四硼酸锂(LBO)单晶的坩埚下降法生长[发明专利]

〔19〕
中华人民共和国专利局
〔12〕发明专利申请公开说明书
[11]公开号CN 1042575A
〔43〕公开日1990年5月30日
[21]申请号88105599.9[22]申请日88.11.5
[71]申请人中国科学院上海硅酸盐研究所
地址上海市长宁区长宁路865号
[72]发明人范世愷 [74]专利代理机构中国科学院上海专利事务所代理人聂淑仪[51]Int.CI 5
C30B 29/22
C30B 15/00
权利要求书 1 页 说明书 5 页
[54]发明名称
四硼酸锂(LBO)单晶坩埚下降法生长
[57]摘要
四硼酸锂单晶(Li 2B 4O 7:LBO)的坩埚下降法(Br
idgman)生长,属于单晶生长领域。本发明的特征
是:横截面积P(=S晶种/S晶体)≥15%的LBO晶种
和密度为0.9~1.4克/厘米3的LBO压块,放入壁厚
为0.08~0.15毫米的铂金坩埚中,在950~1100℃
炉温下熔化压块和晶种顶部,再将铂坩埚以≤0.3
毫米小时的速度下降,即可生长出无透明,完整
性好,不易开裂的LBO单晶体。本方法温场稳定,
工艺设备简单,操作方便,可将多只坩埚放入Brid
gman单晶炉内,同时生长不同形状和尺寸的单晶。
88105599.9权 利 要 求 书第1/1页
1、一种生长四硼酸锂单晶(Li2B4O7∶LBO)的坩埚下降法(Bridgman),包括:
(1)晶种沿<001>,<100>,<110>,<210>等取向;
(2)粉料经静水压或模压成型;
(3)压块置铂金坩埚内在950~1100℃下熔化;
其特征在于:
①压块密度为0.9-1.4克/厘米3;
②所用铂金坩埚壁厚为0.08-0.15毫米;
③垂直于生长方向的晶种横截面积与生长晶体,横截面积之比为≥15%;
④以≤0.3毫米/小时的速度作坩埚下降。
2、根据权利要求1的LBO单晶生长方法,其特征在于所述的铂金坩埚形状和数量可控。
88105599.9说 明 书第1/5页
四硼酸锂(LBO)单晶的坩埚下降法生长
本发明属于单晶生长领域。
迄今为止,四硼酸锂(Li2B4O7∶LBO或LTB)单晶生长,国内外均采用提拉法(Czochralski)。该生长方法的基本特征是在提拉法单晶炉内,通过高频或电阻加热熔化在铂坩埚内的四硼酸锂原料,再经过下种、缩颈、旋转提拉等操作,生长出一定方向和一定尺寸的LBO单晶。该单晶具有高声表面波(SAW)有效机电耦合系数(k2≈1%),零延迟温度系数(TCD=0)的切向,高声速,比重轻,不需极化,冷加工性能好的优点。因此,LBO单晶压电材料是一种有前途的SAW和BAW(体声波)器件的温度补偿基片材料。由于LBO熔体粘度大,晶体热膨胀的各向异性,用提拉法生长LBO单晶时,易于出现白丝
状包裹物、气泡、生长裂纹,组份过冷条纹等宏观缺陷和开裂破碎。该方法单机单产,加上因LBO熔体粘度大而不可能实现快速完整生长。因此,该工艺效率低。国际上尚未实现LBO单晶的工业化生产。(日本公开特许公报(A),昭和62-108 800;昭和62-162693;昭和62-36098;昭和62-96398.
Jpn.J.Appl.Phys.1985,24(Suppl.24-3)
72-75;J.Material        Soci.17(1982)1729-1738;    J.Crystal        Growth        41(1977)225-227;    《人工晶体》14(1985)92.
本发明的目的是提供一种稳定可靠的高质量LBO单晶的生长方法,以实现LBO新型压电单晶的工业化生产。即生长LBO压电单晶的Bridgman 法。
本发明的主要技术内容是:将高纯(99.9%,以下同)LBO原料压块置入下部安放一定尺寸和方向晶种的坩埚中;铂坩埚置于Bridgman单晶炉中,熔化原料和晶种顶部,在一定炉温下控制坩埚下降速度,即可生长出无宏观和显微缺陷的高质量LBO单晶体。
本发明的详细内容如下:
1.原料压块成型
将高纯LBO粉末按铂坩埚的尺寸和形状要求,作静水压或模压成型。LBO压块的密度为0.9~1.4克/厘米3。
2.容纳LBO熔体和安放晶种的铂金坩埚壁厚为0.08~0.15毫米,并接近气密,以防止LBO熔体组份的挥发。
3.LBO晶种方向为<100>、<001>、<110>、<210>等,垂直于生长方向的晶种横截面积(S晶种)与生长晶体的横截面积(S晶体)之比 P(= (S晶种)/(S晶体) )≥15%。
4.在Bridgman单晶炉内熔化LBO原料压块和晶种顶部,在炉温为950~1100℃范围内,以≤0.3毫米/小时的速度下降,即可获得与铂坩埚形状相同的完整LBO单晶。
5.可在Bridgman单晶炉内安放多只铂金坩埚,同时生长不同形状、不同尺寸的L B O单晶。(即铂坩埚形状、数量可控)。    本发明与提拉法相比,其优点是:温场稳定,生长的LBO晶体完整性好,无宏观及显微缺陷;成品率高;晶体尺寸和外形容易控
制,不易开裂。工艺设备简单,操作方便,能耗明显降低,有利于实现工业化生产(见表1)。
表1 本发明与提拉法生长LBO的比较    与现代工业上广泛使用的高熔点压电晶体LN(LiNbO 3,1250℃)和L T(LiTaO 3,1670℃)相比,LBO单晶熔点低(917℃),一致熔融生长,且不需极化处
理。其密度仅约为LN的 1/2 ,LT的 1/3 。同样重量的LB O晶体出片率将约为LN的2倍,LT的3倍,这将大大降低基片的成本。LBO 具有高的SAW k 2和TCD=0的切向,这对SAW和BAW器件性能的改进和窄带带通S A W 滤波器、谐振器或甚高频器件的设计非常重要。    从表2可见,LBO能够取代LT、LN在SAW和BAW器件的应用,有利于这类器件的更新换代。
目前,世界上LT、LN广泛用于彩、黑白电视机,磁带录像机中频滤波器,磁带录像机的射频谐振器,卫星广播,特种电话,移动式无线电台等。1985年其产值已为78亿日元。我国国内LT、LN的生产以吨计,年产值约数百万元(以87年产LN5吨为例,产值
方法
工艺条件晶体质量生产水平提拉法生长参数复杂,
晶形单一,设
备昂贵
白丝状包裹物、组分过冷条纹、气泡,易开裂破碎单机单产,效率低,能耗高,未工业化本发明温场稳定,晶
形可变,设备
简单,操作方便无宏观和显微缺陷,完整性好,不易开裂单机多产,成品率高,能耗及成本低,可实现工业化批量
生产。

本文发布于:2024-09-20 16:30:53,感谢您对本站的认可!

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