一种新型阶梯多齿式深孔铣牙刀杆的制作方法

1.本实用新型涉及数控加工刀具技术领域，特别涉及一种新型阶梯多齿式深孔铣牙刀杆。

背景技术：

2.数控加工刀具是机械制造行业中广泛使用的一种工具，其中，螺纹孔铣削加工中，通常用到丝攻或者铣牙刀。然而，在传统加工方式中，通常使用丝攻攻牙，丝攻攻牙局限性很大大，一种规格的丝攻只能运用于加工一种规格的牙孔，且丝攻容易断裂，增加了零件损坏的风险。另外，在一些直径比较大且深的螺纹孔加工方式上，通常使用螺纹铣牙刀杆。目前市面上的铣牙刀杆都是以单层刀片为主，加工一些深孔螺纹需要铣牙刀从底下往上螺旋加工，这样往往导致铣牙效率慢，加工成本高。此外，单层刀片铣牙因为加工时间长，铣削范围大而容易磨损，容易导致产品质量不良，故此，我们推出一种新型阶梯多齿式深孔铣牙刀杆。

技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种新型阶梯多齿式深孔铣牙刀杆，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种新型阶梯多齿式深孔铣牙刀杆，包括刀杆主体和刀头，所述刀杆主体外表面开有若干个刀片第一定位槽，若干个所述刀片第一定位槽下槽壁均开有刀片第二定位槽，若干个所述刀片第二定位槽下槽壁均开有刀片固定螺纹孔，若干个所述刀片第二定位槽内均活动连接有刀片，若干个所述刀片远离刀片第二定位槽的一端均开有安装孔，若干个所述刀片均为三角结构，若干个所述刀片内均穿插活动连接有刀片固定螺栓，所述刀杆主体前端螺纹连接有内冷孔堵住螺栓。
6.优选的，若干个所述刀片远离刀杆主体的一端均外凸，若干个所述刀片固定螺栓均穿过安装孔与刀片固定螺纹孔螺纹连接。
7.优选的，若干个所述刀片第二定位槽与若干个刀片结构相同，若干个所述刀片第一定位槽均与刀片活动连接。
8.优选的，若干个所述刀片第一定位槽内壁均开有穿孔，所述刀杆主体外表面均固定连接有若干个侧刀片，若干个所述侧刀片左端均固定连接有凸块，所述刀头前端开有堵住螺栓螺纹孔，所述堵住螺栓螺纹孔和内冷孔堵住螺栓螺纹连接。
9.优选的，若干个所述凸块均位于若干个侧刀片后部。
10.优选的，若干个所述穿孔均延伸进若干个侧刀片内部。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过开设若干个刀片第二定位槽，且刀片第二定位槽的尺寸与刀片相适配，由于刀片第二定位槽和刀片均为三角结构，可以使得刀片反复安装都能准确保
证精度，通过设置堵住螺栓螺纹孔，通过螺栓可以堵住内冷孔。在实际使用中可根据加工不同的螺纹孔来调节堵住螺栓，达到需要或不需要中心出水内冷的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型一种新型阶梯多齿式深孔铣牙刀杆的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种新型阶梯多齿式深孔铣牙刀杆的刀杆主体整体结构示意图。
15.图中：1、刀杆主体；2、刀片；3、刀片固定螺栓；4、刀片第一定位槽； 5、刀片第二定位槽；6、刀片固定螺纹孔；7、内冷孔堵住螺栓；8、刀头；9、安装孔；11、侧刀片；12、凸块；41、穿孔；81、堵住螺栓螺纹孔。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.实施例
20.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种新型阶梯多齿式深孔铣牙刀杆，包括刀杆主体1和刀头8，刀杆主体 1外表面开有若干个刀片第一定位槽4，若干个刀片第一定位槽4下槽壁均开有刀片第二定位槽5，若干个刀片第二定位槽5下槽壁均开有刀片固定螺纹孔6，若干个刀片第二定位槽5内均活动连接有刀片2，若干个刀片2远离刀片第二定位槽5的一端均开有安装孔9，若干个刀片2均为三角结构，若干个刀片2内均穿插活动连接有刀片固定螺栓3，刀杆主体1前端螺纹连接有内冷孔堵住螺栓7。
