一种改进压纸装置的装订机的制作方法

1.本实用新型涉及装订机技术领域，尤其是涉及一种改进压纸装置的装订机。

背景技术：

2.装订机是通过机械的方式(手动或自动、全自动)将纸张、塑料、皮革等用装订钉、热熔胶、尼龙管或线绳等材料固定的装订设备。在装订前，先对装订物进行定位，定位后还需固定装订物，防止在钻孔时装订物产生位移，现有技术中的装订机在钻孔装置上滑动安装压纸板，通过弹簧对压纸板向下复位，在钻孔时，压纸板随着钻孔装置向下移动，压纸板优先抵压在装订物上给予固定，钻孔装置则继续下降，此时弹簧被挤压，压纸板保持紧压在装订物上，当完成钻孔后，钻孔装置上升，弹簧被逐渐视放，随着钻孔装置的不断上升，当钻刀脱离装订物后，压纸板也随之上升；因此压纸板仅能够在钻孔时固定住装订物，当完成钻孔进行装订时并无法固定装订物，特别是对于线装式装订机，送线针需要从装订物的下方将装订线绳右下至上的穿过装订物的装订孔，现有技术中，为防止钻刀与送线针碰撞，在送线过程中压纸板难以全程紧压固定装订物，导致送线针穿过装订孔的成功率低，往往需要人工手动调整或固定装订物，装订效率低，使用不便，因此有必要予以改进。

