一种茶叶回潮装置的制作方法



1.本实用新型涉及茶叶回潮技术领域,尤其涉及一种茶叶回潮装置。


背景技术:



2.中国发明专利公开了一种茶叶加工用回潮机(公开号:cn113142328a),包括支撑架和固定设置在支撑架上的箱体,箱体顶端一侧设有进料斗,箱体内腔从上至下依次水平交错设置有若干层传送机构,且奇数层传送机构与偶数层传送机构分别由正向驱动机构和反向驱动机构驱动,传送机构内设有振动机构,每层传送机构上侧的箱体壁上均设有搅和机构,最底层传送机构的出料端下侧的前后箱体壁间倾斜连接有排料槽,排料槽远离传送机构一端对应的箱体壁上开设有出料口,出料口处固定设有出料斗。
3.上述专利存在以下缺点:1、茶叶在输送的过程中,茶叶与输送带接触,使得茶叶不能进行均匀的雾化回潮,造成茶叶底部的回潮效果不佳;2、上述回潮机结构设计复杂,茶叶在多个输送带上进行输送时,输送效率低下,不能进行良好的回潮作业。


技术实现要素:



4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的茶叶回潮机效率低下及回潮效果不佳的缺点,而提出的一种茶叶回潮装置。
5.为了解决现有技术存在的茶叶回潮机效率低下及回潮效果不佳的问题,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种茶叶回潮装置,包括矩形箱,所述矩形箱的顶面右侧设有进料斗,所述矩形箱内顶部两侧设有一对第一辊轴,每根所述第一辊轴上均套设有第一辊筒,两个所述第一辊筒之间设有第一输送带,所述第一输送带的两端分别套设在两个第一辊筒;
7.所述矩形箱的右侧壁开设有矩形通孔,所述矩形通孔的两侧壁设有一对耳座,所述矩形箱内底部左侧及一对耳座之间均设有第二辊轴,每根所述第二辊轴上均套设有第二辊筒,两个所述第二辊筒之间设有第二输送带,所述第二输送带的两端分别套设在两个第二辊筒上;
8.所述矩形箱内左侧设有一对雾化管,每根所述雾化管的右侧面上均设有若干雾化喷头,所述矩形箱通过驱动机构分别与第一辊轴、第二辊轴连接。
9.优选地,每根所述第一辊轴的前后两端部均与矩形箱的内壁转动连接,位于左侧的第二辊轴的前后两端部均与矩形箱的内壁转动连接,位于右侧的第二辊轴的前后两端部均与一对耳座进行转动连接。
10.优选地,位于左侧的第一辊轴的后端部延伸至矩形箱的后方,位于左侧的第一辊轴的后端部套设有第二皮带轮。
11.优选地,位于左侧的第二辊轴的后端部延伸至矩形箱的后方,位于左侧的第二辊轴的后端部套设有从动齿轮。
12.优选地,所述驱动机构包括伺服电机、驱动皮带,所述矩形箱的左侧面底部安装有
伺服电机,所述伺服电机的电机轴端部依次套设有主动齿轮、第一皮带轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接,所述第一皮带轮通过驱动皮带与第二皮带轮进行传动连接。
13.优选地,所述矩形箱的顶面左侧安装有雾化泵,所述雾化泵的进出水端分别设有进水管、出水管。
14.优选地,每根所述雾化管的后端部均贯穿矩形箱并延伸至矩形箱的后方,所述出水管的外端部分别设有一对分支管,每根所述分支管的外端部均与对应的雾化管的后端部贯通连接。
15.优选地,所述第一输送带、第二输送带上均开设有若干透气细孔。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
17.1、在本实用新型中,在雾化泵的作用下,清水顺着进水管、出水管、分支管进入雾化管内,并通过若干雾化喷头进行雾化作业,当茶叶掉落过程中,茶叶处于悬空状态,并通过雾化喷头对茶叶进行持续雾化回潮,能够提高茶叶的雾化回潮效果;
18.2、在本实用新型中,通过驱动机构的配合使用,同步带动第一输送带向左进行传动,同步带动第二输送带向右进行传动,使得第一输送带、第二输送带进行正反向交错转动,能提高茶叶的输送效率。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本技术的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
20.图1为本实用新型的主视结构示意图;
21.图2为本实用新型的后视结构示意图;
22.图3为本实用新型的后视结构示意图;
23.图4为本实用新型的主视结构剖面示意图;
24.图5为本实用新型的主视结构剖面示意图;
25.图中序号:矩形箱1、第一辊轴11、第一辊筒12、第一输送带13、矩形通孔14、耳座15、第二辊轴16、第二辊筒17、第二输送带18、进料斗19、雾化泵2、雾化管21、雾化喷头22、伺服电机23、主动齿轮24、从动齿轮25、驱动皮带26。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
