XXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司
技
术
规
范
书
招标方：
投标方：
年 月
1、总则
1.1 本技术规范书仅适用于XXXXXX项目热电站一期工程。它包括有关阀门的本体、驱动装置、及其它辅助设施的功能设计、结构、性能、试验、安装和维护等方面的技术要求。 1.2本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对所有技术细节作出规定，也未完全引述有关标准和规范的条文，投标方保证提供符合本技术规范和有关工业标准要求的优质产品和服务。同时必须满足国家的有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。
1.3 如果投标方没有以书面的形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方完全响应本规范书的要求；如有差异，不管差异多么微小，都应在投标文件差异表中加以详细说明。
1.4 投标方对所供整套装置负有全责，即包括分包(或采购)的产品，分包(或采购)的产品制造商应事先征得招标方的认可。
1.5 本技术规范书所使用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较严格标准标准执行。
1.6 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标人应保证招标人不承担有关设备专利的一切责任。 1.7 投标方提供的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制。所有文件、工程图纸及相互通讯，均应使用中文。
1.8 只有招标方有权修改本规范书。合同谈判将以本规范书为蓝本，并列入招标方所认可的技术偏差，经修改后最终确定的技术协议将作为合同的技术附件，并与合同正文具有相同的法律效力。
1.9 投标方供货范围内所有设备的选型，除本规范书要求的外，其余应在投标书中列出，并征得招标方的认可。
1.10 投标方在投标报价书中应列出在工程进度中和由于招标方设计方案变动可能会产生数量变化的设备、材料单价，并应承诺这些设备和材料在工程设计、安装、调试和试运期间单价不变。
1.11 在合同签订后，招标方有权提出因规范、标准、规程发生变化而产生的一些补充要求，
部分设备的数量和型号根据设计将进行相应变更，投标方应满足这些要求，而无价格因素。具体项目由买、卖双方共同商定。
2、工程概况
2.1 工程概况：
XXXXXX公司因生产需要，配套建设XXXX高温高压循环流化床锅炉及XXX背压式汽轮机XXXX抽凝式汽轮机XXX发电机XXX发电机组。
XXXXXXX公司项目项目处于松花江流域范围内，属于属温带半湿润大陆性季风气候，季节变化明显，冬季寒冷漫长，夏季湿热多雨，春季干旱多风，秋季凉爽短促。
年均气温5.1℃，最冷月（1月）平均气温-16.9℃，极端最低温度-39.9℃，出现在2000年1月13日。最热月（7月）平均气温23.0℃，极端最高气温39.8℃，出现在2001年6月4日。最大冻土深度为182cm。
年均日照时数2517.7h，日照率为58%。年均气压992.8毫巴，冬高夏低，最高为1008.8毫巴，最低为979.9毫巴。年均降水量510.4mm，主要集中在6—8月，日最大降水量为140.3mm，出现在1960年8月6日。最大积雪深度为220mm，年均蒸发量为1733.9mm。年均相对湿度为65%。
区域内主导风向为西南风，年发生频率13%，平均风速为3.3m/s，最大风速为26.3m/s。年平均大风（风速17m/s以上）日数22天，多出现在春季，最大风压50kg/m2。
年太阳辐射量为118.7kcal/cm2，五月份最多，为14.2kcal/cm2，十二月份最少，为4.6kcal/cm2。
场地土类别：Ⅲ类建筑场地
厂房零米海拔高度（黄海高程） 154.8m~160.8m
地震等级：抗震设防烈度为6度。
3. 设备有关标准及协议（如有新标准按最新标准执行）
JB3595-93《电站阀门制造技术条件》
ZBJ98016《锅炉锻件技术条件》
