一种淀粉糖用液化层流罐的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体而言，涉及一种淀粉糖用液化层流罐。

背景技术：

2.在淀粉糖的生产中液化工序起着至关重要的作用，淀粉液化的目的是降低淀粉糊化液粘度，制备供糖化酶作用的良好底物。而糖化酶将淀粉水解到一定的糊精和低聚糖时，需先与底物分子结合生成络合物结构，再发生水解作用，使得葡萄糖逐个从糖单键中裂解出来，这就要求被作用的底物分子具有一定的大小范围，才有利于糖化酶生成这种络合物，为了保证底物分子大小在一定范围内，客观上要求均匀液化。
3.而当前的淀粉糖液化装置存在无法实时监控淀粉浆料的流量，以及存在液化效果不佳的问题，如公开号为cn206266627u的专利。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种淀粉糖用液化层流罐，用以解决前述提及的淀粉糖液化装置存在的液化效果不佳的问题。
5.本实用新型的实施例是这样实现的：
6.一种淀粉糖用液化层流罐，包括罐体，所述罐体的顶部连通有浆料管道和清洗液管道，所述罐体的内部沿轴线方向设置有搅拌杆，所述搅拌杆的外部沿轴线方向间隔配置有多个搅拌叶片和多个带孔隔板，所述带孔隔板配置于所述搅拌叶片的下方；所述浆料管道配置有第一流量计，所述清洗液管道配置有第二流量计，所述罐体的内底部配置有液体浓度检测器。
7.本实用新型的有益效果是：
8.通过在罐体设置多层带孔隔板，可以让先进入罐体的淀粉浆料优先液化；同时通过第一流量计和第二流量计的设置，便于检测进入罐体的淀粉浆料以及清洗液的用量；此外，通过在罐体的内壁中部设置液体浓度检测器，能够检测清洗液的洁净程度。
附图说明
9.为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
10.图1为实施例中淀粉糖用液化层流罐的结构示意图；
11.图2为控制组件的电路结构示意图。
12.附图标记：
13.1-罐体，2-浆料管道，3-清洗液管道，4-搅拌杆，5-搅拌叶片，6-带孔隔板，7-第一流量计，8-第二流量计，9-第三流量计，10-液体浓度检测器，11-第一电磁阀，12-第二电磁
阀，13-第三电磁阀，14-控制模块，15-显示模块，16-无线通信模块，17-语音提示模块，18-取样管道，19-引流短管。
具体实施方式
14.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
15.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
17.《实施例1》
18.如图1至图2所示，本实施例公开了一种淀粉糖用液化层流罐，包括罐体1，罐体1的顶部连通有浆料管道2和清洗液管道3，罐体1的内部沿轴线方向设置有搅拌杆4，搅拌杆4的外部沿轴线方向间隔配置有多个搅拌叶片5和多个带孔隔板6，带孔隔板6配置于搅拌叶片5的下方；浆料管道2配置有第一流量计7，清洗液管道3配置有第二流量计8，罐体1的内底部配置有液体浓度检测器10。
19.通过在罐体1设置多层带孔隔板6，可以让先进入罐体1的淀粉浆料优先液化；同时通过第一流量计7和第二流量计8的设置，便于调控进入罐体1的淀粉浆料以及清洗液的用量；此外，通过在罐体1的内壁中部设置液体浓度检测器10，能够检测清洗液的洁净程度。
20.本实施例中，带孔隔板6远离搅拌叶片5的表面朝向罐体1的底部凸设有引流短管19，引流短管19与带孔隔板6的孔口连通。引流短管19的设置，便于淀粉液流经带孔隔板6，避免淀粉液堆积。
21.本实施例中，罐体1的下部连通有取样管道18，取样管道18配置有第三流量计9和第三电磁阀13。通过设置第三流量计9，便于控制取样时的取样量，第二电磁阀12便于自动控制。
