一种集成电路贴片用加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及集成电路贴片技术领域，具体涉及一种集成电路贴片用加热装置。

背景技术：

2.集成电路缩写作ic；或称微电路(microcircuit)、微芯片(microchip)、晶片/芯片(chip)在电子学中是一种将电路(主要包括半导体设备，也包括被动组件等)小型化的方式，并时常制造在半导体晶圆表面上；贴片是半导体封装过程中的必备环节，通常是将芯片贴到所需的框架上。
3.现有的集成电路贴片机用于完成集成电路贴片操作，贴片机在工作时通过抽气泵的抽气使得吸盘吸附贴片，并移动贴片至不同的加工区域。
4.但是现有的集成电路贴片机对贴片进行加热时不能够根据贴片的长度实时调整加热区域面积大小，长时间大面积加热会造成不必要的能耗，而长时间小面积加热又极易导致较大面积的贴片不能完整加热，进而影响了集成电路贴片操作效率。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种集成电路贴片用加热装置，解决以下技术问题：
6.(1)现有的集成电路贴片机对贴片进行加热时不能够根据贴片的长度实时调整加热区域面积大小。
7.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
8.一种集成电路贴片用加热装置，包括：
9.分批腔，用于将多个贴片分离，并将贴片逐个依次输送至放置腔；
10.吸盘，由驱动模块驱动升降，且移动模块驱动吸盘平移：
11.加热腔，包括第一加热板以及第二加热板，所述第二加热板位于放置腔以及第一加热板之间，且第一加热板以及第二加热板均位于吸盘的平移轨迹上，所述吸盘用于带动放置腔内贴片移动至第一加热板，并将贴片与第一加热板远离第二加热板的端部紧贴；以及
12.感应组件，设置于第二加热板靠近第一加热板的端部，用于监测第一加热板上贴片的长度是否超出第一加热板的区域面积，且感应组件与用于控制第二加热板启闭的控制器电连接。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述分批腔包括：
14.底板，设置于分批腔底部，且所述底板倾斜布置；以及
15.通孔，用于连通分批腔与放置腔，且与底板紧贴的贴片与通孔对准，所述通孔的高度能够且仅能够通过单个贴片。
16.作为本实用新型进一步的方案：所述底板与分批腔的侧壁滑动配合，且底板的底部安装有振荡器。
17.作为本实用新型进一步的方案：所述吸盘与驱动模块之间通过弹性件连接。
18.作为本实用新型进一步的方案：所述加热腔还包括滑动安装于第一加热板远离第二加热板的端部的限位板，且限位板与吸盘的平移轨迹干涉。
19.作为本实用新型进一步的方案：所述感应组件包括分别设置于第二加热板两侧的发射器以及接收器，且发射器与接收器相对应，所述发射器的发射端以及接收器的接收端位置均低于置于第二加热板上的贴片位置，且高于第二加热板的高度位置。
20.本实用新型的有益效果：
21.(1)本实用新型中，通过吸盘带动贴片从放置腔移动至第一加热板上方，驱动模块驱动吸盘下降以使贴片与第一加热板贴合，第一加热板在装置启动时就已开启加热，若感应组件未监测到第一加热板上的贴片长度超出第一加热板的区域面积，则只有第一加热板为加热状态，第二加热板为关闭状态，以避免不必要的能耗；若感应组件监测到第一加热板上的贴片长度超出第一加热板的区域面积，即贴片横跨第一加热板以及第二加热板，则感应组件向控制第二加热板启闭的控制器发送信号，该控制器即控制第二加热板开启，以对贴片位于第二加热板上方的区域进行加热，即扩大了装置的加热区域面积，即可实现根据贴片的长度实时调整加热区域面积大小，避免过度能耗或是加热不充分导致影响后续贴片操作的问题；
22.(2)本实用新型中，采用分批腔将多个贴片逐个依次输送至放置腔，使得吸盘每次仅吸附单个贴片，提高了其加热效果。
附图说明
23.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
24.图1是本实用新型整体结构示意图；
25.图2是本实用新型中加热腔的结构示意图；
26.图3是本实用新型中图1的a处局部放大结构示意图。
27.图中：1、分批腔；101、底板；102、通孔；2、放置腔；3、加热腔；301、第一加热板；302、第二加热板；303、限位板；4、感应组件；401、发射器；402、接收器；5、吸盘；6、驱动模块；7、移动模块；8、弹性件；9、振荡器。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-图3所示，本实用新型为一种集成电路贴片用加热装置，包括：
30.分批腔1，用于将多个贴片分离，并将贴片逐个依次输送至放置腔2；
31.吸盘5，由驱动模块6驱动升降，且移动模块7驱动吸盘5平移：
32.加热腔3，包括第一加热板301以及第二加热板302，所述第二加热板302位于放置腔2以及第一加热板301之间，且第一加热板301以及第二加热板302均位于吸盘5的平移轨迹上，所述吸盘5用于带动放置腔2内贴片移动至第一加热板301，并将贴片与第一加热板
301远离第二加热板302的端部紧贴；以及
33.感应组件4，设置于第二加热板302靠近第一加热板301的端部，用于监测第一加热板301上贴片的长度是否超出第一加热板301的区域面积，且感应组件4与用于控制第二加热板302启闭的控制器电连接。
34.其中，所述第一加热板301与第二加热板302等用电部件均与外部控制器连接，所述的控制器为现有技术，本技术未对其进行改进，因此，不需要公开其具体的机械结构以及电路结构，并不影响本技术的完整性。
35.在本实施例的一种情况中，所述驱动模块6、移动模块7均可以选用液压缸、气缸等部件，还可以选用其他能够实现直线运动的机构，如图1所示的丝杆传动机构，本实施例在此不进行具体的限定。