技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种改进压纸装置的装订机，压纸板独立工作，全程固定装订物，防止发生位移，装订效果好，装订效率高，使用方便。
4.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种改进压纸装置的装订机，包括机架，机架的上部上下滑动安装有钻孔装置，机架的下部上下滑动安装有送线装置，机架的中部设置有用于承载装订物的装订平台，钻孔装置与装订平台之间设置有压纸装置，压纸装置包括压纸板和压纸驱动机构，压纸驱动机构固定安装于机架，压纸板上下滑动安装于机架，压纸驱动机构传动连接压纸板，压纸板朝向装订平台做靠近和远离运动。
5.进一步的技术方案中，压纸板的顶面的左右两端分别固接或一体成型有一连接柱，两个连接柱分别与压纸驱动机构传动连接。
6.进一步的技术方案中，压纸驱动机构包括两个压纸驱动电机和两个压纸传动机构，两个压纸驱动电机分别固定安装于机架上部的左右两端，两个压纸传动机构的一端分别与两个压纸驱动电机传动连接，两个压纸传动机构的另一端分别与两个连接柱传动连接。
7.进一步的技术方案中，压纸传动机构包括压纸传动丝杆，连接柱的中部沿竖直方向开设有开口朝上的连接孔，连接孔的内壁设置有一段内螺纹，压纸传动丝杆的上端部固定安装于压纸驱动电机的输出轴，压纸传动丝杆的下部插入连接孔并且与内螺纹螺纹连接。
8.进一步的技术方案中，压纸板的左右两端分别开设有贯穿压纸板的穿杆孔，连接孔与穿杆孔连通，穿杆孔的内径大于或等于连接柱的内径，内螺纹位于连接孔的上端部，内
螺纹的小径小于连接孔的内径。
9.进一步的技术方案中，机架的上部的左右两端分别固定安装有一压纸安装侧架，压纸安装侧架位于装订平台和钻孔装置之间，压纸安装侧架的前部开设有贯穿压纸安装侧架的安装孔，两个连接柱分别上下滑动安装于两个安装孔。
10.进一步的技术方案中，两个安装孔内分别嵌装有一滑动轴承，两个连接柱分别与两个滑动轴承滑动连接。
11.进一步的技术方案中，任一压纸安装侧架的底部设置有一压纸限位开关，压纸限位开关与压纸板触发配合，两个压纸驱动电机与压纸限位开关电性连接。
12.进一步的技术方案中，钻孔装置设置有至少两个钻刀，各个钻刀横向间隔设置，送线装置设置有与钻刀数量相同的送线针，各个送线针分别与相应的钻刀纵向对齐或竖直对齐，压纸板位于各个钻刀的正下方开设有与钻刀数量相同的躲避孔，躲避孔的内径大于钻刀的外径。
13.进一步的技术方案中，装订机还设置有穿线装置，穿线装置前后滑动安装于机架，穿线装置位于压纸板的上方，压纸板的前部开设有用于避让穿线装置的避让槽口，避让槽口与躲避孔连通。
14.采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：通过压纸驱动机构独立控制压纸板升降，无需随钻孔装置移动，在穿线和送线过程中，压纸板持续将装订物抵压固定在装订平台上，全程固定装订物，防止发生位移，装订效果好，装订效率高，使用方便。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型的截面图；
18.图3是本实用新型的图2的a部放大图；
19.图4是本实用新型的压纸装置的结构示意图；
20.图5是本实用新型的压纸板的俯视图。
21.图中：
22.1机架、11装订平台、12压纸安装侧架、13滑动轴承；
23.2钻孔装置、21钻刀；
24.3送线装置、31送线针；
25.4压纸装置、41压纸板、411连接柱、412躲避孔、413避让槽口、414连接孔、415内螺纹、416穿杆孔、42压纸驱动电机、43压纸传动丝杆、44压纸限位开关；
26.5穿线装置。
具体实施方式
27.以下仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
28.一种改进压纸装置的装订机，如图1至图5所示，包括机架1，机架1的上部上下滑动安装有钻孔装置2，机架1的下部上下滑动安装有送线装置3，机架1的中部设置有用于承载
装订物的装订平台11，钻孔装置2与装订平台11之间设置有压纸装置4，压纸装置4包括压纸板41和压纸驱动机构，压纸驱动机构固定安装于机架1，压纸板41上下滑动安装于机架1，压纸驱动机构传动连接压纸板41，压纸板41朝向装订平台11做靠近和远离运动。
