[19]
中华人民共和国国家知识产权局
[12]实用新型专利说明书
[11]授权公告号CN 2712869Y
[45]授权公告日2005年7月27日
[21]ZL 专利号200420073839.X [22]申请日2004.07.05
[21]申请号200420073839.X
[73]专利权人浙江通用包装机械厂
地址325401浙江省平阳县鳌江镇垂阳104国道1
965公里处
[72]设计人冯国贤 叶邦领 [51]Int.CI 7B65H 54/02B65H 59/38
权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页
[54]实用新型名称
[57]摘要
磁盘之间安装有调磁板(12)，该调磁板(12)安装在
张力轴(3)的轴端；所说的主动磁盘包括基铝盘(8)、
磁铁盘(13)与铝盘(14)，磁铁盘(13)与铝盘(14)叠
加固定安装在基铝盘(8)上；所说的从动磁盘包括
磁基盘(5)、纯铁盘(6)、磁铁(15)，纯铁盘(6)与
磁铁(15)叠加固装在磁基盘(5)上，磁基盘(5)与收
丝机构(19)轴端键配合连接，且有压盖(7)紧固连 接。该机可随着收丝张力的变化，由调磁板(12)切
割磁力线来实现绕丝轴的变速，使收丝张力均衡精
确、反应灵敏，从而提高扁丝锭的质量，而且结构
简单。
200420073839.X权 利 要 求 书第1/1页 1、单锭磁调速收卷机，包括张力杆(1)、瓷轮(2)、张力轴(3)、电机轨道(9)、电机底板(10)、电机(11)、往复机构(17)、传动机构(17)、导丝机构(18)、收丝机构(19)，张力轴(3)、电机轨道(9)、往复机构(16)、传动机构(17)、导丝机构(18)、收丝机构(19)均安装在机架(21)上，张力杆(1)安装在张力轴(3)上；电机(11)安装在电机底板(10)上，底板(10)与轨道(9)活动配合，电机(11)输出端上安装有主动磁盘，与主动磁盘相对应的有从动磁盘，从动磁盘安装在收丝机构(19)的轴端，与传动机构(17)传动连接；往复机构(16)与传动机构(17)传动连接，导丝机构(18)与往复机构(16)传
动连接，其特征在于所说的主动磁盘与从动磁盘之间安装有调磁板(12)，该调磁板(12)安装在张力轴(3)的轴端，以螺帽(4)紧固连接。
2、根据权利要求1所说的单锭磁调速收卷机，其特征在于所说的收丝机构(19)轴端磁基盘(5)后面安装有同步小带轮(20)，与传动机构(17)上的过桥同步轮皮带传动连接，构成同步皮带传动机构。
3、根据权利要求1或2所说的单锭磁调速收卷机，其特征在于所说的主动磁盘包括基铝盘(8)、磁儿盘(13)与铝盘(14)，磁铁盘(13)与铝盘(14)叠加固定安装在基铝盘(8)上；所说的从动磁盘包括磁基盘(5)、纯铁盘(6)、磁铁(15)，纯铁盘(6)与磁铁(15)叠加固装在磁基盘(5)上，磁基盘(5)与收丝机构(19)轴端键配合连接，且在压盖(7)紧固连接。
4、根据权利要求1或2所说的单锭磁调速收卷机，其特征在于所说的调磁板(12)是平板状铝片。
200420073839.X说 明 书第1/3页
单锭磁调速收卷机
技术领域
本实用新型涉及塑料扁丝收卷机械，特别是用于控制塑料扁丝收卷张力及平整度的单锭磁调速收卷机。
背景技术
目前，生产塑料编织袋或编织平布，必须把塑料原料经塑料拉丝机熔解、挤出、剖丝、拉伸后经收卷机收卷成丝锭供圆织机或平织机编织。一般的收卷机是将电机装在能上下摆动的托架上，电机输出轴端装有主动磁盘，电机旋转时，主动磁盘产生的磁引力带动相对位置的从动磁盘旋转，从动磁盘连接卷丝轴进行卷丝。卷丝过程中扁丝必须保持一定的张力，否则，随着收卷的丝锭直径不断增大，扁丝的线速度提高，会拉断扁丝。扁丝张力的控制是扁丝通过张力杆时，张力杆和连杆带动托架上下摆动，使电机轴端上的主动磁盘与从动磁盘相对位置上下移动来改变其磁引力，也就是采用磁盘摆动机构来达到张力大小的控制。目前，原有磁力收卷机的结构包括有机架、托架、电机、主动磁盘、从动磁盘、卷丝轴、过桥齿轮、被动齿轮、往复丝杆轴、张力杆、配重臂、连杆、滑丝杆与导丝咀等。该机结构一是比较复杂，是由改变主动磁盘与从动磁盘的接触面来实现收卷机上绕丝轴的变速运动；二是电机与托架的配重要求较高，调整难度较大；三是由于电机与托架的重量较重，上下摆动时惯性太大，使收卷张力变化常发生瞬间冲动，影响收卷质量；四是一昼夜要摆动几万次乃至十几万次，因而易损件多，维修量大，生产成本高。另外，现有收卷机上收丝机构是齿轮传动，由于扁丝生产的要求齿轮无法润滑，加之齿轮注塑塑模受冷却精度的制约，不可能保证尼龙齿轮的节圆精度和齿面粗糙度的要求，导致噪音大、磨损快、维修量大的缺点。 实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述缺陷，提供一种新型的单锭磁调速收卷机。
