一种放置支架的制作方法

1.本实用新型涉及钢板缺陷检测技术领域，具体为一种放置支架。

背景技术：

2.现在的钢板缺陷检测中使用电磁超声检测，超声波具有指向性强、能量超消耗缓慢且在介质中传播的距离较远的优点，因而经常用于距离的测量，相比于其它定位技术而言，超声波定位技术成本低、精度高、操作简单、工作稳定可靠，在现有的钢板检测中需要对钢板进行稳定放置处理，但现有的钢板放置支架对钢板位置限制的效率较低，容易在检测时造成钢板移动，影响缺陷检测的效果。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种放置支架，以解决上述背景技术中提出的现有的钢板放置支架对钢板位置限制的效率较低，容易在检测时造成钢板移动，影响缺陷检测的效果的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种放置支架，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有放置台，所述放置台的内部滑动连接有移动板，所述移动板的一侧对称固定连接有两个斜边调节块，所述放置台的内部对称滑动连接有两个与斜边调节块配合的斜边移动块，所述斜边移动块的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆与放置台滑动连接，所述放置台的顶部对称滑动连接有两个一号夹持块，所述固定杆的一端与一号夹持块固定连接，所述支撑座的内部设有复位机构，所述斜边移动块与复位机构连接，所述放置台的内部设有气缸，所述气缸的输出端与移动板固定连接，所述放置台的内部对称滑动连接有两个齿条，两个所述齿条的顶部固定连接有支撑板，所述放置台的内部转动连接有二号转动杆，所述二号转动杆的外侧固定连接有两个与齿条配合的齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，所述放置台的内部设有驱动机构，所述二号转动杆与驱动机构连接。
5.作为本实用新型的一种优选方案：所述复位机构包括t型滑槽，所述支撑座的内部对称开设有两个t型滑槽，所述t型滑槽的内部滑动连接有t型滑块，所述t型滑块的顶部固定连接有连接块，所述连接块与斜边移动块固定连接，所述连接块与支撑座滑动连接，所述连接块与放置台滑动连接。
6.作为本实用新型的一种优选方案：所述t型滑块的内部滑动连接有限位滑杆，所述限位滑杆与支撑座固定连接，所述限位滑杆的外侧套设有复位弹簧。
7.作为本实用新型的一种优选方案：所述驱动机构包括一号转动杆，所述放置台的内部转动连接有一号转动杆，所述一号转动杆与二号转动杆固定连接，所述一号转动杆的外侧固定连接有蜗轮，所述放置台的内部转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述放置台的内部设有一号电机，所述一号电机的输出端与蜗杆固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选方案：所述放置台的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧对称螺纹连接有两个滑动块，所述滑动块与放置台滑动连接，所述放置台
的顶部对称滑动连接有两个二号夹持板，所述滑动块与二号夹持板固定连接，所述放置台的一侧设有二号电机，所述二号电机的输出端与双向丝杆固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选方案：所述放置台的一侧设有控制面板，所述一号电机、二号电机和气缸均与控制面板电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的结构简单，新颖且实用性强，通过加入了移动板、斜边调节块，实现了移动板带动斜边调节块移动时会推动斜边移动块进行移动，斜边移动块通过固定杆带动一号夹持块对检测的钢板进行放置夹持处理，提高了稳定性，通过加入了复位机构，实现了在斜边移动块移动时会带动连接块和t型滑块进行移动，t型滑块移动会压动复位弹簧，在复位时复位弹簧带动t型滑块和连接块进行复位，提高了工作稳定性，通过加入了齿轮、齿条，实现了齿轮转动时通过齿条带动支撑板进行升降调节处理，提高了支撑的调节效率。
附图说明
11.图1为本实用新型内部结构示意图；
12.图2为本实用新型图1中a处放大图；
13.图3为本实用新型移动板俯视图；
14.图4为本实用新型二号夹持板俯视图。
