一种耐候型反光面料用贴合定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及耐候型反光面料领域，尤其涉及一种耐候型反光面料用贴合定位装置。

背景技术：

2.光的逆反射功能的实现，是通过具备逆反射性能的各种反光材料来实现的，这些材料，绝大多数不是自然界天然形成的，而是依靠人类的创造力，后天发明合成的新物质，逆反射技术汇集了光学、材料学、数学、有机化学等多种学科和技术。
3.反光材料，也称逆反射材料，回复反射材料，广泛应用于交通标志标线、突起路标、轮廓标识、交通锥、防撞筒等各种道路交通安全设施，以及汽车号牌、衣物鞋帽、消防、铁路、水运、矿区等，可分为交通标志反光材料、道路标线反光材料、突起路标、轮廓标、衣物用反光材料等。
4.有一些衣服采用反光材料，在制造衣服前利用贴合定位装置将反光面料和布料粘在一起，然后进行裁剪制作，但是一些反光面料和布料的厚度不一，有的较厚，有的较薄，较多的贴合定位装置无法调节适应宽度，实用性单一。
5.因此，有必要提供一种耐候型反光面料用贴合定位装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

6.本实用新型提供一种耐候型反光面料用贴合定位装置，解决了一些反光面料和布料的厚度不一，有的较厚，有的较薄，较多的贴合定位装置无法调节适应宽度，实用性单一的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种耐候型反光面料用贴合定位装置，底座；
8.弧台，所述弧台固定安装于所述底座的顶部，所述底座的一侧固定安装有定位装置，所述定位装置包括安装板，所述安装板一侧的中间设置有移动槽，所述移动槽的内部设置有螺纹杆；
9.贴合装置，所述贴合装置螺纹啮合于所述螺纹杆的外表面，所述贴合装置包括贴合轮，所述贴合轮的中间固定安装有转动杆，所述转动杆的一端设置有升降杆，所述升降杆内部的一侧设置有第一伺服电机，所述升降杆顶部的一侧设置有螺纹孔。
10.优选的，所述底座的一侧固定安装有第一连接板，所述第一连接板内部的一侧设置有第一传动装置，所述底座的另一侧固定安装有第二连接板，所述第二连接板的内部设置有拉出装置。
11.优选的，所述第二连接板包括板体，所述板体的一侧设置有活动槽，所述活动槽的内部设置有限制装置。
12.优选的，所述限制装置包括滑杆，所述滑杆外表面的中间套设有弹簧，所述弹簧的两端均固定连接有滑动杆。
13.优选的，所述第一连接板的一侧固定安装有安装盒，所述安装盒一侧的中间固定安装有安装杆。
14.优选的，所述第一连接板内部的另一侧设置有第二传动装置。
15.优选的，所述安装板的内部设置有电机腔，所述电机腔的内部固定安装有第二伺服电机。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种耐候型反光面料用贴合定位装置具有如下有益效果：
17.本实用新型提供一种耐候型反光面料用贴合定位装置，通过转动螺纹杆啮合升降杆的螺纹孔，使得贴合装置在移动槽的内部上下移动，本装置结构简单，实用性强，可以根据面料的厚度调节贴合轮进而弧台之间的距离，从而适应不同厚度的面料，增强本装置的适应性。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的一种耐候型反光面料用贴合定位装置第一实施例的结构示意图；
19.图2为图1所示的定位装置结构示意图；
20.图3为图1所示的贴合装置结构示意图；
21.图4为图1所示的限制装置结构示意图；
22.图5为本实用新型提供的一种耐候型反光面料用贴合定位装置第二实施例的结构示意图。
