一种电梯主轴钻孔限位装置的制作方法

1.本实用新型涉及电梯主轴加工设备领域，特别是涉及一种电梯主轴钻孔限位装置。

背景技术：

2.电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15
°
的刚性轨道运动的永久运输设备，且随着城市化的进程，房地产和商业地产的发展，高层建筑越来越多，对电梯的需求量越来越大。电梯主轴是电梯内部的一个重要部件，电梯主轴的两端均需要钻孔，目前对于电梯主轴的端部钻孔加工仍存在定位复杂、加工效率低的问题。

技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电梯主轴钻孔限位装置，能够方便快捷的对电梯主轴进行定位，且设置有转盘对电梯主轴进行换向，能够利用一个钻孔设备对电梯主轴的两端进行钻孔，有效地提升了加工效率。
4.根据本实用新型实施例的一种电梯主轴钻孔限位装置，包括：机座，穿设有能绕其自身轴线旋转的旋转组件；转盘，安装于所述旋转组件；所述转盘设有定位槽和用于对所述电梯主轴进行限位的紧固装置；所述旋转组件旋转能带动所述转盘转动，进而带动所述电梯主轴换向；定位机构，安装于所述机座，能部分插入所述转盘内以对所述转盘进行旋转终点定位；定位帽，安装于所述电梯主轴端部，且能部分嵌入所述定位槽内，以对所述电梯主轴进行定位；所述定位帽设有用于对钻头进行导向的钻套。
5.根据本实用新型实施例的一种电梯主轴钻孔限位装置，至少具有如下技术效果：结构巧妙，通过转动旋转组件带动转盘旋转，进而实现对电梯主轴的换向，操作简单，实用性强，减少了工作量，并能有效地提升对电梯主轴两端的钻孔效率；设置有定位机构对转盘进行定位，和定位帽对电梯主轴进行定位，有效地保证了钻孔的位置准确，提升了钻孔质量的稳定性。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述旋转组件包括主轴，所述主轴一端设有连接盘；所述机座设有贯穿孔，所述主轴绕自身轴线旋转地穿设于所述贯穿孔，所述转盘与所述连接盘连接。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述紧固装置包括上下间隔设置的抵块和设于两个所述抵块之间的锁紧件，所述锁紧件用于将所述电梯主轴锁紧于所述抵块上。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述定位机构包括安装座和滑动穿设于所述安装座的定位杆，所述转盘设有供所述定位杆穿过的定位孔，所述定位杆一端能插入所述定位孔内以对所述转盘进行旋转终点限位。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述定位孔设有两个且上下间隔设置，两个所述
定位孔的中轴线位于同一平面。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述安装座设有阶梯孔，所述定位杆滑动穿设于所述阶梯孔内；所述定位杆外周壁设有轴肩，并套设有驱动其朝所述转盘方向滑动的弹性件，所述弹性件两端分别与所述阶梯孔的阶梯面和所述轴肩相抵；所述定位杆远离所述转盘的一端安装有能与所述安装座相抵，以对所述定位杆进行滑动终点限位的限位结构。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述定位杆远离所述转盘的一端设有径向凹陷的插槽，所述限位结构为定位销，所述定位销能插入插槽内，以在所述定位杆朝所述转盘方向滑动时与所述安装座远离所述转盘的一端相抵，实现对所述定位杆的滑动终点限位。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述定位帽包括顶板和围设于所述顶板边沿的弧边，所述弧边螺纹连接有锁紧螺栓和导向杆，所述锁紧螺栓用于将所述定位帽锁紧于所述电梯主轴，所述导向杆端部伸入所述定位槽内并能沿所述定位槽滑动，以对所述电梯主轴进行定位。
