一种草木染的染工艺及固方法

1.本发明涉及植物染和固领域，具体是一种草木染的染工艺及固方法。

背景技术：

2.目前，传统的草木染的染工艺为，采用植物的根茎作为染的原料，先将植物的花瓣或者根茎进行破碎，得到初始的染溶液，将初始的染溶液进行提纯操作得到染料固体，提纯后的染固体加入到溶剂中进行混合得到最后的染溶液，将待染的面料放入到染溶液中进行浸泡，浸泡后的面料用水清洗进行风干。
3.现有技术中，中国专利申请号为202010702928.x的专利文献公开了一种草木染料及其染工艺，该方法中，先采用苏木、姜黄、古木等作为染的原料，将染原料破碎至颗粒状，加入乙醇溶液进行微波浸提，抽滤干燥之后得到混合染料，将混合染料加入到稳定剂溶液中得到染料溶液，丝绸织物放入到染料溶液中进行浸泡，该方法虽然用植物颜料对面料进行染但是还存在着以下的缺陷：
4.上述方法中大量采用植物的根茎作为染原料，首先根茎的素提取过程需要进行破碎、浸提、抽滤干燥等操作才能获得，导致根茎的素提取较慢，其次根茎对于植物能否存活至关重要，植物根茎被采用过多不利于植物后续的生长，破坏了生态平衡。

技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种草木染的染工艺及固方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种草木染的染工艺，包括以下步骤；
8.s1、将树叶放入到弱碱性溶液中进行浸泡，浸泡时间为10-20分钟，将树叶从弱碱性溶液中取出，使用助染剂对树叶的表面进行涂抹；
9.s2、将面料紧贴在一层封装膜上，涂抹后的树叶依次放在面料上，树叶与面料紧密的贴合，使用另一层封装膜紧贴在树叶和面料上，将两层封装膜的边侧进行粘合，对树叶与面料进行挤压，挤压时间为5-10分钟，树叶上的植物细胞发生破裂，植物细胞中的素分子进入到面料表面；
10.s3、对树叶与面料进行挤压工作完成后，将封装膜、树叶与面料一起进行收卷、扎紧，对封装膜、树叶与面料一起进行加热，植物细胞中的素分子深入到面料的纤维中进行染，加热的时间为120-180分钟。
11.作为本发明进一步的方案：助染剂为芳香脂溶液。
12.作为本发明再进一步的方案：弱碱性溶液可以为碳酸钠、氢氧化铝溶液，弱碱性溶液的ph值应为8-9之间，助染剂可选用芳香脂溶液。
13.作为本发明再进一步的方案：面料进行预处理，面料预处理的方式分别为通过拉伸机将面料进行拉伸直至面料表面松软、将面料放入到白醋溶液中进行浸泡10分钟后用清
水洗净。
14.作为本发明再进一步的方案：膜为cpp带胶膜、pet保护膜。
15.作为本发明再进一步的方案：步骤s3中加热的方式为水浴加热或放在蒸笼中利用蒸气进行加热。
16.作为本发明再进一步的方案：面料为棉布、麻布或者丝绸的一种或几种。
17.作为本发明再进一步的方案：步骤s3中加热温度为80摄氏度-100摄氏度。
18.一种草木染的固方法，使用权利要求1染工艺进行染，染后的固方法如下；
19.s1、将加热过后的面料取出，放入到清水中进行清洗，再放入到固溶液中进行浸泡，然后对固溶液进行搅拌，让面料均匀分布在固溶液中，搅拌工作停止，搅拌工作停止后浸泡15-30分钟；
20.s2、将面料从固溶液中取出，再次放入到清水进行清洗，进行风干完成固。