15.图中：1、支撑座；2、放置台；3、移动板；4、斜边调节块；5、斜边移动块；6、复位机构；61、连接块；62、t型滑槽；63、t型滑块；64、限位滑杆；65、复位弹簧；7、固定杆；8、一号夹持块；9、驱动机构；91、一号电机；92、一号转动杆；93、蜗轮；94、蜗杆；10、二号转动杆；11、齿轮；12、齿条；13、支撑板；14、双向丝杆；15、二号夹持板；16、滑动块；17、二号电机；18、控制面板；19、气缸。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种放置支架，包括支撑座1，支撑座1的顶部固定连接有放置台2，放置台2的内部滑动连接有移动板3，移动板3的一侧对称固定连接有两个斜边调节块4，放置台2的内部对称滑动连接有两个与斜边调节块4配合的斜边移动块5，斜边移动块5的顶部固定连接有固定杆7，固定杆7与放置台2滑动连接，放置台2的顶部对称滑动连接有两个一号夹持块8，固定杆7的一端与一号夹持块8固定连接，支撑座1的内部设有复位机构6，斜边移动块5与复位机构6连接，放置台2的内部设有气缸19，气缸19的输出端与移动板3固定连接，放置台2的内部对称滑动连接有两个齿条12，两个齿条12的顶部固定连接有支撑板13，放置台2的内部转动连接有二号转动杆10，二号转动杆10的外侧固定连接有两个与齿条12配合的齿轮11，齿轮11与齿条12啮合连接，放置台2的内部设有驱动机构9，二号转动杆10与驱动机构9连接，驱动机构9带动二号转动杆10进行转动，二号转动杆10会带动两个齿轮11进行转动，两个齿轮11通过齿条12带动支撑板13进行高度
位置调节，调节支撑钢板的高度位置。
18.其中，复位机构6包括t型滑槽62，支撑座1的内部对称开设有两个t型滑槽62，t型滑槽62的内部滑动连接有t型滑块63，t型滑块63的顶部固定连接有连接块61，连接块61与斜边移动块5固定连接，连接块61与支撑座1滑动连接，连接块61与放置台2滑动连接，t型滑块63在t型滑槽62内限位滑动，提高了调节的稳定性。
19.其中，t型滑块63的内部滑动连接有限位滑杆64，限位滑杆64与支撑座1固定连接，限位滑杆64的外侧套设有复位弹簧65，在t型滑块63移动时会压动复位弹簧65，复位弹簧65复位时会将t型滑块63的位置进行移动复位处理，提高了工作的稳定性。
20.其中，驱动机构9包括一号转动杆92，放置台2的内部转动连接有一号转动杆92，一号转动杆92与二号转动杆10固定连接，一号转动杆92的外侧固定连接有蜗轮93，放置台2的内部转动连接有蜗杆94，蜗杆94与蜗轮93啮合连接，放置台2的内部设有一号电机91，一号电机91的输出端与蜗杆94固定连接，一号电机91的输出端带动蜗杆94进行转动，蜗杆94通过蜗轮93带动一号转动杆92进行转动，一号转动杆92通过二号转动杆10带动齿轮11进行转动，齿轮11通过齿条12带动支撑板13进行高度位置调节，调节支撑钢板的高度位置，提高了高度调节的稳定性。
21.其中，放置台2的内部转动连接有双向丝杆14，双向丝杆14的外侧对称螺纹连接有两个滑动块16，滑动块16与放置台2滑动连接，放置台2的顶部对称滑动连接有两个二号夹持板15，滑动块16与二号夹持板15固定连接，放置台2的一侧设有二号电机17，二号电机17的输出端与双向丝杆14固定连接，二号电机17的输出端带动双向丝杆14转动，双向丝杆14通过滑动块16带动二号夹持板15进行移动调节，对钢板的位置进行固定处理，提高了放置的稳定性。
22.其中，放置台2的一侧设有控制面板18，一号电机91、二号电机17和气缸19均与控制面板18电性连接，通过控制面板18对装置进行集中操控处理，提高了装置使用的安全性和工作效率。
23.具体的，在使用时，通过外接电源进行通电，将钢板放置在支撑板13上，通过控制面板18启动一号电机91，一号电机91的输出端带动蜗杆94进行转动，蜗杆94通过蜗轮93带动一号转动杆92进行转动，一号转动杆92通过二号转动杆10带动齿轮11进行转动，齿轮11通过齿条12带动支撑板13进行高度位置调节，调节支撑钢板的高度位置，通过控制面板18启动二号电机17，二号电机17的输出端带动双向丝杆14转动，双向丝杆14通过滑动块16带动二号夹持板15进行移动调节，对钢板的位置进行固定处理，通过控制面板18启动气缸19，气缸19的输出端带动移动板3和斜边调节块4移动，斜边调节块4推动斜边移动块5并带动固定杆7和一号夹持块8进行移动，通过两个一号夹持块8对钢板的位置进行夹持固定处理，在斜边移动块5移动时会带动连接块61和t型滑块63进行移动，t型滑块63压动复位弹簧65，在气缸19的输出端带动移动板3和斜边调节块4进行复位时，取消对钢板的放置夹持时，此时复位弹簧65会复位并将t型滑块63进行复位，t型滑块63通过连接块61带动斜边移动块5进行复位，斜边移动块5通过固定杆7带动一号夹持块8进行复位处理，不再对钢板进行夹持固定。