一种刀片电池结构的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域，具体为一种刀片电池结构。

背景技术：

2.在低碳经济、碳中和的共识下，全球主要国家均提出了支持新能源汽车发展的战略规划，动力电池行业迎来了高速发展。
3.电池包是将电能转换为化学能，并在需要电能的时刻又将化学能转化为电能对电子设备进行供电的装置。现阶段刀片电池方案中汇流排的安装防护还是借鉴传统模组的方式，采用汇流排支架固定汇流排，焊接后安装pc材质的模组上盖进行遮挡防护。该技术方案成本高且装配操作繁琐。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种安装方便、无需焊接的刀片电芯结构。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀片电池结构，包括平行设置的多个电芯，其特征在于：所述电芯的两端均设置有极柱，相邻两电芯同一端的极柱极性相反；相邻两电芯同一端的极柱之间设置有汇流排；所述电芯两端的汇流排错位布置，用于串联多个所述电芯。
6.进一步地，所述汇流排靠近极柱的两个端面上均开设有第一凹槽，所述电芯的极柱设置在第一凹槽内。
7.进一步地，所述极柱与所述第一凹槽过盈配合。
8.进一步地，所述第一凹槽连接所述极柱的一侧设置有凸起的安装台，所述极柱上开设有与所述安装台配合的安装槽。
9.进一步地，所述安装台呈长条状，所述第一凹槽内至少设置有两个安装台。
10.进一步地，所述极柱上套设有绝缘垫片，所述绝缘垫片固定在所述电芯端面上，所述汇流排固定在所述绝缘垫片上。
11.进一步地，所述汇流排与所述绝缘垫片的总厚度小于或等于所述极柱的厚度。
12.进一步地，所述汇流排上设有绝缘结构胶，所述汇流排通过绝缘结构胶与所述绝缘垫片粘接。
13.进一步地，所述电芯上设有绝缘结构胶，相邻两电芯通过绝缘结构胶粘接。
14.进一步地，所述汇流排的两个表面对称开设有第二凹槽，所述第二凹槽平行于电芯的表面。
15.本实用新型的有益效果：
16.1.本实用新型的汇流排设置在相邻电芯的极柱之间，采用了最短的连接路线，使得整体电阻最小，整体材耗最小；
17.2.本实用新型无需增加电芯长度，提升了整体的体积能量密度；
18.3.本实用新型的汇流排采用绝缘结构胶固定在绝缘垫片上，汇流排能对电芯进行
有效限位，相邻电芯之间使用结构胶固定即可，无需焊接，节省了工艺成本。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型汇流排的结构示意图；
21.图3为本实用新型极柱的结构示意图；
22.附图标记说明：
23.1-电芯；2-汇流排；3-极柱；4-第一凹槽；5-安装台；6-安装槽；7-绝缘垫片；8-第二凹槽。
具体实施方式
24.下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
25.如图1所示，包括平行设置的多个电芯1，所述电芯1的两端均设置有极柱3，相邻两电芯1的同一端的极柱3极性相反，相邻两电芯1同一端的极柱3之间设置有汇流排2；所述电芯1两端的汇流排2错位布置，用于串联多个所述电芯1。所述汇流排2设置在两个电芯1的极柱3之间，使得相邻电芯1串联的连接线路最短，电阻最小，整体材耗也最小。
26.本实施例中，所述汇流排2为板状，一个电芯1两端的汇流排2错位布置，使得最外侧的两个电芯1均仅有一端设置汇流排2，且设置汇流排2的端部不为同一端，所述汇流排2靠近极柱3的两个端面上均开设有第一凹槽4，所述电芯1的极柱3设置在第一凹槽4内。
27.本实施例中，所述第一凹槽4的两侧向内略微倾斜，所述极柱3与第一凹槽4过盈配合，能防止汇流排2脱落，提高了结构的稳定性。
28.所述第一凹槽4连接所述极柱3一侧设置有凸起的安装台5，所述极柱3上开设有与安装台5配合的安装槽6。