21.作为本发明再进一步的方案：固溶液为十二水合硫酸铝钾溶液或者多胺类树脂溶液。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
23.1、采用植物的树叶作为本发明中的染料原料，因为植物的树叶繁多，不仅获取大量原料的同时，而且不会对植物的生长造成严重的损害，非常有利于环保。
24.2、本发明中树叶是无需进行破碎的，可以将树叶与面料直接进行贴合染，不仅减少了缩短了提取植物素所需要的时间，同时还可以通过不同种类树叶的形状形成不同的图案，增强了染的效果。
25.3、本发明中面料在进行浸泡工作前需要进行预处理，预处理的方式是将面料的表面进行松软，这样不仅能使面料可以与树叶更加的贴合，在后续高温阶段时，素分子也更加容易进入到面料纤维的内部，增加面料抗掉强度。
具体实施方式
26.为了进一步阐述本发明的具体实施方式，以助于本领域技术人员理解本发明中草木染的染工艺及其固方法步骤，本发明具体实施方式采用如下实施例进行阐述。
27.实施例1
28.本实施例中公开了一种草木染的染工艺，采用翠绿树叶作为染料原料，将翠绿树叶放入到ph值为8的氢氧化铝溶液中浸泡10分钟，翠绿树叶取出使用用清水清洗，使用芳香脂溶液对树叶表面进行涂抹，将丝绸紧贴在一层cpp带胶膜上，涂抹后的翠绿树叶依次放在丝绸上，翠绿树叶与丝绸紧密的贴合，使用另一层cpp带胶膜紧贴在翠绿树叶和丝绸上，将两层cpp带胶膜的边侧进行粘合，对树叶与面料进行挤压，挤压时间为5分钟，翠绿树叶上的植物细胞发生破裂，植物细胞中的素分子进入到面料表面，将cpp带胶膜、翠绿树叶与丝绸一起进行收卷、扎紧，紧接着将cpp带胶膜、翠绿树叶与丝绸一起放入到水浴加热箱中进行加热，加热温度为100摄氏度，植物细胞中的素分子深入到丝绸的纤维中进行染，加热的时间为120分钟。
29.本实施例中还公开了一种草木染的固方法，将加热过后的丝绸取出，放入到清水中进行清洗，再放入到十二水合硫酸铝钾溶液中进行浸泡，然后对十二水合硫酸铝钾溶
液进行搅拌，让丝绸均匀分布在固溶液中，搅拌工作停止，搅拌工作停止后浸泡15分钟，固的过程中染料分子与丝绸纤维结合的稳定性增加，将丝绸从十二水合硫酸铝钾溶液中取出，再次放入到清水进行清洗，进行风干完成固。
30.上述实施例中，将翠绿树叶放入到ph值为8的氢氧化铝溶液中，由于翠绿树叶中植物细胞内部的ph值在5.2-6.8之间，植物细胞发生质壁分离现象，由细胞内外溶液的浓度差产生的渗透压，植物细胞内部的氢离子向溶液转移，溶液中的氢氧根离子向植物细胞内部转移，同时溶液中的水也会进入到植物细胞的内部，植物细胞吸水发生膨胀，由于ph值为8的氢氧化铝溶液为弱碱溶液，植物细胞内部的溶液也呈弱酸性，这样植物细胞不会吸入过多的水，植物细胞的细胞壁有较高的强度，两者共同作用下，植物细胞不会大面积发生破裂的情况，那么在翠绿树叶与丝绸紧贴，工作人员将树叶与丝绸压实的过程中，由于植物细胞处于膨胀状态，这样植物细胞更加容易受力发生破裂，使得植物细胞中的素更多的进入到丝绸中，将翠绿树叶放入到芳香脂溶液中进行浸泡，是因为纤维亲水性小，在水中溶胀小，芳香脂能够增加纤维在水中的溶胀，因此植物细胞中的素能够更加深入的进入纤维中，使得染效果更好，在后续的固工作中，由于十二水合硫酸铝钾溶液能使纤维发生一定的改性，有效地封闭了染料阴离子基团,强化了染料和纤维结合的稳定性。
31.实施例2
