(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910336559.4
(22)申请日 2019.04.24
(71)申请人 刘思远
地址 250000 山东省济南市市中区历阳大
街2号5号楼1单元502号
(72)发明人 刘思远
(74)专利代理机构 北京超成律师事务所 11646
代理人 高荣英
(51)Int.Cl.
C07C 7/04(2006.01)
C07C 13/465(2006.01)
B01D 3/14(2006.01)
(54)发明名称
提纯装置系统
(57)摘要
本发明提供了一种茚产品的提取纯化方法
以及基于该方法的提纯装置系统，涉及工业产品
针对茚在提取纯化过程中极易发生反应聚合的
条件下，降低了含茚物料中重苯或碳九芳烃的泡
点，从而也降低了茚的分离温度和难度，有效避
免了茚的高温聚合特性；同时，该方法为物理提
纯方法，整个提纯过程中不需加入额外的助剂，
对环境友好，且本发明通过物理精馏的方法提取
高纯度茚相对于现有的冷冻结晶法的操作可控
性更强，能耗也较低，更适于工业化生产。此外，
该方法可以通过馏程的控制分别对纯度70～
95％的茚以及纯度≥95％的精制茚进行提取。权利要求书2页 说明书9页 附图5页CN 110002945 A 2019.07.12
C N 110002945
A
权 利 要 求 书1/2页CN 110002945 A
1.一种茚产品的提取纯化方法，其特征在于，所述提取纯化方法主要为采用3工段负压精馏的方法从含茚物料中提取纯化茚产品；
所述含茚物料为含有茚成分的重苯或碳九芳烃；
所述茚产品为纯度70～95％的茚和/或纯度≥95％的精制茚。
2.根据权利要求1所述的茚产品的提取纯化方法，其特征在于，所述重苯为粗苯在粗苯加氢装置中150～200℃分馏得到的馏分；
优选的，所述碳九芳烃为石油催化裂解后含有九个碳原子芳烃的馏分在酸性条件下聚合得到的聚合物。
3.根据权利要求1所述的茚产品的提取纯化方法，其特征在于，所述3工段负压精馏的方法具体包括以下步骤：
步骤(a)：将含茚物料进行第1工段负压精馏，塔顶回流收集富集茚成份的轻质馏分；
步骤(b)：将所述富集茚成份的轻质馏分进行第2工段负压精馏，分馏得到纯度为70～85％的粗茚；
步骤(c)：将所述纯度为70～85％的粗茚进行第3工段负压精馏，塔顶回流收集纯度70～95％的茚，分馏得到纯度≥95％的精制茚；所述第3工段负压精馏为间歇精馏。
4.根据权利要求3所述的茚产品的提取纯化方法，其特征在于，所述第1工段和第2工段负压精馏在负压蒸馏塔中进行，所述第3工段负压精馏在负压间歇式精馏塔中进行。
5.根据权利要求4所述的茚产品的提取纯化方法，其特征在于，所述第1工段中负压蒸馏塔的压力为-70～-50KPa，塔顶温度为130～150℃，回流比为1.5～2；
优选的，所述第2工段中负压蒸馏塔压力为-80～-70KPa，塔顶温度为100～120℃，回流比为0.5～1.5，所述第2工段中纯度为70～85％的粗茚的分馏温度为140-150℃；
优选的，所述第3工段中负压间歇式精馏塔的压力为-85～-75KPa，塔顶温度为120～140℃，回流比为5～10。
6.根据权利要求3所述的茚产品的提取纯化方法，其特征在于，当含茚物料为重苯时，在进行步骤(c)第3工段负压精馏前，还包括对纯度为70～85％的粗茚进行除酸洗涤的步骤。
7.根据权利要求6所述的茚产品的提取纯化方法，其特征在于，所述除酸洗涤的洗涤剂为浓度13～15wt％的氢氧化钠溶液。
8.一种茚产品的提纯装置系统，其特征在于，所述装置系统包括：
第一负压蒸馏塔，所述第一负压蒸馏塔的塔顶连通设置有第一冷凝回流装置；
与第一负压蒸馏塔通过第一冷凝回流装置相连通的第二负压蒸馏塔；所述第二负压蒸馏塔设置有第一分馏侧线；
与第二负压蒸馏塔通过所述第一分馏侧线相连通的间歇釜式负压精馏塔；所述间歇釜式负压精馏塔设置有第Ⅰ分馏侧线；
所述第二负压蒸馏塔和间歇釜式负压精馏塔的塔顶分别设置有第二冷凝回流装置和第三冷凝回流装置，所述第二冷凝回流装置和第三冷凝回流装置的结构与第一冷凝回流装置相同；
优选的，所述第一冷凝回流装置包括依次连接的第一冷凝器、第一回流罐和第一回流泵，其中所述第一冷凝器的入口端与第一负压蒸馏塔的塔顶连通，所述第一回流泵出口端
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