一种新型哈芬槽及其施工方法[发明专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011370746.3
(22)申请日 2020.11.30
(71)申请人 中国一冶集团有限公司
地址 430081 湖北省武汉市青山区工业大
道3号
(72)发明人 周义旺 吕乾 李昌华 张猛 
项文胜 张博 
(74)专利代理机构 湖北武汉永嘉专利代理有限
公司 42102
代理人 刘琰
(51)Int.Cl.
E04B  1/41(2006.01)
E04B  1/66(2006.01)
E02D  29/045(2006.01)
(54)发明名称一种新型哈芬槽及其施工方法(57)摘要本发明公开了一种新型哈芬槽及其施工方法,其中哈芬槽后设置有大头螺栓,通过大头螺栓插进墙壁;哈芬槽为凹形长方体,其内侧设置有钢片,外侧四角位置设置有三角支架;三角支架上安装有可调节位置的卡扣,通过三角支架上的卡扣与墙体上位置相
对应的钢筋相连接;通过调节卡扣在三角支架上的位置,以调节哈芬槽和钢筋的连接位置,使哈芬槽与模板紧密连接;钢片采用可转动的结构,钢片用于安装管线托臂,从哈芬槽下端将管线托臂穿过可转动的钢片,当到达预设位置时,即可将管线托臂固定在哈芬槽上。本发明可避免浇筑混凝土时哈芬槽脱落,便于施工;活动钢片便于固定支架,止水片防止舱
内壁渗水。权利要求书1页  说明书4页  附图3页CN 112459262 A 2021.03.09
C N  112459262
A
1.一种新型哈芬槽,其特征在于,包括哈芬槽(1),哈芬槽(1)后设置有大头螺栓(14),通过大头螺栓(14)插进墙壁(6);哈芬槽(1)为凹形长方体,其内侧设置有钢片(2),外侧四角位置设置有三角支架(8);三角支架(8)上安装有可调节位置的卡扣(3),通过三角支架
(8)上的卡扣(3)与墙体上位置相对应的钢筋(7)相连接;通过调节卡扣(3)在三角支架(8)上的位置,以调节哈芬槽(1)和钢筋(7)的连接位置,使哈芬槽(1)与模板(4)紧密连接;钢片
(2)采用可转动的结构,钢片(2)用于安装管线托臂,从哈芬槽(1)下端将管线托臂穿过可转动的钢片(2),当到达预设位置时,即可将管线托臂固定在哈芬槽(1)上。
2.根据权利要求1所述的新型哈芬槽,其特征在于,每个大头螺栓(14)上还设置有止水片(5)。
3.根据权利要求1所述的新型哈芬槽,其特征在于,大头螺栓(14)设置有不少于4个。
4.根据权利要求1所述的新型哈芬槽,其特征在于,钢片(2)包括可转动阻挡钢片(9)和锯齿(10),可转动阻挡钢片(9)上设置有转轴,锯齿(10)设置在可转动阻挡钢片(9)的下部。
5.根据权利要求1所述的新型哈芬槽,其特征在于,三角支架(8)为直角三角形。
6.根据权利要求5所述的新型哈芬槽,其特征在于,三角支架(8)的一条底边上设置有滑道(11);卡扣(3)包括连接块(12)和紧固螺栓(13),连接块(12)设置在滑道(11),且能在滑道(11)中滑动;紧固螺栓(13)设置在连接块(12)下方,钢筋(7)安装在连接块(12)上。
7.根据权利要求1所述的新型哈芬槽,其特征在于,三角支架(8)与哈芬槽(1)呈一定角度进行安装。
8.根据权利要求1所述的新型哈芬槽,其特征在于,哈芬槽(1)两侧还设置有C型槽钢。
9.一种新型哈芬槽的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、选择哈芬槽安装位置;
在管廊墙体钢筋绑扎完成后,根据前期设计要求,选择哈芬槽安装位置;
步骤2、将哈芬槽固定到安装位置;
将哈芬槽后面的大头螺栓插进钢筋墙体,根据需求确定是否为双侧安装:
若为单侧安装,即直接把带止水片的大头螺栓与主体钢筋进行绑扎,并把四个三角支架插入墙体钢筋中;
若为双侧安装,利用水平仪,在保证大头螺栓垂直墙体后,将哈芬槽两侧的C型槽钢安装上去,四个角的三角支架安装与单侧安装步骤相同;
步骤3、调节三角支架位置;
当把三角支架插入钢筋墙体后,因为卡扣可以在三角支架上移动,在选好合适的钢筋固定时,移动卡扣的连接块,使卡扣与钢筋紧扣,四个角的卡扣全部固定好后,观察哈芬槽是否垂直,垂直后即可进行下一步;
步骤4、安装模板;
进行模板的安装,把哈芬槽与模板紧密贴合在一起,并且在哈芬槽内放满填充物,达到哈芬槽上下没有缺口,保证后期哈芬槽内不会灌进混凝土;