32.本实施例中公开了一种草木染的染工艺，采用红树叶作为染料原料，将红树叶放入到ph值为8的碳酸钠溶液中浸泡10分钟，红树叶取出使用用清水清洗，使用芳香脂溶液对树叶表面进行涂抹，将丝绸紧贴在一层pet保护膜上，涂抹后的红树叶依次放在丝绸上，红树叶与丝绸紧密的贴合，使用另一层pet保护膜紧贴在红树叶和丝绸上，将两层pet保护膜的边侧进行粘合，对树叶与面料进行挤压，挤压时间为5分钟，红树叶上的植物细胞发生破裂，植物细胞中的素分子进入到面料表面，将pet保护膜、红树叶与丝绸一起进行收卷、扎紧，紧接着将cpp带胶膜、翠绿树叶与丝绸一起放入到水浴加热箱中进行加热，加热温度为100摄氏度，植物细胞中的素分子深入到丝绸的纤维中进行染，加热的时间为120分钟。
33.本实施例中还公开了一种草木染的固方法，使用上述染工艺进行染，染后的固方法如下；将加热过后的丝绸取出，放入到清水中进行清洗，再放入到十二水合硫酸铝钾溶液中进行浸泡，然后对十二水合硫酸铝钾溶液进行搅拌，让丝绸均匀分布在固溶液中，搅拌工作停止，搅拌工作停止后浸泡15分钟，固的过程中染料分子与丝绸纤维结合的稳定性增加，将丝绸从十二水合硫酸铝钾溶液中取出，再次放入到清水进行清洗，进行风干完成固。
34.上述实施例中，将红树叶放入到ph值为9的碳酸钠溶液中，由于红树叶中植物细胞内部的ph值在6.3-7.4之间，植物细胞发生质壁分离现象，由细胞内外溶液的浓度差产生的渗透压，植物细胞内部的氢离子向溶液转移，溶液中的氢氧根离子向植物细胞内部转移，同时溶液中的水也会进入到植物细胞的内部，植物细胞吸水发生膨胀，由于ph值为8的碳酸钠溶液为弱碱溶液，植物细胞内部的溶液也呈弱酸性，这样植物细胞不会吸入过多的水，植物细胞的细胞壁有较高的强度，两者共同作用下，植物细胞不会大面积发生破裂的情况，那么在红树叶与丝绸紧贴，工作人员将树叶与丝绸压实的过程中，由于植物细胞处于膨胀状态，这样植物细胞更加容易受力发生破裂，使得植物细胞中的素更多的进入到丝
绸中，将红树叶放入到芳香脂溶液中进行浸泡，是因为纤维亲水性小，在水中溶胀小，芳香脂能够增加纤维在水中的溶胀，因此植物细胞中的素能够更加深入的进入纤维中，使得染效果更好，在后续的固工作中，由于十二水合硫酸铝钾溶液能使纤维发生一定的改性，有效地封闭了染料阴离子基团,强化了染料和纤维结合的稳定性。
35.上述实施例中染人员也可挑选不同形状、不同大小或者不同种类的叶子，只要能保证叶子处于较为活跃的生长状态即可，而选择弱碱性溶液时可以不限种类，弱碱性溶液ph值能够在控制在9以下，同时面料还可以选用棉布、麻布，只要是面料是由植物纤维制成，同时还有较好的柔软，都能够适用本发明中的染工艺。
36.实施例3
37.本实施例中公开了一种草木染的染工艺，采用红树叶作为染料原料，将红树叶放入到ph值为8的碳酸钠溶液中浸泡20分钟，红树叶取出使用用清水清洗，使用芳香脂溶液对树叶表面进行涂抹，将丝绸紧贴在一层pet保护膜上，涂抹后的红树叶依次放在丝绸上，红树叶与丝绸紧密的贴合，使用另一层pet保护膜紧贴在红树叶和丝绸上，将两层pet保护膜的边侧进行粘合，对树叶与面料进行挤压，挤压时间为10分钟，红树叶上的植物细胞发生破裂，植物细胞中的素分子进入到面料表面，将pet保护膜、红树叶与丝绸一起进行收卷、扎紧，紧接着将cpp带胶膜、翠绿树叶与丝绸一起放入到水浴加热箱中进行加热，加热温度为100摄氏度，植物细胞中的素分子深入到丝绸的纤维中进行染，加热的时间为180分钟。
