一种用于数控锯钻联合设备的心轨钻孔限位装置的制作方法

1.本实用新型属于铁路道岔制造技术领域，具体涉及一种用于数控锯钻联合设备的心轨钻孔限位装置。

背景技术：

2.数控锯钻联合设备用于合金钢辙叉中钢轨件的下料、钻孔。其中，数控钻床工步的原工装配套都是以满足标准断面钢轨的钻孔而设计的。类似于合金钢心轨一类的异型工件、特殊孔的钻制在该设备上无法实现，使设备的潜能没有得到充分利用。为了提高设备利用率，特提出以辅助工装来发掘设备潜能的思路。
3.数控锯钻联合设备的原有工装可满足合金钢心轨螺栓孔的钻制，沉孔须更换其他设备进行加工，且孔加工后需手工进行孔周倒棱，增加了工件的流转工序，增加了装卡定位频次，且二次装卡不利于沉孔精度控制。
4.鉴于此，在中国专利cn 201810947008.7中公开了一种适用于多种型号心轨的易调角度的心轨装夹装置。包括前端夹装件、中部夹装件和尾部夹装件，前端夹装件、中部夹装件均包括由弧面底座和活动心块组成的弧面底座组件；弧面底座呈凸台形状，其底部固定在底座上，凸台的上表面设有内凹的半圆柱弧面；活动心块的主体呈圆柱形，侧部铣有一个平行于轴心线的平面，两端具有高出其圆柱表面的定位凸台用于卡住弧面底座的凸台两端；活动心块的圆柱表面与弧面底座上的半圆柱弧面之间为间隙配合，活动心块的侧部平面用于放置心轨。虽然该专利能实现心轨零件的加工，但是其主要是用于心轨顶面及底面大面的机加工，无法对垂直于心轨零件加工断面的螺栓孔和心轨沉孔进行加工，加工方式比较有限，使用不够广泛，加工效率一般且装夹方式也不够方便。
5.综上所述，有必要对现有技术做进一步改进或创新。