22.本实施例中，若干个刀片2远离刀杆主体1的一端均外凸，若干个刀片固定螺栓3均穿过安装孔9与刀片固定螺纹孔6螺纹连接；若干个刀片第二定位槽5与若干个刀片2结构相同，若干个刀片第一定位槽4均与刀片2活动连接；若干个刀片第一定位槽4内壁均开有穿孔41，刀杆主体1外表面均固定连接有若干个侧刀片11，若干个侧刀片11左端均固定连接有凸块12，刀头8前端开有堵住螺栓螺纹孔81，堵住螺栓螺纹孔81和内冷孔堵住螺栓7 螺纹连接；若干个凸块12均位于若干个侧刀片11后部；若干个穿孔41均延伸进若干个侧刀片11内部，刀片2和第二定位槽5均为等边三角结构，便于不同方向放入后都能贴合，提高稳定性。
23.需要说明的是，本实用新型为一种新型阶梯多齿式深孔铣牙刀杆，在使用过程中，首先在刀杆主体1外表面开设若干个刀片第一定位槽4，且若干个刀片第一定位槽4下内壁均开有刀片第二定位槽5，通过将刀片2与刀片第二定位槽5穿插连接在一起，再通过将刀片固定螺栓3插入刀片2与刀片固定螺纹孔6螺纹连接在一起，对刀片2进行安装固定，从而便于进行安装和拆卸，由于刀片第二定位槽5结构与刀片2尺寸相适配，且刀片第二定位槽5 和刀片2均为三角结构，可以使得刀片反复安装都能准确保证精度，由于刀杆主体1内开有出水孔，且刀杆主体1内的孔与堵住螺栓螺纹孔81相通，通过内冷孔堵住螺栓7可以堵住堵住螺栓螺纹孔81和出水孔，在实际使用中可根据加工不同的螺纹孔来调节堵住螺栓，达到需要或不需要中心出水内冷的效果，整个铣牙刀杆安装效率高，使用效果好，稳定性高，适合数控加工刀具的使用。整个铣牙刀杆安装效率高，使用效果好，稳定性高，适合数控加工刀具的使用。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种新型阶梯多齿式深孔铣牙刀杆，包括刀杆主体(1)和刀头(8)，其特征在于：所述刀杆主体(1)外表面开有若干个刀片第一定位槽(4)，若干个所述刀片第一定位槽(4)下槽壁均开有刀片第二定位槽(5)，若干个所述刀片第二定位槽(5)下槽壁均开有刀片固定螺纹孔(6)，若干个所述刀片第二定位槽(5)内均活动连接有刀片(2)，若干个所述刀片(2)远离刀片第二定位槽(5)的一端均开有安装孔(9)，若干个所述刀片(2)均为三角结构，若干个所述刀片(2)内均穿插活动连接有刀片固定螺栓(3)，所述刀杆主体(1)前端螺纹连接有内冷孔堵住螺栓(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型阶梯多齿式深孔铣牙刀杆，其特征在于：若干个所述刀片(2)远离刀杆主体(1)的一端均外凸，若干个所述刀片固定螺栓(3)均穿过安装孔(9)与刀片固定螺纹孔(6)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种新型阶梯多齿式深孔铣牙刀杆，其特征在于：若干个所述刀片第二定位槽(5)与若干个刀片(2)结构相同，若干个所述刀片第一定位槽(4)均与刀片(2)活动连接。4.根据权利要求1所述的一种新型阶梯多齿式深孔铣牙刀杆，其特征在于：若干个所述刀片第一定位槽(4)内壁均开有穿孔(41)，所述刀杆主体(1)外表面均固定连接有若干个侧刀片(11)，若干个所述侧刀片(11)左端均固定连接有凸块(12)，所述刀头(8)前端开有堵住螺栓螺纹孔(81)，所述堵住螺栓螺纹孔(81)和内冷孔堵住螺栓(7)螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种新型阶梯多齿式深孔铣牙刀杆，其特征在于：若干个所述凸块(12)均位于若干个侧刀片(11)后部。6.根据权利要求4所述的一种新型阶梯多齿式深孔铣牙刀杆，其特征在于：若干个所述穿孔(41)均延伸进若干个侧刀片(11)内部。

技术总结

本实用新型公开了一种新型阶梯多齿式深孔铣牙刀杆，包括刀杆主体和刀头，所述刀杆主体外表面开有若干个刀片第一定位槽，若干个所述刀片第一定位槽下槽壁均开有刀片第二定位槽，若干个所述刀片第二定位槽下槽壁均开有刀片固定螺纹孔，若干个所述刀片第二定位槽内均活动连接有刀片，若干个所述刀片远离刀片第二定位槽的一端均开有安装孔，若干个所述刀片均为三角结构，若干个所述刀片内均穿插活动连接有刀片固定螺栓，所述刀杆主体前端螺纹连接有内冷孔堵住螺栓。本实用新型所述的一种新型阶梯多齿式深孔铣牙刀杆，安装效率高，使用效果好，稳定性高，适合数控加工刀具的使用。适合数控加工刀具的使用。适合数控加工刀具的使用。