23.图中标号：1、底座，2、弧台，3、第一连接板，4、第一传动装置，5、第二连接板，51、板体，52、活动槽，6、拉出装置，7、定位装置，71、安装板，72、移动槽，73、螺纹杆，8、限制装置，81、滑杆，82、滑动杆，83、弹簧，9、贴合装置，91、贴合轮，92、转动杆，93、升降杆，94、第一伺服电机，95、螺纹孔，10、第二传动装置，11、安装盒，12、安装杆，13、电机腔，14、第二伺服电机。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
25.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种耐候型反光面料用贴合定位装置第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的定位装置结构示意图；图3为图1所示的贴合装置结构示意图；图4为图1所示的限制装置结构示意图。一种耐候型反光面料用贴合定位装置，包括：底座1；
26.弧台2，所述弧台2固定安装于所述底座1的顶部，所述底座1的一侧固定安装有定位装置7，所述定位装置7包括安装板71，所述安装板71一侧的中间设置有移动槽72，所述移动槽72的内部设置有螺纹杆73；
27.贴合装置9，所述贴合装置9螺纹啮合于所述螺纹杆73的外表面，所述贴合装置9包括贴合轮91，所述贴合轮91的中间固定安装有转动杆92，所述转动杆92的一端设置有升降杆93，所述升降杆93内部的一侧设置有第一伺服电机94，所述升降杆93顶部的一侧设置有螺纹孔95。
28.弧台2呈向上拱的弧状，定位装置7设置有三个，等距依次固定在底座1的后侧，且依次自左向右排列。
29.移动槽72设置在安装板71前侧的中间，螺纹杆73安装在移动槽72的内部，并且螺纹杆73的顶端延伸出安装板71顶部外表面，方便转动，升降杆93通过螺纹孔95螺纹啮合在螺纹杆73的外表面，升降杆93受到移动槽72二限制无法转动，只能上下移动。
30.第一伺服电机94的输出轴转动可以带动转动杆92转动，从而带动贴合轮91转动。
31.所述底座1的一侧固定安装有第一连接板3，所述第一连接板3内部的一侧设置有第一传动装置4，所述底座1的另一侧固定安装有第二连接板5，所述第二连接板5的内部设置有拉出装置6。
32.第一连接板3固定在底座1的左侧，第一传动装置4和拉出装置6还有第二传动装置10的牵引轮通过电机的输出轴控制转动，牵引布料移动。
33.所述第二连接板5包括板体51，所述板体51的一侧设置有活动槽52，所述活动槽52的内部设置有限制装置8。
34.活动槽52设置在靠近底座1那侧的中间。
35.所述限制装置8包括滑杆81，所述滑杆81外表面的中间套设有弹簧83，所述弹簧83的两端均固定连接有滑动杆82。
36.拉出装置6的牵引轮套设在滑动杆82的外表面，上下两根滑动杆82随着弹簧83的复原弹力进行连接，两个牵引轮通过弹簧83的复原弹力向中间挤压面料。
37.所述第一连接板3的一侧固定安装有安装盒11，所述安装盒11一侧的中间固定安装有安装杆12。
38.使用者可以将布料桶挂在安装杆12的外表面。
39.所述第一连接板3内部的另一侧设置有第二传动装置10。
40.本实用新型提供的一种耐候型反光面料用贴合定位装置的工作原理如下：
41.在工作时，首先使用者将布料穿过第二传动装置10并从拉出装置6拉出，反光面料穿过第一传动装置4和拉出装置6，使得反光面料和布料贴在一起。
42.使用者转动定位装置7的螺纹杆73，使得螺纹杆73转动并螺纹啮合升降杆93的螺纹孔95，升降杆93顺着移动槽72向下移动，使得贴合轮91向下移动将反光面料和布料压在弧台2的顶部。
43.再通过外部电源控制第一传动装置4、第二传动装置10和拉出装置6内部的电机带动轮子转动从而传动面料和布料一起移动。
44.贴合结束后，反向转动螺纹杆73使得贴合轮91向上离开反光面料的顶部。
45.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种耐候型反光面料用贴合定位装置具有如下有益效果：
