一种纳米晶铁芯加磁用工装的制作方法

1.本实用新型属于纳米晶铁芯技术领域，特别是涉及一种纳米晶铁芯加磁用工装。

背景技术：

2.纳米晶铁芯的生产过程中，加磁是最关键的一步，加磁通常是在加磁炉中完成的，为了提高产量，纳米晶铁芯通常是批量入炉加磁的，为了提高最终产品的磁感性能，产品的充磁均匀性是非常关键的。
3.目前所用的工装主要是由基座和设置在基座上的多个芯棒组成，将纳米晶铁芯串在芯棒上，然而主要依赖工人将纳米晶铁芯串到芯棒上并移动至芯棒底端依次串料，不利于串料和取料，费时费力，工作效率较低。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纳米晶铁芯加磁用工装，通过设计放料空间较大的置物框，利于工件的放置和取出，无需串料校准操作，在工件堆放完毕后再安装芯棒用于工件的限位和紧固，方便快捷，利于工作人员的操作，从而提高工作效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种纳米晶铁芯加磁用工装，包括工装架和若干紧固件；
7.所述工装架包括移动台、台板、顶板和若干置物框；
8.所述移动台顶部轴心处固定有立柱，所述台板和顶板由下至上依次固定在立柱上，所述台板外径大于顶板外径；
9.所述置物框包括l型钢，所述l型钢一端设有封板，所述封板上开设有一端延伸至封板外侧的条形槽，所述l型钢内侧和封板之间形成置物腔；
10.所述l型钢后侧上部和下部均固定有支耳，若干所述置物框的l型钢通过支耳和螺栓间隔均匀且倾斜固定在顶板和台板外侧；
11.所述紧固件包括芯棒，所述芯棒一端固定有端头，所述芯棒另一端设有螺杆部，所述螺杆部上螺纹连接有紧固螺母，所述芯棒和螺杆部外径均小于条形槽的槽宽。
12.进一步地，所述置物腔内并排设置有若干工件本体，所述工件本体侧壁与l型钢两个侧板的内壁接触，所述芯棒带有螺杆部一端依次贯穿若干工件本体的中心孔和封板上的条形槽，所述紧固螺母设置在封板底面。
13.进一步地，所述台板上固定有调节螺套，所述立柱中部设有螺纹部，所述台板通过调节螺套与螺纹部螺纹连接。
14.进一步地，所述调节螺套焊接固定在台板上，所述调节螺套周侧面且靠近台板一端设有外六角凸台。
15.进一步地，所述顶板轴心处固定有导套，所述顶板通过导套与立柱滑动连接。
16.进一步地，所述移动台底部边缘处均固定有轮体，所述轮体为万向轮。
17.本实用新型具有以下有益效果：
18.1、本实用新型通过设计放料空间较大的置物框，利于工件的放置和取出，无需串料校准操作，在工件堆放完毕后再安装芯棒用于工件的限位和紧固，方便快捷，利于工作人员的操作，从而提高工作效率。
19.2、本实用新型通过在立柱上设置螺纹部，同时在台板上设置与螺纹部配合的螺套，能够整体调整置物框、台板和顶板的高度，能够调节放料和取料时的高度，利于工作人员的操作，同时能够提高置物框生产时的长度，可设置更多工件，使用范围较广，进一步提高后续的加磁效率。
20.3、本实用新型通过支耳和螺栓用于置物框的安装，安装拆除方便，同时可根据不同规格工件对应更换置物框，减少成本，适用范围较广。
21.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型的一种纳米晶铁芯加磁用工装的工装架的结构示意图；
24.图2为紧固件的结构示意图；
25.图3为置物框的结构示意图；
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1-工装架，2-紧固件，3-移动台，4-台板，5-顶板，6-置物框，201-芯棒，202-端头，203-螺杆部，204-紧固螺母，301-立柱，302-螺纹部，303-轮体，401-调节螺套，402-外六角凸台，501-导套，601-l型钢，602-封板，603-条形槽，604-支耳。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-3所示，本实用新型为一种纳米晶铁芯加磁用工装，包括工装架1和若干紧固件2；
30.工装架1包括移动台3、台板4、顶板5和若干置物框6；
31.移动台3顶部轴心处固定有立柱301，台板4和顶板5由下至上依次固定在立柱301上，台板4外径大于顶板5外径；
32.置物框6包括l型钢601，l型钢601一端设有封板602，封板602上开设有一端延伸至封板602外侧的条形槽603，l型钢601内侧和封板602之间形成置物腔；
33.l型钢601后侧上部和下部均固定有支耳604，若干置物框6的l型钢601通过支耳604和螺栓间隔均匀且倾斜固定在顶板5和台板4外侧；
