一种用于铸件生产的清砂装置的制作方法

1.本实用新型涉及铸件技术领域，具体为一种用于铸件生产的清砂装置。

背景技术：

2.铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，其中铸件在生产的过程中表面常常会粘附上细砂。
3.现有的用于铸件生产的清砂装置在使用的过程中清砂效率较差，并且清砂的效果也不佳，降低对铸件的生产效率和生产质量，从而给铸件的生产带来了不便，使得清砂装置的实用性降低。

技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铸件生产的清砂装置，具备清砂效率好等优点，解决了上述背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述清砂效率好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铸件生产的清砂装置，包括箱体，所述箱体的内侧壁固定连接有过滤板，所述箱体的内侧壁固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的外壁活动连接有连接座，所述连接座的底端固定连接有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定连接有固定板，所述固定板的底端活动连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有清洁刷。
8.所述箱体的一侧固定连接有集尘箱，所述集尘箱的一侧固定连接有放置板，所述放置板的顶端固定连接有抽风机，所述集尘箱的内侧壁固定连接有导管，所述导管的一端固定连接有吸尘罩，所述集尘箱的正面活动连接有箱门，所述箱体的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有收集箱，可以使得该清砂装置具有良好的清砂效率，提高对铸件表面细砂的吸附效率，同时提高对铸件表面细砂的清砂效果，提高对铸件生产的生产效率和生产质量，并且便于操作人员对清除的细砂进行集中处理，减少操作人员的工作负担，从而使得该清砂装置的实用性得到了一定的提升。
9.优选的，所述集尘箱的正面固定连接有合页，且集尘箱通过合页与箱门活动连接，便于操作人员省时省力的打开箱门，对集尘箱内部吸附的细砂进行集中处理。
10.优选的，所述固定板的底端固定连接有调节筒，所述固定板的底端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底端固定连接有限位板，所述限位板的底端固定连接有活动杆，便于在对铸件表面进行清砂时对铸件进行防护，减少对铸件的损坏，提高对铸件的防护性，为铸件的生产减少一定的经济损失。
11.优选的，所述调节筒的数量为六个，且每三个调节筒为一组，且两组调节筒以固定板的水平中线为对称轴对称设置，便于调节连接板和清洁刷的角度。
12.优选的，所述活动杆贯穿调节筒的内部并延伸至调节筒的底端，且活动杆与调节筒活动连接，便于带动清洁刷与铸件表面的贴附清洁。
13.优选的，所述吸尘罩的数量为四个，且每两个吸尘罩为一组，且两组吸尘罩以箱体的中垂线为对称轴对称设置，提高对铸件的清砂效率。
14.优选的，所述滑槽的形状大小与滑块的形状大小均相互匹配，且收集箱通过滑槽和滑块与箱体活动连接，便于操作人员将收集箱从箱体内部抽出，将收集箱内部的细砂进行倾倒。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于铸件生产的清砂装置，具备以下有益效果：
17.1、该用于铸件生产的清砂装置，通过设置的电动滑轨、液压推杆、清洁刷、集尘箱、抽风机、吸尘罩、箱门和收集箱，可以使得该清砂装置具有良好的清砂效率，提高对铸件表面细砂的吸附效率，同时提高对铸件表面细砂的清砂效果，提高对铸件生产的生产效率和生产质量，并且便于操作人员对清除的细砂进行集中处理，减少操作人员的工作负担，从而使得该清砂装置的实用性得到了一定的提升。
18.2、该用于铸件生产的清砂装置，通过设置的调节筒、复位弹簧、限位板和活动杆，可以使得该清砂装置具有良好的防护效果，便于在对铸件表面进行清砂时对铸件进行防护，减少对铸件的损坏，提高对铸件的防护性，为铸件的生产减少一定的经济损失，从而使得该清砂装置的适用性得到了一定的提升。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型正视结构示意图；