27.实施例1:本实施例提供了一种茶叶回潮装置,参见图1-5,具体的,包括矩形箱1,矩形箱1的顶面右侧设有竖向贯穿固接的进料斗19,矩形箱1内顶部两侧设有一对第一辊轴11,每根第一辊轴11的前后两端部均与矩形箱1的内壁转动连接,每根第一辊轴11上均套设有同心固接的第一辊筒12,两个第一辊筒12之间设有第一输送带13,第一输送带13的两端分别套设在两个第一辊筒12;
28.矩形箱1的右侧壁开设有矩形通孔14,矩形通孔14的两侧壁设有一对横向固接的
耳座15,矩形箱1内底部左侧及一对耳座15之间均设有第二辊轴16,位于左侧的第二辊轴16的前后两端部均与矩形箱1的内壁转动连接,位于右侧的第二辊轴16的前后两端部均与一对耳座15进行转动连接,每根第二辊轴16上均套设有同心固接的第二辊筒17,两个第二辊筒17之间设有第二输送带18,第二输送带18的两端分别套设在两个第二辊筒17上;
29.矩形箱1内左侧设有一对雾化管21,每根雾化管21的右侧面上均设有若干等距分布的雾化喷头22,矩形箱1通过驱动机构分别与第一辊轴11、第二辊轴16连接,第一输送带13、第二输送带18上均开设有若干均匀排列的透气细孔。
30.在具体实施过程中,如图3和图5所示,矩形箱1的顶面左侧安装有雾化泵2,雾化泵2的型号为vpe-07,雾化泵2的进出水端分别设有进水管、出水管,每根雾化管21的后端部均贯穿矩形箱1并延伸至矩形箱1的后方,出水管的外端部分别设有一对分支管,每根分支管的外端部均与对应的雾化管21的后端部贯通连接,在雾化泵2的作用下,清水顺着进水管、出水管、分支管进入雾化管21内,并通过若干雾化喷头22进行雾化作业,通过雾化喷头22对茶叶进行持续雾化回潮。
31.实施例2:在实施例1中,还存在第一输送带13、第二输送带18输送效果不佳的问题,因此,在实施例1的基础上本实施例还包括:
32.在具体实施过程中,如图2和图4所示,驱动机构包括伺服电机23、驱动皮带26,矩形箱1的左侧面底部安装有输出端朝后的伺服电机23,伺服电机23的型号为1fk7100-5af71-1ah0,伺服电机23的电机轴端部依次套设有同心固接的主动齿轮24、第一皮带轮,主动齿轮24与从动齿轮25啮合连接,第一皮带轮通过驱动皮带26与第二皮带轮进行传动连接,伺服电机23的电机轴带动主动齿轮24、第一皮带轮同步转动;
33.位于左侧的第一辊轴11的后端部延伸至矩形箱1的后方,位于左侧的第一辊轴11的后端部套设有同心固接的第二皮带轮,第一皮带轮通过驱动皮带26带动第二皮带轮及左侧的第一辊轴11、第一辊筒12进行正向转动,通过第一输送带13的作用下,带动右侧的第一辊轴11、第一辊筒12进行正向转动,同步带动第一输送带13向左进行传动。
34.位于左侧的第二辊轴16的后端部延伸至矩形箱1的后方,位于左侧的第二辊轴16的后端部套设有同心固接的从动齿轮25,主动齿轮24啮合带动从动齿轮25及左侧的第二辊轴16、第二辊筒17进行反向转动,通过第二输送带18的作用下,带动右侧的第二辊轴16、第二辊筒17进行反向转动,同步带动第二输送带18向右进行传动。
35.具体的,本实用新型的工作原理及操作方法如下:
36.步骤一,进水管的外端部与水池连通,启动雾化泵2,在雾化泵2的作用下,清水顺着进水管、出水管、分支管进入雾化管21内,并通过若干雾化喷头22进行雾化作业;
37.步骤二,启动伺服电机23,伺服电机23的电机轴带动主动齿轮24、第一皮带轮同步转动,主动齿轮24啮合带动从动齿轮25及左侧的第二辊轴16、第二辊筒17进行反向转动,通过第二输送带18的作用下,带动右侧的第二辊轴16、第二辊筒17进行反向转动,同步带动第二输送带18向右进行传动;
38.步骤三,第一皮带轮通过驱动皮带26带动第二皮带轮及左侧的第一辊轴11、第一辊筒12进行正向转动,通过第一输送带13的作用下,带动右侧的第一辊轴11、第一辊筒12进行正向转动,同步带动第一输送带13向左进行传动;
39.步骤四,把需要回潮的茶叶缓慢倒入进料斗19,茶叶掉落至第一输送带13的顶面
右侧,在第一输送带13的传动下,带动茶叶经由第一输送带13的左侧掉落至第二输送带18上,掉落的过程中,通过雾化喷头22对茶叶进行持续雾化回潮,而后茶叶掉落至第二输送带18上,在第二输送带18的传动下,带动茶叶输送至矩形箱1的外侧。
40.本实用新型解决了现有茶叶回潮机效率低下及回潮效果不佳的问题,且整体结构设计紧凑,不仅能够提高茶叶的雾化回潮效果,而且还能提高茶叶的输送效率。
41.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:


1.一种茶叶回潮装置,包括矩形箱(1),其特征在于:所述矩形箱(1)的顶面右侧设有进料斗(19),所述矩形箱(1)内顶部两侧设有一对第一辊轴(11),每根所述第一辊轴(11)上均套设有第一辊筒(12),两个所述第一辊筒(12)之间设有第一输送带(13),所述第一输送带(13)的两端分别套设在两个第一辊筒(12);所述矩形箱(1)的右侧壁开设有矩形通孔(14),所述矩形通孔(14)的两侧壁设有一对耳座(15),所述矩形箱(1)内底部左侧及一对耳座(15)之间均设有第二辊轴(16),每根所述第二辊轴(16)上均套设有第二辊筒(17),两个所述第二辊筒(17)之间设有第二输送带(18),所述第二输送带(18)的两端分别套设在两个第二辊筒(17)上;所述矩形箱(1)内左侧设有一对雾化管(21),每根所述雾化管(21)的右侧面上均设有若干雾化喷头(22),所述矩形箱(1)通过驱动机构分别与第一辊轴(11)、第二辊轴(16)连接。2.根据权利要求1所述的一种茶叶回潮装置,其特征在于:每根所述第一辊轴(11)的前后两端部均与矩形箱(1)的内壁转动连接,位于左侧的第二辊轴(16)的前后两端部均与矩形箱(1)的内壁转动连接,位于右侧的第二辊轴(16)的前后两端部均与一对耳座(15)进行转动连接。3.根据权利要求1所述的一种茶叶回潮装置,其特征在于:位于左侧的第一辊轴(11)的后端部延伸至矩形箱(1)的后方,位于左侧的第一辊轴(11)的后端部套设有第二皮带轮。4.根据权利要求1所述的一种茶叶回潮装置,其特征在于:位于左侧的第二辊轴(16)的后端部延伸至矩形箱(1)的后方,位于左侧的第二辊轴(16)的后端部套设有从动齿轮(25)。5.根据权利要求1所述的一种茶叶回潮装置,其特征在于:所述驱动机构包括伺服电机(23)、驱动皮带(26),所述矩形箱(1)的左侧面底部安装有伺服电机(23),所述伺服电机(23)的电机轴端部依次套设有主动齿轮(24)、第一皮带轮,所述主动齿轮(24)与从动齿轮(25)啮合连接,所述第一皮带轮通过驱动皮带(26)与第二皮带轮进行传动连接。6.根据权利要求1所述的一种茶叶回潮装置,其特征在于:所述矩形箱(1)的顶面左侧安装有雾化泵(2),所述雾化泵(2)的进出水端分别设有进水管、出水管。7.根据权利要求6所述的一种茶叶回潮装置,其特征在于:每根所述雾化管(21)的后端部均贯穿矩形箱(1)并延伸至矩形箱(1)的后方,所述出水管的外端部分别设有一对分支管,每根所述分支管的外端部均与对应的雾化管(21)的后端部贯通连接。8.根据权利要求1所述的一种茶叶回潮装置,其特征在于:所述第一输送带(13)、第二输送带(18)上均开设有若干透气细孔。

技术总结


本实用新型公开了一种茶叶回潮装置,包括矩形箱,矩形箱内顶部两侧设有一对第一辊轴,每根第一辊轴上均套设有第一辊筒,两个第一辊筒之间设有第一输送带;矩形箱的右侧壁开设有矩形通孔,矩形通孔的两侧壁设有一对耳座,矩形箱内底部左侧及一对耳座之间均设有第二辊轴,每根第二辊轴上均套设有第二辊筒,两个第二辊筒之间设有第二输送带;矩形箱内左侧设有一对雾化管,每根雾化管的右侧面上均设有若干雾化喷头,矩形箱通过驱动机构分别与第一辊轴、第二辊轴连接。本实用新型不仅能够提高茶叶的雾化回潮效果,而且还能提高茶叶的输送效率。率。率。


技术研发人员:

曹保刚

受保护的技术使用者:

安徽合农食品加工有限公司

技术研发日:

2022.08.08

技术公布日:

2022/11/22

本文发布于:2024-09-22 10:32:19,感谢您对本站的认可!

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