34.紧固件2包括芯棒201，芯棒201一端固定有端头202，芯棒201另一端设有螺杆部
203，螺杆部203上螺纹连接有紧固螺母204，芯棒201和螺杆部203外径均小于条形槽603的槽宽。
35.其中，置物腔内并排设置有若干工件本体，工件本体侧壁与l型钢601两个侧板的内壁接触，芯棒201带有螺杆部203一端依次贯穿若干工件本体的中心孔和封板602上的条形槽603，紧固螺母204设置在封板602底面。
36.其中如图1所示，台板4上固定有调节螺套401，立柱301中部设有螺纹部302，台板4通过调节螺套401与螺纹部302螺纹连接。
37.其中如图1所示，调节螺套401焊接固定在台板4上，调节螺套401周侧面且靠近台板4一端设有外六角凸台402。
38.其中如图1所示，顶板5轴心处固定有导套501，顶板5通过导套501与立柱301滑动连接。
39.其中如图1所示，移动台3底部边缘处均固定有轮体303，轮体303为万向轮。
40.本实用新型的工作原理为：将工件依次放置在置物腔内，通过l型钢601的两个侧边用于限制工件的位置，在置物腔内高度达标后，取出紧固件2，将芯棒201带有螺杆部203一端穿过所有工件的中心孔，螺杆部203穿过条形槽603后拧上紧固螺母204将成排的工件进行紧固。
41.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种纳米晶铁芯加磁用工装，其特征在于：包括工装架(1)和若干紧固件(2)；所述工装架(1)包括移动台(3)、台板(4)、顶板(5)和若干置物框(6)；所述移动台(3)顶部轴心处固定有立柱(301)，所述台板(4)和顶板(5)由下至上依次固定在立柱(301)上，所述台板(4)外径大于顶板(5)外径；所述置物框(6)包括l型钢(601)，所述l型钢(601)一端设有封板(602)，所述封板(602)上开设有一端延伸至封板(602)外侧的条形槽(603)，所述l型钢(601)内侧和封板(602)之间形成置物腔；所述l型钢(601)后侧上部和下部均固定有支耳(604)，若干所述置物框(6)的l型钢(601)通过支耳(604)和螺栓间隔均匀且倾斜固定在顶板(5)和台板(4)外侧；所述紧固件(2)包括芯棒(201)，所述芯棒(201)一端固定有端头(202)，所述芯棒(201)另一端设有螺杆部(203)，所述螺杆部(203)上螺纹连接有紧固螺母(204)，所述芯棒(201)和螺杆部(203)外径均小于条形槽(603)的槽宽。2.根据权利要求1所述的一种纳米晶铁芯加磁用工装，其特征在于，所述置物腔内并排设置有若干工件本体，所述工件本体侧壁与l型钢(601)两个侧板的内壁接触，所述芯棒(201)带有螺杆部(203)一端依次贯穿若干工件本体的中心孔和封板(602)上的条形槽(603)，所述紧固螺母(204)设置在封板(602)底面。3.根据权利要求1所述的一种纳米晶铁芯加磁用工装，其特征在于，所述台板(4)上固定有调节螺套(401)，所述立柱(301)中部设有螺纹部(302)，所述台板(4)通过调节螺套(401)与螺纹部(302)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种纳米晶铁芯加磁用工装，其特征在于，所述调节螺套(401)焊接固定在台板(4)上，所述调节螺套(401)周侧面且靠近台板(4)一端设有外六角凸台(402)。5.根据权利要求1所述的一种纳米晶铁芯加磁用工装，其特征在于，所述顶板(5)轴心处固定有导套(501)，所述顶板(5)通过导套(501)与立柱(301)滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种纳米晶铁芯加磁用工装，其特征在于，所述移动台(3)底部边缘处均固定有轮体(303)，所述轮体(303)为万向轮。

技术总结

本实用新型公开了一种纳米晶铁芯加磁用工装，涉及纳米晶铁芯技术领域。本实用新型包括工装架和若干紧固件，工装架包括移动台、台板、顶板和若干置物框，移动台顶部轴心处固定有立柱，台板和顶板由下至上依次固定在立柱上，台板外径大于顶板外径，置物框包括L型钢，L型钢一端设有封板，封板上开设有一端延伸至封板外侧的条形槽，L型钢内侧和封板之间形成置物腔，L型钢后侧上部和下部均固定有支耳。本实用新型通过设计放料空间较大的置物框，利于工件的放置和取出，无需串料校准操作，在工件堆放完毕后再安装芯棒用于工件的限位和紧固，方便快捷，利于工作人员的操作，从而提高工作效率。率。率。