36.本实施例在实际应用时，多个贴片上料至分批腔1内，经分批腔1逐个依次输送至放置腔2，且吸盘5由移动模块7驱动平移至放置腔2上方，随后驱动模块6驱动吸盘5下降并吸附贴片，随后驱动模块6驱动吸盘5上升，且移动模块7驱动吸盘5带动贴片移动至第一加热板301上方，驱动模块6驱动吸盘5下降以使贴片与第一加热板301贴合，第一加热板301在装置启动时就已开启加热，若感应组件4未监测到第一加热板301上的贴片长度超出第一加热板301的区域面积，则只有第一加热板301为加热状态，第二加热板302为关闭状态，以避免不必要的能耗；若感应组件4监测到第一加热板301上的贴片长度超出第一加热板301的区域面积，即贴片横跨第一加热板301以及第二加热板302，则感应组件4向控制第二加热板302启闭的控制器发送信号，该控制器即控制第二加热板302开启，以对贴片位于第二加热板302上方的区域进行加热，即扩大了装置的加热区域面积，即可实现根据贴片的长度实时调整加热区域面积大小，避免过度能耗或是加热不充分导致影响后续贴片操作的问题。
37.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述分批腔1包括：
38.底板101，设置于分批腔1底部，且所述底板101倾斜布置；以及
39.通孔102，用于连通分批腔1与放置腔2，且与底板101紧贴的贴片与通孔102对准，所述通孔102的高度能够且仅能够通过单个贴片，且放置腔2内的贴片阻挡底板101上与通孔102对准的贴片在底板101延伸方向上的移动。
40.在本实施例的一种情况中，所述底板101与分批腔1的侧壁滑动配合，且底板101的底部安装有振荡器9；所述振荡器9与外部控制器连接，所述的控制器为现有技术，本技术未对其进行改进，因此，不需要公开其具体的机械结构以及电路结构，并不影响本技术的完整性。
41.本实施例在实际应用时，贴片上料至分批腔1内之后，堆叠于底板101上，且均沿着底板101的延伸方向倾斜，且与底板101紧贴的贴片能够穿过通孔102滑至放置腔2内，而该贴片滑至放置腔2内之后通过放置腔2的侧壁限位，并能够阻挡此时与通孔102对准的另一个贴片由于倾斜势能在底板101延伸方向上的移动，由此即可实现对贴片的分料，并实现逐一运输贴片至放置腔2内，以便后续吸盘5吸附贴片移动；外部控制器可控制振荡器9定时启动，以使底板101定时滑动，即可晃动底板101上的多个贴片，而贴片在晃动的过程中在重力势能作用下逐步转变为与底板101的延伸方向平行的状态，有效避免了贴片无序堆叠的问题。
42.如图1-图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述吸盘5与驱动模块6之间
通过弹性件8连接。
43.在本实施例的一种情况中，所述弹性件8可以选用如图3所示的波纹管，还可以选用海绵等部件，本实施例在此不进行具体的限定。
44.本实施例在实际应用时，由于贴片表面可能不平整，吸盘5若与驱动模块6至今固定连接，极易在吸附贴片时导致连接处磨损的问题，在吸盘5与驱动模块6之间设置弹性件8，即可使得吸盘5根据贴片表面具体清理适应性的歪斜，更好地吸附贴片的同时，能够延长装置的使用寿命。
45.如图1-图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述加热腔3还包括滑动安装于第一加热板301远离第二加热板302的端部的限位板303，且限位板303与吸盘5的平移轨迹干涉。
46.本实施例在实际应用时，吸盘5吸附贴片移动至第一加热板301上方时，吸盘5与限位板303干涉，当吸盘5被限位板303阻挡无法继续移动时，外部控制器即控制驱动模块6带动吸盘5以及贴片下降，实现了转动升降贴片的同时，能够使得每次移动贴片均能够将贴片远离第二加热板302的端部移至同一位置处，即限位板303处，能够方便测算贴片的长度是否超出第一加热板301；限位板303的滑动设置即可实现根据不同批次贴片的不同尺寸适应性调整测算起点，提高了装置的实用性。
47.如图1-图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述感应组件4包括分别设置于第二加热板302两侧的发射器401以及接收器402，且发射器401与接收器402相对应，所述发射器401的发射端以及接收器402的接收端位置均低于置于第二加热板302上的贴片位置，且高于第二加热板302的高度位置。
48.在本实施例的一种情况中，所述发射器401以及接收器402可以选用红外线发射器以及红外线接收器；在实际使用时，发射器401发送向接收器402发送红外线，若接收器402能够顺利地接收到红外线，即表明发射器401以及接收器402未被遮挡，即第一加热板301上的贴片并未超出至第二加热板302上，则接收器402不会向控制器发送信号；反之，若接收器402无法接收到红外线，则表明第一加热板301上的贴片超出至第二加热板302上并阻断了发射器401以及接收器402之间的红外线，接收器402即向控制器发送信号，控制器即控制第二加热板302开启，即第一加热板301与第二加热板302共同对贴片进行加热，避免其加热不均匀的问题。
49.本实用新型的工作原理：本实用新型上述实施例中提供了一种集成电路贴片用加热装置，通过分批腔1将多个贴片逐个依次输送至放置腔2，且吸盘5由移动模块7驱动平移至放置腔2上方，随后驱动模块6驱动吸盘5下降并吸附贴片，随后驱动模块6驱动吸盘5上升，且移动模块7驱动吸盘5带动贴片移动至第一加热板301上方，驱动模块6驱动吸盘5下降以使贴片与第一加热板301贴合，第一加热板301在装置启动时就已开启加热，若感应组件4未监测到第一加热板301上的贴片长度超出第一加热板301的区域面积，则只有第一加热板301为加热状态，第二加热板302为关闭状态，以避免不必要的能耗；若感应组件4监测到第一加热板301上的贴片长度超出第一加热板301的区域面积，即贴片横跨第一加热板301以及第二加热板302，则感应组件4向控制第二加热板302启闭的控制器发送信号，该控制器即控制第二加热板302开启，以对贴片位于第二加热板302上方的区域进行加热，即扩大了装置的加热区域面积，即可实现根据贴片的长度实时调整加热区域面积大小，避免过度能耗
或是加热不充分导致影响后续贴片操作的问题。
50.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