22.本实施例中，浆料管道2配置有第一电磁阀11，清洗液管道3配置有第二电磁阀12。第一电磁阀11和第二电磁阀12便于自动控制。
23.本实施例中，第一流量计7、第二流量计8、以及液体浓度检测器10均与控制组件连通。
24.本实施例中，控制组件包括控制模块14、显示模块15、无线通信模块16和语音提示模块17，第一流量计7、液体浓度检测器10、显示模块15、无线通信模块16以及语音提示模块17均与控制模块14连通。
25.显示模块15为配置于罐体1外部的电子显示屏。
26.无线通信模块16包括4g通信模组、5g通信模组、蓝牙模块、wifi模块、或zigbee模块。
27.语音提示模块17为语音播放器，语音提示模块17靠近电子显示屏设置。
28.控制模块14可以选用单片机(例如8051系列单片机、stm32系列单片机)、fpga可编程控制器等。
29.本实施例中，带孔隔板6凸向罐体1的底部设置，避免淀粉液堆积。
30.本实施例中，罐体1的底部开设有出料管道，出料管道配置有第三电磁阀13。
31.本实施例中，搅拌杆4与配置有罐体1外顶部的驱动电机连接。
32.本实施例中，第一电磁阀11、第二电磁阀12以及第三电磁阀13均与控制模块14电连接。
33.本实施例中，控制组件包括电源模块20，电源模块20与控制模块14电连接。
34.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种淀粉糖用液化层流罐，其特征在于，包括罐体，所述罐体的顶部连通有浆料管道和清洗液管道，所述罐体的内部沿轴线方向设置有搅拌杆，所述搅拌杆的外部沿轴线方向间隔配置有多个搅拌叶片和多个带孔隔板，所述带孔隔板配置于所述搅拌叶片的下方；所述浆料管道配置有第一流量计，所述清洗液管道配置有第二流量计，所述罐体的内壁中部配置有液体浓度检测器。2.根据权利要求1所述的淀粉糖用液化层流罐，其特征在于，所述带孔隔板远离所述搅拌叶片的表面朝向所述罐体的底部凸设有引流短管，所述引流短管与所述带孔隔板的孔口连通。3.根据权利要求1所述的淀粉糖用液化层流罐，其特征在于，所述罐体的下部连通有取样管道，所述取样管道配置有第三流量计和第二电磁阀。4.根据权利要求1或2所述的淀粉糖用液化层流罐，其特征在于，所述浆料管道配置有第一电磁阀，所述清洗液管道配置有第二电磁阀。5.根据权利要求1所述的淀粉糖用液化层流罐，其特征在于，所述第一流量计、所述第二流量计、以及所述液体浓度检测器均与控制组件连通。6.根据权利要求5所述的淀粉糖用液化层流罐，其特征在于，所述控制组件包括控制模块、显示模块、无线通信模块和语音提示模块，所述第一流量计、所述液体浓度检测器、所述显示模块、所述无线通信模块以及所述语音提示模块均与所述控制模块连通。7.根据权利要求1所述的淀粉糖用液化层流罐，其特征在于，所述带孔隔板凸向所述罐体的底部设置。8.根据权利要求1所述的淀粉糖用液化层流罐，其特征在于，所述罐体的底部开设有出料管道，所述出料管道配置有第三电磁阀。9.根据权利要求1、7或8所述的淀粉糖用液化层流罐，其特征在于，所述搅拌杆与配置有所述罐体外顶部的驱动电机连接。

技术总结

本实用新型涉及食品加工技术领域，公开了一种淀粉糖用液化层流罐，包括罐体，所述罐体的顶部连通有浆料管道和清洗液管道，所述罐体的内部沿轴线方向设置有搅拌杆，所述搅拌杆的外部沿轴线方向间隔配置有多个搅拌叶片和多个带孔隔板，所述带孔隔板配置于所述搅拌叶片的下方；所述浆料管道配置有第一流量计，所述清洗液管道配置有第二流量计，所述罐体的内底部配置有液体浓度检测器。本申请通过通过在罐体设置多层带孔隔板，可以让先进入罐体的淀粉浆料优先液化；同时通过第一流量计和第二流量计的设置，便于检测进入罐体的淀粉浆料以及清洗液的用量；此外，通过在罐体的内壁中部设置液体浓度检测器，能够检测清洗液的洁净程度。能够检测清洗液的洁净程度。能够检测清洗液的洁净程度。