法兰间距错位调校装置的制作方法

1.本实用新型涉及采气井生产用工具技术领域，具体涉及一种法兰间距错位调校装置。

背景技术：

2.法兰连接具有结构简单、连接稳固、拆装方便的优点，因此天然气集输流程中的管线、阀门、设备间的活动连接普遍采用法兰连接的方式。在对流程解堵、设备检修、管线更换等施工中均需要对法兰连接进行拆装，但由于法兰焊接处或管线焊接处的热胀冷缩产生形变，相互连接的法兰盘间普遍存在一定程度的错位，主要分为角度错位和间距错位两种。间距错位介于-60mm～80mm之间，其中负值表示间距过小，正值表示间距过大。为保证法兰连接的拆装顺利完成，施工前需要对错位的法兰进行矫正，传统的法兰错位矫正工具主要为撬棍、牵引绳、千斤顶等，依靠人力使用杠杆原理强行矫正，此种方法存在工具笨重、工序复杂、撬棍易滑脱伤人等缺陷。

技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种法兰间距错位调校装置，通过锁固部件固定在两侧法兰盘旁的竖直管段上，通过握持杆调节两端分别与锁固部件连接的伸缩臂的长度，从而达到快速调节法兰间距的作用，且方便携带，操作简单，省时省力。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：
5.一种法兰间距错位调校装置，包括锁固部件、伸缩臂和握持杆，其中，锁固部件锁固在两侧法兰旁平行布置的管段上，伸缩臂两端分别与锁固部件连接，握持杆与伸缩臂连接，且握持杆在带动伸缩臂转动的过程中能够调节伸缩臂的长度。
6.根据本实用新型的法兰间距错位调校装置，由锁固部件、伸缩臂和握持杆三部分支撑，适用于两端存在受力点的法兰，例如，存在两条竖直、平行的管道，伸缩臂可以在预设长度范围内自由伸缩，在使用时，锁固装置固定在两侧法兰旁的管段上，由握持杆转动调节伸缩臂的长度，从而达到快速调节法兰间距的作用，且方便携带，操作简单，省时省力。此外，套筒是由握持杆顶部两侧开孔穿出，锁固装置具有固定装置和收缩间距的双重作用。
7.对于上述技术方案，还可进行如下所述的进一步的改进。
8.根据本实用新型的法兰间距错位调校装置，在一个优选的实施方式中，锁固部件包括互锁型安全带，在使用时，将安全带绑在两侧法兰盘旁的管段上。
9.采用互锁型安全带固定的方式，结构简单轻便，易于操作，且成本低。
10.具体地，在一个优选的实施方式中，伸缩臂包括套筒和布置在套筒内两端的正反螺杆，套筒内壁与螺杆通过螺纹互相啮合，握持杆布置在套筒上且在带动套筒转动过程中调节螺杆与套筒的啮合长度，锁固部件布置在螺杆上。
11.具体地，由于锁固部件的固定作用，正反螺杆保持不动，转动握持杆，由握持杆带
动螺纹套筒转动，通过套筒的旋转增大或者缩小伸缩臂的长度，从而达到快速调节间距的作用。
12.具体地，在一个优选的实施方式中，握持杆包括套设在套筒上的拨叉结构和与拨叉结构连接的握持端。
13.上述结构形式的握持杆便于与套筒连接配合，且能够有效减轻整个握持杆的重量，操作简单，有利于节省人力。
14.具体地，在一个优选的实施方式中，拨叉结构内设有套设在套筒上的齿轮，拨叉结构内与握持端的连接部位设有锁扣结构，锁扣结构的两内侧面均能够与齿轮的轮齿外侧面形成接触。
15.通过锁扣结构与齿轮配合的结构，便于握持杆转动过程中带动锁扣推动齿轮单向旋转施力实现套筒稳定可靠的转动。
16.进一步地，在一个优选的实施方式中，锁扣结构的底部设有弹性连接部件。
17.通过设置弹性连接部件，可以实现锁扣结构自由调节单向锁死齿轮。
18.具体地，在一个优选的实施方式中，弹性连接部件为弹簧结构，握持端内设有用于布置弹簧结构的安装槽。
19.上述结构形式的弹性连接部件，结构简单，易于布置安装，成本低。
20.具体地，在一个优选的实施方式中，握持端为矩形长条状结构且通过斜面与拨叉结构过渡连接。
21.上述结构形式的握持杆，结构简单，易于加工制造，方便操作。
22.进一步地，在一个优选的实施方式中，握持端远离拨叉结构的一端设有腰形通孔。
23.通过设置腰形孔，能够进一步减轻整个装置的重量和减少握持端的应力集中。
24.进一步地，在一个优选的实施方式中，螺杆上设有能够与两侧法兰旁的管段形成配合的固定片，锁固部件分别布置在固定片的两端。
25.具体地，通过固定片与管段形成配合后再通过安全带进行互锁固定，能够极大程度上提高整个装置的稳定可靠性。
26.相比现有技术，本实用新型的优点在于：通过锁固部件固定在两侧法兰盘旁的竖直管段上，通过握持杆调节两端分别与锁固部件连接的伸缩杆的长度，从而达到快速调节间距的作用，且方便携带，操作简单，省时省力。
附图说明
27.在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中：