29.本实施例中，所述安装台5呈长条状，所述第一凹槽4内至少设置有两个安装台5，其高度为0.2～0.5mm，长度为3～4mm，所述安装台5设置有倒角，便于装配，倒角半径为0.1～0.2mm。本实施例中，所述安装台5设置有两个，在电池长期使用过程中，安装台5会发生磨损，磨损后的安装台5与极柱3之间的连接牢固程度会减弱，当有多个安装台5时，一个安装台5磨损严重时，其他安装台5仍然能够对极柱3进行约束，提高了整体结构的稳定性。
30.所述第一凹槽4的两侧以及安装台5能对电芯1起到限位的作用，相邻两电芯1通过绝缘结构胶粘接即可，无需焊接，组装方便。
31.所述极柱3外套设有绝缘垫片7，所述绝缘垫片7固定在电芯1的端部，电芯1的壳体一般带负电，所述绝缘垫片7能够避免电芯1正极与接触壳体接触而导致短路。
32.所述汇流排2固定在绝缘垫片7上，所述汇流排2通过绝缘结构胶与绝缘垫片7粘接。所述汇流排2与绝缘垫片7的总厚度小于或等于极柱3的厚度，不会增加电芯1的长度，提升了体积能量密度。
33.所述汇流排2的两个表面对称开设有第二凹槽8，所述第二凹槽8平行于电芯1的表面，所述汇流排2的第二凹槽8处属于削薄区，用于缓震，防止汇流排2的脱落。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要结构特征。本实用新型不受上述实例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改
进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种刀片电池结构，包括平行设置的多个电芯(1)，其特征在于：所述电芯(1)的两端均设置有极柱(3)，相邻两电芯(1)同一端的极柱(3)极性相反；相邻两电芯(1)同一端的极柱(3)之间设置有汇流排(2)；所述电芯(1)两端的汇流排(2)错位布置，用于串联多个所述电芯(1)。2.如权利要求1所述的刀片电池结构，其特征在于：所述汇流排(2)靠近极柱(3)的两个端面上均开设有第一凹槽(4)，所述电芯(1)的极柱(3)设置在第一凹槽(4)内。3.如权利要求2所述的刀片电池结构，其特征在于：所述极柱(3)与所述第一凹槽(4)过盈配合。4.如权利要求2所述的刀片电池结构，其特征在于：所述第一凹槽(4)连接所述极柱(3)的一侧设置有凸起的安装台(5)，所述极柱(3)上开设有与所述安装台(5)配合的安装槽(6)。5.如权利要求4所述的刀片电池结构，其特征在于：所述安装台(5)呈长条状，所述第一凹槽(4)内至少设置有两个安装台(5)。6.如权利要求2所述的刀片电池结构，其特征在于：所述极柱(3)上套设有绝缘垫片(7)，所述绝缘垫片(7)固定在所述电芯(1)端面上，所述汇流排(2)固定在所述绝缘垫片(7)上。7.如权利要求6所述的刀片电池结构，其特征在于：所述汇流排(2)与所述绝缘垫片(7)的总厚度小于或等于所述极柱(3)的厚度。8.如权利要求6所述的刀片电池结构，其特征在于：所述汇流排(2)上设有绝缘结构胶，所述汇流排(2)通过绝缘结构胶与所述绝缘垫片(7)粘接。9.如权利要求1至8任一项所述的刀片电池结构，其特征在于：所述电芯(1)上设有绝缘结构胶，相邻两电芯(1)通过绝缘结构胶粘接。10.如权利要求1至8任一项所述的刀片电池结构，其特征在于：所述汇流排(2)的两个表面对称开设有第二凹槽(8)，所述第二凹槽(8)平行于电芯(1)的表面。

技术总结

本实用新型提供一种刀片电池结构，包括平行设置的多个电芯，所述电芯的两端均设置有极柱，相邻两电芯同一端的极柱极性相反；相邻两电芯同一端的极柱之间设置有汇流排；所述电芯两端的汇流排错位布置，用于串联多个所述电芯。该刀片电池结构采用了最短的连接路线，使得整体电阻最小，整体材耗最小；无需增加电芯长度，提升了整体的体积能量密度；相邻电芯无需焊接，节省了工艺成本。节省了工艺成本。节省了工艺成本。