一种兑铁水回转台的制作方法

1.本实用新型涉及连铸技术领域，特别涉及一种兑铁水回转台。

背景技术：

2.兑铁水回转台在转动过程中会有铁水从溢流口中流出，溢流口下方的事故溜槽通过斜槽将流出的铁水引导到其下方的事故罐中，防止温度较高的铁水滴落在兑铁水回转台附近，降低环境污染和安全隐患，由于事故溜槽为倾斜结构，在清洗时极为不便，而粘连在斜槽内的铁水碎渣如不定期清理就会聚成团，造成堵塞。

技术实现要素：

3.本实用新型目的是提供一种兑铁水回转台，解决现有技术中存在的上述问题。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
5.一种兑铁水回转台，包括回转台底座、传动装置、防漏液装置、控制台、清洁模组和摄像头，回转台底座上设置有传动装置，传动装置顶部转动连接有防漏液装置，防漏液装置包括事故溜槽和斜槽，事故溜槽为开口朝上的斗状结构，且事故溜槽底部与传动装置的输出轴转动连接，事故溜槽一侧向下倾斜布置有斜槽，事故溜槽和斜槽连通；事故溜槽顶端固定连接有摄像头，事故溜槽在与斜槽连通的侧面上方固定有清洁模组，清洁模组包括清洁块、第一连接座、电动推杆和第二连接座，清洁块顶部固定连接有第一连接座，电动推杆的输出轴和底座分别与第一连接座、第二连接座转动连接，第二连接座底部设置在事故溜槽与斜槽连通的侧面上方；清洁块底部在垂直于斜槽方向上设置有两条刮板，刮板底部均设置有压力传感器，回转台底座外设置有控制台。
6.本实用新型的有益效果是：兑铁水回转台停止工作后，技术人员操作控制台，使电动推杆持续伸长，清洁块伸入斜槽中，通过压力传感器示数判断刮板与斜槽内表面是否接触，控制电动推杆持续收缩和伸长，清洁块在斜槽内来回运动，刮板清理斜槽内表面的碎渣，一段时间后，通过摄像头观察斜槽的清洁状况；不需要技术人员爬上斜槽对其表面的碎渣进行清理，装置结构简单，清洁效率高。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
8.进一步，刮板为l形弧度板，刮板一端固定在清洁块上，刮板另一端平行于清洁块并指向远离清洁块的方向。
9.进一步，刮板远离清洁块一侧为尖角结构，且尖角结构上开设有若干个三角齿。
10.进一步，事故溜槽在斜槽上方的侧面上开设有旋转槽，旋转槽通过其两侧的两个第二旋转轴与旋转板转动连接，旋转板一侧竖直设置有第一旋转轴，第一旋转轴外固定连接有第二连接座。
附图说明
11.图1为本实用新型一种兑铁水回转台的正视图；
12.图2为本实用新型一种兑铁水回转台的事故溜槽结构示意图；
13.图3为本实用新型一种兑铁水回转台的清洁块示意图；
14.图4为本实用新型一种兑铁水回转台的刮板结构示意图；
15.图5为本实用新型一种兑铁水回转台的旋转板俯视图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
17.1、回转台底座，2、传动装置，3、防漏液装置，310、事故溜槽，320、斜槽，4、控制台，5、清洁模组，510、清洁块，520、第一连接座，530、电动推杆，540、第二连接座，6、摄像头，7、刮板，710、三角齿，8、压力传感器，9、旋转板，10、第一旋转轴，11、第二旋转轴。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
19.如图1～5所示，本实用新型实施例1一种兑铁水回转台，包括回转台底座1、传动装置2、防漏液装3、控制台4、清洁模组5和摄像头6，回转台底座1上设置有传动装置2，传动装置2顶部转动连接有防漏液装3，防漏液装3包括事故溜槽310和斜槽320，事故溜槽310为开口朝上的斗状结构，且事故溜槽310底部与传动装置2的输出轴转动连接，事故溜槽310一侧向下倾斜布置有斜槽320，事故溜槽310和斜槽320连通；事故溜槽310顶端固定连接有摄像头6，事故溜槽310在与斜槽320连通的侧面上方固定有清洁模组5，清洁模组5包括清洁块510、第一连接座520、电动推杆530和第二连接座540，清洁块510顶部固定连接有第一连接座520，电动推杆530的输出轴和底座分别与第一连接座520、第二连接座540转动连接，第二连接座540底部设置在事故溜槽310与斜槽320连通的侧面上方；清洁块510底部在垂直于斜槽320方向上设置有两条刮板7，刮板7底部均设置有压力传感器8，回转台底座1外设置有控制台4。
20.电动推杆530、摄像头6和压力传感器8均与控制台4通过导线连接。