28.图1示意性显示了本实用新型实施例的法兰间距错位调校装置的整体结构；
29.图2示意性显示了本实用新型实施例的法兰间距错位调校装置的主视结构；
30.图3示意性显示了本实用新型实施例的法兰间距错位调校装置的侧视结构；
31.图4示意性显示了本实用新型实施例的法兰间距错位调校装置的俯视结构；
32.图5示意性显示了本实用新型实施例中握持杆的剖视结构；
33.图6示意性显示了本实用新型实施例中握持杆的剖视局部放大结构。
34.在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
35.下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。
36.图1示意性显示了本实用新型实施例的法兰间距错位调校装置10的整体结构。图2示意性显示了本实用新型实施例的法兰间距错位调校装置10的主视结构。图3示意性显示了本实用新型实施例的法兰间距错位调校装置10的侧视结构。图4示意性显示了本实用新型实施例的法兰间距错位调校装置10的俯视结构。图5示意性显示了本实用新型实施例中握持杆3的内部剖视结构。图6示意性显示了本实用新型实施例中握持杆3的内部剖视局部放大结构。
37.如图1至图4所示，本实用新型实施例的法兰间距错位调校装置10，包括锁固部件1、伸缩臂2和握持杆3，其中，锁固部件1锁固在两侧法兰旁平行布置的管段上，伸缩臂2两端分别与锁固部件1连接，握持杆3与伸缩臂2连接，且握持杆3在带动伸缩臂2转动的过程中能够调节伸缩臂2的长度。
38.根据本实用新型实施例的法兰间距错位调校装置，由锁固部件、伸缩臂和握持杆三部分支撑，适用于两端存在受力点的法兰，例如，存在两条竖直、平行的管道，伸缩臂可以在预设长度范围内自由伸缩，例如204～390mm之间，在使用时，锁固装置固定在两侧法兰旁的管段上，由握持杆转动调节伸缩臂的长度，从而达到快速调节法兰间距的作用，且方便携带，操作简单，省时省力。此外，套筒是由握持杆顶部两侧开孔穿出，锁固装置具有固定装置和收缩间距的双重作用。
39.如图1、图2和图4所示，具体地，在本实施例中，伸缩臂2包括套筒21和布置在套筒21内两端的正反螺杆22，套筒21内壁与螺杆22通过螺纹互相啮合，握持杆3布置在套筒21上且在带动套筒21转动过程中调节螺杆22与套筒21的啮合长度，锁固部件1布置在螺杆22上。具体地，由于锁固部件的固定作用，正反螺杆保持不动，转动握持杆，由握持杆带动螺纹套筒转动，通过套筒的旋转增大或者缩小伸缩臂的长度，从而达到快速调节间距的作用。
40.如图1、图5和图6所示，具体地，在本实施例中，握持杆3包括套设在套筒21上的拨叉结构31和与拨叉结构31连接的握持端32。上述结构形式的握持杆便于与套筒连接配合，且能够有效减轻整个握持杆的重量，操作简单，有利于节省人力。具体地，在本实施例中，拨叉结构31内设有套设在套筒21上的齿轮33，拨叉结构31内与握持端32的连接部位设有锁扣结构34，锁扣结构34的两内侧面均能够与齿轮33的轮齿外侧面形成接触。通过锁扣结构与齿轮配合的结构，便于握持杆转动过程中带动锁扣推动齿轮单向旋转施力实现套筒稳定可靠的转动。
41.如图1、图5和图6所示，进一步地，在本实施例中，锁扣结构34的底部设有弹性连接部件35。通过设置弹性连接部件，可以实现锁扣结构自由调节单向锁死齿轮。具体地，在本实施例中，弹性连接部件35为弹簧结构，握持端内设有用于布置弹簧结构的安装槽。上述结构形式的弹性连接部件，结构简单，易于布置安装，成本低。
42.如图1所示，具体地，在本实施例中，握持端32为矩形长条状结构且通过斜面与拨叉结构31过渡连接。上述结构形式的握持杆，结构简单，易于加工制造，方便操作。进一步地，在本实施例中，握持端32远离拨叉结构31的一端设有腰形通孔。通过设置腰形孔，能够进一步减轻整个装置的重量和减少握持端的应力集中。
43.如图1所示，具体地，在本实施例中，锁固部件1包括互锁型安全带，在使用时，将安全带绑在两侧法兰盘旁的管段上。采用互锁型安全带固定的方式，结构简单轻便，易于操作，且成本低。进一步地，在本实施例中，螺杆22上设有能够与两侧法兰旁的管段形成配合的固定片11，锁固部件1分别布置在固定片11的两端。具体地，通过固定片与管段形成配合后再通过安全带进行互锁固定，能够极大程度上提高整个装置的稳定可靠性。优选地，固定片11优选为弧形铁片。
44.根据上述实施例，本实用新型涉及的法兰间距错位调校装置，通过锁固部件固定在两侧法兰盘旁的竖直管段上，通过握持杆调节两端分别与锁固部件连接的伸缩杆的长度，从而达到快速调节间距的作用，且方便携带，操作简单，省时省力。
45.虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：