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种放置支架，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)的顶部固定连接有放置台(2)，所述放置台(2)的内部滑动连接有移动板(3)，所述移动板(3)的一侧对称固定连接有两个斜边调节块(4)，所述放置台(2)的内部对称滑动连接有两个与斜边调节块(4)配合的斜边移动块(5)，所述斜边移动块(5)的顶部固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)与放置台(2)滑动连接，所述放置台(2)的顶部对称滑动连接有两个一号夹持块(8)，所述固定杆(7)的一端与一号夹持块(8)固定连接，所述支撑座(1)的内部设有复位机构(6)，所述斜边移动块(5)与复位机构(6)连接，所述放置台(2)的内部设有气缸(19)，所述气缸(19)的输出端与移动板(3)固定连接，所述放置台(2)的内部对称滑动连接有两个齿条(12)，两个所述齿条(12)的顶部固定连接有支撑板(13)，所述放置台(2)的内部转动连接有二号转动杆(10)，所述二号转动杆(10)的外侧固定连接有两个与齿条(12)配合的齿轮(11)，所述齿轮(11)与齿条(12)啮合连接，所述放置台(2)的内部设有驱动机构(9)，所述二号转动杆(10)与驱动机构(9)连接。2.根据权利要求1所述的一种放置支架，其特征在于：所述复位机构(6)包括t型滑槽(62)，所述支撑座(1)的内部对称开设有两个t型滑槽(62)，所述t型滑槽(62)的内部滑动连接有t型滑块(63)，所述t型滑块(63)的顶部固定连接有连接块(61)，所述连接块(61)与斜边移动块(5)固定连接，所述连接块(61)与支撑座(1)滑动连接，所述连接块(61)与放置台(2)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种放置支架，其特征在于：所述t型滑块(63)的内部滑动连接有限位滑杆(64)，所述限位滑杆(64)与支撑座(1)固定连接，所述限位滑杆(64)的外侧套设有复位弹簧(65)。4.根据权利要求1所述的一种放置支架，其特征在于：所述驱动机构(9)包括一号转动杆(92)，所述放置台(2)的内部转动连接有一号转动杆(92)，所述一号转动杆(92)与二号转动杆(10)固定连接，所述一号转动杆(92)的外侧固定连接有蜗轮(93)，所述放置台(2)的内部转动连接有蜗杆(94)，所述蜗杆(94)与蜗轮(93)啮合连接，所述放置台(2)的内部设有一号电机(91)，所述一号电机(91)的输出端与蜗杆(94)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种放置支架，其特征在于：所述放置台(2)的内部转动连接有双向丝杆(14)，所述双向丝杆(14)的外侧对称螺纹连接有两个滑动块(16)，所述滑动块(16)与放置台(2)滑动连接，所述放置台(2)的顶部对称滑动连接有两个二号夹持板(15)，所述滑动块(16)与二号夹持板(15)固定连接，所述放置台(2)的一侧设有二号电机(17)，所述二号电机(17)的输出端与双向丝杆(14)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种放置支架，其特征在于：所述放置台(2)的一侧设有控制面板(18)，所述一号电机(91)、二号电机(17)和气缸(19)均与控制面板(18)电性连接。

技术总结

本实用新型公开了一种放置支架，包括支撑座，支撑座的顶部固定连接有放置台，放置台的内部滑动连接有移动板，移动板的一侧对称固定连接有两个斜边调节块，放置台的内部对称滑动连接有两个与斜边调节块配合的斜边移动块，本实用新型的有益效果是：通过加入了移动板、斜边调节块，实现了移动板带动斜边调节块移动时会推动斜边移动块进行移动，斜边移动块通过固定杆带动一号夹持块对检测的钢板进行放置夹持处理，提高了稳定性，通过加入了复位机构，实现了在斜边移动块移动时会带动连接块和T型滑块进行移动，T型滑块移动会压动复位弹簧，在复位时复位弹簧带动T型滑块和连接块进行复位，提高了工作稳定性。提高了工作稳定性。提高了工作稳定性。