技术特征：

1.一种集成电路贴片用加热装置，其特征在于，包括：分批腔(1)，用于将多个贴片分离，并将贴片逐个依次输送至放置腔(2)；吸盘(5)，由驱动模块(6)驱动升降，且移动模块(7)驱动吸盘(5)平移：加热腔(3)，包括第一加热板(301)以及第二加热板(302)，所述第二加热板(302)位于放置腔(2)以及第一加热板(301)之间，且第一加热板(301)以及第二加热板(302)均位于吸盘(5)的平移轨迹上，所述吸盘(5)用于带动放置腔(2)内贴片移动至第一加热板(301)，并将贴片与第一加热板(301)远离第二加热板(302)的端部紧贴；以及感应组件(4)，设置于第二加热板(302)靠近第一加热板(301)的端部，用于监测第一加热板(301)上贴片的长度是否超出第一加热板(301)的区域面积，且感应组件(4)与用于控制第二加热板(302)启闭的控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种集成电路贴片用加热装置，其特征在于，所述分批腔(1)包括：底板(101)，设置于分批腔(1)底部，且所述底板(101)倾斜布置；以及通孔(102)，用于连通分批腔(1)与放置腔(2)，且与底板(101)紧贴的贴片与通孔(102)对准，所述通孔(102)的高度能够且仅能够通过单个贴片。3.根据权利要求2所述的一种集成电路贴片用加热装置，其特征在于，所述底板(101)与分批腔(1)的侧壁滑动配合，且底板(101)的底部安装有振荡器(9)。4.根据权利要求1所述的一种集成电路贴片用加热装置，其特征在于，所述吸盘(5)与驱动模块(6)之间通过弹性件(8)连接。5.根据权利要求1所述的一种集成电路贴片用加热装置，其特征在于，所述加热腔(3)还包括滑动安装于第一加热板(301)远离第二加热板(302)的端部的限位板(303)，且限位板(303)与吸盘(5)的平移轨迹干涉。6.根据权利要求1所述的一种集成电路贴片用加热装置，其特征在于，所述感应组件(4)包括分别设置于第二加热板(302)两侧的发射器(401)以及接收器(402)，且发射器(401)与接收器(402)相对应，所述发射器(401)的发射端以及接收器(402)的接收端位置均低于置于第二加热板(302)上的贴片位置，且高于第二加热板(302)的高度位置。

技术总结

本实用新型公开一种集成电路贴片用加热装置，包括：分批腔；吸盘：加热腔，包括第一加热板以及第二加热板；以及感应组件；通过吸盘带动贴片从放置腔移动至第一加热板上方，驱动模块驱动吸盘下降以使贴片与第一加热板贴合，若感应组件监测到第一加热板上的贴片长度超出第一加热板的区域面积，则控制器控制第二加热板开启以对贴片位于第二加热板上方的区域进行加热，即扩大了装置的加热区域面积，实现了根据贴片的长度实时调整加热区域面积大小，避免过度能耗或是加热不充分导致影响后续贴片操作的问题。操作的问题。操作的问题。