1.一种法兰间距错位调校装置，其特征在于，包括锁固部件、伸缩臂和握持杆；其中，所述锁固部件锁固在两侧法兰旁平行布置的管段上，所述伸缩臂两端分别与所述锁固部件连接；所述握持杆与所述伸缩臂连接，且所述握持杆在带动所述伸缩臂转动的过程中能够调节所述伸缩臂的长度。2.根据权利要求1所述的法兰间距错位调校装置，其特征在于，所述锁固部件包括互锁型安全带。3.根据权利要求1或2所述的法兰间距错位调校装置，其特征在于，所述伸缩臂包括套筒和布置在所述套筒内两端的正反螺杆，所述套筒内壁与所述螺杆通过螺纹互相啮合；所述握持杆布置在所述套筒上且在带动所述套筒转动过程中调节所述螺杆与所述套筒的啮合长度；所述锁固部件布置在所述螺杆上。4.根据权利要求3所述的法兰间距错位调校装置，其特征在于，所述握持杆包括套设在所述套筒上的拨叉结构和与所述拨叉结构连接的握持端。5.根据权利要求4所述的法兰间距错位调校装置，其特征在于，所述拨叉结构内设有套设在所述套筒上的齿轮，所述拨叉结构内与所述握持端的连接部位设有锁扣结构，所述锁扣结构的两内侧面均能够与所述齿轮的轮齿外侧面形成接触。6.根据权利要求5所述的法兰间距错位调校装置，其特征在于，所述锁扣结构的底部设有弹性连接部件。7.根据权利要求6所述的法兰间距错位调校装置，其特征在于，所述弹性连接部件为弹簧结构，所述握持端内设有用于布置弹簧结构的安装槽。8.根据权利要求4所述的法兰间距错位调校装置，其特征在于，所述握持端为矩形长条状结构且通过斜面与所述拨叉结构过渡连接。9.根据权利要求8所述的法兰间距错位调校装置，其特征在于，所述握持端远离所述拨叉结构的一端设有腰形通孔。10.根据权利要求3所述的法兰间距错位调校装置，其特征在于，所述螺杆上设有能够与两侧法兰旁的管段形成配合的固定片，所述锁固部件分别布置在所述固定片的两端。

技术总结

本实用新型提供法兰间距错位调校装置，包括锁固部件、伸缩臂和握持杆，其中，锁固部件锁固在两侧法兰旁平行布置的管段上，伸缩臂两端分别与锁固部件连接，握持杆与伸缩臂连接，且握持杆在带动伸缩臂转动的过程中能够调节伸缩臂的长度。本实用新型的法兰间距错位调校装置，通过锁固部件固定在两侧法兰盘旁的竖直管段上，通过握持杆调节两端分别与锁固部件连接的伸缩杆的长度，从而达到快速调节间距的作用，且方便携带，操作简单，省时省力。省时省力。省时省力。