一种敷料片分切机构的制作方法

1.本实用新型涉及敷料加工技术领域，具体为一种敷料片分切机构。

背景技术：

2.藻酸盐敷料主要成份为藻酸盐纤维和脱脂棉纤维等多种有机材料复合而制，经过混合藻酸盐中的天然天然多糖碳水化合物具备高吸收性能的功能性。该敷料在接触到伤口渗出液后，能形成柔软的凝胶，为伤口愈合提供理想的湿润环境，促进伤口愈合，缓解伤口疼痛。主要的生产工序藻酸盐敷料混合物经过混合、倒模、开松、补湿、干燥、取出等工艺制备，干燥温度恒温120℃，然后经过分切、单面加热贴合无纺布、包装、灭菌、检验出厂。
3.申请号：cn202122180207.x，公开了一种医用敷料等距切割装置，本实用新型涉及医用敷料切割装置技术领域，尤其涉及一种医用敷料等距切割装置。所述医用敷料等距切割装置包括：基柜、切割机构和升降机构，所述基柜的底部均等距固定安装有若干的支撑柱，所述基柜的两侧均固定安装有带锁柜门，所述切割机构固定安装在基柜的顶部中央，所述升降机构对称固定安装在基柜的顶部两端，所述升降机构的输出端穿过切割机构的侧壁与切割机构的输出端相互配合。本实用新型提供的医用敷料等距切割装置的结构简单、操作便捷，可以通过设备上设有的升降机构对材料进行稳定的压持，随之由切割机构进行快速的切割，材料的切割长短可以通过设备进行调整，更加利于使用者进行使用，此设备的实用性较高。
4.由于其现有的藻酸盐敷料混合物在倒模中取出进行分切时，采用先横切然后竖切的加热单刀分切工艺，分料后使用推料机构将料块推出，单刀分切工艺整体耗费时间较大，且分料口物料会产生堆积不便继续切料的问题，故而提出一种敷料片分切机构来解决上述问题。