29.传统的装订机的压纸板41安装在钻孔装置2上，通过钻孔装置2升降带动压纸板41升降，再通过复位弹簧对压纸板41进行复位，因此压纸板41仅能在钻孔时对装订物进行抵压固定，在穿线和送线时装订物容易发生位移，导致穿线和送线的成功率低，而本实用新型通过压纸驱动机构独立控制压纸板41升降，无需随钻孔装置2移动，在穿线和送线过程中，压纸板41持续将装订物抵压固定在装订平台11上，全程固定装订物，防止发生位移，装订效果好，装订效率高，使用方便。
30.具体地，压纸板41的顶面的左右两端分别固接或一体成型有一连接柱411，两个连接柱411分别与压纸驱动机构传动连接。压纸驱动机构包括两个压纸驱动电机42和两个压纸传动机构，两个压纸驱动电机42分别固定安装于机架1上部的左右两端，两个压纸传动机构的一端分别与两个压纸驱动电机42传动连接，两个压纸传动机构的另一端分别与两个连接柱411传动连接。两个压纸驱动电机42通过压纸传动机构分别与两个连接柱411传动连接，压纸板41的受力均匀，使压纸板41始终与装订平台11保持平行，提高固定效果。
31.具体地，压纸传动机构包括压纸传动丝杆43，连接柱411的中部沿竖直方向开设有开口朝上的连接孔414，连接孔414的内壁设置有一段内螺纹415，压纸传动丝杆43的上端部固定安装于压纸驱动电机42的输出轴，压纸传动丝杆43的下部插入连接孔414并且与内螺纹415螺纹连接。通过压纸传动丝杆43传动连接压纸板41和压纸驱动电机42，传动机构结构简单，成本低，稳定性高，压纸驱动电机42驱动压纸传动丝杆43旋转，从而带动连接柱411在压纸传动丝杆43上下移动，不占用空间，体积小。
32.具体地，压纸板41的左右两端分别开设有贯穿压纸板41的穿杆孔416，连接孔414与穿杆孔416连通，穿杆孔416的内径大于或等于连接柱411的内径，内螺纹415位于连接孔414的上端部，内螺纹415的小径小于连接孔414的内径。通过加长压纸传动丝杆43的长度从而延长压纸板41的升降行程，当压纸板41上升时，穿杆孔416的内径大于或等于连接柱411的内径，压纸传动丝杆43可由穿杆孔416穿出压纸板41，提高压纸板41的上升极限，提高其灵活性。
33.具体地，机架1的上部的左右两端分别固定安装有一压纸安装侧架12，压纸安装侧架12位于装订平台11和钻孔装置2之间，压纸安装侧架12的前部开设有贯穿压纸安装侧架12的安装孔，两个连接柱411分别上下滑动安装于两个安装孔。仅凭借压纸传动丝杆43固定压纸板41稳定性差，容易产生晃动，通过压纸安装侧架12固定两个连接柱411的下部，压纸传动丝杆43固定连接柱411的上部，提高稳定性，防止晃动。
34.具体地，两个安装孔内分别嵌装有一滑动轴承13，两个连接柱411分别与两个滑动轴承13滑动连接。滑动轴承13降低了连接柱411与压纸安装侧架12之间的摩擦力，使其升降更加顺滑，降低了磨损，延长了使用寿命，提高稳定性，并且降低了压纸驱动电机42的扭矩要求，进一步降低成本。
35.具体地，任一压纸安装侧架12的底部设置有一压纸限位开关44，压纸限位开关44与压纸板41触发配合，两个压纸驱动电机42与压纸限位开关44电性连接。当压纸板41上升至极限时，压纸板41触动压纸限位开关44，压纸限位开关44向压纸驱动电机42发送停机信
号，防止压纸驱动电机42过载，延长压纸驱动电机42的使用寿命，自动控制，无需人工手动控制停机，使用更加方便，自动化程度高。
36.具体地，钻孔装置2设置有至少两个钻刀21，各个钻刀21横向间隔设置，送线装置3设置有与钻刀21数量相同的送线针31，各个送线针31分别与相应的钻刀21纵向对齐或竖直对齐，压纸板41位于各个钻刀21的正下方开设有与钻刀21数量相同的躲避孔412，躲避孔412的内径大于钻刀21的外径。当压纸板41抵压装订物后，钻刀21旋转并向下移动，钻刀21穿过躲避孔412对装订物进行钻孔作业，为避免发生撞刀，躲避孔412的内径大于钻刀21的外径，从而提高稳定性和安全性。
37.具体地，装订机还设置有穿线装置5，穿线装置5前后滑动安装于机架1，穿线装置5位于压纸板41的上方，压纸板41的前部开设有用于避让穿线装置5的避让槽口413，避让槽口413与躲避孔412连通。完成钻孔后，穿线装置5从后方向前方移动，此时压纸板41依旧抵压在装订物上，为防止穿线装置5与压纸板41碰撞，压纸板41的避让槽口413给穿线装置5预留移动空间，便于在穿线装置5作业时，压纸板41依旧可抵压在装订物上进行固定，提高稳定性。
38.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

