等[18]将多壁碳纳米管与C e l g a r dP P隔膜进行复合，电池在1C的倍率下进行了300次充放电循环，结束时仍保留了798m A h/g的容量㊂S u等[19]通过抽滤得到了50μm厚的多壁碳纳米管薄膜，组装电池时将其放到隔膜与正极之间作为阻隔层，不仅可以拦截多硫化物，还可以充当上层集流体㊂组装好的电池在0.2C的测试倍率下循环50圈，剩余电池容量为962m A h/g，是没有阻隔层的锂硫电池的3倍㊂石墨烯属于二维薄膜状材料，易折叠㊁比表面积大㊁导电性好，与其他碳材料相比，还原氧化石墨烯独特的六元碳环单原子层结构可以通过孔径筛分的原理，为锂离子构建快速运输通道，而将体积较大的多硫化物阻隔在外㊂L i n等[20]将还原氧化石墨烯修饰在了C e l g a r dP P隔膜上，达到了阻隔多硫化物穿梭的目的，同时也提高了电池的比容量和循环寿命㊂
1.1.2无机材料
碳材料虽然可以吸附电解液中的可溶性多硫化物，但是大多数为物理吸附，对多硫化物的作用力不是特别强，还是会存在一些多硫化物在电解液中不断进行跨膜转移的现象㊂使用无机材料 大多为金属氧化物应用于电池中，通常通过涂覆㊁掺杂㊁共混等方式
15020
杜宗玺等：锂硫电池隔膜的应用研究进展
对隔膜进行修饰，使隔膜带有可以对多硫化物产生化学作用的元素，以此来限制多硫化物的跨膜运输㊂其中在常规C e l g a r dP P 隔膜上进行无机材料的涂覆是制作工艺简单㊁改性性能理想的一种方法㊂A l 2O 3是较为常见的一种金属氧化物材料,A l 2O 3涂层的弯曲孔道结构被认为是可以保持物质活性的离子传导骨架，同时还可以用于捕获和沉积多硫化物㊂
Z h a n g 等[21
]制备了具有多孔通道的A l 2O 3涂层隔膜
来构建锂硫电池体系㊂他们在组装电池时将涂覆了
A l 2O 3涂层的一侧与负极相对,
在0.2C 的倍率下，电池的初始放电比容量为967m A h /g
，在经过50次充放电循环后，仍保留了593.4m A h /g 的放电容量㊂当放
电倍率增加到1C 时,50圈后电池容量可以保持在
452.6m A h /g ，是普通锂硫电池的2倍㊂介孔结构的T i O 2作为一种无碳的包覆层,
也可以用作碳硫复合物的添加剂来提高锂硫电池的循环性
能[22
]㊂要实现这一目的，除了依靠介孔结构对多硫化
物的限制作用之外，更主要的是通过T i O 2和多硫化
物之间形成的S -T i -O 化学键,
依靠化学吸附抑制穿梭效应㊂X i a o 等[23]
将T i O 2与石墨烯(
G r a p h e n e )混合后涂覆在正极材料表面作为阻隔层，大大提高了锂硫电池的库仑效率，其组装的电池结构如图2所示㊂可
以与多硫化物形成化学键的金属氧化物还有M n O 2,
未来也可以尝试与碳材料进行复合对隔膜改性
㊂
图2 G r a p h e n e /T i O 2阻隔层电池组装示意图[23
]F i g 2G r a p h e n e /T i O 2b a r r i e r l a y e r b a t t e r y a s s e m b l y d i a g
r a m [23
]V 2O 5是电子工业中常见的一种金属氧化物，具有较高的电荷容量，是L i +
良好的固态导体㊂L i 等[2
4]制备了对L i +
导电的V 2O 5阻隔层,
将其负载到隔膜上对C e l g a r dP P 隔膜进行改性，发现V 2O 5阻隔层可以
让L i
+快速通过，并将多硫化物拦截在正极一侧，防止多硫化物与负极材料发生不可逆的化学反应㊂对用该
隔膜组装的电池进行电化学测试，在C /15的放电倍率下，电池的容量在循环了300圈之后仍可以保持在
800m A h /g 以上㊂
无机材料具有多孔结构㊁化学吸附特性及离子导
体特性，作为修饰材料可以使隔膜功能化，金属氧化物