13.根据本实用新型的一些实施例，还包括支撑机构，所述支撑机构安装于所述机座并设于所述转盘下方；所述支撑机构包括能活动上升至所述电梯主轴下方，以对所述电梯主轴进行支撑的升降螺柱。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述支撑机构还包括支撑座和调节螺母，所述支撑座设有用于放置所述调节螺母的放置槽、贯穿所述放置槽上下两侧壁的安装孔和与所述安装孔连通的限位孔；所述升降螺柱部分穿设于所述安装孔，所述调节螺母套设于所述升降螺柱并与所述升降螺柱螺纹连接；所述限位孔穿设有限位销，所述升降螺柱外周壁设有沿其轴向方向延伸的导向槽，所述限位销能部分插入所述导向槽内以对所述升降螺柱进行周向限位；转动所述调节螺母能带动所述升降螺柱升降。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
17.图1是本实用新型实施例的安装结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例的结构分解示意图；
19.图3是本实用新型实施例转盘背面的结构示意图；
20.图4是本实用新型实施例旋转组件的结构分解示意图；
21.图5是本实用新型实施例定位机构的结构分解示意图；
22.图6是本实用新型实施例支撑机构的结构分解示意图；
23.图7是本实用新型实施例定位帽的结构示意图；
24.图8是本实用新型实施例的剖视图。
25.附图标记：
26.机座100、旋转组件110、主轴111、连接盘112、舵轮113、贯穿孔120、电梯主轴130；
27.转盘200、定位块210、定位槽211、抵块220、锁紧件230、固定杆231、锁紧板232、固定座233、锁紧螺杆234、定位孔240、圆柱孔250；
28.定位机构300、安装座310、阶梯孔311、嵌入槽312、定位杆320、插槽321、弹性件
330、定位销340；
29.定位帽400、顶板410、钻套411、辅助孔412、弧边420、锁紧螺栓430、导向杆440；
30.支撑机构500、支撑座510、放置槽511、安装孔512、限位孔513、升降螺柱520、支撑平台521、导向槽522、调节螺母530、转动槽531、转动杆532、限位销540。
具体实施方式
31.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1至图8，本实用新型实施例的一种电梯主轴钻孔限位装置，包括机座100，机座100上穿设有能绕其自身轴线旋转的旋转组件110，旋转组件110一端连接有转盘200，电梯主轴130安装于转盘200上，旋转组件110旋转能带动转盘200同步旋转，进而带动电梯主轴130旋转。本实用新型实施例的限位装置是配合摇臂钻机使用，钻机设置于转盘200的外周，能对安装于转盘200上的电梯主轴130端部钻孔。钻机对电梯主轴130一点完成钻孔后，旋转组件110旋转180度，带动电梯主轴130换向，然后钻机对电梯主轴130另一端进行钻孔。换向方式简单，结构巧妙，通过转动旋转组件110带动转盘200旋转，进而实现对电梯主轴130的换向，操作简单，实用性强，减少了工作量，并能有效地提升对电梯主轴130两端的钻孔效率。
35.在本实用新型的一些实施例中，如图1、图2所示，机座100设置有水平方向贯穿机座100的贯穿孔120，旋转组件110包括主轴111，主轴111穿设于贯穿孔120内并能绕自身轴线旋转。主轴111的一端固设有连接盘112，连接盘112包括小直径段和大直径段，转盘200设有供小直径段嵌入的圆柱孔250，圆柱孔250的外周间隔设置有多个螺杆，连接盘112的大直径段设有与多个螺杆对应的通孔，连接盘112的小直径段插入圆柱孔250内，大圆柱段与转盘200的螺杆通过螺母锁紧以连接两者。
36.进一步的，如图4所示，主轴111远离连接盘112的一端安装有舵轮113，舵轮113与主轴111可拆卸连接，例如键连接。舵轮113套设于主轴111上，便于手动转动主轴111旋转。
需要注意的是，安装可以是先将转盘200与连接盘112连接，然后将主轴111穿设于贯穿孔120内再安装舵轮113；或者先将主轴111安装于贯穿孔120，装好舵轮113后再安装转盘200。
37.在本实用新型的一些实施例中，转盘200背离主轴111的一侧设有定位槽211和用于对电梯主轴130进行限位的紧固装置。如图1、图2所示，转盘200的上下两端均连接有“凸”型的定位块210，定位槽211设置于定位块210。定位块210与转盘200可拆卸连接，便于对定位块210进行单独更换，同时运输时也可将定位块210取下，以便于对定位块210进行保护。