步骤5、混凝土浇筑;
最终检查哈芬槽与模板接触紧密并且垂直地面后,进行混凝土浇筑。
权 利 要 求 书1/1页CN 112459262 A
一种新型哈芬槽及其施工方法
技术领域
[0001]本发明涉及钢结构技术领域,尤其涉及一种新型哈芬槽及其施工方法。
背景技术
[0002]地下综合管廊是当代新型城市市政基础设施建设现代化的重要标志之一,具备超长使用寿命的要求。地下综合管廊后期使用的过程中各种管线繁多,需要在墙体上采用哈芬槽来预留安装支架的设施。哈芬槽是一种建筑用的预埋件,预埋装置,目前哈芬槽结构是由一个C型槽钢以及背后设置有长螺栓;
其安装是先将C型槽预埋于混凝土中,再将大头螺栓的大头扣进C型槽中,要安装的构件再用大头螺栓固定(如图1)。这样所使用把大头螺栓插进墙体后,会有沿着螺栓渗水的可能,并且在浇筑混凝土的时候受影响,可能使哈芬槽位置发生偏移。所以在安装哈芬槽时,之前方法是将大头螺栓焊接在主体钢筋上,但是这样存在影响钢筋的强度。所以哈芬槽安装垂直与稳定是施工中比较困难的问题,在安装完成后不美观,托臂安装不稳,影响在使用过程中管线的稳定。
发明内容
[0003]本发明要解决的技术问题在于针对现有技术中的缺陷,提供一种新型哈芬槽及其施工方法。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]本发明提供一种新型哈芬槽,包括哈芬槽,哈芬槽后设置有大头螺栓,通过大头螺栓插进墙壁;哈芬槽为凹形长方体,其内侧设置有钢片,外侧四角位置设置有三角支架;三角支架上安装有可调节位置的卡扣,通过三角支架上的卡扣与墙体上位置相对应的钢筋相连接;通过调节卡扣在三角支架上的位置,以调节哈芬槽和钢筋的连接位置,使哈芬槽与模板紧密连接;钢片采用可转动的结构,钢片用于安装管线托臂,从哈芬槽下端将管线托臂穿过可转动的钢片,当到达预设位置时,即可将管线托臂固定在哈芬槽上。
[0006]进一步地,本发明的每个大头螺栓上还设置有止水片。
[0007]进一步地,本发明的大头螺栓设置有不少于4个。
[0008]进一步地,本发明的钢片包括可转动阻挡钢片和锯齿,可转动阻挡钢片上设置有转轴,锯齿设置在可转动阻挡钢片的下部。
[0009]进一步地,本发明的三角支架为直角三角形。
[0010]进一步地,本发明的三角支架的一条底边上设置有滑道;卡扣包括连接块和紧固螺栓,连接块设置在滑道,且能在滑道中滑动;紧固螺栓设置在连接块下方,钢筋安装在连接块上。
[0011]进一步地,本发明的三角支架与哈芬槽呈一定角度进行安装。
[0012]进一步地,本发明的哈芬槽两侧还设置有C型槽钢。
[0013]本发明提供一种新型哈芬槽的施工方法,包括以下步骤:
[0014]步骤1、选择哈芬槽安装位置;
[0015]在管廊墙体钢筋绑扎完成后,根据前期设计要求,选择哈芬槽安装位置;[0016]步骤2、将哈芬槽固定到安装位置;
[0017]将哈芬槽后面的大头螺栓插进钢筋墙体,根据需求确定是否为双侧安装:[0018]若为单侧安装,即直接把带止水片的大头螺栓与主体钢筋进行绑扎,并把四个三角支架插入墙体钢筋中;
[0019]若为双侧安装,利用水平仪,在保证大头螺栓垂直墙体后,将哈芬槽两侧的C型槽钢安装上去,四个角的三角支架安装与单侧安装步骤相同;
[0020]步骤3、调节三角支架位置;
[0021]当把三角支架插入钢筋墙体后,因为卡扣可以在三角支架上移动,在选好合适的钢筋固定时,移动卡扣的连接块,使卡扣与钢筋紧扣,四个角的卡扣全部固定好后,观察哈芬槽是否垂直,垂直后即可进行下一步;
[0022]步骤4、安装模板;
[0023]进行模板的安装,把哈芬槽与模板紧密贴合在一起,并且在哈芬槽内放满填充物,达到哈芬槽上下没有缺口,保证后期哈芬槽内不会灌进混凝土;
[0024]步骤5、混凝土浇筑;
[0025]最终检查哈芬槽与模板接触紧密并且垂直地面后,进行混凝土浇筑。
[0026]本发明产生的有益效果是:本发明的新型哈芬槽及其施工方法,在槽后设有三角支撑,且支撑上设有卡扣,可与主筋相固定,可避免浇筑混凝土时哈芬槽脱落,便于施工。本发明槽内设有锯齿,齿上有可活动钢片,后期安装支架时,钢片可向上打开,便于支架通过,当到达预期位置,锯齿可阻挡钢片向下张开,便于固定支架位置,防止支架下落。在大头螺栓上设有止水片,防止舱内壁结构中,大头螺栓穿过墙壁渗水。
