一种防侧拉磁铁安全扣的制作方法

1.本技术涉及磁铁扣技术领域，特别涉及一种防侧拉磁铁安全扣。

背景技术：

2.磁铁扣常常以多种形态出现在我们的日常生活当中，如衣服上、文件袋上，其主要起到的就是一个封口、固定的作用；磁铁扣因其扣合时采用磁性相吸原理，可以达到快速的扣合与拉开的目的，在服装、医疗、安全领域广泛应用，但同时也因其在合上后容易受内部撑力或外部的斜拉等力也可以轻易的拉开，而不能应用于安全领域。
3.现有的磁铁扣通常利用介子与钮珠的松紧配合，当受到斜拉力时，磁铁扣的介子和钮珠并不能起到卡紧作用，此时磁铁扣仅通过磁力吸附，容易将钮珠和介子斜拉起一定角度，导致子扣和母扣产生一定间隙，两者磁力减小，从而可以轻易的将磁铁扣拉开，安全性能低。
4.因此，如何设计一种无法从侧面拉开的磁铁安全扣是本领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现要素：

5.本技术的目的是提供一种防侧拉磁铁安全扣，该安全扣可以解决现有磁铁扣轻易从侧面拉开的问题，从而提高磁铁扣的安全性。
6.为实现上述目的，本技术提供一种防侧拉磁铁安全扣，包括子扣和母扣，所述子扣面向所述母扣的端面上设置有通孔，所述母扣面向所述子扣的端面上设置有凸起部，所述凸起部中部沿其周向设置有环形倒钩槽，所述凸起部用以伸入所述通孔内，且所述环形倒钩槽与所述子扣的端面处于同一平面内，并在所述母扣沿所述子扣端面发生径向滑动后，所述环形倒钩槽与所述子扣的端面卡接。
7.优选地，所述凸起部上的最大外径小于所述通孔的直径，且所述凸起部面向所述子扣的端部，超出所述子扣面向所述母扣的端面。
8.优选地，所述环形倒钩槽的外径，小于所述凸起部面向所述子扣端部的外径。
9.优选地，所述环形倒钩槽的外径为所述凸起部端部外径的0.5-0.8 倍。
10.优选地，所述子扣包括第一锁紧部和嵌入在所述第一锁紧部内的第一磁铁，所述通孔位于所述第一锁紧部中央，所述第一锁紧部端面与所述母扣抵持，且所述第一磁铁位于所述第一锁紧部背离所述母扣一侧。
11.优选地，所述母扣包括第二锁紧部和嵌入在所述第二锁紧部内的第二磁铁，所述第二锁紧部面向所述第一锁紧部的端面上设置有所述凸起部，所述第二锁紧部端面与所述第一锁紧部端面抵持，且所述第二磁铁位于所述第二锁紧部背离所述第一锁紧部一侧，所述第二磁铁与所述第一磁铁的吸附力，使所述第一锁紧部端面与所述第二锁紧部端面紧密贴合。
12.优选地，所述第一磁铁背离所述第一锁紧部一侧设置有第一固定件，所述第一固
定件将所述第一磁铁固定在所述第一锁紧部内，所述第二磁铁背离所述第二锁紧部一侧设置有第二固定件，所述第二固定件将所述第二磁铁固定在所述第二锁紧部内。
13.优选地，所述第一锁紧部、所述第一磁铁和所述第一固定件三者铆接，所述第二锁紧部、所述第二磁铁和所述第二固定件三者铆接。
14.优选地，所述子扣通过第一装订件装订于待扣合物的下片，所述母扣通过第二装订件装订于所述待扣合物的上片，且所述通孔与所述凸起部相向设置。
15.相对于上述背景技术，本技术的防侧拉磁铁安全扣利用通孔和凸起部实现侧拉时的卡接，从而防止子扣和母扣侧拉时轻易打开，且该安全扣只有在正方向拉扯时可以便捷的拉开，而除了正方向以外其它方向拉扯时均不能拉开；具体的说，该安全扣包括子扣和母扣，子扣面向母扣的端面上设置有通孔，母扣面向子扣的端面上设置有凸起部，此外，凸起部中部沿其周向设置有环形倒钩槽，凸起部用以伸入通孔内，且环形倒钩槽与子扣的端面处于同一平面内，并在母扣沿子扣端面发生径向滑动后，使环形倒钩槽与子扣的端面卡接，从而达到侧拉后，子扣与母扣卡接的目的，防止子扣和母扣侧拉时轻易打开。采用上述方式设置的磁铁安全扣，可以解决现有磁铁扣轻易从侧面拉开的问题，从而提高磁铁扣的安全性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
17.图1为本技术实施例所提供的防侧拉磁铁安全扣子扣与母扣拆解后的结构示意图；