21.图3为本实用新型固定板与活动杆之间连接结构立体图；
22.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
23.图5为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
24.图中：1、箱体；2、过滤板；3、电动滑轨；4、连接座；5、液压推杆；6、固定板；7、连接板；8、清洁刷；9、集尘箱；10、放置板；11、抽风机；12、导管；13、吸尘罩；14、箱门；15、滑槽；16、滑块；17、收集箱；18、调节筒；19、复位弹簧；20、限位板；21、活动杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.本实用新型所提供的用于铸件生产的清砂装置的较佳实施例如图1至图5所示：一种用于铸件生产的清砂装置，包括箱体1，箱体1的内侧壁固定连接有过滤板2，箱体1的内侧壁固定连接有电动滑轨3，电动滑轨3的外壁活动连接有连接座4，连接座4的底端固定连接
有液压推杆5，液压推杆5的输出端固定连接有固定板6，固定板6的底端活动连接有连接板7，连接板7的底端固定连接有清洁刷8。
28.箱体1的一侧固定连接有集尘箱9，集尘箱9的一侧固定连接有放置板10，放置板10的顶端固定连接有抽风机11，集尘箱9的内侧壁固定连接有导管12，导管12的一端固定连接有吸尘罩13，集尘箱9的正面活动连接有箱门14，箱体1的内侧壁开设有滑槽15，滑槽15的内部活动连接有滑块16，滑块16的一侧固定连接有收集箱17，可以使得该清砂装置具有良好的清砂效率，提高对铸件表面细砂的吸附效率，同时提高对铸件表面细砂的清砂效果，提高对铸件生产的生产效率和生产质量，并且便于操作人员对清除的细砂进行集中处理，减少操作人员的工作负担，从而使得该清砂装置的实用性得到了一定的提升。
29.本实施例中，集尘箱9的正面固定连接有合页，且集尘箱9通过合页与箱门14活动连接，便于操作人员省时省力的打开箱门14，对集尘箱9内部吸附的细砂进行集中处理。
30.实施例2
31.在实施例1的基础上，本实用新型所提供的用于铸件生产的清砂装置的较佳实施例如图1至图5所示：固定板6的底端固定连接有调节筒18，固定板6的底端固定连接有复位弹簧19，复位弹簧19的底端固定连接有限位板20，限位板20的底端固定连接有活动杆21，便于在对铸件表面进行清砂时对铸件进行防护，减少对铸件的损坏，提高对铸件的防护性，为铸件的生产减少一定的经济损失。
32.本实施例中，调节筒18的数量为六个，且每三个调节筒18为一组，且两组调节筒18以固定板6的水平中线为对称轴对称设置，便于调节连接板7和清洁刷8的角度。
33.进一步的，活动杆21贯穿调节筒18的内部并延伸至调节筒18的底端，且活动杆21与调节筒18活动连接，便于带动清洁刷8与铸件表面的贴附清洁。
34.更进一步的，吸尘罩13的数量为四个，且每两个吸尘罩13为一组，且两组吸尘罩13以箱体1的中垂线为对称轴对称设置，提高对铸件的清砂效率。
35.除此之外，滑槽15的形状大小与滑块16的形状大小均相互匹配，且收集箱17通过滑槽15和滑块16与箱体1活动连接，便于操作人员将收集箱17从箱体1内部抽出，将收集箱17内部的细砂进行倾倒。
36.使用时，将铸件放置在过滤板2上，打开抽风机11，将铸件表面的细砂通过吸尘罩13和导管12吸附至集尘箱9内部，同时启动电动滑轨3，带动连接座4的移动，从而将清洁刷8移动至铸件上方，再启动液压推杆5，带动清洁刷8的位置下降，下降至铸件表面，对铸件表面进行移动清洁，清洁刷8在清洁的过程中根据铸件的形状等，通过调节筒18内部的复位弹簧19的弹性伸缩带动活动杆21的伸缩，从而调整连接板7和清洁刷8的角度，使得清洁刷8与铸件更加的贴附，并且对铸件起到一定的保护作用，清洁刷8刷附下来的细砂通过过滤板2掉入收集箱17内部，操作人员定期打开箱门14，对集尘箱9内部的细砂进行清理，同时通过滑块16在滑槽15内部活动，将收集箱17抽出箱体1，对收集箱17内部的细砂进行倾倒，从而工作完成。
