一种松茸提取用水溶性多糖低损耗烘干发酵罐的制作方法



1.本实用新型涉及松茸多糖提取技术领域,具体为一种松茸提取用水溶性多糖低损耗烘干发酵罐。


背景技术:



2.松茸多糖是从优质松茸子实体中提取的有效活性成分,其气味芳香,功效显著,有对人体增强精力的功效,并能抑制肿瘤细胞的生长,具有抗肿瘤作用,对致癌物质有吸收、排泄作用。
3.如申请号:cn201110072492.1,本发明提供一种高纯度松茸多糖提取工艺,包括清洗、粉碎、脱脂、水浸、浓缩、醇提等提取步骤,得到的松茸多糖既可单独作为一种产品,进一步加工成胶囊、冲剂、片剂等产品形式,还可以作为功能保健食品、药品的主要成分。本发明利用水提及超声技术相结合,极大地提高多糖收率,降低了生产成本,有效保留了松茸多糖的活性,同时为提高经济效益提供技术保证。
4.类似于上述申请的高纯度松茸多糖提取工艺目前还存在以下不足:
5.现有松茸多糖提取工艺虽然能够将松茸内多糖进行提取,但是提取工艺较为复杂,对比将多糖提取物直接烘干而言损耗相对较多,导致提取效率较低的问题。
6.于是,有鉴于此,针对现有结构及缺失予以研究改良,提供松茸提取用水溶性多糖低损耗烘干发酵罐,以期达到更具使用价值的目的。


技术实现要素:



7.本实用新型的目的在于提供一种松茸提取用水溶性多糖低损耗烘干发酵罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种松茸提取用水溶性多糖低损耗烘干发酵罐,包括底座和干燥组件所述底座上端设置有混合罐,所述混合罐内部设置有用于松茸粉碎后发酵混合的搅拌组件,所述混合罐上端左侧设置有入水口,所述混合罐上端设置有用于松茸粉碎的粉碎组件,所述混合罐右侧分布有干燥罐,用于松茸多糖烘干的所述干燥组件设置于干燥罐内部,且干燥组件包括泡沫保温层、加热框、加热块、烘干框、承接框和风扇,所述泡沫保温层内部设置有加热框,且加热框内部设置有加热块,所述加热块内部设置有烘干框,所述干燥罐外部右侧设置有承接框,且承接框内部设置有风扇。
9.进一步的,所述搅拌组件包括电机、防护框、转轴和支杆,所述电机外部设置有防护框,且电机上端设置有转轴,所述转轴上端连接有支杆,且支杆上端设置有导杆。
10.进一步的,所述搅拌组件还包括导杆、搅拌杆和滚珠,所述导杆上端设置有搅拌杆,且搅拌杆末端连接有滚珠。
11.进一步的,所述搅拌杆表面对称设有滚珠,且搅拌杆通过滚珠与混合罐内壁滑动连接。
12.进一步的,所述粉碎组件包括承接座、电动机、三角皮带、传动轴和锤头,所述承接
座上端右侧设置有电动机,且电动机外表面连接有三角皮带,所述三角皮带一端连接有传动轴,且传动轴外部设置有锤头,所述锤头外部设置有机体。
13.进一步的,所述粉碎组件还包括机体、入料口、固定框、滤网和拉手,所述机体上端设置有入料口,且机体内部下端设置有固定框,所述固定框内部连接有滤网,且滤网一侧设置有拉手。
14.进一步的,所述混合罐下端右侧设置有出水口,且出水口一侧设置有过滤泵。
15.本实用新型提供了一种松茸提取用水溶性多糖低损耗烘干发酵罐,具备以下有益效果:该松茸提取用水溶性多糖低损耗烘干发酵罐,采用多个组件之间的相互配合,不仅能够避免松茸多糖在各种提取工艺中损耗大,导致提取效率较低的状况,且具有过滤的性能,将松茸与混合酶液充分发酵后的发酵物进行过滤,达到提取后纯度更高的目的,并且能够在松茸粉碎后针对发酵所需颗粒的大小进行过筛,提高整体发酵效率。
16.1、本实用新型通过搅拌组件的设置,能够在松茸提取用水溶性多糖低损耗烘干发酵罐使用时,利用入水口向混合罐内部注入混合酶液,混合罐内部的搅拌组件将粉碎后的松茸与混合酶液进行混合搅拌,提高发酵效率,电机使得转轴带动支杆转动,经由导杆上端的搅拌杆将混合酶液与松茸彻底混合,搅拌杆末端的滚珠紧贴混合罐内壁减小搅拌时的摩擦力,使得电机使用时功耗降低,延长其使用寿命。
17.2、本实用新型通过粉碎组件的设置,能够在松茸提取用水溶性多糖低损耗烘干发酵罐使用时,通过混合罐上端的粉碎组件将松茸碾磨,增加表面积提高发酵效率,三角皮带连接电动机与传动轴,使得机体内部锤头转动,经由入料口投入松茸,在下端固定框内部设有滤网,对粉碎后的大颗粒松茸进行过筛,避免大颗粒松茸影响后期发酵,粉碎组件与搅拌组件经由承接框相连接,降低松茸加工时的损耗。
18.3、本实用新型通过干燥组件的设置,能够在松茸提取用水溶性多糖低损耗烘干发酵罐使用时,经由过滤泵将发酵后的松茸多糖混合液输送至干燥罐内部,通过干燥罐内部的干燥组件对混合液进行烘干,在烘干框外部利用加热框内部的加热块发热升温,泡沫保温层使得烘干过程温度恒定,加快烘干的完成,承接框内部的风扇使得干燥罐内部透气性能提升,从而提高整体设备在发酵提取时的高效性。
附图说明
19.图1为本实用新型一种松茸提取用水溶性多糖低损耗烘干发酵罐的整体结构示意图;
20.图2为本实用新型一种松茸提取用水溶性多糖低损耗烘干发酵罐的干燥组件剖视结构示意图;
21.图3为本实用新型一种松茸提取用水溶性多糖低损耗烘干发酵罐的干燥框立体结构示意图。
22.图中:1、底座;2、混合罐;3、搅拌组件;301、电机;302、防护框;303、转轴;304、支杆;305、导杆;306、搅拌杆;307、滚珠;4、入水口;5、粉碎组件;501、承接座;502、电动机;503、三角皮带;504、传动轴;505、锤头;506、机体;507、入料口;508、固定框;509、滤网;510、拉手;6、出水口;7、过滤泵;8、干燥罐;9、干燥组件;901、泡沫保温层;902、加热框;903、加热块;904、烘干框;905、承接框;906、风扇。
具体实施方式
