一种分装金属砂用的传输装置的制作方法



1.本实用新型涉及化纤生产技术领域,具体涉及一种分装金属砂用的传输装置


背景技术:



2.金属砂,又称金属过滤砂,金属砂作为过滤材料,对提高纤维的质量以及化纤生产的效能有着很重要的作用,因此,目前金属砂被认为是化纤纺丝熔体过滤材料的最佳选择。
3.在具有一定自动化功能的装载金属砂的设备中,金属砂杯一般都是通过传输装置传输到设定位置进行接砂操作。但是现有技术中,金属砂杯在传输过程中其位置不能始终保持一致,从而在其传输到接砂位置处时,存在金属砂杯不能正对供砂机构的放料口,使得供砂机构放料时金属砂杯存在泄漏问题。


技术实现要素:



4.本实用新型的目的是针对现有技术中的问题提供一种分装金属砂用的传输装置,该分装金属砂用的传输装置具有导流板,在金属砂杯传输过程中可通过导流板将金属砂杯的位置导正。
5.为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
6.一种分装金属砂用的传输装置,包括机架、设置在所述机架上用于传输金属砂杯的传输皮带,还包括位于所述传输皮带的一侧用于将所述金属砂杯的位置导正的导流板,所述导流板包括一端部顺序相接的导入部和导正部,所述导入部靠近所述传输皮带的起始端,所述导入部为倾斜设置的斜面,所述斜面从所述传输皮带的起始端到末端从所述传输皮带的外侧向内侧倾斜,所述导正部为与所述传输皮带的传输方向平行的平面,所述金属砂杯传输过程中所述导入部和所述导正部顺序与所述金属砂杯相抵设以将所述金属砂杯的位置导正。
7.优选地,所述导入部和所述导正部均位于所述传输皮带的上方并与所述传输皮带之间具有间隔距离,且所述导入部和所述导正部与所述金属砂杯的抵设位置均不高于所述金属砂杯的重心位置。
8.优选地,所述导流板上下可调位置地设置在所述机架上。
9.优选地,所述金属砂杯通过所述传输皮带传输具有接砂位置,所述传输装置还包括用于检测所述接砂位置处是否有所述金属砂杯的第一传感装置,所述第一传感装置设置在所述传输皮带的另一侧的所述机架上。
10.进一步地,沿所述传输皮带的传输方向,所述接砂位置设置有多个,每个所述接砂位置处均对应设置有一个所述第一传感装置。
11.优选地,所述金属砂杯通过所述传输皮带传输具有下料位置,所述传输装置还包括用于检测所述下料位置处是否有所述金属砂杯的第二传感装置,所述第二传感装置设置在所述传输皮带末端位置处的所述机架上。
12.优选地,所述金属砂杯通过所述传输皮带传输具有下料位置,所述传输装置还包
括设置在所述下料位置处的下料装置,所述下料装置包括能够滑动地设置在所述机架上的下料板和用于驱使所述下料板相对所述机架滑动的驱动机构,所述下料板的滑动方向与所述传输皮带的传输方向相垂直。
13.优选地,所述传输装置还包括设置在所述下料装置位置处用于收集所述金属砂杯的集料装置,所述集料装置和所述下料装置分别位于所述传输皮带的相对两侧,所述集料装置不高于所述传输皮带。
14.进一步地,所述集料装置包括导向盘和集料盘,所述导向盘从上向下向远离所述传输皮带的方向倾斜设置,所述导向盘的上端部靠近所述传输皮带且不高于所述传输皮带,所述集料盘与所述导向盘的下端部顺序相接。
15.更进一步地,所述集料装置还包括用于检测所述导向盘的入口处是否有所述金属砂杯的第三传感装置,所述第三传感装置设置在所述机架上,且位于所述导向盘的上端部位置处。
16.由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型的分装金属砂用的传输装置具有导流板,在金属砂杯传输过程中可通过导流板将金属砂杯的位置导正,使得金属砂杯可保持在传输皮带的中心位置传输到接砂位置,从而当金属砂杯处于接砂位置处时,金属砂杯能够正对供砂机构的放料口,使得供砂机构放料时金属砂杯不会发生泄漏问题。
附图说明
17.图1为本实施例的分装金属砂用的传输装置的立体示意图(金属砂杯位于传输皮带的起始端);
18.图2为图1状态下的俯视示意图;
19.图3为本实施例的分装金属砂用的传输装置的立体示意图(导流板的导入部与金属砂杯相抵设以调整金属砂杯的位置);
20.图4为图3状态下的俯视示意图;
21.图5为本实施例的分装金属砂用的传输装置的立体示意图(导流板的导正部逐渐与金属砂杯相抵设逐渐将金属砂杯的位置导正);
22.图6为图5状态下的俯视示意图;
23.图7为本实施例的分装金属砂用的传输装置的立体示意图(金属砂杯通过导正部保持导正位置到接砂位置);
24.图8为图7状态下的俯视示意图。
25.其中:1、机架;2、传输皮带;3、导流板;31、导入部;32、导正部;33、连接部;331、长槽;4、第一传感装置;5、第二传感装置;6、下料装置;61、下料板;62、驱动机构;7、集料装置;71、导向盘;72、集料盘;73、第三传感装置;8、控制器。
具体实施方式
26.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,更清楚地了解本实用新型的目的、技术方案及其优点,以下结合具体实施例并参照附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是,附图中未绘示或描述的实现方式,为所属技
术领域中普通技术人员所知的形式。另外,虽然本文可提供包含特定值的参数的示范,但应了解,参数无需确切等于相应的值,而是可在可接受的误差容限或设计约束内近似于相应的值。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。除此,本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
27.如图1~图8所示,本实用新型的分装金属砂用的传输装置包括机架1和设置在机架1上的传输皮带2,传输皮带2用于传输金属砂杯100。