18.图2为本技术实施例所提供的防侧拉磁铁安全扣的子扣与母扣分别铆接后的结构示意图；
19.图3为本技术实施例所提供的防侧拉磁铁安全扣子扣与母扣组合后结构示意图；
20.图4为本技术实施例所提供的防侧拉磁铁安全扣的凸起部设置结构示意图。
21.图中：1、子扣 11、第一锁紧部 12、第一磁铁 13、第一固定件 14、第一装订件 111、通孔；
22.2、母扣 21、第二锁紧部 22、第二磁铁 23、第二固定件 24、第二装订件 211、凸起部 2111、环形倒钩槽。
具体实施方式
23.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
25.如图1至图4所示，本实施例提供一种防侧拉磁铁安全扣，本实施例的防侧拉磁铁安全扣利用通孔111和凸起部211实现侧拉时的卡接，从而防止子扣1和母扣2侧拉时轻易打开，且该安全扣只有在正方向拉扯时可以便捷的拉开，而除了正方向以外其它方向拉扯时均不能拉开。
26.具体的说，上述安全扣包括子扣1和母扣2，子扣1面向母扣2 的端面上设置有通孔111，母扣2面向子扣1的端面上设置有凸起部 211，此外，凸起部211中部沿其周向设置有环形倒钩槽2111，凸起部211用以伸入通孔111内，且环形倒钩槽2111与子扣1的端面处于同一平面内，并在母扣2沿子扣1端面发生径向滑动后，使环形倒钩槽2111与子扣1的端面卡接，从而达到侧拉后，子扣1与母扣2卡接的目的，防止子扣1和母扣2侧拉时轻易打开。采用上述方式设置的磁铁安全扣，可以解决现有磁铁扣轻易从侧面拉开的问题，从而提高磁铁扣的安全性。
27.进一步地，为了确保凸起部211能够顺利伸入或脱离通孔111，在本实施例中，凸起部211上的最大外径小于通孔111的直径，保证凸起部211可伸入进通孔111内。
28.此外，为了在侧滑过程中，凸起部211能够与子扣1端面卡接，这里的凸起部211面向子扣的端部，超出子扣1面向母扣2的端面，也就是说，子扣1的端面为具有一定厚度的板件，在开设通孔111的同时，在板件上形成内壁卡接的边缘，通过端面内壁的边缘与凸起部 211卡接，从而确保子扣1与母扣2卡接稳固。
29.当然，环形倒钩槽2111的外径需要小于凸起部211面向子扣1 端部的外径，在凸起部211端部超出子扣1端面的基础上，为了确保能够卡接，需要环形倒钩槽2111抵持在子扣1端面内壁边缘处，并通过凸起部211的端部夹持子扣1端面，从而形成稳定的卡接效果。
30.进一步地，在本实施例中，环形倒钩槽2111的外径为凸起部211 端部外径的0.5-0.8倍，当然，环形倒钩槽2111的外径与凸起部211 端部外径的具体大小可以根据实际需要设置，这里不做详述，但是需要确保在母扣2发生侧滑时，环形倒钩槽2111能够与子扣1端面卡接，并且子扣1与母扣2不会脱离即可，均属于本技术保护范围。
31.在本实施例中，上述子扣1还包括第一锁紧部11和嵌入在第一锁紧部11内的第一磁铁12，通孔111位于第一锁紧部11中央，第一锁紧部11端面与母扣2抵持，且第一磁铁12位于第一锁紧部11背离母扣2一侧，第一磁铁12用于将母扣2吸附在自扣上，确保两者不会脱离，从而实现凸起部211插接在通孔111内；在上述实施例的基础上，插接在通孔111内的凸起部211同样可以起到防侧拉的效果，这里不再详述。
32.此外，为了保证子扣1与母扣2磁力吸力足够大，在母扣2上设置第二磁铁22，具体的说，母扣2包括第二锁紧部21和嵌入在第二锁紧部21内的第二磁铁22，第二锁紧部21面向第一锁紧部11的端面上设置有凸起部211，第二锁紧部21端面与第一锁紧部11端面抵持，且第二磁铁22位于第二锁紧部21背离第一锁紧部11一侧，第二磁铁22与第一磁铁12的吸附力，能够使第一锁紧部11端面与第二锁紧部21端面紧密贴合，从而使子扣1与母扣2在自然状态下磁吸贴合，并防止从侧面拉开。