21.兑铁水回转台停止工作后，技术人员操作控制台4，使电动推杆530持续伸长，清洁块510伸入斜槽320中，通过压力传感器8示数判断刮板7与斜槽320内表面是否接触，控制电动推杆530持续收缩和伸长，清洁块510在斜槽320内来回运动，刮板7清理斜槽320内表面的碎渣，一段时间后，通过摄像头6观察斜槽320的清洁状况；不需要技术人员爬上斜槽320对其表面的碎渣进行清理，装置结构简单，清洁效率高。
22.本实用新型实施例2一种兑铁水回转台，在实施例1的基础上，刮板7为l形弧度板，刮板7一端固定在清洁块510上，刮板7另一端平行于清洁块510并指向远离清洁块510的方向。刮板7的l形弧度结构有利于清理斜槽内表面的顽固碎渣，l形弧度板能与碎渣根部接触，清洁更彻底。
23.本实用新型实施例3一种兑铁水回转台，在实施例2的基础上，刮板7远离清洁块510一侧为尖角结构，且尖角结构上开设有若干个三角齿710。尖角结构和三角齿710可增大压强，使刮板7刮掉斜槽上的碎渣更容易。
24.本实用新型实施例4一种兑铁水回转台，在实施例1的基础上，事故溜槽310在斜槽320上方的侧面上开设有旋转槽，旋转槽通过其两侧的两个第二旋转轴11与旋转板9转动连接，旋转板9一侧竖直设置有第一旋转轴10，第一旋转轴10外固定连接有第二连接座540。通
过控制台4控制第二旋转轴11带动旋转板9旋转，使清洁模组5可以伸入事故溜槽310中，控制旋转板9上的第一旋转轴10绕垂直于旋转板9的转轴旋转，可控制清洁模组5分别与事故溜槽310不同的内表面接触进行清理，并通过摄像头6观察清理效果，装置实用性强。
25.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种兑铁水回转台，其特征在于，包括回转台底座(1)、传动装置(2)、防漏液装置(3)、控制台(4)、清洁模组(5)和摄像头(6)，所述回转台底座(1)上设置有所述传动装置(2)，所述传动装置(2)顶部转动连接有所述防漏液装置(3)，所述防漏液装置(3)包括事故溜槽(310)和斜槽(320)，所述事故溜槽(310)为开口朝上的斗状结构，且所述事故溜槽(310)底部与所述传动装置(2)的输出轴转动连接，所述事故溜槽(310)一侧向下倾斜布置有所述斜槽(320)，所述事故溜槽(310)和所述斜槽(320)连通；所述事故溜槽(310)顶端固定连接有所述摄像头(6)，所述事故溜槽(310)在与所述斜槽(320)连通的侧面上方固定有所述清洁模组(5)，所述清洁模组(5)包括清洁块(510)、第一连接座(520)、电动推杆(530)和第二连接座(540)，所述清洁块(510)顶部固定连接有所述第一连接座(520)，所述电动推杆(530)的输出轴和底座分别与所述第一连接座(520)、所述第二连接座(540)转动连接，所述第二连接座(540)底部设置在所述事故溜槽(310)与所述斜槽(320)连通的侧面上方；所述清洁块(510)底部在垂直于所述斜槽(320)方向上设置有两条刮板(7)，所述刮板(7)底部均设置有压力传感器(8)，所述回转台底座(1)外设置有所述控制台(4)。2.根据权利要求1所述一种兑铁水回转台，其特征在于，所述刮板(7)为l形弧度板，所述刮板(7)一端固定在所述清洁块(510)上，所述刮板(7)另一端平行于所述清洁块(510)并指向远离所述清洁块(510)的方向。3.根据权利要求2所述一种兑铁水回转台，其特征在于，所述刮板(7)远离所述清洁块(510)一侧为尖角结构，且所述尖角结构上开设有若干个三角齿(710)。4.根据权利要求1所述一种兑铁水回转台，其特征在于，所述事故溜槽(310)在所述斜槽(320)上方的侧面上开设有旋转槽，所述旋转槽通过其两侧的两个第二旋转轴(11)与旋转板(9)转动连接，所述旋转板(9)一侧竖直设置有第一旋转轴(10)，所述第一旋转轴(10)外固定连接有所述第二连接座(540)。

技术总结

本实用新型涉及一种兑铁水回转台，事故溜槽为开口朝上的斗状结构，且事故溜槽底部与传动装置的输出轴转动连接，事故溜槽一侧向下倾斜布置有斜槽，事故溜槽和斜槽连通；事故溜槽顶端固定连接有摄像头，事故溜槽在与斜槽连通的侧面上方固定有清洁模组，清洁块顶部固定连接有第一连接座，电动推杆的输出轴和底座分别与第一连接座、第二连接座转动连接，第二连接座底部设置在事故溜槽与斜槽连通的侧面上方；清洁块底部在垂直设置有两条刮板。操作控制台，使电动推杆持续伸长，清洁块伸入斜槽中，使清洁块在斜槽内来回运动，刮板清理斜槽内表面的碎渣，不需要技术人员爬上斜槽对其表面的碎渣进行清理，装置结构简单，清洁效率高。清洁效率高。清洁效率高。