28.传输皮带2在其传输方向上具有起始端和末端,金属砂杯100从传输皮带2 的起始端进入传输皮带2,传输皮带2动作时,带动金属砂杯100向传输皮带2 的末端方向运动。在金属砂杯100的运动过程中,当金属砂杯100传输到接砂位置处时,传输皮带2停止运行。供砂机构放料使金属砂落入金属砂杯100中,供砂机构放料完成后,传输皮带2继续运行将盛装有金属砂的金属砂杯100传输到下料位置处进行下料操作。
29.传输装置还包括导流板3,导流板3设置在传输皮带2的一侧的机架1上,在传输皮带2的传输过程中,通过导流板3可将金属砂杯100的位置导正,即使金属砂杯100位于传输皮带2的中心位置,使金属砂杯100随传输皮带2运动到接砂位置处时,金属砂杯100可正对供砂机构的放料口,使得金属砂杯100 接砂时不会发生泄漏问题。
30.导流板3包括一端部顺序相接的导入部31和导正部32,导入部31靠近传输皮带2的起始端,导入部31为倾斜设置的斜面,该斜面沿传输皮带2的传输方向从传输皮带2的外侧逐渐向其内侧倾斜,导正部32为与传输皮带2的传输方向平行的平面。
31.金属砂杯100在传输皮带2的起始端时,金属砂杯100偏离传输皮带2的中心位置,并向导流板3一侧偏离,如图1和图2所示。在金属砂杯100传输过程中,导入部31首先与金属砂杯100相抵设,从而在金属砂杯100沿传输方向传输的同时逐渐使金属砂杯100向传输皮带2的中心位置方向移动,如图3 和图4所示。直至金属砂杯100移动到传输皮带2的中心位置处,此时导正部 32与金属砂杯100相抵设,如图5和图6所示。保持导正部32与金属砂杯100 相抵设的状态使金属砂杯100继续传输,即金属砂杯100保持在传输皮带2的中心位置传输,直至金属砂杯100到各接砂位置处,如图7和图8所示。
32.导入部31和导正部32均位于传输皮带2的上方,并与传输皮带2之间具有间隔距离,这样,导流板3的设置不会影响传输皮带2的传输。
33.导入部31和导正部32与金属砂杯100的抵设位置均不高于金属砂杯100 的重心位置,优选导入部31和导正部32与金属砂杯100的抵设位置均位于金属砂杯100的底部,这样可避免金属砂杯100传输过程中出现倾倒问题。
34.导流板3上下可调位置地设置在机架1上,从而可以调整导入部31和导正部32的高度,使其在不与传输皮带2接触的情况下,尽可能地抵设金属砂杯100 的底部位置。
35.本实施例中,导流板3还包括连接部33,连接部33与机架1连接。连接部 33和机架1二者中的一者上设置有沿上下方向延伸的长槽331,另一者上设置有连接孔,连接件(图中
未示出)穿过连接孔和长槽331将机架1和连接部33 即导流板3固定连接。本实施例中,长槽331设置在连接部33上。通过调整连接件在长槽331中的位置可调整导流板3的高度。
36.传输装置还包括第一传感装置4,第一传感装置4用于检测传输皮带2上金属砂杯100是否处于接砂位置处,第一传感装置4与控制器8电性连接,第一传感装置4设置在位于传输皮带2的另一侧的机架1上。
37.当金属砂杯100传输过程中通过第一传感装置4检测到金属砂杯100处于接砂位置处时,第一传感装置4发送信号到控制器8,控制器8控制传输皮带2 停止运行,供砂机构进行放料到金属砂杯100中。
38.沿传输皮带2的传输方向,可设置有多个接砂位置,对应每个接砂位置处,传输皮带2的另一侧的机架1上均设置有一个第一传感装置4。
39.下料位置位于传输皮带2的末端。传输装置还包括第二传感装置5,第二传感装置5用于检测金属砂杯100是否处于下料位置,第二传感装置5与控制器8 电性连接,第二传感装置5设置在传输皮带2的末端位置处的机架1上。
40.传输装置还包括设置在下料位置处的下料装置6,下料装置6包括下料板 61和驱动机构62。下料板61能够滑动地设置在机架1上,下料板61的滑动方向与传输皮带2的传输方向相垂直。驱动机构62用于驱使下料板61相对机架1 滑动,驱动机构62与控制器电性连接。
41.在金属砂杯100通过传输皮带2传输过程中,当第二传感装置5检测到下料位置处无金属砂杯100时,驱动机构62驱使下料板61处于缩回状态。当第二传感装置5检测到下料位置处有金属砂杯100时,第二传感装置5发送信号到控制器8,控制器8控制驱动机构62动作,驱使下料板61伸出到传输皮带2 的上方,并将处于下料位置处的金属砂杯100从传输皮带2上推送到集料装置7 内。
42.集料装置7和下料装置6分别位于传输皮带2的相对两侧,集料装置7不高于传输皮带2。
43.具体的,集料装置包括导向盘71和集料盘72。导向盘71从上向下向远离传输皮带2的方向倾斜设置,导向盘71的上端部靠近传输皮带2且不高于传输皮带2,本实施例中,导向盘71的上端面略低于传输皮带2,集料盘72与导向盘71的下端部顺序相接。
44.当金属砂杯100进入集料装置7中时,其首先落入导向盘71内,由于导向盘71向下倾斜设置,金属砂杯100不会停留在导向盘71内,其沿导向盘71的延伸方向向下滑动进入集料盘72内进行收集,这样可防止下料位置出现堵塞的现象。
45.集料装置还包括第三传感装置73,第三传感装置73用于检测导向盘71的入口处是否有金属砂杯100。第三传感装置73设置在机架1上,且位于导向盘 71的入口位置处。第三传感装置73与控制器8电性连接。由于导向盘71向下倾斜设置,金属砂杯100不会停留在导向盘71内,当第三传感装置73检测导向盘71的入口位置处有金属砂杯100时,说明集料装置7内已收集满金属砂杯 100,控制器8发出警示信号,提醒人工将集料装置7中的金属砂杯100取出。
46.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征:


1.一种分装金属砂用的传输装置,包括机架、设置在所述机架上用于传输金属砂杯的传输皮带,其特征在于:还包括位于所述传输皮带的一侧用于将所述金属砂杯的位置导正的导流板,所述导流板包括一端部顺序相接的导入部和导正部,所述导入部靠近所述传输皮带的起始端,所述导入部为倾斜设置的斜面,所述斜面从所述传输皮带的起始端到末端从所述传输皮带的外侧向内侧倾斜,所述导正部为与所述传输皮带的传输方向平行的平面,所述金属砂杯传输过程中所述导入部和所述导正部顺序与所述金属砂杯相抵设以将所述金属砂杯的位置导正。2.根据权利要求1所述的分装金属砂用的传输装置,其特征在于:所述导入部和所述导正部均位于所述传输皮带的上方并与所述传输皮带之间具有间隔距离,且所述导入部和所述导正部与所述金属砂杯的抵设位置均不高于所述金属砂杯的重心位置。3.根据权利要求1所述的分装金属砂用的传输装置,其特征在于:所述导流板上下可调位置地设置在所述机架上。4.根据权利要求1所述的分装金属砂用的传输装置,其特征在于:所述金属砂杯通过所述传输皮带传输具有接砂位置,所述传输装置还包括用于检测所述接砂位置处是否有所述金属砂杯的第一传感装置,所述第一传感装置设置在所述传输皮带的另一侧的所述机架上。5.根据权利要求4所述的分装金属砂用的传输装置,其特征在于:沿所述传输皮带的传输方向,所述接砂位置设置有多个,每个所述接砂位置处均对应设置有一个所述第一传感装置。6.根据权利要求1所述的分装金属砂用的传输装置,其特征在于:所述金属砂杯通过所述传输皮带传输具有下料位置,所述传输装置还包括用于检测所述下料位置处是否有所述金属砂杯的第二传感装置,所述第二传感装置设置在所述传输皮带末端位置处的所述机架上。7.根据权利要求1所述的分装金属砂用的传输装置,其特征在于:所述金属砂杯通过所述传输皮带传输具有下料位置,所述传输装置还包括设置在所述下料位置处的下料装置,所述下料装置包括能够滑动地设置在所述机架上的下料板和用于驱使所述下料板相对所述机架滑动的驱动机构,所述下料板的滑动方向与所述传输皮带的传输方向相垂直。8.根据权利要求7所述的分装金属砂用的传输装置,其特征在于:所述传输装置还包括设置在所述下料装置位置处用于收集所述金属砂杯的集料装置,所述集料装置和所述下料装置分别位于所述传输皮带的相对两侧,所述集料装置不高于所述传输皮带。9.根据权利要求8所述的分装金属砂用的传输装置,其特征在于:所述集料装置包括导向盘和集料盘,所述导向盘从上向下向远离所述传输皮带的方向倾斜设置,所述导向盘的上端部靠近所述传输皮带且不高于所述传输皮带,所述集料盘与所述导向盘的下端部顺序相接。10.根据权利要求9所述的分装金属砂用的传输装置,其特征在于:所述集料装置还包括用于检测所述导向盘的入口处是否有所述金属砂杯的第三传感装置,所述第三传感装置设置在所述机架上,且位于所述导向盘的上端部位置处。