JB755-89《压力容器锻件技术条件》
ZBJ98015《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》
JB/T4709-92《钢制压力容器焊接规程》
JB3963-85《压力容器锻件超声波探伤》
GB3323-87《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》
GB3965-85《钢制压力容器磁粉探伤》
GB1048-70《管子和管道附件的公称压力和试验压力》
JB2921-81《阀门电动装置技术条件》
JB2195-77《YDF系列电动阀门三相异步电动机》
4、设备要求
4.1 设备制造要求
4.1.1 阀门制造应符合JB3593-89《电站阀门制造技术条件》、GB10869-89《电站调节阀技术条件》及相应国际标准的有关规定。
1)对于阀门的铸钢件，应符合JB2640-81《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》的规定；
2)对于阀门的锻钢件，应符合JB2633-81《锅炉锻件技术条件》的规定和GB12228-89《通用阀门碳素钢锻件技术条件》；
3)对于阀门承压焊接件，应符合JB/T4709-92《钢制压力容器焊接规程》的规定。
4)闸阀应符合GB/T 12234-1989的规定；
5)截止阀和止回阀应符合GB/T 12235-1989和GB/T 12236-1989的规定；
6)球阀应符合GB/T l2237-1989的规定；
7)调节阀应符合GB/T 10869-1989的规定
8)排污阀应符合JB/T 6900-1993的规定；
4.1.2 阀体结构应有良好的抗热冲击能力。高压阀门与管道采用对口焊接时，阀门进出口处出厂时应按相应的国家标准加工好坡口。
4.1.3 阀门结构设计应具有功能多、易维护、噪音低、结构紧凑、动作灵活和重量轻等特点。
4.1.4 阀门关闭要严密而无泄漏，阀芯及阀座应耐磨，耐冲刷并便于拆装与研磨。
4.1.5 压力在PN2.5以上的阀门自密封结构，密封面采用不锈钢或硬质合金。
4.1.6 除蝶阀外其它阀门要求设倒密封。
4.2 设备材质要求
4.2.1 阀门制造，应按压力容器受压元件的条件选用钢材。钢材的质量及规格应符合相应的国际标准、国家标准或有关技术条件，并应附有钢厂的钢材质量证明书。
4.2.2 阀门的结构及其零件所采用的材料应保证在规定的条件下可靠地使用。零件材料应符合设计图样的规定。阀体材料的焊接性能应与相连的管道材料焊接性能相适应，以便于安装施焊。
4.2.3 阀门受压元件用钢应由平炉、电炉或氧气转炉冶炼。制造厂应有科学而完善的管理体系，保证成品质量及零件在材料库及加工各工序中不致混材和错用材料。
4.2.4 所有密封件应严密无泄漏，密封材料应采用性能可靠的成熟产品。
4.2.5 所有配供填料均采用柔性石墨，6.4MPa及以上的阀门填料采用加金属丝石墨（镍丝）。
4.2.6 阀门材料清单中已经注明阀门的规格型号，阀门质量必须不低于相应的国家标准。
4.3 阀门电装技术要求：
4.3.1本工程选用智能一体化电动执行机构。供货商应该对电动执行机构的正确运行和型号的正确选择负责。
4.3.2 阀门电装执行机构的选型应能满足数据单中规定的最恶劣操作条件下的阀门运行要求，并且电动执行机构的额定输出扭矩应具有不小于1.25倍的安全系数。
4.3.3 国产执行机构内部所配接触器品牌指定ABB、施耐德两种品牌。执行机构内部涡轮及驱动套材质采用合金铜材质。蜗杆及主轴材质为高强度合金钢材料，箱体外壳为铸造铝合金材质。
4.3.4 阀门电装执行机构输出的最大扭矩不应对阀门造成破坏，输出的最小扭矩能保证阀门的正常开启。电动执行机构输出扭矩在现场免开盖可调。
4.3.5 电动执行机构应为非侵入式智能型，对执行机构进行任何外部调节、调试、故障诊断及设定值的修改均可通过外部操作进行，不需要拆开执行机构的密封端盖。参数设置、参数检查、参数调整、信号查询等利用红外设定器或电气罩上的旋钮与通过电气罩上的LCD液晶屏进行人机对话均可操作，免开盖实现各种操作。
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