38.在本实用新型进一步的实施例中，紧固装置包括上下间隔设置的抵块220和设于两个抵块220之间的锁紧件230，锁紧件230用于将电梯主轴130锁紧于抵块220上。两个抵块220分别紧挨着两个定位块210，两个抵块220关于过转盘200中心的水平面对称设置，抵块220的中部设有供电梯主轴130嵌入的凹槽，锁紧件230用于将电梯主轴130中部往转盘200方向压紧，使电梯主轴130的两端分别抵紧于两个抵块220的凹槽内。
39.可以理解的是，可通过在电梯主轴130与锁紧件230接触的位置设置有柔性的隔垫，以避免锁紧件230与电梯主轴130外表面直接接触造成电梯主轴130外表面的损伤。
40.进一步的，锁紧件230包括分别设置于电梯主轴130两侧的固定杆231和固定座233，固定杆231的端部铰接有锁紧板232，固定座233的端部铰接有锁紧螺杆234，锁紧螺杆234上螺纹旋设有螺母。锁紧板232的一端与固定杆231铰接，另一端设有供锁紧螺杆234嵌入的条形槽，中部设有供电梯主轴130嵌入的弧形槽。锁紧电梯主轴130时，先将锁紧螺杆234上的螺母旋松，然后将电梯主轴130装入弧形槽内，然后将锁紧螺母卡入条形槽内，最后再锁紧螺母，从而完成电梯主轴130的锁紧。
41.在本实用新型的一些实施例中，机座100顶部还安装有定位机构300，定位机构300能部分插入转盘200内以对转盘200进行旋转终点定位。如图2、图5所示，转盘200上下间隔设置有两个定位孔240，且两个定位孔240的中轴线位于同一平面，定位机构300包括安装座310和滑动穿设于安装座310的定位杆320，定位杆320一端能插入定位孔240内以对转盘200进行旋转终点限位。定位杆320插入其中一个定位孔240内后，钻机对电梯主轴130一端钻孔，钻孔完成后，抽出定位杆320，转动旋转组件110180度，然后将定位杆320与另一个定位孔240对齐并将定位杆320插入，从而完成对电梯主轴130的换向，便于钻机对电梯主轴130的另一端钻孔。
42.在本实用新型的一些具体实施例中，安装座310设有阶梯孔311，定位杆320滑动穿设于阶梯孔311内；定位杆320外周壁设有轴肩，并套设有驱动其朝转盘200方向滑动的弹性件330，弹性件330两端分别与阶梯孔311的阶梯面和轴肩相抵。如图5、图8所示，弹性件330为弹簧。阶梯孔311包括宽径段和窄径段，宽径段和窄径段的直径变化处形成一朝中心凸出的阶梯面；定位杆320同样包括大直径段和小直径段，大直径段和小直径段的直径变化处形成轴肩。宽径段设于靠近转盘200的一端，窄径段设于另一端，定位杆320只有小直径段能穿过窄径段，弹簧套设于定位杆320的小直径段上，且两端分别与轴肩和阶梯面相抵。定位孔240的直径应不小于定位杆320的大直径段的直径。
43.可以理解的是，由于弹性件330的作用，因此弹性件330会推动定位杆320朝转盘200的方向移动，而且如果压缩了弹性件330之后，由于弹性件330复位，甚至可以将定位杆320弹出阶梯孔311，因此需要在定位杆320远离转盘200的一端安装能与安装座310相抵，以对定位杆320进行滑动终点限位的限位结构。
44.在本实用新型的一些具体实施例中，定位杆320远离转盘200的一端设有径向凹陷的插槽321，限位结构为定位销340，定位销340能插入插槽321内，以在定位杆320朝转盘200方向滑动时与安装座310远离转盘200的一端相抵，实现对定位杆320的滑动终点限位。具体的，如图5、图8所示，安装座310远离转盘200的一端设有嵌入槽312，嵌入槽312的宽度应能使定位销340嵌入，定位销340与嵌入槽312的端壁相抵，既能对定位杆320进行滑动终点限位，同时由于嵌入槽312两侧壁的阻挡，也能限制定位杆320的周向转动。
45.在本实用新型的一些实施例中，机座100还安装有支撑机构500，支撑机构500安装于机座100并设于转盘200下方；支撑机构500包括能活动上升至电梯主轴130下方，以对电梯主轴130进行支撑的升降螺柱520。如图1、图2、图8所示，支撑机构500是为了避免在钻机对电梯主轴130进行钻孔时，钻机会推动电梯主轴130滑动，因此设置有支撑机构500对电梯主轴130进行支撑。设置升降螺柱520，是为了能实现对电梯主轴130进行支撑的同时，又不会对电梯主轴130的旋转造成阻挡。