本实用新型的技术方案是在原有磁力收卷机结构的基础上，在主动磁盘与从动磁盘之间安装有调磁板(12)，该调磁板(12)安装在张力轴(3)的轴端以螺帽(4)紧固连接。
所说的收丝机构(19)轴端磁基盘(5)后面安装有同步小带轮(20)，与传动机构(17)上的过桥同步轮皮带传动连接，构成同步皮带传动机构。 所说的主动磁盘包括基铝盘(8)、磁铁盘(13)与铝盘(14)，磁铁盘(13)与铝盘(14)叠加固定安装在基铝盘(8)上；所说的从动磁盘包括磁基盘(5)、纯铁盘(6)、磁铁(15)，纯铁盘(6)与磁铁(15)叠加固装在磁基盘(5)上，磁基盘(5)与收丝机构(19)轴端键配合连接，且有压盖(7)紧固连接。 所说的调磁板(12)是平板状铝片。
本实用新型的优点是运用永久磁铁组合与纯铁铝盘形成一个磁场闭合，由电机带动其旋转形成一个传动付，属无接触磁传动机构。由张力轴上的调磁板(12)切割其主动磁盘与从动磁盘间的磁力线来实现控制绕丝轴的旋转速度，而磁力线切割幅度变化是由张力杆与丝的张力感应来调整的。因此张力均衡精确，反应灵敏，结构简单，生产成本低，省去配重块机构，且大大减少易损件与维修工作量。由于采用了同步皮带传动机构，从而解决了原先齿轮传动带来的噪音大、磨损快、维修量大的问题。
附图说明
图1是本实用新型结构图。
具体实施方式
以下结合附图进一步详细说明实施例。
参照图1，1-张力杆、2-瓷轮、3-张力轴、4-螺帽、5-磁基盘、6 -纯铁盘、7-压盖、8-基铝盘、9-电机轨道、10-电机底板、11-电机、12 -调磁板、13-磁铁盘、14-铝盘、15-磁铁、16-往复机构、17-传动机构、18-导丝机构、19-收丝机构、20-同步小带轮、21-机架。如图示，本实用新型的创新之点是：在电机(11)输出轴安装的主动磁盘与相对应的从动磁盘之间安装有调磁板(12)，该调磁板(12)安装在张力轴(3)的轴端，且有螺帽(4)加以紧固连接，也就是张力轴(3)轴端有螺纹，穿过调磁板(12)后，调节确定调磁板(12)在主动磁盘与从动磁盘之间的位置后，用螺帽(4)两头
加以紧固，调磁板(12)采用平板状铝片，其铝片的厚度可选择2.5mm。整机上的张力轴(3)、电机轨道(9)、往复机构(16)、传动机构(17)、导丝机构(18)、收丝机构(19)均安装在机架(21)上；电机(11)安装在电机底板(10)上，底板(10)与轨道(9)活动配合，当确定好主动磁盘与从动磁盘之间的间距后，底板(10)与轨道(9)有调节螺栓紧固连接。主动磁盘由基铝盘(8)、磁铁盘(13)与铝盘(14)组成，磁铁盘(13)与铝盘(14)叠加固定安装在基铝盘(8)上。从动磁盘由磁基盘(5)、纯铁盘(6)与磁铁(15)组成，纯铁盘(6)与磁铁(15)叠加固装在磁基盘(5)上，磁基盘(5)与收丝机构(19)轴端键配合连接，且有压盖(7)紧固连接。张力轴(3)安装在机架(21)上，其右端固装有张力杆(1)，瓷轮(2)安装在张力杆(1)端部，扁丝经过瓷轮(2)后，通
过导丝机构(18)，再卷入收丝机构(19)上的锭子，当扁丝在收丝机构(19)上卷绕时，随着锭子上收卷扁丝的增多，丝锭的直径也增大，扁丝的线速度增大，容易发生拉断扁丝的故障。因此，必须保持扁丝一定的张力，调节收丝机构(19)的轴的转速。当扁丝张力增大时，瓷轮(2)受到扁丝张力的拉动，从而使张力轴(3)带动调磁板(12)移动，切割主动磁盘与从动磁盘之间的磁力线，使从动磁盘的转速减低，反之，使从动磁盘的转速增大，始终保持适应扁丝张力的转速。与现有技术相比较，省去了配重块机构与摆动机构，易损件少了，结构又简单，因此成本也减少了，还提高了扁丝收卷的质量。 如图示，在收丝机构(19)轴端磁基盘(5)的后面安装有同步小带轮(20)，该轮(20)与收丝机构(19)上的轴键配合，而且有皮带通过传动机构(17)上的过桥同步轮进行传动连接，构成同步皮带传动机构，取代了原先的齿轮传动机构，从而克服了原先的噪音大、磨损快、维修量大的缺点，使本机性能更加完善。
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