技术特征：

1.一种改进压纸装置的装订机，包括机架(1)，机架(1)的上部上下滑动安装有钻孔装置(2)，机架(1)的下部上下滑动安装有送线装置(3)，其特征在于：机架(1)的中部设置有用于承载装订物的装订平台(11)，钻孔装置(2)与装订平台(11)之间设置有压纸装置(4)，压纸装置(4)包括压纸板(41)和压纸驱动机构，压纸驱动机构固定安装于机架(1)，压纸板(41)上下滑动安装于机架(1)，压纸驱动机构传动连接压纸板(41)，压纸板(41)朝向装订平台(11)做靠近和远离运动。2.根据权利要求1所述的一种改进压纸装置的装订机，其特征在于：所述压纸板(41)的顶面的左右两端分别固接或一体成型有一连接柱(411)，两个连接柱(411)分别与所述压纸驱动机构传动连接。3.根据权利要求2所述的一种改进压纸装置的装订机，其特征在于：所述压纸驱动机构包括两个压纸驱动电机(42)和两个压纸传动机构，两个压纸驱动电机(42)分别固定安装于所述机架(1)上部的左右两端，两个压纸传动机构的一端分别与两个压纸驱动电机(42)传动连接，两个压纸传动机构的另一端分别与两个所述连接柱(411)传动连接。4.根据权利要求3所述的一种改进压纸装置的装订机，其特征在于：所述压纸传动机构包括压纸传动丝杆(43)，所述连接柱(411)的中部沿竖直方向开设有开口朝上的连接孔(414)，连接孔(414)的内壁设置有一段内螺纹(415)，压纸传动丝杆(43)的上端部固定安装于所述压纸驱动电机(42)的输出轴，压纸传动丝杆(43)的下部插入连接孔(414)并且与内螺纹(415)螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种改进压纸装置的装订机，其特征在于：所述压纸板(41)的左右两端分别开设有贯穿压纸板(41)的穿杆孔(416)，所述连接孔(414)与穿杆孔(416)连通，穿杆孔(416)的内径大于或等于所述连接柱(411)的内径，所述内螺纹(415)位于连接孔(414)的上端部，内螺纹(415)的小径小于连接孔(414)的内径。6.根据权利要求3所述的一种改进压纸装置的装订机，其特征在于：所述机架(1)的上部的左右两端分别固定安装有一压纸安装侧架(12)，压纸安装侧架(12)位于所述装订平台(11)和所述钻孔装置(2)之间，压纸安装侧架(12)的前部开设有贯穿压纸安装侧架(12)的安装孔，两个所述连接柱(411)分别上下滑动安装于两个安装孔。7.根据权利要求6所述的一种改进压纸装置的装订机，其特征在于：两个所述安装孔内分别嵌装有一滑动轴承(13)，两个所述连接柱(411)分别与两个滑动轴承(13)滑动连接。8.根据权利要求6所述的一种改进压纸装置的装订机，其特征在于：任一所述压纸安装侧架(12)的底部设置有一压纸限位开关(44)，压纸限位开关(44)与所述压纸板(41)触发配合，两个所述压纸驱动电机(42)与压纸限位开关(44)电性连接。9.根据权利要求1所述的一种改进压纸装置的装订机，其特征在于：所述钻孔装置(2)设置有至少两个钻刀(21)，各个钻刀(21)横向间隔设置，所述送线装置(3)设置有与钻刀(21)数量相同的送线针(31)，各个送线针(31)分别与相应的钻刀(21)纵向对齐或竖直对齐，所述压纸板(41)位于各个钻刀(21)的正下方开设有与钻刀(21)数量相同的躲避孔(412)，躲避孔(412)的内径大于钻刀(21)的外径。10.根据权利要求9所述的一种改进压纸装置的装订机，其特征在于：所述装订机还设置有穿线装置(5)，穿线装置(5)前后滑动安装于所述机架(1)，穿线装置(5)位于所述压纸板(41)的上方，压纸板(41)的前部开设有用于避让穿线装置(5)的避让槽口(413)，避让槽
口(413)与所述躲避孔(412)连通。

技术总结

本实用新型公开了一种改进压纸装置的装订机，包括机架，机架的上部上下滑动安装有钻孔装置，机架的下部上下滑动安装有送线装置，机架的中部设置有用于承载装订物的装订平台，钻孔装置与装订平台之间设置有压纸装置，压纸装置包括压纸板和压纸驱动机构，压纸驱动机构固定安装于机架，压纸板上下滑动安装于机架，压纸驱动机构传动连接压纸板，压纸板朝向装订平台做靠近和远离运动。通过压纸驱动机构独立控制压纸板升降，无需随钻孔装置移动，在穿线和送线过程中，压纸板持续将装订物抵压固定在装订平台上，全程固定装订物，防止发生位移，装订效果好，装订效率高，使用方便。使用方便。使用方便。