[19]
中华人民共和国国家知识产权局
[12]发明专利申请公开说明书
[11]公开号CN 1702293A [43]公开日2005年11月30日
[21]申请号200510010042.4[22]申请日2005.05.27
[21]申请号200510010042.4
[71]申请人大庆沃太斯化工有限公司
地址163114黑龙江省大庆市高新技术产业开发
区宏伟化工园区
[72]发明人赵力 陈韶军 张生 [74]专利代理机构大庆知文知识产权代理有限公司代理人米万泽
[51]Int.CI 7E21B 43/28C09K 7/02
权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 1 页
[54]发明名称
[57]摘要
本发明涉及一种生物酶油层解堵剂。提出一种
生物酶油层解堵剂。其特征在于：包括下列各组分，
下列各组分按重量百分比配比：碱性蛋白酶1％～4％、
纤维素酶1％～4％、脂肪酶1％～4％、NH 4CL 0.5％
～1％、NaCL 1％～5％、KCL 1％～5％、聚二羟丙
基二甲基氯化铵0.3％～3％、ZnCL 2 0.1％～0.5％、
聚环氧琥珀酸钠0.1％～1％和葡萄糖酸钠0.1％～0.
5％，余量为H 2O。该解堵剂以解决传统方法存在的
200510010042.4权 利 要 求 书第1/1页 1、一种生物酶油层解堵剂，其特征在于：包括下列各组分，下列各组分按重量百分比配比：碱性蛋白酶1％～4％、纤维素酶1％～4％、脂肪酶1％～4％、C8-10烷基糖苷2％～7％、NH4CL 0.5％～1％、NaCL 1％～5％、KCL 1％～5％、聚二羟丙基二甲基氯化铵0.3％～3％、ZnCL2 0.1％～0.5％、聚环氧琥珀酸钠0.1％～1％和葡萄糖酸钠0.1％～0.5％，余量为H2O。
2、根据权利要求1所述的生物酶油层解堵剂，其特征在于：碱性蛋白酶4％、纤维素酶％2、脂肪酶2％、C8-10烷基糖苷5％、NH4CL 0.5％、NaCL 3％、KCL 1％、聚二羟丙基二甲基氯化铵2％、ZnCL2 0.4％、聚环氧琥珀酸钠0.1％、葡萄糖酸钠0.3％和H2O 84.7％。
200510010042.4说 明 书第1/4页
一种生物酶油层解堵剂
技术领域：
本发明涉及油田开采领域中用于地层解堵的一种化学剂，属于一种生物酶油层解堵剂。
背景技术：
目前广范应用于油田的解堵技术为酸化解堵技术。该技术存在着诸多缺点，施工不便；对设备及管线造成腐蚀；给油层带来二次污染，高浓度的酸会破坏砂岩的胶结物，造成油井严重出砂，会给地层带来新的堵塞，降底油层渗透率；反排时由于难分离造成输油管线的腐蚀；原油中残留的酸会对电脱水站造成影响；由于其有强烈的酸性对地面植被造成严重破坏。
发明内容：
本发明针对上述现有技术中存在的不足，提出一种生物酶油层解堵剂，以解决传统方法存在的缺点，从而达到提高油田采收率的目的。 本发明所采用的技术方案是：该生物酶油层解堵剂包括下列各组分，下列各组分按重量百分比配比：碱性蛋白酶1％～4％、纤维素酶1％～4％、脂肪酶1％～4％、C8-10烷基糖苷2％～7％、NH4CL 0.5％～1％、NaCL 1％～5％、KCL 1％～5％、聚二羟丙基二甲基氯化铵0.3％～3％、ZnCL2 0.1％～0.5％、聚环氧琥珀酸钠0.1％～1％和葡萄糖酸钠0.1％～0.5％，余量为H2O。