46.在本实用新型的一些具体实施例中，支撑机构500还包括支撑座510和调节螺母530，支撑座510设有用于放置调节螺母530的放置槽511、贯穿放置槽511上下两侧壁的安装孔512和与安装孔512连通的限位孔513；如图6所示，放置槽511水平设置，朝一侧开口，其上下方向上的高度略大于供调节螺母530在上下方向上的厚度；安装孔512是在竖直方向上贯穿支撑座510，因此同样贯穿了放置槽511的上下两侧壁；限位孔513设置于放置槽511的下方，沿安装孔512的径向方向设置，与安装孔512连通。
47.在本实用新型的一些具体实施例中，升降螺柱520顶部设有支撑平台521，用于对电梯主轴130的端面进行支撑；升降螺柱520的其余部分呈圆柱状，且外周壁设置有外螺纹，调节螺母530套设于升降螺柱520，并与升降螺柱520的外螺纹螺纹连接；升降螺柱520的下部穿设于安装孔512内。限位孔513穿设有限位销540，升降螺柱520外周壁设有沿其轴向方向延伸的导向槽522，限位销540能部分插入导向槽522内以对升降螺柱520进行周向限位；转动调节螺母530能带动升降螺柱520升降。具体的，导向槽522的延伸方向为上下方向，限位销540插入导向槽522内是为了限制升降螺柱520的转动，从而确保转动调节螺母530只会带动升降螺柱520升降。
48.进一步的，调节螺母530的外周壁间隔设置有多个转动槽531，转动槽531内可通过插设转动杆532来实现手动扳动调节螺母530的旋转。如图2所示，转动杆532插入其中一个转动槽531内后，水平转动调节螺母530一定的角度；然后抽入转动槽531插入另一个转动槽531继续水平转动调节螺母530，如此循环往复实现升降螺柱520的升降。
49.在本实用新型的一些实施例中，还包括定位帽400，定位帽400安装于电梯主轴130端部，且能部分嵌入定位槽211内，以对电梯主轴130进行定位；定位帽400设有用于对钻头进行导向的钻套411。具体的，如图1、图7所示，定位帽400包括顶板410和围设于顶板410边沿的弧边420，弧边420螺纹连接有锁紧螺栓430和导向杆440，锁紧螺栓430用于将定位帽400锁紧于电梯主轴130，导向杆440端部伸入定位槽211内并能沿定位槽211滑动，以对电梯主轴130进行定位。锁紧螺栓430旋紧之后与电梯主轴130的外侧面抵紧，从而确保了定位帽400与电梯主轴130连接的稳定。
50.需要注意的是，定位槽211的中心轴线与过转盘200的中心线位于同一平面，设置导向杆440部分嵌入定位槽211内，也是为了能保证电梯主轴130在被钻孔时，电梯主轴130
的中心轴线也是与过转盘200的中心线共面。如图1所示，即为了确保电梯主轴130在被钻孔时是属于竖直状态，从而确保钻孔的位置准确。
51.进一步的，顶板410的中心位置设置有辅助孔412，钻头从辅助孔412穿入对电梯主轴130进行钻孔；钻套411设置于辅助孔412的外周，用于对钻机进行预定位，使钻机的钻头能与辅助孔412对齐。根据本实用新型实施例的电梯主轴钻孔限位装置，设置有定位机构300对转盘200进行定位，和定位帽400对电梯主轴130进行定位，有效地保证了钻孔的位置准确，提升了钻孔质量的稳定性。
52.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
53.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种电梯主轴钻孔限位装置，其特征在于，包括：机座(100)，穿设有能绕其自身轴线旋转的旋转组件(110)；转盘(200)，安装于所述旋转组件(110)；所述转盘(200)设有定位槽(211)和用于对所述电梯主轴(130)进行限位的紧固装置；所述旋转组件(110)旋转能带动所述转盘(200)转动，进而带动所述电梯主轴(130)换向；定位机构(300)，安装于所述机座(100)，能部分插入所述转盘(200)内以对所述转盘(200)进行旋转终点定位；定位帽(400)，安装于所述电梯主轴(130)端部，且能部分嵌入所述定位槽(211)内，以对所述电梯主轴(130)进行定位；所述定位帽(400)设有用于对钻头进行导向的钻套(411)。2.