技术实现要素：

6.针对上述背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种用于数控锯钻联合设备的心轨钻孔限位装置，以提高设备利用率，减轻人工打磨及重复装卡定位调试工作量，提高铁路道岔制造行业异型杆件异型面钻孔的自动化控制程度，从而提高钻孔质量，节省人力，降低生产成本。
7.本实用新型的技术方案如下：
8.上述的用于数控锯钻联合设备的心轨钻孔限位装置，包括水平放置的工作台、匹配安装于所述工作台上部的放置板以及匹配安装于所述放置板上部的定位支座；所述定位支座匹配固定安装于所述工作台长度方向一端的所述放置板的上部；合金钢心轨工件沿所述工作台的长度方向匹配水平放置于所述放置板的上部；所述定位支座朝向合金钢心轨工件的一侧面还匹配可拆卸式固定安装有楔形垫块；所述楔形垫块朝向合金钢心轨工件的一侧面为斜面且与合金钢心轨工件的一端顶接。
9.所述用于数控锯钻联合设备的心轨钻孔限位装置，其中：所述楔形垫块的左侧面
固定连接所述定位支座的右侧面，所述楔形垫块的右侧面为从前往后厚度逐渐变厚形成的斜面。
10.所述用于数控锯钻联合设备的心轨钻孔限位装置，其中：采用数控锯钻联合设备钻制合金钢心轨工件的心轨沉孔时，合金钢心轨工件的左端顶在所述楔形垫块的斜面上，通过所述楔形垫块的斜面调整合金钢心轨工件的工作面与数控锯钻联合设备的钻削动力头垂直，再进行固定装卡，以完成心轨沉孔钻制。
11.所述用于数控锯钻联合设备的心轨钻孔限位装置，其中：采用数控锯钻联合设备钻制合金钢心轨工件的心轨螺栓孔时，合金钢心轨工件的左端顶在所述定位支座的右侧面上，再沿所述工作台长度方向利用数控锯钻联合设备的原有工装对合金钢心轨工件的右端进行装卡定位，数控锯钻联合设备的钻削动力头垂直于合金钢心轨工件的心轨中心线进给，以完成心轨螺栓孔钻制。
12.所述用于数控锯钻联合设备的心轨钻孔限位装置，其中：所述工作台的顶面沿其长度方向匹配设置有滑轨。
13.所述用于数控锯钻联合设备的心轨钻孔限位装置，其中：所述放置板均匀滑动安装于所述滑轨上。
14.有益效果：
15.本实用新型用于数控锯钻联合设备的心轨钻孔限位装置结构简单，零件轻巧，便于装卸，降低人力成本；体积小，便于存放，节省空间资源。本实用新型为一种由定位支座和楔形垫块组成的限位工装，满足了在数控钻床上钻制心轨沉孔的需求，使合金钢心轨所有孔的钻制、倒棱都实现了自动化，提高了产品的加工质量，减轻了工人的劳动强度。
16.本实用新型的定位支座用于合金钢心轨钻制心轨螺栓孔的定位，也可通用于其他矩形细长工件孔的加工，一次安装无需拆卸，在加工心轨沉孔时只需按照产品规格加装楔形垫块定位，即可满足心轨沉孔的加工需求。
17.本实用新型提高了设备利用率，以辅助工装来发掘设备潜能的思路，结合工作台特点，由定位支座和楔形垫块组成的限位工装来对合金钢心轨工件进行限位装卡，满足了在数控钻床上钻制心轨螺栓孔及心轨沉孔的需求，提高了合金钢心轨工件的心轨螺栓孔、心轨沉孔的加工精度，且进行数控孔周倒棱，不仅提升了孔的外观加工质量，避免了因为人工打磨出现伤损造成应力集中的可能性，还减轻了人工打磨工作量。
18.本实用新型的定位支座既是合金钢心轨钻制心轨螺栓孔的定位装置，也是合金钢心轨钻制心轨沉孔的辅助定位装置，同时还可通用于其他矩形细长工件孔的加工，一次安装无需拆卸；在加工心轨沉孔时只需按照产品规格加装楔形垫块定位，即可满足孔的加工需求；楔形垫块体积小，装卸操作简便，极大的提高了异型工件定位装卡效率，减轻了操作人员劳动强度，使用轻便实用，能满足批量加工需求。
附图说明
19.图1为本实用新型用于数控锯钻联合设备的心轨钻孔限位装置的心轨螺栓孔钻孔装卡示意图；
20.图2为本实用新型用于数控锯钻联合设备的心轨钻孔限位装置的心轨沉孔钻孔装卡示意图。
21.图3为本实用新型用于数控锯钻联合设备的心轨钻孔限位装置的图2中a区域的放大图；
22.图4为本实用新型用于数控锯钻联合设备的心轨钻孔限位装置的心轨螺栓孔与心轨沉孔示意图。
具体实施方式
23.如图1至3所示，本实用新型用于数控锯钻联合设备的心轨钻孔限位装置，包括工作台1、放置板2和定位支座3。
24.该工作台1水平放置且顶面沿其长度方向匹配设置有滑轨11。
25.该放置板2具有多个且均匀滑动安装于该工作台1的滑轨11上，该合金钢心轨工件4沿工作台1的长度方向水平放置于该放置板2的上部。
26.该定位支座3匹配固定安装于该工作台1最左端的放置板2的上部。
27.该定位支座3的右侧面还匹配可拆卸式固定安装有楔形垫块31；该楔形垫块31的左侧面与该定位支座3固定，该楔形垫块31的右侧面为从前往后厚度逐渐变厚形成的斜面。
28.本实用新型的工作原理为：
29.如图4所示，合金钢心轨加工断面是以中心线为对称中轴的对称结构，两侧工作面相对于中心线呈斜面，心轨螺栓孔41的中心线垂直于心轨中心线，心轨沉孔42的中心线垂直于两侧工作面。
30.如图1所示，采用数控锯钻联合设备钻制合金钢心轨工件4的心轨螺栓孔41时，将合金钢心轨工件4左端顶在定位支座3的右侧面上，再沿工作台1长度方向利用数控锯钻联合设备原有工装对合金钢心轨工件4的右端进行装卡定位，数控锯钻联合设备的钻削动力头垂直于合金钢心轨工件4的心轨中心线进给完成心轨螺栓孔41的钻制。
31.如图2和图3所示，采用数控锯钻联合设备钻制合金钢心轨工件4的心轨沉孔42时，将楔形垫块31匹配安装在该定位支座3的右侧面，将合金钢心轨工件4左端顶在楔形垫块31的右侧面上，通过楔形垫块31右端的斜面调整合金钢心轨工件4的工作面与数控锯钻联合设备的钻削动力头垂直，再进行固定装卡，从而完成心轨沉孔42的钻制。
32.本实用新型结构设计简单，操作使用方便，零件轻巧，便于装卸，降低了人力成本，体积小，便于存放，节省空间资源，满足了在数控钻床上钻制心轨沉孔的需求，使合金钢心轨所有孔的钻制、倒棱都实现了自动化，提高了产品的加工质量，减轻了工人的劳动强度。