上述的碱性蛋白酶4％、纤维素酶2％、脂肪酶2％、C8-10烷基糖苷5％、NH4CL 0.5％、NaCL 3％、KCL 1％、聚二羟丙基二甲基氯化铵2％、ZnCL2 0.4％、聚环氧琥珀酸钠0.1％、葡萄糖酸钠0.3％和H2O 84.7％。 本发明的有益效果是：本生物酶解堵剂是在基因工程和酶工程等现代生化技术的基础上，根据油田市场的实际情况，由多种具有独特功能的、能够耐温的碱性蛋白酶、纤维素酶等复合酶，稳定剂，具有高效力的生物螯合活性成份共同组成。其具有配制简便；对油田管道和井下设备完全无腐蚀；具有预腊防腐防垢性能；可生物降解的特点。能有效对所有复合积垢进行剥落、螯合、解除；可清除生产层道和管 内的积垢，建立新的孔隙和流道，恢复和增大油气流渗透率，激发油井的产油能力。
附图说明：
图1是三口不同的油井注入解堵剂前后日产液量曲线图(4.18日开始注生物酶解堵剂)。
具体实施方式：
下面将对本发明作进一步说明：该解堵剂的使用方法与常规的酸化解堵剂的使用方法相同，在使用该解堵剂之前先注入前置液，前置液由聚二羟丙基二甲基氯化铵0.3％～3％、N H4C L 0.5％～3％、N a C L 1％～5％、KCL 1％～5％、HCL 3％～4％、冰醋酸0.5％～1％、EDTA 0.1％～0.5％和余量为H2O组成，上述各组分按重量百分比配比。前置液可除去管道中的油垢、铁等污垢，管道清洗完华后再注入本发明的解堵剂，本发明的解堵剂由碱性蛋白酶1％～4％、纤维素酶1％～4％、脂肪酶1％～4％、C8-10烷基糖苷2％～7％、NH4CL 0.5％～1％、NaCL 1％～5％、KCL 1％～
5％、聚二羟丙基二甲基氯化铵0.3％～3％、ZnCL2 0.1％～0.5％、聚环氧琥珀酸钠0.1％～1％和葡萄糖酸钠0.1％～0.5％和余量H2O组成，解堵剂优选含量为碱性蛋白酶4％、纤维素酶2％、脂肪酶2％、NH4CL 0.5％、NaCL 3％、KCL 1％、聚二羟丙基二甲基氯化铵2％、ZnCL2 0.4％、聚环氧琥珀酸钠0.1％、葡萄糖酸钠0.3％、H2O 84.7％。后接着注入顶替液，顶替液由聚二羟丙基二甲基氯化铵0.3％～2％、N H4C L注入解堵剂0.5％～1％、EDTA 0.1％～0.5％和余量H2O组成，优先含量为聚二羟丙基二甲基氯化铵0.5％、NH4CL 1％、EDTA 0.5％、H2O 98％。顶替液将解堵液顶入地层。
上述的各种型号及规格碱性蛋白酶、纤维素酶、脂肪酶在本发明都可以用，碱性蛋白酶优选商品名称为
N O Y E E S的碱性蛋白酶、纤维素酶优选商品名称为B I O-P的纤维素酶、脂肪酶优选商品名称为B I O-A的脂肪酶，该三种酶均由东营市宇晴华源科贸有限公司提供；聚环氧琥珀酸钠(P E S A)具有良好缓蚀阻垢性能的纯绿表面活性剂，由上海美净环保材料有限公司提供；聚二羟丙基二甲基氯化铵可以有效抑制粘土膨胀，C8-10烷基糖苷具有良好的表面活性，在本发明中各种型号及规格的所有聚二羟丙基二甲基氯化铵、C8-10烷基糖苷及
聚环氧琥珀酸钠在本发明都可以用，均能起到良好的表面活性。 采用下述三种方案配制前置液、解堵剂和顶替液：
将上述三种方法配制的前置液、解堵剂和顶替液分别在大庆油田采油十厂不同区块的三口井进行实验，井号为朝58-136、葡130-86、长22-17，实验结果(如图1)：三口井为大庆采油十厂所属，大庆采油十厂为特低渗透油藏，长期以来应用各种增产方式，产量一直未有
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