38.本实施例中还公开了一种草木染的固方法，使用上述染工艺进行染，染后的固方法如下；将加热过后的丝绸取出，放入到清水中进行清洗，再放入到多胺类树脂溶液中进行浸泡，然后对多胺类树脂溶液进行搅拌，让丝绸均匀分布在固溶液中，搅拌工作停止，搅拌工作停止后浸泡30分钟，固的过程中染料分子与丝绸纤维结合的稳定性增加，将丝绸从多胺类树脂溶液中取出，再次放入到清水进行清洗，进行风干完成固。
39.上述实施例中，将红树叶放入到ph值为9的碳酸钠溶液中，由于红树叶中植物细胞内部的ph值在6.3-7.4之间，植物细胞发生质壁分离现象，由细胞内外溶液的浓度差产生的渗透压，植物细胞内部的氢离子向溶液转移，溶液中的氢氧根离子向植物细胞内部转移，同时溶液中的水也会进入到植物细胞的内部，植物细胞吸水发生膨胀，由于ph值为8的碳酸钠溶液为弱碱溶液，植物细胞内部的溶液也呈弱酸性，这样植物细胞不会吸入过多的水，植物细胞的细胞壁有较高的强度，两者共同作用下，植物细胞不会大面积发生破裂的情况，那么在红树叶与丝绸紧贴，工作人员将树叶与丝绸压实的过程中，由于植物细胞处于膨胀状态，这样植物细胞更加容易受力发生破裂，使得植物细胞中的素更多的进入到丝绸中，将红树叶放入到芳香脂溶液中进行浸泡，是因为纤维亲水性小，在水中溶胀小，芳香脂能够增加纤维在水中的溶胀，因此植物细胞中的素能够更加深入的进入纤维中，使得染效果更好，在后续的固工作中，多胺树脂溶液分子量较大可以与染料形成较强范德华力,共同作用使染料与纤维具有很好的结合力,从而具有固效果。
40.实施例4
41.本实施例中公开了一种草木染的染工艺，采用红树叶作为染料原料，将红树叶放入到ph值为8的碳酸钠溶液中浸泡20分钟，红树叶取出使用用清水清洗，,使用芳香脂溶液对树叶表面进行涂抹，将麻布紧贴在一层pet保护膜上，涂抹后的红树叶依次放
在麻布上，红树叶与麻布紧密的贴合，使用另一层pet保护膜紧贴在红树叶和麻布上，将两层pet保护膜的边侧进行粘合，对树叶与面料进行挤压，挤压时间为10分钟，红树叶上的植物细胞发生破裂，植物细胞中的素分子进入到面料表面，将pet保护膜、红树叶与麻布一起进行收卷、扎紧，将红树叶与麻布一起放在蒸笼中利用蒸气进行加热，加热温度为80摄氏度，植物细胞中的素分子深入到麻布的纤维中进行染，加热的时间为180分钟。
42.本实施例中还公开了一种草木染的固方法，使用上述染工艺进行染，染后的固方法如下；将加热过后的麻布取出，放入到清水中进行清洗，再放入到多胺类树脂溶液中进行浸泡，然后对多胺类树脂溶液进行搅拌，让麻布均匀分布在固溶液中，搅拌工作停止，搅拌工作停止后浸泡30分钟，固的过程中染料分子与麻布纤维结合的稳定性增加，将麻布从多胺类树脂溶液中取出，再次放入到清水进行清洗，进行风干完成固。
43.上述实施例中，将红树叶放入到ph值为9的碳酸钠溶液中，由于红树叶中植物细胞内部的ph值在6.3-7.4之间，植物细胞发生质壁分离现象，由细胞内外溶液的浓度差产生的渗透压，植物细胞内部的氢离子向溶液转移，溶液中的氢氧根离子向植物细胞内部转移，同时溶液中的水也会进入到植物细胞的内部，植物细胞吸水发生膨胀，由于ph值为8的碳酸钠溶液为弱碱溶液，植物细胞内部的溶液也呈弱酸性，这样植物细胞不会吸入过多的水，植物细胞的细胞壁有较高的强度，两者共同作用下，植物细胞不会大面积发生破裂的情况，那么在红树叶与麻布紧贴，工作人员将树叶与麻布压实的过程中，由于植物细胞处