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发电机抽转子

2 发电机解体及注意事项：

5.2.2.1 解体步骤：

1) 拆卸滑环连接引线及滑环架固定螺丝，提起电刷，拆卸接地电刷。

2) 打开两侧端盖，做好各部测量记录。

3) 检查转子大齿在垂直位置，待汽机拆卸靠背轮螺丝、励侧轴承地肢螺丝，抽出其垫片后，放入5—7根Ф12mm圆钢。

4) 在励侧轴承座上绑一根钢丝绳，接于励侧正前方的倒链上抽出转子。

5) 在汽侧用行车大钩吊起转子。

6) 行车与倒链并进抽出至第一段。

7) 转子汽侧端用工字钢和垫块支起，吊装假轴。

8) 用行车大钧吊起假轴，取下垫块，抽出工字钢，行车与倒链并进抽出至第二段。

9) 然后吊起假轴，待转子重心移出定子后，汽侧用工字钢和垫块支起。

10) 在转子中部装好衬垫木条，平稳吊出转子。

5.2.2.2 解体时注意事

1)拆卸的螺丝、稳销、垫片及各部件，应无损伤、短缺，妥善保存，保证原拆原装

2)吊端盖时要稳妥，切不可碰伤风叶、护环及定子线圈；

3)护环、风扇、滑环及引线处不得作为受力面使用，要保护轴径不受损伤；

4)抽转子时应用透光法检查，不得与定子碰撞，不得将转子直接放在定子铁芯上；

5)起吊转子时，在钢丝绳下必须垫20—30mm厚的衬垫木条，两道钢丝绳平均距离不小于500--700mm，所用钢丝绳必须是专用的，使用前应检查合格；

6)抽转子的分段尺寸应与假轴长度相符，以免返工，假轴连接应牢靠；

7)转子放置时，必须用专用轴承支座，也可将转子铁芯置于带有圆弧形凹槽的道木上，且大

齿应在垂直位置。

电机抽转子的注意事项2

2008-08-05 下午 04:44

第二节常用抽转子的方法

1．单吊车——膛内小车法。

所谓膛内小车，是指在转子移动前装在转子汽侧轴柄上的带滚轮的车架。该小车底部有两个滚轮，轮外缘呈弧形，与定子膛内圆完全吻合。转子移动时，它可在膛内滚动，形成汽侧一个可移动的支持点。

2．单吊车——双小车法。

所谓双小车就是指膛内小车和膛外小车。膛内小车用于在膛内支持汽端移动，膛内小车则用于装在励端，作为在膛外支持励端移动的支持点。

3．单吊车——接长轴法

应用接长轴和汽侧联轴器连接后再抽转子，可省去安装膛内小车和铺设弧形钢板的工作量，但励侧仍需用轴承座支持滑行或加装特制的膛外小车滚动支持平移。另外，还需要准备一根工字钢梁，用以汽侧替换吊车时临时支持汽侧轴端。

