一种数控钢板锯铣机夹紧装置的制作方法

一种数控钢板锯铣机夹紧装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及锯铣机的技术领域，特别是一种数控钢板锯铣机夹紧装置的技术领域。

背景技术：

2.目前，板材的加工一般运用火焰切割的方式，板材的火焰切割方式不仅影响板料加工表面，也影响加工效率，有鉴于此，如何设计一种钢板锯铣机是非常重要的，现有的钢板锯铣机夹紧装置在固定钢板的稳定性上还需要提高。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种数控钢板锯铣机夹紧装置，能够提高固定钢板的稳定性。
4.为实现上述目的，本实用新型提出了一种数控钢板锯铣机夹紧装置，包括横梁，所述横梁为整体焊接结构，所述横梁的前后两端分别设有前底座和后底座，所述横梁上设有若干主压紧油缸，所述主压紧油缸排成左右两排，所述主压紧油缸的活塞杆上均设有主压块，所述后底座上设有侧压紧机构。
5.作为优选，所述横梁包括底梁、加强梁和若干加强板，所述底梁上设有加强梁，所述加强梁的左右两端均设有若干间隔设置并与底梁固定连接的加强板。
6.作为优选，所述底梁的下端设有冷却装置。
7.作为优选，所述冷却装置包括若干直线导轨、伺服电机、齿轮条、齿轮和若干喷淋头，所述直线导轨的滑座上设有伺服电机和喷淋头，所述伺服电机的驱动端设有与齿轮条啮合连接的齿轮。
8.作为优选，所述加强梁由若干方管由上到下依次焊接连接在一起构成。
9.作为优选，所述侧压紧机构包括侧压紧油缸、侧压块和连接座，所述侧压紧油缸的活塞杆上设有与直线导轨的轨道滑动连接的连接座，所述连接座上设有侧压块。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型通过将横梁上设有若干主压紧油缸，主压紧油缸排成左右两排，主压紧油缸的活塞杆上均设有主压块，后底座上设有侧压紧机构,与现有技术相比，能够提高固定钢板的稳定性。
11.横梁为整体焊接结构，刚性好、强度高，保证了固定钢板的稳定性。
12.左排的主压紧油缸对钢板进行压紧，保证钢板锯切的时候不会有位移窜动，右排的主压紧油缸对钢板进行压紧，保证锯切分段时成品料端位置稳定性。
13.冷却装置，保证锯切过程有持续的锯切润滑功能，增强了锯片的使用寿命。
14.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
15.图1是本实用新型一种数控钢板锯铣机夹紧装置的结构示意图；
16.图2是本实用新型一种数控钢板锯铣机夹紧装置的部分侧视图。
17.图中：21-横梁、22-前底座、23-后底座、24-主压紧油缸、25-主压块、26-侧压紧机构、27-冷却装置、211-底梁、212-加强梁、213-加强板、261-侧压紧油缸、262-侧压块、263-连接座、271-直线导轨、272-伺服电机、273-齿轮条、274-齿轮、275-喷淋头、2121-方管。
【具体实施方式】
18.参阅图1、2，本实用新型一种数控钢板锯铣机夹紧装置，包括横梁21，所述横梁21为整体焊接结构，所述横梁21的前后两端分别设有前底座22和后底座23，所述横梁21上设有若干主压紧油缸24，所述主压紧油缸24排成左右两排，所述主压紧油缸24的活塞杆上均设有主压块25，所述后底座23上设有侧压紧机构26，所述横梁21包括底梁211、加强梁212和若干加强板213，所述底梁211上设有加强梁212，所述加强梁212的左右两端均设有若干间隔设置并与底梁211固定连接的加强板213，所述底梁211的下端设有冷却装置27，所述冷却装置27包括若干直线导轨271、伺服电机272、齿轮条273、齿轮274和若干喷淋头275，所述直线导轨271的滑座上设有伺服电机272和喷淋头275，所述伺服电机272的驱动端设有与齿轮条273啮合连接的齿轮274，所述加强梁212由若干方管2121由上到下依次焊接连接在一起构成，所述侧压紧机构26包括侧压紧油缸261、侧压块262和连接座263，所述侧压紧油缸261的活塞杆上设有与直线导轨271的轨道滑动连接的连接座263，所述连接座263上设有侧压块262。
19.本实用新型工作过程：
20.本实用新型一种数控钢板锯铣机夹紧装置在工作过程中，启动主压紧油缸24的活塞杆伸出带动主压块25对钢板进行压紧，然后启动侧压紧油缸261的活塞杆伸出带动侧压块262顶在钢板侧边上。
21.伺服电机272带动齿轮274转动，同时齿轮274沿着齿轮条273运动，齿轮274通过伺服电机272带动直线导轨271的滑座运动，直线导轨271的滑座带动喷淋头275运动。
22.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种数控钢板锯铣机夹紧装置，其特征在于：包括横梁(21)，所述横梁(21)为整体焊接结构，所述横梁(21)的前后两端分别设有前底座(22)和后底座(23)，所述横梁(21)上设有若干主压紧油缸(24)，所述主压紧油缸(24)排成左右两排，所述主压紧油缸(24)的活塞杆上均设有主压块(25)，所述后底座(23)上设有侧压紧机构(26)。2.如权利要求1所述的一种数控钢板锯铣机夹紧装置，其特征在于：所述横梁(21)包括底梁(211)、加强梁(212)和若干加强板(213)，所述底梁(211)上设有加强梁(212)，所述加强梁(212)的左右两端均设有若干间隔设置并与底梁(211)固定连接的加强板(213)。3.如权利要求2所述的一种数控钢板锯铣机夹紧装置，其特征在于：所述底梁(211)的下端设有冷却装置(27)。4.如权利要求3所述的一种数控钢板锯铣机夹紧装置，其特征在于：所述冷却装置(27)包括若干直线导轨(271)、伺服电机(272)、齿轮条(273)、齿轮(274)和若干喷淋头(275)，所述直线导轨(271)的滑座上设有伺服电机(272)和喷淋头(275)，所述伺服电机(272)的驱动端设有与齿轮条(273)啮合连接的齿轮(274)。5.如权利要求2所述的一种数控钢板锯铣机夹紧装置，其特征在于：所述加强梁(212)由若干方管(2121)由上到下依次焊接连接在一起构成。6.如权利要求1所述的一种数控钢板锯铣机夹紧装置，其特征在于：所述侧压紧机构(26)包括侧压紧油缸(261)、侧压块(262)和连接座(263)，所述侧压紧油缸(261)的活塞杆上设有与直线导轨(271)的轨道滑动连接的连接座(263)，所述连接座(263)上设有侧压块(262)。

技术总结

本实用新型公开了一种数控钢板锯铣机夹紧装置，包括横梁，所述横梁为整体焊接结构，所述横梁的前后两端分别设有前底座和后底座，所述横梁上设有若干主压紧油缸，所述主压紧油缸排成左右两排，所述主压紧油缸的活塞杆上均设有主压块，所述后底座上设有侧压紧机构，与现有技术相比，能够提高固定钢板的稳定性。能够提高固定钢板的稳定性。能够提高固定钢板的稳定性。