与多硫化物之间的化学键合还可以更好地 捕捉 到多硫化物，抑制其在电解液中的穿梭㊂但是一些金属氧化物的导电性较差，在修饰隔膜时往往需要用到黏合剂，而且过多的添加金属氧化物或无机材料会降低电池的能量密度㊂
1.1.3 聚合物材料
聚合物是可以修饰锂硫电池隔膜的所有材料中非常重要的一类，不同功能的聚合物修饰层可以决定锂硫电池隔膜的不同表面性能㊂导电聚合物层的表面通常为微孔㊁介孔或分层多孔，可以通过孔径筛分原理阻隔多硫化物；质地薄而轻且具有导电性，既不会像碳材料一样因添加过多而影响正极硫碳比，也不同像金属氧化物因导电性差而影响电池的能量密度㊂而且导电聚合物可以带有多种类型的功能化基团，可以通过静电排斥作用和化学吸附作用抑制多硫化物的穿梭，比如可作为质子导体的导电聚合物，可以与多硫化物之
间形成氢键[25
]㊂除此之外，聚合物通常可以掺杂不同
的原子，如氧㊁氮㊁硫㊁碘等㊂
N a f i o n 是全氟磺酸树脂材料,
一种可以对阳离子进行选择的商业化膜材料，该材料通常由具有磺酸官
能化全氟乙烯醚侧链的四氟乙烯聚合物组成[26
]，是实
现高电流密度和抑制多硫化物跨膜运输的理想选择㊂
T a n g 等[27
]
在锂硫电池的正极材料和隔膜之间制备了
N a f i o n 涂层，在涂覆了一层厚度适当的N a f i o n 膜后,
电极上的电荷转移电阻明显降低㊂图3为有N a f i o n
涂层和无N a f i o n 涂层电极的典型形貌,
从图中可以看出大部分在活性材料上均匀形成的N a f i o n 涂层在电化学循环后能够保持完整性，这表明在充放电时N a -
f i o n 膜在电解液中是稳定的㊂而且,N a f i o n 聚合物独
特的结构和阳离子选择性使得L i +
可以实现自由跨膜运输，同时通过静电排斥作用限制了多硫化物的跨膜
转移，这对降低电池的 穿梭效应 ，提高电池的稳定性是极为有利的
㊂
图3 有无N a f i o n 涂层的电极形貌对比[2
7]
F i g 3C o m p a r i s o n o f e l e c t r o d em o r p h o l o g y w
i t h a n d w i t h o u tN a f i o n c o a t i n g
[27]
2
502
02021年第2期(52
)卷
H a o等[28]用N a f i o n/S u p e rP复合物对锂硫电池隔膜进行改性㊂他们将N a f i o n/S u p e rP涂覆在C e l-g a r dP P隔膜朝向正极的一侧，组装后电池的原理图如图4所示㊂从图中可以看出，改性隔膜表面存在磺酸基团，与同样带负电荷的聚硫阴离子之间产生静电排斥作用，使多硫化物无法进行跨膜运输㊂对使用该隔膜的电池进行电化学性能测试，在正极为纯硫材料的情况下，测试倍率为0.1C时电池可以提供1087 m A h/g的高初始容量；在0.5C的放电倍率下，在250圈循环内电池的容量衰减率仅为每循环的0.22%㊂
图4使用N a f i o n/S u p e r P修饰隔膜的L i-S电池原理图[28]
F i g4S c h e m a t i c d i a g r a mo f L i-Sb a t t e r y w i t hN a f i o n/
s u p e rP m o d i f i e dd i a p h r a g m[28]
聚乙二醇(P E G)具有亲水㊁无毒等优点,P E G改性隔膜一般通过调控表面的亲疏水性来提高锂硫电池的电化学性能㊂W a n g等[29]将官能团化后的多壁碳纳米管和P E G复合得到P E G-M C N T材料，将其涂覆到C e l g a r dP P隔膜表面㊂经修饰后，电池隔膜的亲水表面上的电荷转移电阻明显降低，同时复合材料对多硫化物物理及化学的双重吸附作用大大加强了其对多硫化物穿梭效应的限制㊂组装该隔膜的电池，在0.5C 的放电倍率下，首圈电池容量可达到1283m A h/g，循环200次以后仍然保持在727m A h/g以上㊂