37.综上所述，该用于铸件生产的清砂装置，可以使得该清砂装置具有良好的清砂效率，提高对铸件表面细砂的吸附效率，同时提高对铸件表面细砂的清砂效果，提高对铸件生产的生产效率和生产质量，并且便于操作人员对清除的细砂进行集中处理，减少操作人员的工作负担，从而使得该清砂装置的实用性得到了一定的提升，该清砂装置具有良好的防
护效果，便于在对铸件表面进行清砂时对铸件进行防护，减少对铸件的损坏，提高对铸件的防护性，为铸件的生产减少一定的经济损失，从而使得该清砂装置的适用性得到了一定的提升。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于铸件生产的清砂装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内侧壁固定连接有过滤板(2)，所述箱体(1)的内侧壁固定连接有电动滑轨(3)，所述电动滑轨(3)的外壁活动连接有连接座(4)，所述连接座(4)的底端固定连接有液压推杆(5)，所述液压推杆(5)的输出端固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的底端活动连接有连接板(7)，所述连接板(7)的底端固定连接有清洁刷(8)；所述箱体(1)的一侧固定连接有集尘箱(9)，所述集尘箱(9)的一侧固定连接有放置板(10)，所述放置板(10)的顶端固定连接有抽风机(11)，所述集尘箱(9)的内侧壁固定连接有导管(12)，所述导管(12)的一端固定连接有吸尘罩(13)，所述集尘箱(9)的正面活动连接有箱门(14)，所述箱体(1)的内侧壁开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部活动连接有滑块(16)，所述滑块(16)的一侧固定连接有收集箱(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于铸件生产的清砂装置，其特征在于：所述集尘箱(9)的正面固定连接有合页，且集尘箱(9)通过合页与箱门(14)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于铸件生产的清砂装置，其特征在于：所述固定板(6)的底端固定连接有调节筒(18)，所述固定板(6)的底端固定连接有复位弹簧(19)，所述复位弹簧(19)的底端固定连接有限位板(20)，所述限位板(20)的底端固定连接有活动杆(21)。4.根据权利要求3所述的一种用于铸件生产的清砂装置，其特征在于：所述调节筒(18)的数量为六个，且每三个调节筒(18)为一组，且两组调节筒(18)以固定板(6)的水平中线为对称轴对称设置。5.根据权利要求3所述的一种用于铸件生产的清砂装置，其特征在于：所述活动杆(21)贯穿调节筒(18)的内部并延伸至调节筒(18)的底端，且活动杆(21)与调节筒(18)活动连接。6.根据权利要求1所述的一种用于铸件生产的清砂装置，其特征在于：所述吸尘罩(13)的数量为四个，且每两个吸尘罩(13)为一组，且两组吸尘罩(13)以箱体(1)的中垂线为对称轴对称设置。7.根据权利要求1所述的一种用于铸件生产的清砂装置，其特征在于：所述滑槽(15)的形状大小与滑块(16)的形状大小均相互匹配，且收集箱(17)通过滑槽(15)和滑块(16)与箱体(1)活动连接。

技术总结

本实用新型涉及铸件技术领域，且公开了一种用于铸件生产的清砂装置，包括箱体，所述箱体的内侧壁固定连接有过滤板，所述箱体的内侧壁固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的外壁活动连接有连接座，所述连接座的底端固定连接有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定连接有固定板，所述固定板的底端活动连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有清洁刷。该用于铸件生产的清砂装置，可以使得该清砂装置具有良好的清砂效率，提高对铸件表面细砂的吸附效率，同时提高对铸件表面细砂的清砂效果，提高对铸件生产的生产效率和生产质量，并且便于操作人员对清除的细砂进行集中处理，减少操作人员的工作负担，从而使得该清砂装置的实用性得到了一定的提升。一定的提升。一定的提升。