组合式通水钻杆的制作方法

1.本实用新型属于矿用工具技术领域，具体涉及一种组合式通水钻杆。

背景技术：

2.工作面回顺在使用应力钻机施工过程中，麻花钻杆只能干式打眼，导致钻杆易损坏且施工慢。针对此类问题，现有改进产品是采用通水钻杆，用来缓解打眼过程钻杆摩擦产生的高温，即采用空心钻杆，并在钻杆的顶端开出水口，或在钻杆的杆身螺旋槽内布满出水口。虽然以上方式一定程度上起到了缓解摩擦生热的作用，但杆身布满出水口同时也降低了钻杆强度，还是会带来钻杆易损坏的问题，而在钻杆的顶端开出水口在实际使用时又容易产生堵塞问题。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种组合式通水钻杆，解决了现有通水麻花钻杆强度低及易堵塞的问题。
4.本实用新型所采用的技术方案是：组合式通水钻杆，包括中空的麻花钻杆，麻花钻杆内固定套接有一端伸出于其尾部的加强杆，加强杆位于麻花钻杆内的一端与其头部之间形成有密闭腔，加强杆内沿轴向开设有与密闭腔连通的导流孔，麻花钻杆侧壁对应密闭腔的位置相对开设有出水口，出水口内配合设置有导流阀帽。
5.本实用新型的特点还在于，
6.导流阀帽包括开口端伸入密闭腔的阀帽本体，阀帽本体的开口端沿周向向外连接有限位圈，限位圈与麻花钻杆内侧壁之间连接有弹簧，阀帽本体闭口端靠近麻花钻杆头部前端的一侧开设有导流口。
7.阀帽本体内相对导流口一侧固定有弧形的导流块。
8.阀帽本体外侧滑动套接有固定于出水口内的密封圈。
9.加强杆位于麻花钻杆外的一端固定连通有接头。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型的组合式通水钻杆，只在麻花钻杆头部侧壁开设出水口，并且麻花钻杆内部固接加强杆，在通水的同时保证了整体强度；通过在头部侧壁的出水口内设置导流阀帽，将水流导流至头部前端，在有效降低钻头温度的同时避免了出水口的堵塞。
附图说明
11.图1是本实用新型的组合式通水钻杆的结构示意图；
12.图2是本实用新型的组合式通水钻杆中a区域的局部放大示意图。
13.图中，1.麻花钻杆，2.加强杆，3.密闭腔，4.导流孔，5.出水口，6.导流阀帽，7.接头；
14.61.阀帽本体，62.限位圈，63.弹簧，64.导流口，65.导流块，66.密封圈。
具体实施方式
15.下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
16.本实用新型提供了一种组合式通水钻杆，如图1所示，包括中空的麻花钻杆1，麻花钻杆1内固定套接有一端伸出于其尾部的加强杆2，加强杆2位于麻花钻杆1外的一端固定连通有用于连接水钻机的接头7。加强杆2位于麻花钻杆1内的一端与其头部之间形成有密闭腔3，加强杆2内沿轴向开设有与密闭腔3连通的导流孔4，麻花钻杆1侧壁对应密闭腔3的位置相对开设有出水口5，出水口5内配合设置有导流阀帽6。
17.如图2所示，导流阀帽6包括开口端伸入密闭腔3的阀帽本体61，阀帽本体61外侧滑动套接有固定于出水口5内的密封圈66，保证了密闭腔3的密封性。阀帽本体61的开口端沿周向向外连接有限位圈62，限位圈62与麻花钻杆1内侧壁之间连接有弹簧63，阀帽本体61闭口端靠近麻花钻杆1头部前端的一侧开设有导流口64，阀帽本体61内相对导流口64一侧固定有弧形的导流块65。
18.使用时，将接头7连接至水钻机，水钻机开机后驱动加强杆2和麻花钻杆1旋转打眼，同时水流从水钻机经导流孔4进入密闭腔3，密闭腔3充满后在水压作用下阀帽本体61沿出水口5被向外推出，推出过程中弹簧63被挤压，至限位圈62接近麻花钻杆1内壁时停止，此时导流口64伸出于麻花钻杆1外壁并将水流导流至麻花钻杆1头部前端进行降温。其中，水流由导流孔4先进入密闭腔3后，在麻花钻杆1头部内壁的阻挡下折回，并与后序水流对冲并合流至麻花钻杆1的侧壁方向，水流进入侧壁方向的阀帽本体61后在弧形导流块65的作用下，经导流口64导流至麻花钻杆1头部前端。而将水流导流至麻花钻杆1头部前端即可完成主要的降温过程，因为在实际操作中经分析，钻杆的钻头即头部顶端在打眼旋进过程中承载主要的摩擦力，因此重点对钻头降温即可，采用现有杆身布满出水口的方式现实意义不大。而现有的在钻头顶端开出水口的方式虽然也能够兼顾降温性能和强度，但出水口直接接触待旋进墙体容易造成石块、沙砾等异物堵塞。而本实用新型将出水口5布置在头部的侧壁上，避免了直接接触带来的堵塞，同时导流阀帽6也可起到保护出水口5的作用，在不出水时可在弹簧63作用下缩回至出水口5。
19.通过上述方式，本实用新型的组合式通水钻杆，只在麻花钻杆1头部侧壁开设出水口5，并且麻花钻杆1内部固接加强杆2，在通水的同时保证了整体强度；通过在头部侧壁的出水口5内设置导流阀帽6，将水流导流至头部前端，在有效降低钻头温度，避免钻头磨损的同时避免了出水口的堵塞。