4．双吊车——接长轴法

此法适用于厂房和起重吊车条件具备的现场。用此法可省去装膛内小车、膛外小车以及膛内铺设弧形钢板、膛外敷设导轨等繁重的工序。

第三节转子的吊出、运输和存放

当转子移动到转子重心已移出定子膛时，抽转子的过程即完成大半。最后一道工序就是将转子平稳地抽离定子膛，并安全稳妥地吊运至指定的检修场地。

完成最后一道工序的关键是起吊的专用钢丝绳在转子本体上的缠绕必须满足下列要求：

1）不能损伤转子齿表面；

2）不能损伤转子槽楔；

3）不能使转子轴线吊起后失去水平。

为此，接触钢丝绳的转子表面必须加以保护，转子的重心位置必须准。由于转子轴柄上已加装抽转子的专用工具（如膛内、膛外小车、滑块等），转子实际起吊时的重心位置已从原先本体的正中位置偏移。第一次大修时，转子实际上的重心位置需要试几遍。准以后应在转子表面画上标志或量好尺寸，供以后大修时使用。围绕重心位置，在缠绕钢丝绳以前，应在转子表面包缠胶皮软板。胶皮软板的宽度应超过钢丝绳缠绕的范围（例如对国产200MW机组，两根钢丝绳缠绕转子后轴向距离不得少于700mm），其厚度视转子重量而定。气隙取气、氢内冷转子因转子槽楔风斗突出转子表面，不能直接使用胶皮软板，而应先使用用板条编成的帘子。包缠时，使板条（设其截面为30×30mm）逐根嵌入相邻槽楔之间的空档,外面再包上较薄的橡皮软板.最后,才将两根专用的等长等粗的起吊钢丝绳对称地缠绕在转子重心位置两侧,并将四个端头的绳套对称地套在吊车大钩上，将转子平稳地吊起来。存放转子的支承方式，可按检修的规模考虑。不论何种情况，护环均不得承受支

发电机抽转子

一、发电机抽转子步骤

& h+ b3 I+ L- H. U8 Y% r- \1、拆除发电机转子所有影响抽转子的零部件。将牵引装置固定在汽轮机#5轴承处，牵引装置准备就位。, W1 u( P; L$ i

2、将不倒翁固定在汽端发电机转子大护环外侧。4 J! X9 g6 q/ m( K* A/ {- L

2、行车将发电机转子在汽端微微呆起。在发电机励端两个人盘动牵引装置。使转子缓慢向前移动。

% D1 Z/ m1 i, K! L9 x( `4 f3、当发电机行车吊绳靠近发电机励端定子时，停止盘动牵引装置。

2 c6 m) n7 q- f& }! N4、将准备好的铁滑板上均匀的涂抹上黄油，将木头滑块背面也均匀涂抹上黄油。 h2 m- q* T& {. ]( Z6 \

5、将保护定子的纸板用绳子牵引的办法放置入转子底部用来保护发电机子定子免受铁滑板伤害。

1 C/ T T5 {0 L0 r6、将铁滑板用绳子牵引的方法放入发电机转子底部，如无法从下面放入，可以从上部放入一部分再将铁滑板滑至转子底部。滑动时要注意保护定子铁芯。铁滑板要与励端、汽端定子线圈端部平齐。

. [% I2 G" [1 h# x6 ^/ @$ v5 }7、用绳子牵引的办法放入木头滑块，滑块放入发电机定子中间靠后的位置。! q6 x" @9 w) e6 j- D% a1 M

8、行车缓缓下降，使转子在木滑块上着力，不倒翁不受力。将行车移动至发电机励端。

1 i1 W9 K; m; I5 U' s9、励端靠背轮处钢丝绳挂在行车大钩上，继续盘动牵引装置，使转子缓缓向外移动。

$ F# e* q$ g1 P4 X, [10、发电机转子重心移动出发电机定子后，行车微微起吊将滑块取出。在发电机重心两侧固定吊带。行车缓缓下降后，将行车移动至发电机转子重心处。

' A7 Y q; X8 x8 y( i. x, B* ?: y11、行车起吊转子保证转子与定子间隙，使发电机转子移出发电机定子。将发电机转子放在指定的地方。1 N- m o9 Q, F6 ]. s! Q

二、发电机抽穿转子安全措施

( `% \8 S2 n2 E5 |1．明确发电机项目负责人为抽转子工作总负责人，其他人均无权指挥，只有在可能出现问题时，才可以提出建议或意见。在工作过程中，总负责人应与起重指挥密切联系，保证每一道工序的正确安全。! F* V) F9 A% X7 j( i3 n