33.当然，第一磁铁12背离第一锁紧部11一侧设置有第一固定件13，第二固定件23将第一磁铁12固定在第一锁紧部11内，第二磁铁22 背离第二锁紧部21一侧设置有第二固定件23，第二固定件23将第二磁铁22固定在第二锁紧部21内。具体的说，第一锁紧部11、第一磁铁12和第一固定件13三者铆接，第二锁紧部21、第二磁铁22和第二固定件23三者铆接；当
然，也可以通过其他方式，将上述部件固定，这里不再赘述，请参照现有技术。
34.进一步地，为了保证该安全扣的实用性，上述子扣1通过第一装订件14装订于待扣合物的下片，母扣2通过第二装订件24装订于所述待扣合物的上片，且通孔111与凸起部211相向设置，确保凸起部 211能够伸入通孔111内，从而实现卡接。当然，这里的待扣合物可以是衣料或文件袋，但不仅限于衣料和文件袋，也可以是其它需要通过磁铁扣扣合的物件，均属于本技术保护范围，这里不再详述。
35.需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
36.本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种防侧拉磁铁安全扣，包括子扣和母扣，所述子扣面向所述母扣的端面上设置有通孔，所述母扣面向所述子扣的端面上设置有凸起部，其特征在于，所述凸起部中部沿其周向设置有环形倒钩槽，所述凸起部用以伸入所述通孔内，且所述环形倒钩槽与所述子扣的端面处于同一平面内，并在所述母扣沿所述子扣端面发生径向滑动后，所述环形倒钩槽与所述子扣的端面卡接。2.根据权利要求1所述的防侧拉磁铁安全扣，其特征在于，所述凸起部上的最大外径小于所述通孔的直径，且所述凸起部面向所述子扣的端部，超出所述子扣面向所述母扣的端面。3.根据权利要求1所述的防侧拉磁铁安全扣，其特征在于，所述环形倒钩槽的外径，小于所述凸起部面向所述子扣端部的外径。4.根据权利要求3所述的防侧拉磁铁安全扣，其特征在于，所述环形倒钩槽的外径为所述凸起部端部外径的0.5-0.8倍。5.根据权利要求1所述的防侧拉磁铁安全扣，其特征在于，所述子扣包括第一锁紧部和嵌入在所述第一锁紧部内的第一磁铁，所述通孔位于所述第一锁紧部中央，所述第一锁紧部端面与所述母扣抵持，且所述第一磁铁位于所述第一锁紧部背离所述母扣一侧。6.根据权利要求5所述的防侧拉磁铁安全扣，其特征在于，所述母扣包括第二锁紧部和嵌入在所述第二锁紧部内的第二磁铁，所述第二锁紧部面向所述第一锁紧部的端面上设置有所述凸起部，所述第二锁紧部端面与所述第一锁紧部端面抵持，且所述第二磁铁位于所述第二锁紧部背离所述第一锁紧部一侧，所述第二磁铁与所述第一磁铁的吸附力，使所述第一锁紧部端面与所述第二锁紧部端面紧密贴合。7.根据权利要求6所述的防侧拉磁铁安全扣，其特征在于，所述第一磁铁背离所述第一锁紧部一侧设置有第一固定件，所述第一固定件将所述第一磁铁固定在所述第一锁紧部内，所述第二磁铁背离所述第二锁紧部一侧设置有第二固定件，所述第二固定件将所述第二磁铁固定在所述第二锁紧部内。8.根据权利要求7所述的防侧拉磁铁安全扣，其特征在于，所述第一锁紧部、所述第一磁铁和所述第一固定件三者铆接，所述第二锁紧部、所述第二磁铁和所述第二固定件三者铆接。9.根据权利要求8所述的防侧拉磁铁安全扣，其特征在于，所述子扣通过第一装订件装订于待扣合物的下片，所述母扣通过第二装订件装订于所述待扣合物的上片，且所述通孔与所述凸起部相向设置。

技术总结

本申请公开了一种防侧拉磁铁安全扣，包括子扣和母扣，所述子扣面向所述母扣的端面上设置有通孔，所述母扣面向所述子扣的端面上设置有凸起部，其特征在于，所述凸起部中部沿其周向设置有环形倒钩槽，所述凸起部用以伸入所述通孔内，且所述环形倒钩槽与所述子扣的端面处于同一平面内，并在所述母扣沿所述子扣端面发生径向滑动后，所述环形倒钩槽与所述子扣的端面卡接。用上述方式设置的磁铁安全扣，可以解决现有磁铁扣轻易从侧面拉开的问题，从而提高磁铁扣的安全性。磁铁扣的安全性。磁铁扣的安全性。