技术特征：

1.组合式通水钻杆，其特征在于，包括中空的麻花钻杆(1)，麻花钻杆(1)内固定套接有一端伸出于其尾部的加强杆(2)，加强杆(2)位于麻花钻杆(1)内的一端与其头部之间形成有密闭腔(3)，加强杆(2)内沿轴向开设有与密闭腔(3)连通的导流孔(4)，麻花钻杆(1)侧壁对应密闭腔(3)的位置相对开设有出水口(5)，出水口(5)内配合设置有导流阀帽(6)。2.如权利要求1所述的组合式通水钻杆，其特征在于，所述导流阀帽(6)包括开口端伸入密闭腔(3)的阀帽本体(61)，阀帽本体(61)的开口端沿周向向外连接有限位圈(62)，限位圈(62)与麻花钻杆(1)内侧壁之间连接有弹簧(63)，阀帽本体(61)闭口端靠近麻花钻杆(1)头部前端的一侧开设有导流口(64)。3.如权利要求2所述的组合式通水钻杆，其特征在于，所述阀帽本体(61)内相对导流口(64)一侧固定有弧形的导流块(65)。4.如权利要求2所述的组合式通水钻杆，其特征在于，所述阀帽本体(61)外侧滑动套接有固定于出水口(5)内的密封圈(66)。5.如权利要求1所述的组合式通水钻杆，其特征在于，所述加强杆(2)位于麻花钻杆(1)外的一端固定连通有接头(7)。

技术总结

本实用新型公开的组合式通水钻杆，包括中空的麻花钻杆，麻花钻杆内固定套接有一端伸出于其尾部的加强杆，加强杆位于麻花钻杆内的一端与其头部之间形成有密闭腔，加强杆内沿轴向开设有与密闭腔连通的导流孔，麻花钻杆侧壁对应密闭腔的位置相对开设有出水口，出水口内配合设置有导流阀帽。本实用新型的组合式通水钻杆，只在麻花钻杆头部侧壁开设出水口，并且麻花钻杆内部固接加强杆，在通水的同时保证了整体强度；通过在头部侧壁的出水口内设置导流阀帽，将水流导流至头部前端，在有效降低钻头温度的同时避免了出水口的堵塞。度的同时避免了出水口的堵塞。度的同时避免了出水口的堵塞。