根据权利要求1所述的一种电梯主轴钻孔限位装置，其特征在于：所述旋转组件(110)包括主轴(111)，所述主轴(111)一端设有连接盘(112)；所述机座(100)设有贯穿孔(120)，所述主轴(111)绕自身轴线旋转地穿设于所述贯穿孔(120)，所述转盘(200)与所述连接盘(112)连接。3.根据权利要求1所述的一种电梯主轴钻孔限位装置，其特征在于：所述紧固装置包括上下间隔设置的抵块(220)和设于两个所述抵块(220)之间的锁紧件(230)，所述锁紧件(230)用于将所述电梯主轴(130)锁紧于所述抵块(220)上。4.根据权利要求1所述的一种电梯主轴钻孔限位装置，其特征在于：所述定位机构(300)包括安装座(310)和滑动穿设于所述安装座(310)的定位杆(320)，所述转盘(200)设有供所述定位杆(320)穿过的定位孔(240)，所述定位杆(320)一端能插入所述定位孔(240)内以对所述转盘(200)进行旋转终点限位。5.根据权利要求4所述的一种电梯主轴钻孔限位装置，其特征在于：所述定位孔(240)设有两个且上下间隔设置，两个所述定位孔(240)的中轴线位于同一平面。6.根据权利要求5所述的一种电梯主轴钻孔限位装置，其特征在于：所述安装座(310)设有阶梯孔(311)，所述定位杆(320)滑动穿设于所述阶梯孔(311)内；所述定位杆(320)外周壁设有轴肩，并套设有驱动其朝所述转盘(200)方向滑动的弹性件(330)，所述弹性件(330)两端分别与所述阶梯孔(311)的阶梯面和所述轴肩相抵；所述定位杆(320)远离所述转盘(200)的一端安装有能与所述安装座(310)相抵，以对所述定位杆(320)进行滑动终点限位的限位结构。7.根据权利要求6所述的一种电梯主轴钻孔限位装置，其特征在于：所述定位杆(320)远离所述转盘(200)的一端设有径向凹陷的插槽(321)，所述限位结构为定位销(340)，所述定位销(340)能插入插槽(321)内，以在所述定位杆(320)朝所述转盘(200)方向滑动时与所述安装座(310)远离所述转盘(200)的一端相抵，实现对所述定位杆(320)的滑动终点限位。8.根据权利要求1所述的一种电梯主轴钻孔限位装置，其特征在于：所述定位帽(400)包括顶板(410)和围设于所述顶板(410)边沿的弧边(420)，所述弧边(420)螺纹连接有锁紧螺栓(430)和导向杆(440)，所述锁紧螺栓(430)用于将所述定位帽(400)锁紧于所述电梯主轴(130)，所述导向杆(440)端部伸入所述定位槽(211)内并能沿所述定位槽(211)滑动，以对所述电梯主轴(130)进行定位。9.根据权利要求1所述的一种电梯主轴钻孔限位装置，其特征在于：还包括支撑机构(500)，所述支撑机构(500)安装于所述机座(100)并设于所述转盘(200)下方；所述支撑机
构(500)包括能活动上升至所述电梯主轴(130)下方，以对所述电梯主轴(130)进行支撑的升降螺柱(520)。10.根据权利要求9所述的一种电梯主轴钻孔限位装置，其特征在于：所述支撑机构(500)还包括支撑座(510)和调节螺母(530)，所述支撑座(510)设有用于放置所述调节螺母(530)的放置槽(511)、贯穿所述放置槽(511)上下两侧壁的安装孔(512)和与所述安装孔(512)连通的限位孔(513)；所述升降螺柱(520)部分穿设于所述安装孔(512)，所述调节螺母(530)套设于所述升降螺柱(520)并与所述升降螺柱(520)螺纹连接；所述限位孔(513)穿设有限位销(540)，所述升降螺柱(520)外周壁设有沿其轴向方向延伸的导向槽(522)，所述限位销(540)能部分插入所述导向槽(522)内以对所述升降螺柱(520)进行周向限位；转动所述调节螺母(530)能带动所述升降螺柱(520)升降。

技术总结

本实用新型公开了一种电梯主轴钻孔限位装置，包括：机座，穿设有能绕其自身轴线旋转的旋转组件；转盘，安装于旋转组件；转盘设有定位槽和用于对电梯主轴进行限位的紧固装置；旋转组件旋转能带动转盘转动，进而带动电梯主轴换向；定位机构，安装于机座，能部分插入转盘内以对转盘进行旋转终点定位；定位帽，安装于电梯主轴端部，且能部分嵌入定位槽内，以对电梯主轴进行定位；定位帽设有用于对钻头进行导向的钻套。根据本实用新型的一种电梯主轴钻孔限位装置，能够方便快捷的对电梯主轴进行定位，且设置有转盘对电梯主轴进行换向，能够利用一个钻孔设备对电梯主轴的两端进行钻孔，有效地提升了加工效率。升了加工效率。升了加工效率。