于膨胀状态，这样植物细胞更加容易受力发生破裂，使得植物细胞中的素更多的进入到麻布中，将红树叶放入到芳香脂溶液中进行浸泡，是因为纤维亲水性小，在水中溶胀小，芳香脂能够增加纤维在水中的溶胀，因此植物细胞中的素能够更加深入的进入纤维中，使得染效果更好，在后续的固工作中，多胺树脂溶液分子量较大可以与染料形成较强范德华力,共同作用使染料与纤维具有很好的结合力,从而具有固效果，上述实施例中，将红树叶与麻布一起放在蒸笼中利用蒸气进行加热，加热温度为80摄氏度，蒸气加热过程中的热量的利用率高，加热温度为80摄氏度就能实现加热的效果。
44.实施例5
45.本实施例中公开了一种草木染的染工艺，采用红树叶作为染料原料，将红树叶放入到ph值为8的碳酸钠溶液中浸泡20分钟，红树叶取出使用用清水清洗，,使用芳香脂溶液对树叶表面进行涂抹，将麻布紧贴在一层pet保护膜上，麻布需要进行预处理，通过拉伸机对麻布进行拉伸使得麻布表面软化，涂抹后的红树叶依次放在麻布上，红树叶与麻布紧密的贴合，使用另一层pet保护膜紧贴在红树叶和麻布上，将两层pet保护膜的边侧进行粘合，对树叶与面料进行挤压，挤压时间为10分钟，红树叶上的植物细胞发生破裂，植物细胞中的素分子进入到面料表面，将pet保护膜、红树叶与麻布一起进行收卷、扎紧，将红树叶与麻布一起放在蒸笼中利用蒸气进行加热，加热温度为80摄氏度，植物细胞中的素分子深入到麻布的纤维中进行染，加热的时间为180分钟。
46.本实施例中还公开了一种草木染的固方法，使用上述染工艺进行染，染后的固方法如下；将加热过后的麻布取出，放入到清水中进行清洗，再放入到多胺类树脂溶液中进行浸泡，然后对多胺类树脂溶液进行搅拌，让麻布均匀分布在固溶液中，搅拌工作停止，搅拌工作停止后浸泡30分钟，固的过程中染料分子与麻布纤维结合的稳定性增
加，将麻布从多胺类树脂溶液中取出，再次放入到清水进行清洗，进行风干完成固。
47.上述实施例中，将红树叶放入到ph值为9的碳酸钠溶液中，由于红树叶中植物细胞内部的ph值在6.3-7.4之间，植物细胞发生质壁分离现象，由细胞内外溶液的浓度差产生的渗透压，植物细胞内部的氢离子向溶液转移，溶液中的氢氧根离子向植物细胞内部转移，同时溶液中的水也会进入到植物细胞的内部，植物细胞吸水发生膨胀，由于ph值为8的碳酸钠溶液为弱碱溶液，植物细胞内部的溶液也呈弱酸性，这样植物细胞不会吸入过多的水，植物细胞的细胞壁有较高的强度，两者共同作用下，植物细胞不会大面积发生破裂的情况，那么在红树叶与麻布紧贴，工作人员将树叶与麻布压实的过程中，由于植物细胞处于膨胀状态，这样植物细胞更加容易受力发生破裂，使得植物细胞中的素更多的进入到麻布中，将红树叶放入到芳香脂溶液中进行浸泡，是因为纤维亲水性小，在水中溶胀小，芳香脂能够增加纤维在水中的溶胀，因此植物细胞中的素能够更加深入的进入纤维中，使得染效果更好，在后续的固工作中，多胺树脂溶液分子量较大可以与染料形成较强范德华力,共同作用使染料与纤维具有很好的结合力,从而具有固效果，上述实施例中，麻布需要进行预处理，通过拉伸机对麻布进行拉伸，目的是为了将麻布表面进行软化，这样红树叶放在麻布上时，红树叶的表面正好与麻布表面紧贴，让素更好的附着在麻布的表面。
