一种PCB板弹片固定装置的制作方法

一种pcb板弹片固定装置
技术领域
1.本实用新型属于x光机pcb板加工辅助工具技术领域，具体涉及一种pcb板弹片固定装置。

背景技术：

2.x光机是产生x光的设备，其主要由x光球管和x光机电源以及控制电路等组成，而x光球管又由阴极灯丝和阳极靶以及真空玻璃管组成，x光机电源又可分为高压电源和灯丝电源两部分，其中灯丝电源用于为灯丝加热，高压电源的高压输出端分别夹在阴极灯丝和阳极靶两端，提供一个高压电场使灯丝上活跃的电子加速流向阳极靶，形成一个高速的电子流，轰击阳极靶面后，99％转化为热量，1％由于轫致辐射产生x射线。
3.pcb板是x光机中重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，该种pcb板在加工焊接导电弹片时需要使用到一种固定装置，本申请提供一种稳定性强、便于定位、便于焊接的固定装置。

技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种pcb板弹片固定装置，具有稳定性强、便于定位、便于焊接的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb板弹片固定装置，包括固定座和用于焊接的pcb板，还包括用于焊接在pcb板上的弹片，所述固定座上表面固定设置有若干个内定位座，所述固定座上表面固定设置有若干个外定位座，所述固定座上表面还固定设置有若干个支撑座，所述固定座上表面固定有夹座，且所述夹座上端设置有夹板，所述固定座上表面通过支座安装有转动的弧形弹片，且所述弧形弹片另一侧上端固定设置有拉环，所述固定座上表面固定设置有定位台。
6.作为本实用新型的一种pcb板弹片固定装置优选技术方案，所述内定位座位于pcb板定位状态的内侧，所述外定位座位于pcb板定位状态的外侧，所述支撑座位于pcb板定位状态的正下方，且所述支撑座上表面与pcb板底部接触。
7.作为本实用新型的一种pcb板弹片固定装置优选技术方案，所述夹座上表面以及夹板下表面均开设有用于pcb板局部嵌入的夹槽。
8.作为本实用新型的一种pcb板弹片固定装置优选技术方案，所述夹座与夹板之间通过螺栓连接，所述夹座与夹板之间的pcb板通过螺栓的夹持固定。
9.作为本实用新型的一种pcb板弹片固定装置优选技术方案，所述弧形弹片在夹持pcb板状态下搭在定位台上端槽口内，且所述定位台顶部设置有用于定位的倒角。
10.作为本实用新型的一种pcb板弹片固定装置优选技术方案，所述弧形弹片和夹座、夹板在pcb板焊接弹片位置处的两侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中的内定位座、外定位座对pcb板起到定位效果，且内定位座上的斜面便于快速定位，支撑座在弹片焊接时起到支撑
作用，夹座、夹板以及弧形弹片和拉环均对pcb板焊接弹片的部分起固定作用，保证焊接稳定性。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型焊接时主视的结构示意图；
14.图2为本实用新型焊接前的结构示意图；
15.图3为本实用新型固定装置俯视的结构示意图；
16.图中：1、固定座；2、pcb板；3、弹片；4、内定位座；5、外定位座；6、支撑座；7、夹座；8、夹板；9、夹槽；10、弧形弹片；11、拉环；12、定位台。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例
19.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种pcb板弹片固定装置，包括固定座1和用于焊接的pcb板2，还包括用于焊接在pcb板2上的弹片3，固定座1上表面固定设置有若干个内定位座4，固定座1上表面固定设置有若干个外定位座5，固定座1上表面还固定设置有若干个支撑座6，固定座1上表面固定有夹座7，且夹座7上端设置有夹板8，固定座1上表面通过支座安装有转动的弧形弹片10，且弧形弹片10另一侧上端固定设置有拉环11，固定座1上表面固定设置有定位台12。
20.具体的，内定位座4位于pcb板2定位状态的内侧，外定位座5位于pcb板2定位状态的外侧，支撑座6位于pcb板2定位状态的正下方，且支撑座6上表面与pcb板2底部接触，本实施例中内定位座4外侧上端为斜面结构，起到导向和快速定位作用。