23.请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种松茸提取用水溶性多糖低损耗烘干发酵罐,包括底座1和干燥组件9,底座1上端设置有混合罐2,混合罐2内部设置有用于松茸粉碎后发酵混合的搅拌组件3,混合罐2上端左侧设置有入水口4,搅拌组件3包括电机301、防护框302、转轴303和支杆304,电机301外部设置有防护框302,且电机301上端设置有转轴303,转轴303上端连接有支杆304,且支杆304上端设置有导杆305,搅拌组件3还包括导杆305、搅拌杆306和滚珠307,导杆305上端设置有搅拌杆306,且搅拌杆306末端连接有滚珠307。搅拌杆306表面对称设有滚珠307,且搅拌杆306通过滚珠307与混合罐2内壁滑动连接。利用入水口4向混合罐2内部注入混合酶液,混合罐2内部的搅拌组件3将粉碎后的松茸与混合酶液进行混合搅拌,提高发酵效率,电机301使得转轴303带动支杆304转动,经由导杆305上端的搅拌杆306将混合酶液与松茸彻底混合,搅拌杆306末端的滚珠307紧贴混合罐2内壁减小搅拌时的摩擦力,使得电机301使用时功耗降低,延长其使用寿命;
24.请参阅图1,混合罐2上端设置有用于松茸粉碎的粉碎组件5,粉碎组件5包括承接座501、电动机502、三角皮带503、传动轴504和锤头505,承接座501上端右侧设置有电动机502,且电动机502外表面连接有三角皮带503,三角皮带503一端连接有传动轴504,且传动轴504外部设置有锤头505,锤头505外部设置有机体506,粉碎组件5还包括机体506、入料口507、固定框508、滤网509和拉手510,机体506上端设置有入料口507,且机体506内部下端设置有固定框508,固定框508内部连接有滤网509,且滤网509一侧设置有拉手510。通过混合罐2上端的粉碎组件5将松茸碾磨,增加表面积提高发酵效率,三角皮带503连接电动机502与传动轴504,使得机体506内部锤头505转动,经由入料口507投入松茸,在下端固定框508内部设有滤网509,对粉碎后的大颗粒松茸进行过筛,避免大颗粒松茸影响后期发酵,粉碎组件5与搅拌组件3经由承接座501相连接,降低松茸加工时的损耗;
25.请参阅图1、图2和图3,混合罐2下端右侧设置有出水口6,且出水口6一侧设置有过滤泵7。混合罐2右侧分布有干燥罐8,用于松茸多糖烘干的干燥组件9设置于干燥罐8内部,且干燥组件9包括泡沫保温层901、加热框902、加热块903、烘干框904、承接框905和风扇906,泡沫保温层901内部设置有加热框902,且加热框902内部设置有加热块903,加热块903内部设置有烘干框904,干燥罐8外部右侧设置有承接框905,且承接框905内部设置有风扇906。经由过滤泵7将发酵后的松茸多糖混合液输送至干燥罐8内部,通过干燥罐8内部的干燥组件9对混合液进行烘干,在烘干框904外部利用加热框902内部的加热块903发热升温,泡沫保温层901使得烘干过程温度恒定,加快烘干的完成,承接框905内部的风扇906使得干燥罐8内部透气性能提升,从而提高整体设备在发酵提取时的高效性。
26.综上,该松茸提取用水溶性多糖低损耗烘干发酵罐,使用时,首先,底座1将混合罐2支撑固定放置,通过混合罐2上端的粉碎组件5将松茸碾磨,增加表面积提高发酵效率,三角皮带503连接电动机502与传动轴504,使得机体506内部锤头505转动,经由入料口507投入松茸,在下端固定框508内部设有滤网509,对粉碎后的大颗粒松茸进行过筛,避免大颗粒松茸影响后期发酵,粉碎组件5与搅拌组件3经由承接座501相连接,降低松茸加工时的损耗,接着,利用入水口4向混合罐2内部注入混合酶液,混合罐2内部的搅拌组件3将粉碎后的松茸与混合酶液进行混合搅拌,提高发酵效率,电机301使得转轴303带动支杆304转动,经由导杆305上端的搅拌杆306将混合酶液与松茸彻底混合,搅拌杆306末端的滚珠307紧贴混
合罐2内壁减小搅拌时的摩擦力,使得电机301使用时功耗降低,延长其使用寿命,最后,混合液经由出水口6流入过滤泵7内,过滤泵7将发酵后的松茸多糖混合液输送至干燥罐8内部,通过干燥罐8内部的干燥组件9对混合液进行烘干,在烘干框904外部利用加热框902内部的加热块903的电阻丝发热升温,泡沫保温层901使得烘干过程温度恒定,加快烘干的完成,承接框905内部的风扇906使得干燥罐8内部透气性能提升,从而提高整体设备在发酵提取时的高效性。