导电聚合物兼有优良的导电性和化学吸附作用，是抑制穿梭效应㊁提高电池电化学性能的理想改性材料，但因其制备工艺复杂，目前可选用的导电聚合物种类较少，新型导电聚合物的探索与研发是人们对锂硫电池研究的一个重点方向㊂
2静电纺丝在锂硫电池中的应用
为了改进锂硫电池的性能，人们除了不断发掘各类功能材料之外，对于隔膜修饰方法也进行着不断的创新㊂目前在隔膜表面涂覆改性材料是最常见的修饰方法，但该法完全依赖于涂覆的材料赋予隔膜各项性能，存在一定的局限性㊂静电纺丝法是生产纳米纤维的常用方法，所制备的纳米纤维膜具有孔隙率高㊁结构及组成可控㊁电解液润湿性好等优点[30]，将其应用到锂硫电池的隔膜改性中可以与功能材料协同改善电池缺陷，大幅提高电池性能㊂
Z h u[31]等首次使用静电纺丝法制备了P A N/氧化石墨烯(G O)复合纳米纤维膜㊂P A N极性强，可纺性好;G O中的含氧负电基团，可作为L i+的迁移位点，同时利用同种电荷的静电排斥作用抑制了S2-n的迁移，从而减少了电池的自放电现象㊂实验结果表明，通过电纺制备的P A N/G O复合纳米纤维膜比C e l g a r dP P 隔膜具有更高的孔隙率和更好的电解液浸润性㊂使用P A N/G O纤维膜组装的锂硫电池在2C的高电流密度下比容量可以达到350m A h/g，而使用C e l g a r dP P 隔膜的电池比容量只能达到150m A h/g，说明复合纳米纤维膜大大提高了活性物质的利用率㊂
Z h u等[32]还制备了具有双功能的双层P V D F纳米纤维膜，其结构示意图如图5(a)所示㊂P V D F因为其具有良好的化学稳定性和热稳定性[33-34],
在电池隔
图5(a)r G O(还原氧化石墨烯)-P V D F/P V D F隔膜结构示意图;(b)采用P P㊁P V D F和r G O-P V D F/P V D F隔膜的L i-S电池的循环性能示意图[32]
F i g5r
G O-P V D F/P V D F m e m b r a n es t r u c t u r ed i a g r a m a n ds c h e m a t i cd i a g r a m o f c y c l e p e r f o r m a n c eo fL i-S
b a t t e r i e sw i t hP P,P V D Fa n d r G O-P V D F/P V D F m e m b r a n e s[32]
35020
杜宗玺等：锂硫电池隔膜的应用研究进展
膜领域一直备受青睐㊂因此，当导电r G O与P V D F结合形成双层隔膜时,P V D F可以很好地保持结构的完整性，而r G O结合层则可以在正极区域 捕捉 多硫化物㊂如图5(b)所示，使用r G O-P V D F/P V D F复合膜的电池在经过200次循环后仍然保持较高的电池容量，说明该隔膜更具有循环稳定性,r G O对 穿梭效应 的遏制大大降低了电池的容量衰减㊂
L i n等[35]用静电纺丝法制备了新型P V D F/聚(4-苯乙烯磺酸)锂(P V D F/P S S L i)复合膜，有效地阻止了多硫化物在正负极区域之间往返迁移㊂复合膜的制备原理如图6所示㊂首先通过静电纺丝得到结构形貌良好的P V D F纳米纤维膜，然后将其浸渍到P S S L i溶液和交联剂中，通过控制溶液的量形成一个三明治夹层结构，再经过加热加压得到P V D F/P S S L i复合膜㊂
图6 P V D F/P S S L i隔膜制备的原理示意图[35]