2.工作班成员严守工作纪律，听从指挥，服从命令，不得擅自离岗。: g( S' L5 ]3 F

3.发电机抽穿转子现场应保证整洁、通畅、照明充足。4 K9 f, s% ?: h9 j9 W

4.膛内、膛外各设一人监测、协调，步调应一致，合理掌握抽转子的工作进度。

9 N! D3 d, s' }7 Z$ G& ^) B& w5.行车维护人员应始终在现场，做好处理行车缺陷准备工作。

+ ?6 c7 W# c6 A5 I5 Z6.进入发电机膛内的工作人员应严格遵守《发电机检修区域管理制度》。9 _: z% p) ?0 u' u) z5 g

7.转子抽穿过程中，应做好防碰措施。& T) o% n& @" i

8.发电机转子抽出放到指定位置后，应做好防潮、防滑动措施。

. x; ~( f) ~; F; e2 [1 v1 b* _8 I

三、发电机抽穿转子技术措施1 w \5 G/ `- ^5 ]" u5 K

1.抽穿转子前一天应对行车性能进行检查，发现问题及时处理。, @) |; l. l2 T$ {

2.抽穿转子前应确认各测量检查工作均结束，所有影响抽转子的零部件均已拆除。9 G, R+ p, g3 `2 I1 x/ c

3.参加抽穿转子工作人员应严格遵守《发电机隔离区管理制度》。9 G: g# ~! u4 p0 t4 D, s

4.抽穿转子时，应由两人盘动跑车向外走动。

! T9 @6 U$ M, L7 Z5.抽穿转子过程中，应由专人观察并急及时调整定、转子中心，采用木板对铁芯、转子风扇叶片可能被碰撞的部位进行保护，严防碰伤铁芯、风扇叶片、护环等。

& k" O+ k, m9 P& s6.转子抽出后应稳妥放在指定位置，并做好防异物措施。

0 \ |* o/ [- j/ B+ a7.抽转子应具备条件：

( k7 ?7 M/ D0 p" r# J) q5 R7.1所有与转子相连的部件已全部拆开。

" h, F& w- W; x1 ` u8 \6 g8 X7.2滑块已放置在转子与滑板之间。

8 P( o8 M u+ Z S( E7.3励端靠背轮处钢丝绳已挂在行车大钩上（不受力）。

0 Z- a" d% d; O$ f7 b1 u7.4牵引装置已处于备用状态。

" N1 e8 P; J0 R! m) t2 C$ `7.5转子被两端顶轴工具支承。. S' ~" p0 F$ d- S9 S: u

8.穿转子应具备条件：- c- g/ ?! m4 J! G/ n# \: a/ H; Y

8.1定子膛内及端部应干净，无任何遗物。/ j8 G, P/ S& f% J5 i; B6 z+ w

8.2转子应干净，通风孔无堵塞。

2 U( l0 s6 Z8 c# _8.3复测转子绝缘，应≥1ΜΩ。

1 w* a( A( w* j" n/ v& ^* I( r8.4下端盖下放距离不小于250㎜。

+ k7 A0 c N6 y4 u- }

600MW发电机组检修工艺标准

作者：电力资料… 文章来源：本站原创点击数：更新时间：2008-9-1

1.1 600MW发电机组主要技术规范：

1.1.1 发电机主要技术数据：

型号：

制造厂家：日本日立公司

额定容量： 670MVA

额定功率： 600MW

最大连续功率： 643MW

功率因数： 0.9（滞后）

额定电压： 22kV

额定定子电流： 17.58KA

额定励磁电流： 4.366KA

额定励磁电压： 434V

额定效率： 98.9%

额定频率： 50HZ

额定转速； 3000r/min

相数： 3相

定子绕组连接方式：YY

出线端数目： 6

绝缘等级： F级

冷却方式：水氢氢

1.1.2 发电机内氢气参数：

额定压力： 0.414MPa

最大压力： 0.42MPa

冷氢温度： 46℃

额定纯度： 98%

额定压力下绝对湿度：≤g/m3

漏氢量： m3/d

1.1.3 定子绕组内冷水参数：

入口处压力： Mpa

入口处温度：

流量： m3/h

铜化合物含量： ≤mg/L

导电率（20℃）： μs/cm

PG值(20℃):

哽度(20℃):＜µGe/1

含氨量(20℃):微量

1.1.4 氢冷却器循环水参数：

入口处压力： Mpa

入口处最大压力： Mpa

入口处最高温度：

入口处最低温度：

氢冷却器数量： 4组

1.1.5 发电机其它技术数据

定槽数:42

转子槽数:

定子每次组串联匝数:

定子绕组对地绝缘厚度:mm

未抽转子时发电机内容积:m³

抽完转子时发电机内容积:m³

发电机总重量:380 000kg

定子装配重量:270 000kg

转子装配重量:70 000kg

一组冷却器重量:kg

内端盖重量:kg

导风环重量:kg

汽侧外端盖重量:kg

励侧外端盖重量:kg

冷却器外罩重量:kg

出线盒重量:kg

瓷套端子重量:kg

中性点外罩重量:kg

主接线端子重量:kg

1.2 600MW发电机的检修类型：

发电机的检修一般分为大修和小修。特殊情况可进行加长小修。

1.3 600MW发电机计划检修周期：

发电机组大修间隔 5 年，小修间隔为 12 个月。大修工期 65 天，小修工期为 20 天。

1.4 600MW发电机检修项目：

1.4.1 大修：

发电机大修分为一般项目(标准项目)和特殊项目（非标准项目）。一般项目又分为常修项目上和不常修项目；常修项目为每次大修均要进行的项目，不常修项目根据设备健康状况报批后进行，增减项目必须履行批准手续。

1.4.1.1 发电机定子部分：

a 常修项目：

（1）停机高压热态试验（定子绕组泄漏电流和直流耐压、交流耐压、绝缘电阻）。

（2）解体前有关间隙尺寸测量（风扇叶与导风环间隙、转静子间隙、磁力中心）。

（3）发电机解体，抽出转子,核实零部件数目及损坏情况

（4）宏观检查定子本体各部，并记录异常情况，以备检修时处理

（5）检查端盖、护板、导风板、衬垫等。

（6）清扫静子及检查线圈引出线及套管，清扫通风室。

（7）检查紧固螺栓、内撑环、可调绑环、鼻端垫块、锥形环及其支架弹簧板、定子层间支撑管、适形垫块。

（8）检查清扫通风沟、风区隔板、定子槽楔波纹板、定子槽内填充材料、口部垫块、端部线棒铁芯等。

（9）汇流管及绝缘引水管检查（水接头、汇流管法兰、内冷水测温元件等）。

（10）定子线圈水路正反冲洗，定子线棒水流量试验，整个内冷水系统水压试验。

（11）引出线套管、导电杆检查。

（12）发电机的整体风压试验。

（13）清检弓形线、过渡引线、出线大包

（14）绕组引线自振频率测量

（15）清检定子铁芯、通风孔、穿钉、压指、压圈

（16）清检铁芯背部、通风孔、定位筋

（17）测量测温元件电阻、绝缘电阻，温度表校验，测温板外接线紧固及清扫

（18）电气试验（直流电阻、电位外移）

（19）穿发电机转子

（20）绝缘电阻测量、直流耐压试验、交流耐压试验

b 不常修项目：

（1）更换少量的槽楔及波纹板、填充材料、内撑环、可调绑环及固定螺栓。

（2）端部线圈喷绝缘漆。

（3）更换引出线套管密封垫。

（4）更换少量的绝缘引水管及重新焊接汇水盒。

C 特殊项目

（1）更换静子线棒、修理线圈绝缘。

（2）重焊不合格的静子端部线圈接头。

（3）更换大量槽楔和大量的线圈支撑环、支架及弹簧板。

（4）修理铁芯。

1.4.1.2发电机转子部分：

a 常修项目：

（1）检查风扇、心环、平衡块。

（2）抽出转子后，进行检查和清扫转子；检查护环嵌装情况，检查环键弹起情况，护环有无机械损伤和裂纹，通风孔有无堵塞、转子通风有无堵塞、转子通风孔做风速试验，转子引出线导电面检查。

（3）检查转子槽楔、平衡螺钉固定情况。

（4）检查风扇座环情况（各部螺丝、锁片是否松动、风扇叶片是否有内外裂纹及机械损伤。

（5）大小导电螺钉紧固与密封情况，做气密试验。

（6）转子线圈绝缘电阻、直流电阻试验。

（7）端部线圈、间隔垫环松动磨损情况。

b 不常修项目

（1）心环、护环探伤。

（2）处理转子引线漏氢。

C 特殊项目：

（1）调整空气间隙。

（2）处理线圈匝间短路、接地、更换转子线圈、拉出套箍清扫端部线圈、更换槽楔及其它部件。

（3）更换转子引线。

（4）转子动平衡试验。

1.4.1.3 发电机氢气冷却系统：

a 常修项目：

（1）氢气冷却器清洗检查。

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