铝合金窗质量保证措施

铝合金窗质量保证措施
一、主控项目
1.门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。门窗的填嵌、密封处理应符合设计要求。
检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;检查隐蔽工程验收记录。
2.门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
检验方法:手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。
门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。
4.门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确。功能应满足使用要求。
检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。
二、一般项目
1.金属门窗表面应洁净、平移、光滑、泽一致,无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。
检验方法:观察。
2.铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。
检验方法:用弹簧秤检查。
金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直,无裂纹。
检验方法:观察;轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程验收记录。
4.金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。
检验方法:观察;开启和关闭检查。
5.有排水孔的金属门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。
检验方法:观察。
6.铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表的规定。
  铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法
项次
项  目
允许偏差(mm)
检 验 方 法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
1.5
用钢尺检查
>1500mm
2
2
门窗框两对角线长度差
≤2000mm
3
用钢尺检查
>2000mm
4
3
门窗框正、侧面垂直度
2.5
用垂直的检测尺检查
4
门窗横框的水平度
2
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
8
推拉门窗扇与框搭接量
1.5
用钢直尺检查
7.铝合金门窗采用多组组合时注意拼装质量,拼头应平整,不劈棱不窜角。
8.面划痕:严防用硬物等清理其铝合金表面。
9.窗与五金配件同时加工,配套进场。以满足使用并应考虑合理损坏率,一次加工订货备足。
木质平开门及防火门施工质量保证措施:
(一)木质平开门质量保证措施
1.安装有贴脸的门框时应掌握好抹灰层的厚度,保证与抹灰一平。
2.安装门框时应事先量一下洞口尺寸、算一下缝隙宽度,做到心中有数。一般情况下安装门框上皮应低于门过梁10~15mm,如门洞口尺寸过大或稍小时,可在安装时以缝隙及标高来调整,使之满足抹灰厚度。合适后,用木楔固定,用钉子将其木框钉在预埋的木砖上。以防止门框与门洞缝隙过大或过小的现场出现。
为保证门框安装牢固,对于预制混凝土隔板,应在预制过程时预埋木砖,使之牢固固定在混
凝土上。为保证门安装牢固要求,木砖的设置一定满足数量和间距要求。2m以内高的门安装牢固要求,木砖间距应为50~60㎝为宜,2m高以上门框,每边木砖间距不得大于60㎝。
4.合页槽应里平外卧,安装螺丝钉严禁一次钉入,钉入深度不得超过螺丝长度1/3,拧入深度不得小于2/3,拧时不得倾斜;安装时如遇木节,应在木节上钻眼,重新塞入木塞处理后再拧螺丝,同进应注意不要遗漏螺丝钉。以保证不出现合页不平,螺丝松动,螺帽斜露,缺少螺丝,合页槽深浅不一,安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入的毛病。
5.一般木门框安装后应用厚铁皮保护,其高度以手推车车轴中心为准,如木框安装与结构同时进行,应采取措施防止门框碰撞后移位或变形,对于高级硬木门框,宜用厚1cm的木板条钉设保护,防止砸碰,破坏裁口,影响安装。
6.修刨门时应用木卡具,将门垫起卡牢,以免损坏门边。
7.门框进场后应妥善保管,入库存放,其门存放架下面应垫起离开地面20~40cm,并垫平,按其型号及使用的先后次序码放整齐,露天临时存放时上面应用苫布盖好,防止日晒、雨淋。
8.进场的木门框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理,其余各面宜应刷清油一道,防止受潮后变形。

本文发布于:2024-09-22 15:30:28,感谢您对本站的认可!

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