F i g6S c h e m a t i c d i a g r a mo f p r e p a r a t i o n p r i n c i p l e o f P V D F/P S S L i d i a p h r a g m[35]
在复合膜中磺酸基团为吸电子基团，对多硫阴离子具有化学吸附作用，同时P S S L i极大地填补了纳米纤维之间的孔隙并很好地覆盖了它们，磺酸基团使纳米纤维具有更强的极性和化学键，减少了纳米纤维的无序性和聚合物链之间的距离，从而提高了隔膜的结晶度㊂高结晶度膜的聚合物链之间存在较强的相互作用，在电池循环过程中对多硫化物穿梭具有较好的抑制作用㊂将该膜组装到电池中进行电化学测试，在0.2C的放电倍率下，首圈电池容量可以达到1194m A h/g，平均库仑效率97%；当放电倍率增加到0.5C时，电池表现出了优良的循环性能，在200次充放电循环过程中，每周期的容量衰减率仅为0.26%㊂
刘家辉等[36]用静电纺丝法制备P A N/P V D F复合纳米纤维膜，具有三维网状结构，孔隙丰富，为无机粒子的填充提供了条件㊂再通过真空抽滤的方式将S u-p e rP㊁S i O2纳米颗粒和羧基化纳米纤维素抽滤到隔膜上，组装后与普通锂硫电池相比，电化学性能有明显提升㊂该隔膜在0.2C放电倍率下测试初始放电容量达到1268m A h/g，这是因为S u p e rP在隔膜上形成了三维导电网络，将被吸附的多硫化物进行充分活化，减少了活性物质的损失；而S i O2纳米颗粒可以对多硫化物进行化学吸附，同时，还能防止填充在网络结构中的导电碳黑颗粒掉落，造成电池短路㊂
G u o等[37]通过静电纺丝法制备了一种独立的㊁柔性的T i4O7/C纳米纤维阻隔层(T C N F s)，可以有效地抑制多硫化物的穿梭，降低活性物质的损失㊂他们首先将T i O2纳米颗粒超声分散在有机溶剂N,N-二甲基甲酰胺(D M F)中，再加入P A N和聚乙烯吡咯烷酮(P V P)，制得纺丝溶液，通过电纺技术得到纳米纤维膜㊂将掺杂了T i O2的纳米纤维膜进行预氧化和煅烧，得到T C N F s㊂T C N F s阻隔层对多硫化物具有物理屏蔽和化学吸附双重作用㊂大体积㊁高电导率的三维C N F s网络有助于多硫化物转化和电子转移，亲硫T i4O7与可溶性长链多硫化物具有较强的化学键合，有助于减少多硫化物的溶解，提高库仑效率㊂在锂硫电池中,T C N F s阻隔层显示出了优异的电化学性能，在1C的高电流密度下,1000次循环后仍可获得560m A h/g的容量㊂即使在3C的电流密度下，在2500个循环周期内，容量衰减仅为0.03%㊂
目前采用静电纺丝法制备的隔膜，其孔径的大小和分布难以精确控制，因此无法实现对多硫化物和锂离子的高效筛分㊂通过表面改性或工艺参数调控来提高对隔膜孔径的控制是其主要的研发方向㊂此外，静电纺丝隔膜力学性能低是其另一个显著缺陷㊂因此，通过表面改性或其他热处理来提高静电纺丝微孔隔膜的力学性能也是其未来的研发方向㊂
3结语
随着科技的进步发展，多元化的电子产品逐渐成为人们生活中的常备品和必需品，大量电子产品的涌入直接导致社会对能量的需求激增，传统的电池对于当前的形势表现的后继乏力，而锂硫电池因其高理论
比容量被看做是未来最有发展前景的储能系统，近十年来人们对锂硫电池进行了广泛的探索和研究，取得了大量的突破和进展，但是由于锂硫电池自身存在的缺陷，导致其商业化㊁批量化生产并不容易㊂减轻多硫化物的穿梭效应㊁促进硫的利用㊁保护负极锂是改进锂硫电池缺陷的主要研究思路，皆可以电池隔膜为立足点进行研究㊂现有的商业化隔膜在功能上显然无法满足锂硫电池的需要，因此通过隔膜功能化改性实现电池的高硫利用率㊁高库仑效率和高循环稳定性是未来先进锂硫电池的发展方向之一㊂与涂覆或复合改性商业隔膜的传统方法相比，用静电纺丝技术制备的隔膜具有三维网状结构，电解液持液率高，且比表面积大,
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