技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种敷料片分切机构，解决现有设备存在的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种敷料片分切机构，包括载物台、支腿、pic控制柜、切料机构和推料机构，载物台下方安装一组支腿支撑，载物台固定安装pic控制柜，pic控制柜是总体设备所需元器件的总成，箱体上侧边安装控制启停开关，其特征在于：所述的切料机构安装在载物台上，且切料机构能沿第一方向运动，得以分切物料；
7.所述的推料机构沿第二方向安装在载物台，第二方向相交于第一方向，得以推动分切后的物料。
8.进一步，所述的切料机构包括方管、横管ⅰ和铁块，所述的方管垂直安装在载物台上，所述的方管顶部水平设置横管ⅰ，所述的横管ⅰ一端设置铁块用来配重，所述的横管ⅰ另一端设置上下运动的电推杆ⅰ，所述的电推杆ⅰ下方通过固定件固定栅格网，栅格网可根据
所需分切小块的物料进行预制，所述的栅格网下方交错设置有刀片，将物料进行分切。
9.进一步，所述的方管中部水平安装横管ⅱ，内部方便走线，所述的横管ⅱ前端固定安装有加热方圈，加热方圈受plc控制电磁加热刀片固定时间到所需分切温度，所述的加热方圈大于栅格网大小，方便栅格网的进出。
10.进一步，所述的载物台上安装两个横置板，两个横置板之间的距离刚好能够放置预制好的物料，物料前端与推板相抵，所述的横置板互相平行，所述的载物台还安装电推杆ⅱ，所述的电推杆ⅱ顶端固定推板，所述的推板通过电推杆ⅱ推动，所述的推板底部与载物台贴合，同时两侧与横置板贴合。
11.进一步，所述的电推杆ⅰ收缩到最大限位时，所述的刀片与加热方圈处于同一平面。
12.进一步，所述的电推杆ⅱ收缩到最大限位时，所述的推板与刀片相贴合。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.通过设置切料机构和推料机构，切料机构中的栅格网下方交错设置有刀片，可根据所需分切小块的物料进行预制，同时采用一刀分切来提高工作效率，做到一步进行分料且大小均匀，通过设置加热方圈，加热方圈受plc控制电磁加热刀片固定时间到所需分切温度，将物料进行分切，做到快速分切，切好后由推料机构推出，从而达到快速分切的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图一；
16.图2为本实用新型的立体图二；
17.图3为本实用新型的栅格网和刀片立体图；
18.图4为本实用新型的pic控制柜立体图。
19.图中：1.载物台；2.支腿；3.pic控制柜；4.切料机构；5.推料机构；6. 方管；7.横管ⅰ；8.铁块；9.电推杆ⅰ；10.栅格网；11.刀片；12.横管ⅱ； 13.加热方圈；14.横置板；15.电推杆ⅱ；16.推板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-4，本实施例中的一种敷料片分切机构，包括载物台1、支腿 2、pic控制柜3、切料机构4和推料机构5，载物台1下方安装一组支腿2支撑，载物台1固定安装pic控制柜3，其特征在于：所述的切料机构4安装在载物台1上，且切料机构4能沿第一方向运动，得以分切物料；
23.所述的推料机构5沿第二方向安装在载物台1，第二方向相交于第一方向，得以推动分切后的物料。
24.具体的，所述的切料机构4包括方管6、横管ⅰ7和铁块8，所述的方管 6垂直安装在
载物台1上，所述的方管6顶部水平设置横管ⅰ7，所述的横管ⅰ7一端设置铁块8用来配重，所述的横管ⅰ7另一端设置上下运动的电推杆ⅰ9，所述的电推杆ⅰ9下方通过固定件固定栅格网10，所述的栅格网10下方交错设置有刀片11。
25.具体的，所述的方管6中部水平安装横管ⅱ12，所述的横管ⅱ12前端固定安装有加热方圈13，所述的加热方圈13大于栅格网10大小。
26.具体的，所述的载物台1上安装两个横置板14，所述的横置板14互相平行，所述的载物台1还安装电推杆ⅱ15，所述的电推杆ⅱ15顶端固定推板16，所述的推板16通过电推杆ⅱ15推动，所述的推板16底部与载物台1贴合，同时两侧与横置板14贴合。
27.具体的，所述的电推杆ⅰ9收缩到最大限位时，所述的刀片11与加热方圈13处于同一平面。
28.具体的，所述的电推杆ⅱ15收缩到最大限位时，所述的推板16与刀片 11相贴合。
29.上述实施例的工作原理为：
30.将规定大小的物料放置两个横置板14，前端与推板16相抵，启动pic控制柜3的开关，首先加热方圈13工作对栅格网10下方交错的刀片11进行加热到固定温度时，加热方圈13停止加热，电推杆ⅰ9推动栅格网10，栅格网 10下方刀片11对整块物料进行分切成大小相同的物料，随后电推杆ⅰ9回收将栅格网10回拉到最高限位，随后电推杆ⅱ15推动推板16将两个横置板14 分切好的物料推出载物台1入收集箱内，电推杆ⅱ15回收到最大限位，重复上述操作。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种敷料片分切机构，包括载物台(1)、支腿(2)、pic控制柜(3)、切料机构(4)和推料机构(5)，载物台(1)下方安装一组支腿(2)支撑，载物台(1)固定安装pic控制柜(3)，其特征在于：所述的切料机构(4)安装在载物台(1)上，且切料机构(4)能沿第一方向运动，得以分切物料；所述的推料机构(5)沿第二方向安装在载物台(1)，第二方向相交于第一方向，得以推动分切后的物料。2.根据权利要求1所述的一种敷料片分切机构，其特征在于：所述的切料机构(4)包括方管(6)、横管ⅰ(7)和铁块(8)，所述的方管(6)垂直安装在载物台(1)上，所述的方管(6)顶部水平设置横管ⅰ(7)，所述的横管ⅰ(7)一端设置铁块(8)用来配重，所述的横管ⅰ(7)另一端设置上下运动的电推杆ⅰ(9)，所述的电推杆ⅰ(9)下方通过固定件固定栅格网(10)，所述的栅格网(10)下方交错设置有刀片(11)。3.根据权利要求2所述的一种敷料片分切机构，其特征在于：所述的方管(6)中部水平安装横管ⅱ(12)，所述的横管ⅱ(12)前端固定安装有加热方圈(13)，所述的加热方圈(13)大于栅格网(10)大小。4.根据权利要求1所述的一种敷料片分切机构，其特征在于：所述的载物台(1)上安装两个横置板(14)，所述的横置板(14)互相平行，所述的载物台(1)还安装电推杆ⅱ(15)，所述的电推杆ⅱ(15)顶端固定推板(16)，所述的推板(16)通过电推杆ⅱ(15)推动，所述的推板(16)底部与载物台(1)贴合，同时两侧与横置板(14)贴合。5.根据权利要求2或权利要求3所述的一种敷料片分切机构，其特征在于：所述的电推杆ⅰ(9)收缩到最大限位时，所述的刀片(11)与加热方圈(13)处于同一平面。6.根据权利要求4所述的一种敷料片分切机构，其特征在于：所述的电推杆ⅱ(15)收缩到最大限位时，所述的推板(16)与刀片(11)相贴合。

技术总结

本实用新型涉及一种敷料片分切机构，属于机械切割领域，其特征在于，切料机构安装在载物台上，且切料机构能沿第一方向运动，得以分切物料，推料机构沿第二方向安装在载物台，第二方向相交于第一方向，得以推动分切后的物料。切料机构包括方管、横管Ⅰ和铁块，方管安装在载物台上，方管顶部设置横管Ⅰ，横管Ⅰ一端设置铁块用来配重，横管Ⅰ另一端设置上下运动的电推杆Ⅰ，电推杆Ⅰ下方通过固定件固定栅格网，栅格网下方交错设置有刀片。方管中部水平安装横管Ⅱ，横管Ⅱ前端固定安装有加热方圈，载物台上安装两个横置板，载物台还安装电推杆Ⅱ，电推杆Ⅱ顶端固定推板，解决了单刀分切效率低和分料口物料堆积的问题，主要应用于分切敷料方面。方面。方面。