技术特征：

1.一种用于数控锯钻联合设备的心轨钻孔限位装置，其特征在于：所述装置包括水平放置的工作台(1)、匹配安装于所述工作台(1)上部的放置板(2)以及匹配安装于所述放置板(2)上部的定位支座(3)；所述定位支座(3)匹配固定安装于所述工作台(1)长度方向一端的所述放置板(2)的上部；合金钢心轨工件(4)沿所述工作台(1)的长度方向匹配水平放置于所述放置板(2)的上部；所述定位支座(3)朝向合金钢心轨工件(4)的一侧面还匹配可拆卸式固定安装有楔形垫块(31)；所述楔形垫块(31)朝向合金钢心轨工件(4)的一侧面为斜面且与合金钢心轨工件(4)的一端顶接。2.如权利要求1所述的用于数控锯钻联合设备的心轨钻孔限位装置，其特征在于：所述楔形垫块(31)的左侧面固定连接所述定位支座(3)的右侧面，所述楔形垫块(31)的右侧面为从前往后厚度逐渐变厚形成的斜面。3.如权利要求2所述的用于数控锯钻联合设备的心轨钻孔限位装置，其特征在于：采用数控锯钻联合设备钻制合金钢心轨工件(4)的心轨沉孔(42)时，合金钢心轨工件(4)的左端顶在所述楔形垫块(31)的斜面上，通过所述楔形垫块(31)的斜面调整合金钢心轨工件(4)的工作面与数控锯钻联合设备的钻削动力头垂直，再进行固定装卡，以完成心轨沉孔(42)钻制。4.如权利要求1所述的用于数控锯钻联合设备的心轨钻孔限位装置，其特征在于：采用数控锯钻联合设备钻制合金钢心轨工件(4)的心轨螺栓孔(41)时，合金钢心轨工件(4)的左端顶在所述定位支座(3)的右侧面上，再沿所述工作台(1)长度方向利用数控锯钻联合设备的原有工装对合金钢心轨工件(4)的右端进行装卡定位，数控锯钻联合设备的钻削动力头垂直于合金钢心轨工件(4)的心轨中心线进给，以完成心轨螺栓孔(41)钻制。5.如权利要求1所述的用于数控锯钻联合设备的心轨钻孔限位装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶面沿其长度方向匹配设置有滑轨(11)。6.如权利要求5所述的用于数控锯钻联合设备的心轨钻孔限位装置，其特征在于：所述放置板(2)均匀滑动安装于所述滑轨(11)上。

技术总结

本实用新型涉及一种用于数控锯钻联合设备的心轨钻孔限位装置，其包括水平放置的工作台、匹配安装于所述工作台上部的放置板以及匹配安装于所述放置板上部的定位支座；所述定位支座匹配固定安装于所述工作台长度方向一端的所述放置板的上部；合金钢心轨工件沿所述工作台的长度方向匹配水平放置于所述放置板的上部；所述定位支座朝向合金钢心轨工件的一侧面还匹配可拆卸式固定安装有楔形垫块；所述楔形垫块朝向合金钢心轨工件的一侧面为斜面且与合金钢心轨工件的一端顶接。本实用新型结构简单，操作使用方便，便于装卸，降低了人力成本，便于存放，节省空间资源，满足了在数控钻床上钻制心轨沉孔的需求，能实现所有孔的钻制、倒棱。倒棱。倒棱。