技术特征:


1.一种松茸提取用水溶性多糖低损耗烘干发酵罐,包括底座(1)和干燥组件(9),其特征在于,所述底座(1)上端设置有混合罐(2),所述混合罐(2)内部设置有用于松茸粉碎后发酵混合的搅拌组件(3),所述混合罐(2)上端左侧设置有入水口(4),所述混合罐(2)上端设置有用于松茸粉碎的粉碎组件(5),所述混合罐(2)右侧分布有干燥罐(8),用于松茸多糖烘干的所述干燥组件(9)设置于干燥罐(8)内部,且干燥组件(9)包括泡沫保温层(901)、加热框(902)、加热块(903)、烘干框(904)、承接框(905)和风扇(906),所述泡沫保温层(901)内部设置有加热框(902),且加热框(902)内部设置有加热块(903),所述加热块(903)内部设置有烘干框(904),所述干燥罐(8)外部右侧设置有承接框(905),且承接框(905)内部设置有风扇(906)。2.根据权利要求1所述的一种松茸提取用水溶性多糖低损耗烘干发酵罐,其特征在于,所述搅拌组件(3)包括电机(301)、防护框(302)、转轴(303)和支杆(304),所述电机(301)外部设置有防护框(302),且电机(301)上端设置有转轴(303),所述转轴(303)上端连接有支杆(304),且支杆(304)上端设置有导杆(305)。3.根据权利要求2所述的一种松茸提取用水溶性多糖低损耗烘干发酵罐,其特征在于,所述搅拌组件(3)还包括导杆(305)、搅拌杆(306)和滚珠(307),所述导杆(305)上端设置有搅拌杆(306),且搅拌杆(306)末端连接有滚珠(307)。4.根据权利要求3所述的一种松茸提取用水溶性多糖低损耗烘干发酵罐,其特征在于,所述搅拌杆(306)表面对称设有滚珠(307),且搅拌杆(306)通过滚珠(307)与混合罐(2)内壁滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种松茸提取用水溶性多糖低损耗烘干发酵罐,其特征在于,所述粉碎组件(5)包括承接座(501)、电动机(502)、三角皮带(503)、传动轴(504)和锤头(505),所述承接座(501)上端右侧设置有电动机(502),且电动机(502)外表面连接有三角皮带(503),所述三角皮带(503)一端连接有传动轴(504),且传动轴(504)外部设置有锤头(505),所述锤头(505)外部设置有机体(506)。6.根据权利要求5所述的一种松茸提取用水溶性多糖低损耗烘干发酵罐,其特征在于,所述粉碎组件(5)还包括机体(506)、入料口(507)、固定框(508)、滤网(509)和拉手(510),所述机体(506)上端设置有入料口(507),且机体(506)内部下端设置有固定框(508),所述固定框(508)内部连接有滤网(509),且滤网(509)一侧设置有拉手(510)。7.根据权利要求4所述的一种松茸提取用水溶性多糖低损耗烘干发酵罐,其特征在于,所述混合罐(2)下端右侧设置有出水口(6),且出水口(6)一侧设置有过滤泵(7)。

技术总结


本实用新型公开了一种松茸提取用水溶性多糖低损耗烘干发酵罐,包括底座和干燥组件,所述底座上端设置有混合罐,所述混合罐内部设置有用于松茸粉碎后发酵混合的搅拌组件,所述混合罐上端左侧设置有入水口,所述混合罐上端设置有用于松茸粉碎的粉碎组件,所述混合罐右侧分布有干燥罐,用于松茸多糖烘干的所述干燥组件设置于干燥罐内部,且干燥组件包括泡沫保温层、加热框、加热块、烘干框、承接框和风扇。该松茸提取用水溶性多糖低损耗烘干发酵罐,采用多个组件之间的相互配合,不仅能够避免松茸多糖在各种提取工艺中损耗大,导致提取效率较低的状况,且具有过滤的性能,将松茸与混合酶液充分发酵后的发酵物进行过滤。充分发酵后的发酵物进行过滤。充分发酵后的发酵物进行过滤。


技术研发人员:

曹旭 和春仙

受保护的技术使用者:

白松黑露酒业(云南)有限公司

技术研发日:

2022.08.04

技术公布日:

2022/12/6

本文发布于:2024-09-23 14:22:02,感谢您对本站的认可!

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