46.本实用新型提供一种耐候型反光面料用贴合定位装置，通过转动螺纹杆73啮合升降杆93的螺纹孔95，使得贴合装置9在移动槽72的内部上下移动，本装置结构简单，实用性强，可以根据面料的厚度调节贴合轮91进而弧台2之间的距离，从而适应不同厚度的面料，增强本装置的适应性。
47.第二实施例
48.请结合参阅图5，基于本技术的第一实施例提供的一种耐候型反光面料用贴合定
位装置，本技术的第二实施例提出另一种耐候型反光面料用贴合定位装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
49.具体的，本技术的第二实施例提供的一种耐候型反光面料用贴合定位装置的不同之处在于，一种耐候型反光面料用贴合定位装置，所述安装板71的内部设置有电机腔13，所述电机腔13的内部固定安装有第二伺服电机14。
50.移动槽72内部的螺纹杆73的底端延伸进底部电机腔13的内部，和第二伺服电机14的输出轴连接。
51.本实用新型提供的一种耐候型反光面料用贴合定位装置的工作原理如下：
52.在工作时，首先通过外部电源控制第二伺服电机14的输出轴转动并带动螺纹杆73转动即可。
53.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种耐候型反光面料用贴合定位装置具有如下有益效果：
54.本实用新型提供一种耐候型反光面料用贴合定位装置，通过在螺纹杆73的底端连接第二伺服电机14，不需要手动，且机械操作更加精密，三个定位装置7同时控制，比人工转动更加同步、精准。
55.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种耐候型反光面料用贴合定位装置，其特征在于，包括：底座；弧台，所述弧台固定安装于所述底座的顶部，所述底座的一侧固定安装有定位装置，所述定位装置包括安装板，所述安装板一侧的中间设置有移动槽，所述移动槽的内部设置有螺纹杆；贴合装置，所述贴合装置螺纹啮合于所述螺纹杆的外表面，所述贴合装置包括贴合轮，所述贴合轮的中间固定安装有转动杆，所述转动杆的一端设置有升降杆，所述升降杆内部的一侧设置有第一伺服电机，所述升降杆顶部的一侧设置有螺纹孔。2.根据权利要求1所述的一种耐候型反光面料用贴合定位装置，其特征在于，所述底座的一侧固定安装有第一连接板，所述第一连接板内部的一侧设置有第一传动装置，所述底座的另一侧固定安装有第二连接板，所述第二连接板的内部设置有拉出装置。3.根据权利要求2所述的一种耐候型反光面料用贴合定位装置，其特征在于，所述第二连接板包括板体，所述板体的一侧设置有活动槽，所述活动槽的内部设置有限制装置。4.根据权利要求3所述的一种耐候型反光面料用贴合定位装置，其特征在于，所述限制装置包括滑杆，所述滑杆外表面的中间套设有弹簧，所述弹簧的两端均固定连接有滑动杆。5.根据权利要求2所述的一种耐候型反光面料用贴合定位装置，其特征在于，所述第一连接板的一侧固定安装有安装盒，所述安装盒一侧的中间固定安装有安装杆。6.根据权利要求2所述的一种耐候型反光面料用贴合定位装置，其特征在于，所述第一连接板内部的另一侧设置有第二传动装置。7.根据权利要求1所述的一种耐候型反光面料用贴合定位装置，其特征在于，所述安装板的内部设置有电机腔，所述电机腔的内部固定安装有第二伺服电机。

技术总结

本实用新型提供一种耐候型反光面料用贴合定位装置。一种耐候型反光面料用贴合定位装置，包括：底座；弧台固定安装于底座的顶部，底座的一侧固定安装有定位装置，定位装置包括安装板，安装板一侧的中间设置有移动槽，移动槽的内部设置有螺纹杆；贴合装置螺纹啮合于螺纹杆的外表面，贴合装置包括贴合轮，贴合轮的中间固定安装有转动杆。本实用新型提供一种耐候型反光面料用贴合定位装置，通过转动螺纹杆啮合升降杆的螺纹孔，使得贴合装置在移动槽的内部上下移动，本装置结构简单，实用性强，可以根据面料的厚度调节贴合轮进而弧台之间的距离，从而适应不同厚度的面料，增强本装置的适应性。性。性。