附图说明
[0027]下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
[0028]图1是本发明实施例的常规哈芬槽示意图;
[0029]图2是本发明实施例的哈芬槽正视图;
[0030]图3是本发明实施例的单仓结构剖视图;
[0031]图4是本发明实施例的多舱内壁结构剖视图;
[0032]图5是本发明实施例的俯视图;
[0033]图6是本发明实施例的卡扣与钢筋的连接示意图;
[0034]图7是本发明实施例的固定托臂示意图;
[0035]图中:1-哈芬槽,2-钢片,3-卡扣,4-模板,5-止水片,6-墙壁,7-钢筋,8-三角支架,9-可转动阻挡钢片片,10-锯齿,11-滑道,12-连接块,13-紧固螺栓,14-大头螺栓。
具体实施方式
[0036]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0037]本发明实施例的新型哈芬槽,包括哈芬槽1,哈芬槽1后设置有大头螺栓14,通过大
头螺栓14插进墙壁6;哈芬槽1为凹形长方体,其内侧设置有钢片2,外侧四角位置设置有三角支架8;三角支架8上安装有可调节位置的卡扣3,通过三角支架8上的卡扣3与墙体上位置相对应的钢筋7相连接;通过调节卡扣3在三角支架8上的位置,以调节哈芬槽1和钢筋7的连接位置,使哈芬槽1与模板4紧密连接;钢片2采用可转动的结构,钢片2用于安装管线托臂,从哈芬槽1下端将管线托臂穿过可转动的钢片2,当到达预设位置时,即可将管线托臂固定在哈芬槽1上。
[0038]每个大头螺栓14上还设置有止水片5。大头螺栓14设置有不少于4个。钢片2包括可转动阻挡钢片9和锯齿10,可转动阻挡钢片9上设置有转轴,锯齿10设置在可转动阻挡钢片9的下部。三角支架8为直角
三角形。三角支架8的一条底边上设置有滑道11;卡扣3包括连接块12和紧固螺栓13,连接块12设置在滑道11,且能在滑道11中滑动;紧固螺栓13设置在连接块12下方,钢筋7安装在连接块12上。三角支架8与哈芬槽1呈一定角度进行安装。哈芬槽1两侧还设置有C型槽钢。
[0039]本发明实施例的新型哈芬槽的施工方法,包括以下步骤:
[0040]步骤1、选择哈芬槽安装位置;
[0041]在管廊墙体钢筋绑扎完成后,根据前期设计要求,选择哈芬槽安装位置;[0042]步骤2、将哈芬槽固定到安装位置;
[0043]将哈芬槽后面的大头螺栓插进钢筋墙体,根据需求确定是否为双侧安装:[0044]若为单侧安装,即直接把带止水片的大头螺栓与主体钢筋进行绑扎,并把四个三角支架插入墙体钢筋中;
[0045]若为双侧安装,利用水平仪,在保证大头螺栓垂直墙体后,将哈芬槽两侧的C型槽钢安装上去,四个角的三角支架安装与单侧安装步骤相同;
[0046]步骤3、调节三角支架位置;
[0047]当把三角支架插入钢筋墙体后,因为卡扣可以在三角支架上移动,在选好合适的钢筋固定时,移
动卡扣的连接块,使卡扣与钢筋紧扣,四个角的卡扣全部固定好后,观察哈芬槽是否垂直,垂直后即可进行下一步;
[0048]步骤4、安装模板;
[0049]进行模板的安装,把哈芬槽与模板紧密贴合在一起,并且在哈芬槽内放满填充物,达到哈芬槽上下没有缺口,保证后期哈芬槽内不会灌进混凝土;
[0050]步骤5、混凝土浇筑;
[0051]最终检查哈芬槽与模板接触紧密并且垂直地面后,进行混凝土浇筑。
[0052]目前安装流程是在哈芬槽之前,当支撑侧壁的模板时,使用长钉通过预留在嵌入式零件表面上的孔将孔固定在模板上。嵌入零件的每个空腔都应使用长钉子和模板。在嵌入嵌入式零件期间,应紧密连接嵌入式零件的表面和模板的表面。用模板固定埋入部件后,在浇筑混凝土之前检查埋入部件是否垂直于地面。清洁粘附到嵌入式部件外表面的混凝土,以暴露表面。取出罐内的填充物。用模板固定埋入部件后,在浇筑混凝土之前检查埋入部件是否垂直于地面。哈芬槽检查完成嵌入式零件的安装后,将对嵌入式零件进行自检,并进行隐藏记录。自检合格后,应报告给主管以接受嵌入零件。只有通过验收后,才能进行下一个步骤。在嵌入带齿哈芬槽期间,应紧密连接嵌入式零件的表面和模板的表面。[0053]哈芬槽通过螺栓固定在钢筋上,并且通过三角支架上的卡扣与位置相对应的墙体

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