21.具体的，夹座7上表面以及夹板8下表面均开设有用于pcb板2局部嵌入的夹槽9，本实施例中夹座7和夹板8内部夹槽9的厚度之和小于pcb板2的厚度。
22.具体的，夹座7与夹板8之间通过螺栓连接，夹座7与夹板8之间的pcb板2通过螺栓的夹持固定。
23.具体的，弧形弹片10在夹持pcb板2状态下搭在定位台12上端槽口内，且定位台12顶部设置有用于定位的倒角，本实施例中定位台12用于弧形弹片10的快速定位，便于快速夹持。
24.具体的，弧形弹片10和夹座7、夹板8在pcb板2焊接弹片3位置处的两侧，本实施例中弧形弹片10，以及夹座7、夹板8均对pcb板2焊接弹片3处起到良好固定效果，从而保证焊接的稳定性，提升产品质量。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在需要焊接pcb板2上的弹片3时：先将pcb板2摆放在固定座1上，此时pcb板2会位于内定位座4与外定位座5之间，最后落在支
撑座6上端，pcb板2上的缺口位置也与夹座7上的夹槽9吻合，通过螺栓贯穿夹板8并旋在夹座7上端，螺旋夹持力带动夹板8和夹座7将pcb板2夹持，然后通过拉环11向上拉动弧形弹片10，弧形弹片10产生形变，将弧形弹片10转动至定位台12正上方并缓慢松开弧形弹片10前端的u型片挤压在pcb板2上端，完成pcb板2的固定，然后将需要焊接的弹片3与pcb板2上的焊接位置对应并焊接即可，取下时先脱离弧形弹片10，然后将夹板8在夹座7上取下，然后直接将焊接完成的pcb板2从固定座1的正上方取下即可。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种pcb板弹片固定装置，其特征在于：包括固定座(1)和用于焊接的pcb板(2)，还包括用于焊接在pcb板(2)上的弹片(3)，所述固定座(1)上表面固定设置有若干个内定位座(4)，所述固定座(1)上表面固定设置有若干个外定位座(5)，所述固定座(1)上表面还固定设置有若干个支撑座(6)，所述固定座(1)上表面固定有夹座(7)，且所述夹座(7)上端设置有夹板(8)，所述固定座(1)上表面通过支座安装有转动的弧形弹片(10)，且所述弧形弹片(10)另一侧上端固定设置有拉环(11)，所述固定座(1)上表面固定设置有定位台(12)。2.根据权利要求1所述的一种pcb板弹片固定装置，其特征在于：所述内定位座(4)位于pcb板(2)定位状态的内侧，所述外定位座(5)位于pcb板(2)定位状态的外侧，所述支撑座(6)位于pcb板(2)定位状态的正下方，且所述支撑座(6)上表面与pcb板(2)底部接触。3.根据权利要求1所述的一种pcb板弹片固定装置，其特征在于：所述夹座(7)上表面以及夹板(8)下表面均开设有用于pcb板(2)局部嵌入的夹槽(9)。4.根据权利要求3所述的一种pcb板弹片固定装置，其特征在于：所述夹座(7)与夹板(8)之间通过螺栓连接，所述夹座(7)与夹板(8)之间的pcb板(2)通过螺栓的夹持固定。5.根据权利要求1所述的一种pcb板弹片固定装置，其特征在于：所述弧形弹片(10)在夹持pcb板(2)状态下搭在定位台(12)上端槽口内，且所述定位台(12)顶部设置有用于定位的倒角。6.根据权利要求1所述的一种pcb板弹片固定装置，其特征在于：所述弧形弹片(10)和夹座(7)、夹板(8)在pcb板(2)焊接弹片(3)位置处的两侧。

技术总结

本实用新型属于X光机PCB板加工辅助工具技术领域，尤其为一种PCB板弹片固定装置，包括固定座和用于焊接的PCB板，还包括用于焊接在PCB板上的弹片，所述固定座上表面固定设置有若干个内定位座，所述固定座上表面固定设置有若干个外定位座，所述固定座上表面还固定设置有若干个支撑座，所述固定座上表面固定有夹座，且所述夹座上端设置有夹板，所述固定座上表面通过支座安装有转动的弧形弹片，且所述弧形弹片另一侧上端固定设置有拉环，本实用新型中的内定位座、外定位座对PCB板起到定位效果，且内定位座上的斜面便于快速定位，支撑座在弹片焊接时起到支撑作用，夹座、夹板以及弧形弹片和拉环均对PCB板焊接弹片的部分起固定作用，保证焊接稳定性。保证焊接稳定性。保证焊接稳定性。