48.综上所述实施例1-5，均将树叶放入到弱碱性溶液中进行浸泡，浸泡之后将助染剂涂抹在树叶的表面，依次将树叶放在面料上，树叶与面料紧密的贴合，使用耐高温膜将面料和树叶一起进行封膜，对树叶与面料进行挤压，树叶上的植物细胞发生破裂，植物细胞中的素分子进入到面料，对压实工作完成后的树叶与面料进行收卷和扎紧，将树叶与面料一起在进行加热，植物细胞中的素分子深入到面料的纤维中进行染，加热过后的面料取出，放入到清水中进行清洗，再放入到固溶液中进行搅拌，然后进行浸泡固工作，将面料从固溶液中取出，再次放入到清水进行清洗，进行风干完成上。
49.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种草木染的染工艺，其特征在于：包括以下步骤；s1、将树叶放入到弱碱性溶液中进行浸泡，浸泡时间为10-20分钟，将树叶从弱碱性溶液中取出，使用助染剂对树叶的表面进行涂抹；s2、将面料紧贴在一层封装膜上，涂抹后的树叶依次放在面料上，树叶与面料紧密的贴合，使用另一层封装膜紧贴在树叶和面料上，将两层封装膜的边侧进行粘合，对树叶与面料进行挤压，挤压时间为5-10分钟，树叶上的植物细胞发生破裂，植物细胞中的素分子进入到面料表面；s3、对树叶与面料进行挤压工作完成后，将封装膜、树叶与面料一起进行收卷、扎紧，对封装膜、树叶与面料一起进行加热，植物细胞中的素分子深入到面料的纤维中进行染，加热的时间为120-180分钟。2.根据权利要求1所述的一种草木染的染工艺，其特征在于，所述助染剂为芳香脂溶液。3.根据权利要求1所述的一种草木染的染工艺，其特征在于，所述弱碱性溶液为碳酸钠、氢氧化铝溶液，弱碱性溶液的ph值为8-9之间。4.根据权利要求1所述的一种草木染的染工艺，其特征在于，所述面料进行预处理，所述面料预处理的方式分别为通过拉伸机将面料进行拉伸直至面料表面松软、将面料放入到白醋溶液中进行浸泡10分钟后用清水洗净。5.根据权利要求1所述的一种草木染的染工艺，其特征在于，膜为cpp带胶膜、pet保护膜。6.根据权利要求1所述的一种草木染的染工艺，其特征在于，步骤s3中加热的方式为水浴加热或放在蒸笼中利用蒸气进行加热。7.根据权利要求1所述的一种草木染的染工艺，其特征在于，所述面料为棉布、麻布或者丝绸一种或几种。8.根据权利要求1或6所述的一种草木染的染工艺，其特征在于，步骤s3中加热温度为80摄氏度-100摄氏度。9.一种草木染的固方法，使用权利要求1所述染工艺进行染，染后的固方法如下；s1、将加热过后的面料取出，放入到清水中进行清洗，再放入到固溶液中进行浸泡，然后对固溶液进行搅拌，让面料均匀分布在固溶液中，搅拌工作停止，搅拌工作停止后浸泡15-30分钟；s2、将面料从固溶液中取出，再次放入到清水进行清洗，进行风干完成固。10.根据权利要求9所述的一种草木染的固方法，其特征在于，所述固溶液为十二水合硫酸铝钾溶液或者多胺类树脂溶液。

技术总结

本发明公开一种草木染的染工艺，包括以下步骤；将将树叶放入到弱碱性溶液中进行浸泡，浸泡时间为10-20分钟，将树叶从弱碱性溶液中取出，使用助染剂对树叶的表面进行涂抹，将面料紧贴在一层封装膜上，涂抹后的树叶依次放在面料上，树叶与面料紧密的贴合，使用另一层封装膜紧贴在树叶和面料上，将两层封装膜的边侧进行粘合，对树叶与面料进行挤压，挤压时间为5-10分钟，树叶上的植物细胞发生破裂，植物细胞中的素分子进入到面料表面，采用植物的树叶作为本发明中的染料原料，因为植物的树叶繁多，不仅获取大量原料的同时，而且不会对植物的生长造成严重的损害。物的生长造成严重的损害。