技术总结


本实用新型公开了一种分装金属砂用的传输装置,包括用于传输金属砂杯的传输皮带和位于传输皮带的一侧用于将金属砂杯的位置导正的导流板,导流板包括一端部顺序相接的导入部和导正部,导入部靠近传输皮带的起始端,导入部为倾斜设置的斜面,斜面从传输皮带的起始端到末端从传输皮带的外侧向内侧倾斜,导正部为与传输皮带的传输方向平行的平面,金属砂杯传输过程中导入部和导正部顺序与金属砂杯相抵设以将金属砂杯的位置导正,使得金属砂杯可保持在传输皮带的中心位置传输到接砂位置,从而当金属砂杯处于接砂位置处时,金属砂杯能够正对供砂机构的放料口,使得供砂机构放料时金属砂杯不会发生泄漏问题。砂杯不会发生泄漏问题。砂杯不会发生泄漏问题。


技术研发人员:

侯志伟 杨利军

受保护的技术使用者:

江苏港虹纤维有限公司

技术研发日:

2022.08.31

技术公布日:

2022/12/16

本文发布于:2024-09-22 14:35:23,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://www.17tex.com/tex/1/43883.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

标签:所述   金属   皮带   装置
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2024 Comsenz Inc.Powered by © 易纺专利技术学习网 豫ICP备2022007602号 豫公网安备41160202000603 站长QQ:729038198 关于我们 投诉建议